JPS62100930A - 片側が圧し潰された高圧金属ハロゲン化物放電灯の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は、その容器密閉部がステムとして構成され、こ
のステムから２つの外部電流供給線が導出されかつ電極
を有する２つの内部電流供給線が放電容器中に突出し、
外部電流供給線と、属する内部電流供給線との間の電気
的接続が平行に走るシール箔により行なわれ、このシー
ル箔が互いに平行に１つの平面内でステム内に埋設され
ている片側が圧し潰された高圧金属・・ロケ９ン化物放
電灯を、本質的に次の作業過程ニーポンプ管を円筒形の
管に取付けること、−外部電流供給線、シール箔および
電極を有する内部電流供給線からなる既製の電極系を円
筒形の管中に導入し、シール箔を円筒形の管のポンプ管
から離れた部分内に配置すること、−ステムの幅が円筒
形の管の外径とほぼ等しい大きさであるようにステムを
シール箔の範囲内に得ること、ならびに 一所望の充填物を放電容器中に導入し、かつポンプ管を
溶断すること を実施することにより製造する方法に関する。

従来の技術： 放電灯容器が石英ガラスからなる容器密閉部のシール性
を保証するために、ハロゲン放電灯おるシール箔が使用
される。放電灯の接続負荷容量が小さくなるにつれて、
その形状寸法、ひいてはシール箔が埋設されているステ
ムの大きさ・は減少する。この場合には、屡々部分的に
比較的広幅に互いに平行に１つの平面内に配置されたシ
ール箔の必要な長さを狭いステム内に保持することは困
難となる。更て、高圧金属ノ・口・ビン化物放電灯の場
合には、放電灯を点弧するために放電灯の冷却状態に応
じて少なくとも６ｋｖ＆、の高・電圧を印加しなければ
ならないという必要が存在する。従って、英国特許第１
４４２４９７号明細書には、傾斜してステムから導出さ
れた電流供給線を、充填材料で充填されかつエラストマ
ーで密閉されている石英小管により包囲することが提案
された。しかし、それとともに高い付加的な製造費が結
び付き、それによって放ＩＬ灯は不釣合にも高価なもの
となっている。更に、この長手方向にステムから導出さ
れた石英小管は、極めて破壊の危険があり、このことは
、電気的安全性を著（７く減少させる。

実公昭４７−３［］８号公報の記載から、シール箔がス
テム内で例えばそれぞれ９０°だけ外向きに転向してい
るようなグロー放電灯は公知で、ちり、それによればシ
ール箔に固定された外部電流供給線の長さは拡大されて
いる。しかし、百分の数ミリメートルのみの厚さのシー
ル箔をこのように処理することは、不利であると思われ
る。それというのも、それによってシール箔の保持性は
電流通路で著しく減少されているからである。外部電流
供給線がステムから導出されている他の種類のものは、
西ドイツ国特許出願公開第１９２２７６２号明細書に記
載されている。この放電灯は、使用のために光学系中に
設けられている。発光体が口金端部に対して一定の基準
間隔を有することができるようにするために、外部電流
供給線は、例えば横方向にステムから導出され、それに
よってステムはその長さを事後に変えることができかつ
光学系に適合させることができる。

発明が解決しようとする問題点： 本発明の課題は、放電灯のステムを、−面でシール箔の
必要とされる幅を使用することができ、他面殊に放電灯
の場合に放′４灯を点弧するのに８安とされる少なくと
も６ｋｖＳ１の点弧高鑞圧を印加することができるよう
に形成させることである。更に、外部電流供給線をステ
ムから導出することは、有利な完成を可能にさせるため
に簡単に形成されるはずである。

問題点を解決するための手段： この課題は、高圧金属ハロビン化物放電灯を製造する本
発明による方法によれば、既製の電極系を導入する前に
円筒形の管１の、ポンプ管２から離れた、変形温度に加
熱された端部３を２個の外から案内される、相互運動す
るスクイズショーにより予め圧し潰し、それによって円
筒形の百はこの範囲内で円筒形の形状を有する楕円形の
横断面をとり、この横断面の大きい方の直径は円筒形の
管１の直径よりも大きいことによって解決される。放電
灯を完成させるまでの残りの作業過程は、そのままであ
る。

本方法の１つの実施態様によれば、放電容器の予め圧し
潰された端部の狭い側面に付加的にスリットを設けるこ
とができる。前記の記載によれば、外部電流供給線の拡
大された長さに対する前提条件を形成する拡張されだス
テムが得られる。ステムのこのような拡張は、迅速に安
価に得ることができる。外部電流供給線は、平行に走る
シール箔に、それらの長手軸が相互に直角を形成するよ
うに固定されている。この場合、外部電流供給線それ自
体は、ステムの狭い側面でも放電容器から離れた前面で
もステムから導出させることができ、この場合この外部
電流供給線は最終的にはステム内で湾曲されている。

実施例： 次に、本発明を図面につき詳説するが、図面には、選択
的実施態様に対しての作業工程が図示されている。

第１Ａ図および第１Ｂ図の記載は、後面にポンプ管２が
取付けられている円筒形石英管１を（右側から見た）正
面図および平面図で示す。

第１Ｃ図および第１Ｄ図の場合、石英管１のボン７°管
２から離れだ端部３は予め圧し潰され、それによってこ
の端部は所内形の横断面を有し、この横断面の長い方の
直径は、この過程によつ°Ｃ元来の直径に比し拡大され
た寸法を得る。石英管の残りのポンプ管に対向した部分
４は、いずれ放゛■ｄ容器を形成し、その際にはこの放
電容器は、円形の形をとる。第１に図には、完成された
放電管５が図示されている。その間の完成工程において
、予め圧し潰された部分３に２つの電極系は導入され、
この電極系は、それぞれ外部電流供給＃ｉ１３、タング
ステンからの内部電流供給線γ、この内部電流供給線と
一緒に放電容器４ａ中に存在する鉤状電極８としての端
部、ならびに外部電流供給線６および内部電流供給線７
と接続するモリブデンからの７−ル箔９からなる。第２
の圧し潰し工程によって最終的に容器密閉部はステムの
形を生じ、このステムの幅は、円筒形の管１の元来の寸
法、ひいては放電容器４ａの外径にほぼもたらされる。

最後に、放電容器４ａには所望の充填物が設けられ、な
お残存するポンプ管２は溶断され、その際にはなおポン
プ管の先端２ａのみが残存する。更に、本発明の実施態
様によれば、外部電流供給線６は、平行に走るシール箔
９の端部で直角を形成するように溶接され、かつステム
３ａ内で下向きに転向され、したがってこの外部電流供
給線は放電容器４ａから離れた前面１０でステム３ａを
平行に走って去る。従って、さらに２つの外部電流供給
線６の長さを拡大することが互いに達成され、それによ
って放電灯の高電圧強さは、点弧過程の間にさらに上昇
される。

第２の実施態様（第２Ａ図、第２Ｂ図、第２Ｃ図）つ第
１の２つの処理過程は、第１Ａ図、第１Ｂ図、第１Ｃ図
、第１Ｄ図からの処理過程と同一であるので、なおもう
一度繰り返しては記載しない。第２Ａ図は、第１Ｄ図に
記載した処理過程に接続され、かつ第１Ｄ図に対する側
面図に相当する。この鳴合、予め圧し潰された部分３は
、それぞれの狭い側面１１に付加的にスリット１２を備
えている。このスリット１２中には、放電空間４ａを密
閉する最終的な圧し潰し工程の前に電極系が導入され、
この電極系は、先行した実施例の場合と同様に外部電流
供給＃６ａ、タングステンからの内部電流供給線および
電極８ならびにモリブデンからの平行に走るシール箔９
からなる。完成された放電灯５ａの場合、外部電流供給
線６ａは、横方向に放電灯の長手軸と直角にステム３ｂ
から導出されている。更に、この外部電流供給線は、ス
テム３ｂの外で下向きに転向され（第２ｂ図）るかまた
はそのまま去る（第２ｃ図）。従って、第１の実施態様
に比して放電灯の付加的に上昇された高′１圧強さが得
られる。これは、殊に放電灯を加熱点弧する場合のこと
である。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図、第１Ｂ図、第１Ｃ図、第１Ｄ図、第１Ｂ図は
、それぞれ第１の実施態様において高圧金属・・ロダン
化物放電灯の本質的な完成工程を示す略図であり、第２
Ａ図、第２Ｂ図、第２Ｃ図は、それぞれ第２の実施態様
において高圧金属ハロゲン化物放電灯の選択的な完成工
程を示す略図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、その容器密閉部がステム（３＿ａ、３＿ｂ）として
   構成され、このステムから２つの外部電流供給線（６、
   ６＿ａ）が導出されかつ電極（８）を有する２つの内部
   電流供給線（７）が放電容器（４＿ａ）中に突出し、外
   部電流供給線（６、６＿ａ）と、属する内部電流供給線
   （７）との間の電気的接続が平行に走るシール箔（９）
   により行なわれ、このシール箔が互いに平行に１つの平
   面内でステム（３＿ａ、３＿ｂ）内に埋設されている片
   側が圧し潰された高圧金属ハロゲン化物放電灯を、本質
   的に次の作業過程： ａ）ポンプ管（２）を円筒形の管（１）に取付けること
   、 ｂ）外部電流供給線（６、６＿ａ）、シール箔（９）お
   よび電極（８）を有する内部電流 供給線（７）からなる既製の電極系を円筒 形の管（１）中に導入し、シール箔（９） を円筒形の管（１）のポンプ管（２）から離れた部分内
   に配置すること、 ｃ）ステム（３＿ａ、３＿ｂ）の幅が円筒形の管（１）
   の外径とほぼ等しい大きさであるよ うにステム（３＿ａ、３＿ｂ）をシール箔（９）の範囲
   内に得ること、ならびに ｄ）所望の充填物を放電容器（４＿ａ）中に導入し、か
   つポンプ管（２）を溶断すること を実施することにより製造する方法において、既製の電
   極系を導入する前に円筒形の管（１）の、ポンプ管（２
   ）から離れた、変形温度に加熱された端部（３）を２個
   の外から案内される、相互運動するスクイズジヨーによ
   り予め圧し潰し、それによつて円筒形の管はこの範囲内
   で円筒形の形状を有する楕円形の横断面をとり、この横
   断面の大きい方の直径は円筒形の管（１）の直径よりも
   大きいことを特徴とする、片側が圧し潰された高圧金属
   ハロゲン化物放電灯の製造法。 ２、予め圧し潰した後および既製の電極系を導入する前
   に管（１）の予め圧し潰された端部（３）の狭い側面（
   １１）にスリット（１２）を設ける、特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ３、その容器密閉部がステム（３ａ、３ｂ）として構成
   され、このステムから２つの外部電流供給線（６、６ａ
   ）が導出されかつ電極 （８）を有する２つの内部電流供給線（７）が放電容器
   （４ａ）中に突出し、外部電流供給線（６、６ａ）と、
   属する内部電流供給線（７）との間の電気的接続が平行
   に走るシール箔（９）により行なわれ、このシール箔が
   互いに平行に１つの平面内でステム（３ａ、３ｂ）内に
   埋設されている片側が圧し潰された高圧金属ハロゲン化
   物放電灯を、本質的に次の作業過程： ａ）ポンプ管（２）を円筒形の管（１）に取付けること
   、 ｂ）外部電流供給線（６、６ａ）、シール箔（９）およ
   び電極（８）を有する内部電流 供給線（７）からなる既製の電極系を円筒 形の管（１）中に導入し、シール箔（９） を円筒形の管（１）のポンプ管（２）から 離れた部分内に配置すること、 ｃ）ステム（３ａ、３ｂ）の幅が円筒形の管（１）の外
   径とほぼ等しい大きさであるよ うにステム（３ａ、３ｂ）をシール箔（９）の範囲内に
   得ること、ならびに ｄ）所望の充填物を放電容器（４ａ）中に導入し、かつ
   ポンプ管（２）を溶断すること を実施することにより製造する方法により得られた、高
   圧金属ハロゲン化物放電灯において、外部電流供給線（
   ６、６ａ）の長手軸と、シール箔（９）の長手軸がそれ
   らの接続位置でステム（３ａ、３ｂ）内で直角を形成す
   ることを特徴とする、高圧金属ハロゲン化物放電灯。 ４、外部電流供給線（６）が平行にステム（３ａ）の放
   電空間（４ａ）から離れた前面（１０）から導出され、
   この外部電流供給線の長さは、シール箔（９）の長手軸
   の長さよりも大きく、かつステム（３ａ）の幅よりも小
   さい、特許請求の範囲第３項記載の放電灯。 ５、それぞれの外部電流供給線（６ａ）が放電空間に隣
   接した狭い側面（１１）で放電灯の長手軸と直角にステ
   ム（３ｂ）から導出されている、特許請求の範囲第３項
   記載の放電灯。