JPH0656771B2 - 密閉形鉛電池の製造方法 - Google Patents
密閉形鉛電池の製造方法Info
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- JPH0656771B2 JPH0656771B2 JP1282497A JP28249789A JPH0656771B2 JP H0656771 B2 JPH0656771 B2 JP H0656771B2 JP 1282497 A JP1282497 A JP 1282497A JP 28249789 A JP28249789 A JP 28249789A JP H0656771 B2 JPH0656771 B2 JP H0656771B2
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- Japan
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- battery
- sealed lead
- formation
- gelling agent
- electrode plate
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/08—Selection of materials as electrolytes
- H01M10/10—Immobilising of electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はコロイダルシリカあるいはコロイダルアルミナ
等のゲル化剤を数％入れてゲル化させた希硫酸を電解液
として使用する、いわゆるゲル式密閉形鉛電池の製造方
法の改良に関するもので、特に放電容量およびサイクル
寿命性能のすぐれた密閉形鉛電池を提供することも目的
とするものである。
等のゲル化剤を数％入れてゲル化させた希硫酸を電解液
として使用する、いわゆるゲル式密閉形鉛電池の製造方
法の改良に関するもので、特に放電容量およびサイクル
寿命性能のすぐれた密閉形鉛電池を提供することも目的
とするものである。
従来の技術 従来のゲル式密閉形鉛電池は、極板を未化成の状態で組
み立て、電槽内に収納した後、ゲル化剤を数％入れたゾ
ル状希硫酸を注液して通電することにより極板を電槽内
で化成するとともに、化成中に電解液をゲル化させるこ
とにより製造していた。
み立て、電槽内に収納した後、ゲル化剤を数％入れたゾ
ル状希硫酸を注液して通電することにより極板を電槽内
で化成するとともに、化成中に電解液をゲル化させるこ
とにより製造していた。
発明が解決しようとする課題 しかしこのような方法で製造したゲル式密閉形鉛電池は
化成途中に極板から出てきた高濃度硫酸が電池下部に移
行して、いわゆる電解液の成層化を生じ、しかも電解液
が化成の進行につれてゲル化いていくため、液式電池の
ように極板から発生するＨ２，Ｏ２ガスによって上記電
解液の成層化を解消することができない。その結果放電
容量が少ない、あるいはサイクル寿命性能が悪いという
欠点を有していた。
化成途中に極板から出てきた高濃度硫酸が電池下部に移
行して、いわゆる電解液の成層化を生じ、しかも電解液
が化成の進行につれてゲル化いていくため、液式電池の
ように極板から発生するＨ２，Ｏ２ガスによって上記電
解液の成層化を解消することができない。その結果放電
容量が少ない、あるいはサイクル寿命性能が悪いという
欠点を有していた。
課題を解決するための手段 本発明はゲル式密閉形鉛電池において、極板を未化成の
状態で組立て電槽内に挿入した後、まず希硫酸を注液し
て電槽内で化成し、化成途中でゲル化剤あるいはゲル化
剤の水溶液を注液して製造することにより上記問題点を
解決するものである。
状態で組立て電槽内に挿入した後、まず希硫酸を注液し
て電槽内で化成し、化成途中でゲル化剤あるいはゲル化
剤の水溶液を注液して製造することにより上記問題点を
解決するものである。
実施例 本発明製造方法によってゲル式電池を製作し、試験を行
った。以下に電池の製作工程と試験結果について詳述す
る。
った。以下に電池の製作工程と試験結果について詳述す
る。
まず、約20cm高さのクラッド式正極板４枚とペースト式
負極板５枚、セパレータには微細ガラス繊維をシート状
にしたものを用いて極板群を作製し、これを電槽内に収
納した。次に比重1.20（20℃）の希硫酸を1400cc注液し
て34Ａの電流で極板群の化成を開始し、化成電気量が正
極板の理論容量の約70％，約170 ％あるいは約270 ％に
達した時点でゲル化剤であるコロイダルシリカの20％溶
液を730cc 注液し、さらに化成を続け、正極板理論容量
の350 ％（1750Ah）の電気量を通電した。
負極板５枚、セパレータには微細ガラス繊維をシート状
にしたものを用いて極板群を作製し、これを電槽内に収
納した。次に比重1.20（20℃）の希硫酸を1400cc注液し
て34Ａの電流で極板群の化成を開始し、化成電気量が正
極板の理論容量の約70％，約170 ％あるいは約270 ％に
達した時点でゲル化剤であるコロイダルシリカの20％溶
液を730cc 注液し、さらに化成を続け、正極板理論容量
の350 ％（1750Ah）の電気量を通電した。
化成後、常法にしたがって安全弁などを装着して本発明
による約120Ah(5HR)容量の電池、すなわちゲル化剤の投
入時期を正極板理論容量の70％，170 ％あるいは270 ％
に達した時点とした電池Ａ，Ｂ，Ｃを製作した。また、
比較のため上記希硫酸とゲル化剤の水溶液とを予め混合
した後注液して化成を行った従来方法による電池Ｄも製
作した。
による約120Ah(5HR)容量の電池、すなわちゲル化剤の投
入時期を正極板理論容量の70％，170 ％あるいは270 ％
に達した時点とした電池Ａ，Ｂ，Ｃを製作した。また、
比較のため上記希硫酸とゲル化剤の水溶液とを予め混合
した後注液して化成を行った従来方法による電池Ｄも製
作した。
なお、電槽化成中の電解液比重（希硫酸濃度）の推移を
調べるためこれらの電池には、極板群と電槽との間の
上，下部に小さな正・負極板からなる比重センサーを取
り付けた。
調べるためこれらの電池には、極板群と電槽との間の
上，下部に小さな正・負極板からなる比重センサーを取
り付けた。
これらの電池を電槽化成した後５時間率放電容量試験を
行った。その結果を第１表に示す。本発明による電池
Ａ，Ｂ，Ｃの放電容量は従来法による電池Ｄのそれより
もかなり多いことがわかる。
行った。その結果を第１表に示す。本発明による電池
Ａ，Ｂ，Ｃの放電容量は従来法による電池Ｄのそれより
もかなり多いことがわかる。
また、上記電池を放電深さ75％の充放電サイクル試験に
供したところ、第１図に示したように、本発明による電
池Ａ，Ｂ，Ｃはいずれも従来法による電池Ｄに比べ著し
く寿命性能が優れていた。
供したところ、第１図に示したように、本発明による電
池Ａ，Ｂ，Ｃはいずれも従来法による電池Ｄに比べ著し
く寿命性能が優れていた。
この理由を明らかにするためこれらの電池の電槽化成中
の電解液比重の推移を第２図に示す。図においてＢ−上
およびＢ−下は電池Ｂの上部および下部の電解液比重の
推移を、Ｄ−上およびＤ−下は電池Ｄの上部および下部
の電解液比重の推移をそれぞれ示す。
の電解液比重の推移を第２図に示す。図においてＢ−上
およびＢ−下は電池Ｂの上部および下部の電解液比重の
推移を、Ｄ−上およびＤ−下は電池Ｄの上部および下部
の電解液比重の推移をそれぞれ示す。
また、化成終期の電池上，下部の電解液比重を第２表に
示す。
示す。
従来法による電池Ｄは、化成初期から電池上，下部の電
解液比重の差が大きく、化成が進行してもその比重差は
解消されず逆に広がって行く傾向にある。一方本発明法
による電池は、化成初期では上，下部の比重差はかなり
大きいものの、化成が進行するにつれ、その差は著しく
て小さくなった。また、本発明法による電池の中でも化
成終期の電池上，下部の電解液比重の差はゲル化剤を注
液する時期を遅らせた方が小さかった。このことから、
本発明法による電池の放電容量が従来法による電池Ｄに
比べて優れていたのは、本発明法による電池では化成後
の電解液の成層化がほとんどなく、正・負極板が均一に
放電できたためと考えられる。また、寿命性能について
も本発明法による電池では極板全体にわたって均一な放
電をされるため、正・負極活物質の劣化が少なく、その
結果、従来法による電池Ｄに比べて著しく優れていたと
考えられる。
解液比重の差が大きく、化成が進行してもその比重差は
解消されず逆に広がって行く傾向にある。一方本発明法
による電池は、化成初期では上，下部の比重差はかなり
大きいものの、化成が進行するにつれ、その差は著しく
て小さくなった。また、本発明法による電池の中でも化
成終期の電池上，下部の電解液比重の差はゲル化剤を注
液する時期を遅らせた方が小さかった。このことから、
本発明法による電池の放電容量が従来法による電池Ｄに
比べて優れていたのは、本発明法による電池では化成後
の電解液の成層化がほとんどなく、正・負極板が均一に
放電できたためと考えられる。また、寿命性能について
も本発明法による電池では極板全体にわたって均一な放
電をされるため、正・負極活物質の劣化が少なく、その
結果、従来法による電池Ｄに比べて著しく優れていたと
考えられる。
なお、本発明による電池Ａ，Ｂ，Ｃの中でも化成終期の
上，下電解液比重の差が小さいほど放電容量，寿命性能
が優れており、正極板の理論容量の約270 ％を化成した
時点でゲル化剤を注液するのが最も好ましいと考えられ
る。
上，下電解液比重の差が小さいほど放電容量，寿命性能
が優れており、正極板の理論容量の約270 ％を化成した
時点でゲル化剤を注液するのが最も好ましいと考えられ
る。
発明の効果 以上のべたように本発明によるゲル式密閉形鉛電池は従
来のゲル式密閉形鉛電池に比べて、放電容量およびサイ
クル寿命性能が著しく優れており、その工業的価値は極
めて大きい。
来のゲル式密閉形鉛電池に比べて、放電容量およびサイ
クル寿命性能が著しく優れており、その工業的価値は極
めて大きい。
第１図は充放電サイクル試験中の放電容量の推移を示す
特性図、第２図は電槽化成中電池上，下部の電解液比重
の推移を示す特性図である。
特性図、第２図は電槽化成中電池上，下部の電解液比重
の推移を示す特性図である。
Claims (1)
- 【請求項１】ゲル化剤を入れてゲル化させた希硫酸を電
解液として使用する密閉形鉛電池において、極板を未化
成の状態で組立て電槽内に収納した後、まず希硫酸を注
液して電槽内で化成し、化成中にゲル化剤あるいはゲル
化剤の水溶液を注液することにより製造することを特徴
とする密閉形鉛電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282497A JPH0656771B2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 密閉形鉛電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282497A JPH0656771B2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 密閉形鉛電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03145067A JPH03145067A (ja) | 1991-06-20 |
| JPH0656771B2 true JPH0656771B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=17653210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1282497A Expired - Lifetime JPH0656771B2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 密閉形鉛電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656771B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031332A (ja) * | 1973-07-25 | 1975-03-27 | ||
| JPS524730A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Progressive-jumping scanning conversion type frame video memory |
-
1989
- 1989-10-30 JP JP1282497A patent/JPH0656771B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031332A (ja) * | 1973-07-25 | 1975-03-27 | ||
| JPS524730A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Progressive-jumping scanning conversion type frame video memory |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03145067A (ja) | 1991-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040714 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040910 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050302 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050425 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051101 |
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