JPH0657176A - 水彩絵具 - Google Patents

水彩絵具

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JPH0657176A
JPH0657176A JP23299792A JP23299792A JPH0657176A JP H0657176 A JPH0657176 A JP H0657176A JP 23299792 A JP23299792 A JP 23299792A JP 23299792 A JP23299792 A JP 23299792A JP H0657176 A JPH0657176 A JP H0657176A
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光男 服部
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均 古田
Taro Takahashi
太郎 高橋
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裕一 前田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】従来からの問題点を解決すると共に、着色性及
び分散安定性に優れた水彩絵具を得る。 【構成】水溶性ヘミセルロースを有効成分とする水彩絵
具。 【効果】従来以上の着色力、顔料分散安定性に優れた水
彩絵具を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水彩絵具に関し、詳細に
は水溶性ヘミセルロースを有効成分とする着色性及び分
散安定性の良好な水彩絵具に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、水彩絵具は着色剤としての有
色顔料、炭酸カルシウムや硫酸バリウム等の無色の体質
顔料、アラビアガムやデキストリンあるいはカルボキシ
メチルセルロ−ス等の天然あるいは合成水溶性高分子お
よび水を混練して製造されている。
【0003】これらの水彩絵具をチュ−ブまたは容器に
充填し長期間放置すると水溶性高分子が黄変し、当初予
期しない色相に変化するという欠点を生ずる。
【0004】アラビアガムのような天然の植物ガム質を
水溶性高分子に使用した場合、水彩絵具としての着色力
や顔料分散性に最高の適性を示すが、その供給量が生産
国の天候に左右され易くて価格の変動が激しく、最近で
は安定供給可能な天然植物ガム質が望まれている。
【0005】以上のように、水彩絵具の成分である水溶
性高分子は、最終製品で使用した場合も、長期にわたっ
て分散が安定している必要があり、現状では必ずしも全
てが満足されてはいない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、長期間にわ
たって着色性および分散性が安定化し、安価且つ安定供
給が可能な絵具の開発を志向したものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、如上の点
に鑑み鋭意研究した結果、水溶性ヘミセルロース特に豆
類由来の水溶性ヘミセルロースを水溶性高分子として用
いたとき、着色性・分散安定性の強い水彩絵具が得られ
るという知見を得た。本発明はかかる知見に基づいて、
完成されたものである。
【0008】即ち、本発明は水溶性ヘミセルロースを有
効成分とする水彩絵具、である。
【0009】本発明における水溶性ヘミセルロースは豆
類由来、特に大豆、なかでも子葉由来のものが好まし
い。
【0010】水溶性ヘミセルロースは、その分子量がど
の様な値のものでも使用可能であるが、好ましくは平均
分子量が数万〜数百万、具体的には5万〜100 万である
のが好ましい。なお、この水溶性ヘミセルロースの平均
分子量は標準プルラン(昭和電工(株)販)を標準物質
として0.1 MのNaNO3 溶液中の粘度を測定する極限粘度
法で求めた値である。また、ウロン酸の測定は Blumenk
rantz 法により、中性糖の測定はアルジトールアセテー
ト化した後にGLC法により行った。
【0011】水溶性ヘミセルロースは、ヘミセルロース
を含む原料から水抽出や場合によっては酸、アルカリ条
件下で加熱溶出させるか、酵素により分解溶出させるこ
とができる。水溶性ヘミセルロースの製造法の一例を示
すと以下のようである。
【0012】油糧種子、例えば大豆、パーム、ヤシ、コ
ーン、綿実など通常油脂や蛋白質を除いた殻、あるいは
穀類、例えば米、小麦など通常澱粉等を除いた粕等の植
物を原料とすることができる。原料が大豆であれば、豆
腐や豆乳、分離大豆蛋白を製造するときに副生するオカ
ラを利用することができる。
【0013】これらの原料を酸性乃至アルカリ性の条件
下、好ましくは各々の蛋白質の等電点付近のpHで、好ま
しくは130 ℃以下80℃以上、より好ましくは130 ℃以下
100℃以上にて加熱分解し、水溶性画分を分画した後、
そのまま乾燥するか、例えば活性炭処理或いは樹脂吸着
処理或いはエタノール沈澱処理して疎水性物質あるいは
低分子物質を除去し乾燥することによって、水溶性ヘミ
セルロースを得ることができる。
【0014】例えば、水彩絵具には、アラビアガムが使
用されるが、供給に不安がある。そこで、加工澱粉の様
なものも開発されているが、着色力に乏しく、顔料の分
散安定性でも必ずしも満足の行くものではない。
【0015】本発明の水溶性ヘミセルロースを、水彩絵
具の原料である水溶性高分子に使用した場合、アラビア
ガムや加工澱粉を使用した時よりも、更に安定性の優れ
た分散状態が得られる。
【0016】本発明において、水溶性ヘミセルロースは
単独で水溶性高分子として使用することができるが、既
存の水溶性高分子と併用することにより、既存の水溶性
高分子の欠点を補うことができる。
【0017】既存の合成水溶性高分子としては、水溶性
アクリル樹脂、水溶性スチレン−アクリル樹脂、水溶性
スチレン−マレイン酸樹脂等が挙げられる。またアクリ
ル樹脂、アルキッド樹脂、ビニル樹脂、ポリエステル樹
脂、スチレン樹脂、マレイン酸樹脂、ウレタン樹脂等の
水分散性樹脂エマルションも既存の有効な合成高分子と
して例示できる。
【0018】一方、既存の天然物水溶性高分子として
は、アラビアガム、トラガントガム、カラギーナン、キ
サンタンガム、ゼラチン、カゼインナトリウム、グワー
ガム、タラガム、布海苔、寒天、ファーセレラン、タマ
リンド種子多糖、カラヤガム、トロロアオイ、ペクチ
ン、アルギン酸ナトリウム、プルラン、ジェランガム、
ローカストビーンガム、ホエー等のアルブミン、各種澱
粉等が挙げられる。半天然物水溶性高分子としては、カ
ルボキシメチルセルロース(CMC)、メチルセルロー
ス(MC)、ヒドロキシエチルセルロース(HEC)、
アルギン酸プロピレングリコールエステル、や可溶性澱
粉に代表される加工澱粉等がある。
【0019】本発明における水溶性ヘミセルロースは、
上記する各種水溶性高分子の一種または二種以上と併用
することにより一層効果が向上する場合もあり、各種水
溶性高分子の欠点を補うことができる。
【0020】本発明の水彩絵具に使用される顔料は、水
に難溶性の固体物質であれば何でもよく、一般の有色顔
料等が挙げられ、黒色顔料を使用したものは墨汁として
利用できる。このように、本発明は溶液状やペ−スト
状、固形状、粒子状に代表される墨汁や水彩絵具全般に
利用できる。
【0021】
【実施例】以下、実施例により本発明の実施態様を説明
するが、これは例示であって本願発明の精神がこれらの
例示によって制限されるものではない。なお、例中、部
および%は何れも重量基準を意味する。
【0022】○ 大豆ヘミセルロースの調製 分離大豆蛋白製造工程において得られた生オカラに2倍
量の水を加え、塩酸にてpHを4.5 に調製し、120 ℃で1.
5 時間加水分解した。冷却後遠心分離し(10000 G ×30
分)、上澄と沈澱部に分離した。こうして分離した沈澱
部を更に等重量の水で水洗し、遠心分離し、上澄を先の
上澄と一緒にして活性炭カラム処理した後、乾燥して水
溶性ヘミセルロース(イ)を得た。
【0023】更に、この水溶性ヘミセルロースを0.5 %
食塩水に溶解し、エタノール濃度が50%となるように再
沈澱を3回繰り返し、イオン交換樹脂(オルガノ(株)
製「アンバーライトIR−120 B」)を用いて脱塩して
水溶性ヘミセルロース(ロ)を得た。
【0024】一方、前記方法において活性炭カラム処理
をしないで同様に水溶性ヘミセルロース(ハ)を得た。
【0025】以上の結果をまとめると以下のとおり。 組成割合(%) ─────────────────────────────────── 成 分 (イ) (ロ) (ハ) ───────────────────────────────── 水 分 5.71 7.75 5.10 粗蛋白 1.93 1.03 5.43 粗灰分 5.29 0.22 5.30 多糖類 87.07 91.00 84.17 ──────────────────────────────── 平均分子量 178,000 207,000 114,000 ───────────────────────────────────
【0026】次に、(イ)、(ロ)及び(ハ)の水溶性
ヘミセルロースの糖組成を次の方法で分析した。ウロン
酸の測定は Blumenkrantz 法により、また中性糖はアル
ジトールアセテート法によりGLCを用いて測定した。
【0027】結果は以下のとおり。 糖組成(重量%) ─────────────────────────────────── 糖の種類 (イ) (ロ) (ハ) ───────────────────────────────── ウロン酸 20.4 16.9 19.4 ラムノース 1.6 2.7 2.1 フコース 2.7 5.2 3.9 アラビノース 19.9 19.2 23.1 キシロース 6.4 8.4 5.8 ガラクトース 47.3 40.8 43.4 グルコース 1.8 0.9 2.3 ───────────────────────────────────
【0028】実施例1 パ−マネントレッド 4R 20.0部 (アゾ系赤色顔料、大日本インキ化学工業(株)製) 水溶性大豆ヘミセルロース(イ) 12.0部 炭酸カルシウム 30.2部 グリセリン 10.0部 フェノ−ル(防腐剤) 0.2部 水 27.6部 上記成分を三本ロ−ルミルにて3回混練して赤色の水彩
絵具を得た。
【0029】実施例2 実施例1において、水溶性大豆ヘミセルロース(イ)を
用いる代わりに、水溶性大豆ヘミセルロース(ロ)を使
用した以外は実施例1と全く同様にして赤色の水彩絵具
を得た。
【0030】実施例3 実施例1において、水溶性大豆ヘミセルロース(イ)を
用いる代わりに、水溶性大豆ヘミセルロース(ハ)を使
用した以外は実施例1と全く同様にして赤色の水彩絵具
を得た。
【0031】比較例1 パ−マネントレッド 4R 20.0部 (アゾ系赤色顔料、大日本インキ化学工業(株)製) アラビアガム 20.0部 炭酸カルシウム 30.2部 グリセリン 10.0部 フェノ−ル(防腐剤) 0.2部 水 19.6部 上記成分を三本ロ−ルミルにて3回混練して赤色の水彩
絵具を得た。
【0032】比較例2 比較例1において、アラビアガムを用いる代わりに、デ
キストリンを使用した以外は比較例1と全く同様にして
赤色の水彩絵具を得た。
【0033】以上の実施例および比較例で得た水彩絵具
を、図画用紙(JIS P−3301図画用紙A)に絵
筆にて塗布を行い、その塗布の着色状態および絵具のの
び・むらについてモニタ−試験(パネラ−20名)を行
った。さらに実施例および比較例で得た水彩絵具を、5
0℃恒温槽中に1ヶ月間放置した後、図画用紙に絵筆に
て塗布を行い、乾燥後、色相変化状態を観察した。
【0034】結果を比較して以下に示す。 着色状態 のび むら 色相変化 ──────────────────────────────── 実施例1 ◎ ◎ ◎ 極微量黄変 ──────────────────────────────── 実施例2 ◎ ◎ ◎ 極微量黄変 ──────────────────────────────── 実施例3 ◎ ◎ ○ 微量黄変 ──────────────────────────────── 比較例1 ◎ ○ ○ 微量黄変 ──────────────────────────────── 比較例2 △ △ × かなり黄変 ──────────────────────────────── ◎極めて良好 ○良好 △やや悪い ×悪い
【0035】以上の様に、水溶性大豆ヘミセルロースを
用いた場合、着色力、発色性およびのび、むら等の分散
安定性の良好な水彩絵具が得られた。
【0036】実施例4 水溶性大豆ヘミセルロース(イ) 20.0部 フェノール 0.4部 炭酸カルシウム 20.0部 ハンザイエロー10G 12.0部 水 47.6部
【0037】上記成分を三本ロ−ルミルにて3回混練し
て黄色の水彩絵具のペーストをつくる。このペーストを
角皿状の容器に流し込み、一夜凍結後(−15〜20
℃)、凍結乾燥法により水分を除去し、水溶けの良い固
形の黄色水彩絵具を得た。
【0038】比較例3 アラビアガム 27.0部 フェノール 0.4部 炭酸カルシウム 20.0部 ハンザイエロー10G 12.0部 水 40.6部 上記成分を用いた以外は実施例4と全く同様にして固形
の黄色水彩絵具を試作したが、水溶けの悪いものであっ
た。
【0039】
【発明の効果】このように、水溶性ヘミセルロースを用
いて水彩絵具を試作すると、最終製品においても、長期
にわたって顔料の分散が安定しており、また、固形の水
彩絵具に用いる場合は、アラビアガムのように水溶けの
悪いものとならず、非常に再分散性の優れた固形の水彩
絵具が可能となった。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水溶性ヘミセルロースを有効成分とする
    水彩絵具。
  2. 【請求項2】 水溶性ヘミセルロースが大豆由来であ
    る、請求項1に記載の絵具。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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