JPH0657431U - 粉砕機の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 循環効率を高めることができる粉砕機の構造
を提供する。 【構成】 粉砕タンク２内にアジテータシャフト７を垂
設する。粉砕タンク２の下部に、軸流ポンプ部材１９を
介して軸流促進部材２０を設ける。軸流ポンプ部材１９
は、アジテータシャフト７に連結した斜流羽根１１と、
粉砕タンク２の底部に固定した斜流ケース１２とで形成
する。軸流促進部材２０は、斜流ケース１２に固定した
案内板１６と、アジテータシャフト７に連結したタービ
ン羽根１４とで形成する。処理タンク１８には、スラリ
ー状の処理物Ｃが入っている。粉砕タンク２を処理タン
ク１８に挿入すると、粉砕タンク２の上部から処理物Ｃ
が導入されて粉砕され、底部から軸流ポンプ部材１９お
よび軸流促進部材２０を介して排出され、処理物Ｃが循
環する。軸流ポンプ部材１９および軸流促進部材２０に
よって、処理物Ｃの循環量が増加する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は粉砕タンク内で処理物を攪拌して粉砕する粉砕機の構造に関し、特 に、湿式の粉砕機の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】

従来、この種のものとして、竪形円筒状の粉砕タンク内に、その軸線を中心と して回転するアジテータを設け、ポンプで処理物を送り込みながらアジテータを 回転させることにより、処理物をアジテータで攪拌して粉砕する粉砕機が既に知 られているが、特に、粉砕タンク内にメディアを収容して、メディアとともに処 理物を粉砕するようなタイプの場合では、洗浄する際には、粉砕タンクを分解し たり、アジテータを粉砕タンクから抜き出したりする他に、メディアを粉砕タン クから抜いたりしなければならなかったために、洗浄作業が大変面倒で時間がか かるだけでなく、洗浄中は粉砕作業が中断するので、運転効率を低下させていた 。また、洗浄時には、各部に付着していた処理物を洗い流したりしなければなら ず、このために処理物の回収率を低下させていたものであった。

【０００３】 そこで、近年では、使用後の洗浄を容易にするために、スラリー状の処理物を 入れた処理タンク内に、自吸式の粉砕タンクを挿入することにより、処理タンク 内の処理物が粉砕タンクを通じて循環するようにした粉砕機が開発されている。 しかしながら、このようにスラリー状の処理物を循環させる方式の粉砕タンクを 有した湿式粉砕機にあっては、処理物の粘度が比較的高いときでも使用できるよ うにすることが重要な課題であるが、充分に達成していないのが現状である。

【０００４】 この考案は上記のような問題点を解消し、洗浄が容易な循環式の粉砕処理を行 うとともに、その粉砕時における処理物の循環効率を向上させることができる粉 砕機の構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

この考案は上記の問題点を解決するために、第１の考案として、竪型の粉砕タ ンクに、その中心部で鉛直方向に配置される回転可能なアジテータシャフトと、 このアジテータシャフトに取り付けられて一体に回転する攪拌部材とを設け、処 理物を入れた処理タンクに前記粉砕タンクを挿入することにより、処理物を前記 粉砕タンク内で攪拌して粉砕し、こののち処理タンク内に戻す粉砕機の構造であ って、前記粉砕タンクの下部に、下方に向かって拡径する円筒状をなすとともに 、前記粉砕タンクに連通可能な状態で固定される斜流ケースと、前記アジテータ シャフトの下部に連結されて前記斜流ケース内に配置される斜流羽根とで形成さ れた軸流ポンプ部材を設けたという構成を有しているものである。 また、第１の考案を含む第２の考案として、前記粉砕タンクの下部に、前記軸 流ポンプ部材を介して軸流促進部材を設け、この軸流促進部材を、前記斜流ケー スの下端部に取り付けられる案内板と、前記アジテータシャフトの下端部に取り 付けられるタービン羽根とで形成してあるという構成を有しているものである。

【０００６】

【作用】

この考案は上記の手段を採用したことにより、スラリー状の処理物が入った処 理タンク内に粉砕タンクを挿入して浸漬すると、処理タンクから粉砕タンクに導 入された処理物は、粉砕タンク内で粉砕されたのち、軸流ポンプ部材および軸流 促進部材を介して処理タンク内に排出される。このため、運転中においては、処 理物は、処理タンク内で粉砕タンクを通過するように絶えず循環し、その循環過 程において粉砕処理が行われることとなる。

【０００７】 そして、この考案にあっては、処理物の循環効率を向上させることができるよ うになっている。

【０００８】 すなわち、粉砕タンクの下部に、斜流羽根と斜流ケースとで形成された軸流ポ ンプ部材を設けたことにより、斜流羽根が回転すると、斜流ケース内の処理物が 軸線下方に案内されて軸流の発生を促すようになっているため、この軸流によっ て、粉砕タンク内の粉砕物を斜流ケース側に吸い込んだのち下方に排出するとい うポンプ作用が得られるようになっている。

【０００９】 さらに、第２の考案にあるように、粉砕タンクの下部に、軸流ポンプ部材を介 して軸流促進部材を設けた場合には、斜流ケース内の吸込力を強力にすることが できる。つまり、斜流ケースの固定された案内板によって、斜流ケース内の処理 物の軸流を助長し、また、斜流ケースの下方開口部に位置するタービン羽根の回 転によって、斜流ケース内の処理物を積極的に吐出するようになっているため、 これらの相乗作用の結果として、処理物の大量循環を可能とすることができるよ うになっている。

【００１０】 従って、処理物の粘度に拘らず、常に均一な粉砕処理が可能であり、特に高粘 度の処理物を扱う場合でも充分な処理を施し、製品の品質を確保することができ ることとなる。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例を説明する。

【００１２】 図１は、この考案による粉砕機の構造の一実施例を示す図である。 すなわち、図１に示す粉砕機の構造は、竪型の粉砕タンク２に、その中心部で 鉛直方向に配置される回転可能なアジテータシャフト７と、このアジテータシャ フト７に取り付けられて一体に回転する攪拌部材であるアーム８とを設け、さら に、粉砕タンク２内に多数のメディア９を収容し、粉砕処理を行うべき処理物Ｃ が入れられた処理タンク１８に粉砕タンク２を挿入することにより、粉砕タンク ２内に導入された処理物Ｃをアーム８でメディア９とともに攪拌して粉砕し、こ ののち処理タンク１８内に排出する粉砕機の構造であって、粉砕タンク２の下部 に、下方に向かって拡径する円筒状をなすとともに、セパレータ１０を介して連 通可能な状態で粉砕タンク２に固定される斜流ケース１２と、アジテータシャフ ト７の下部に連結されて斜流ケース１２内に配置されるとともに、各先端部が斜 流ケース１２の内周面に沿って周方向に回転可能な斜流羽根１１とで形成される 軸流ポンプ部材１９を設け、さらに、粉砕タンク２の下部に、軸流ポンプ部材１ ９を介して軸流促進部材２０を設け、この軸流促進部材２０を、斜流羽根１１の 回転方向に対して垂直となる状態で斜流ケース１２に取り付けられる複数の案内 板１６と、斜流ケース１２の下方開口部に位置した状態でアジテータシャフト７ の下端部に取り付けられるタービン羽根１４とで形成したものである。

【００１３】 そして、軸流ポンプ部材１９のポンプ作用によって、斜流ケース１２内の処理 物Ｃに軸流を生じさせて、処理物Ｃが処理タンク１８内で粉砕タンク２を通じて 循環するようにし、さらに、軸流促進部材２０の動作によって、斜流ケース１２ から排出される処理物Ｃを径方向外方に積極的に放出し、軸流ポンプ部材１９で 生じた処理物Ｃの軸流が促進されるようになっている。

【００１４】 図１において、処理タンク１８は、上方に開口する竪型の円筒状をなしている もので、粉砕すべき処理物Ｃが入れられるとともに、後述する粉砕タンク２が挿 入可能となっている。

【００１５】 粉砕タンク２は、両端が開口する竪型の円筒状をなしているもので、この上方 開口部には、所定の内径を有した環状の天板４が、その外周端部を押え板５で押 さえた状態でボルト６で固定され、また、下方開口部には、スクリーン等で形成 されたセパレータ１０が開口部を閉塞する状態で固定され、これにより、粉砕タ ンク２の内部に天板４とセパレータ１０とで区画された粉砕室が形成されている 。

【００１６】 また、この粉砕タンク２には、その外側を所定の間隔をおいて覆うようにして ジャケット３が取り付けられて、粉砕タンク２とジャケット３との間に流通路を 形成し、さらに、このジャケット３にサポート１が連結される。

【００１７】 このサポート１は、通水可能な管状部材であって、粉砕タンク２とジャケット ３との間の流通路に熱媒体または冷媒体を導入するためのサポートＡ１ａと、導 入された熱媒体または冷媒体を排出するためのサポートＢ１ｂとで形成され、サ ポートＡ１ａは、その一方端が、ジャケット３の外周面に形成された導入口３ａ に導通可能な状態で接続されるとともに、他方端が外部配管に接続され、また、 サポートＢ１ｂは、その一方端が、ジャケット３の外周面に形成された排出口３ ｂに導通可能な状態で接続されるとともに、他方端が外部配管に接続される。こ のとき、サポート１の他方端は、その上方において、外部に設置される図示しな い昇降装置に取り付けられ、粉砕タンクがサポート１で吊下された状態で保持さ れていて、昇降装置の駆動により、サポート１が粉砕タンク２とともに上下動す るようになっている。

【００１８】 また、この粉砕タンク２には、前記の図示しない昇降装置に取り付けられて粉 砕タンク２と一体に上下動が可能であるるとともに、外部駆動源の駆動で回転す るアジテータシャフト７が粉砕タンク２の軸心に一致した状態で垂設され、その 下端部がセパレータ１０を貫通している。このとき、アジテータシャフト７は、 粉砕タンク２の上方開口部に設けられた天板４の内側に挿通され、その挿通部分 に環状の隙間ｅを形成していて、これにより、隙間ｅを介して粉砕室と外部とが 導通可能となり、隙間ｅが処理物Ｃの流路となるようにしている。

【００１９】 アジテータシャフト７において、粉砕タンク２の粉砕室に位置する部位には、 攪拌部材であるアーム８が取り付けられる。このアーム８は、棒状または翼状を なしているもので、アジテータシャフト７の軸線を中心とした径方向に放射状に 取り付けられるとともに、アジテータシャフト７の軸線方向に向かって複数段に 形成されている。

【００２０】 粉砕タンク２の下部には、図２にも示すように、斜流ケース１２と斜流羽根１ １とで形成された軸流ポンプ部材１９を設ける。この軸流ポンプ部材１９の一方 を形成する斜流ケース１２は、図３乃至図５に示すように、下方に向かって拡径 する切頭円錐筒状をなしているもので、粉砕室と連通可能な状態で粉砕タンク２ との間にセパレータ１０を介在させ、さらに、斜流ケース１２の軸線と粉砕タン ク２の軸線とを一致させ、その状態で小径開口部を粉砕タンク２の底部下面にボ ルト１３で固定する。

【００２１】 軸流ポンプ部材１９の他方を形成する斜流羽根１１は、セパレータ１０から下 方に突出するアジテータシャフト７の下端部に固定される固定部１１ａと、アジ テータシャフト７の軸線を中心として径方向外方に向かうようにして固定部１１ ａに放射状に取り付けられて、アジテータシャフト７とともに一体に回転が可能 な複数の羽根部１１ｂとで構成され、固定部１１ａおよび羽根部１１ｂが斜流ケ ース１２の内側に位置した状態で設けられる。このとき、羽根部１１ｂは、図２ に示すように、その回転方向側の法線がやや斜め下方に傾いた状態で配置される ことが望ましいが、その法線が水平状態であっても差し支えはない。

【００２２】 また、この羽根部１１ｂの先端部は、斜流ケース１２の内面に対応した形状に 形成されていて、羽根部１１ｂの回転時には、先端部が斜流ケース１２から所定 間隔で離間した状態で、その内面を沿うように周回することとなる。この場合、 羽根部１１ｂの下端部は、その先端部が他の部位よりも上方に位置するようにし ておく。

【００２３】 さらに、粉砕タンク２の下部には、軸流ポンプ部材１９を介して軸流促進部材 ２０を設ける。軸流促進部材２０は、案内板１６とタービン羽根１４とで形成さ れるもので、その一方の案内板１６は、図３乃至図５に示すように、斜流ケース １２の下端部に、羽根部１１ｂの回転方向に対して垂直となるような状態で等配 に取り付けられる。この場合、案内板１６は、斜流羽根１１の羽根部１１ｂの直 下に位置するようにしてあるが、羽根部１１ｂの斜流ケース１２に対する水平投 影部位の範囲内に取り付けられてあればよい。

【００２４】 軸流促進部材２０の他方を形成するタービン羽根１４は、図６乃至図８にも示 すように、アジテータシャフト７の下端部に斜流羽根１１を介して取り付ける取 付部１４ａと、アジテータシャフト７の軸線を中心として径方向外方に向かうよ うにして取付部１４ａに２等配に取り付けられて、アジテータシャフト７ととも に一体に回転が可能な羽根部１４ｂとで構成され、羽根部１４ｂが斜流ケース１ ２の下方開口部に位置した状態で設けられる。このとき、各羽根部１４ｂは、回 転時の抵抗を低減するためには、その先端部を他の部位よりも回転方向後方に位 置させておくことが望ましい。

【００２５】 なお、９はメディアであり、セパレータ１０を通過できない大きさで形成され 、粉砕タンク２の粉砕室内に多数個収容されているもので、アーム８が回転する と、粉砕室内の処理物Ｃがこのメディア９とともに攪拌されて粉砕されることと なり、より効率的な粉砕処理を可能とすることができるものである。

【００２６】 次に、上記のものの作用を説明する。 この粉砕機は、上記のように構成したことにより、粉砕を行うべき処理物Ｃが 入った処理タンク１８に粉砕タンク２を挿入すると、粉砕タンク２の上部から処 理物Ｃが導入されて粉砕室で粉砕され、こののち、粉砕物が斜流ケース１２の下 方開口部から処理タンク１８内に戻されることとなり、これによって、処理物Ｃ が処理タンク１８内で粉砕タンク２を通るように循環しながら粉砕処理が行われ るようになっている。

【００２７】 まず、処理タンク１８内には、原料であるスラリー状の処理物Ｃが入れられて いる。そして、図示しない昇降装置の駆動によって、上方から粉砕タンク２およ びアジテータシャフト７を下動させて処理タンク１８内に挿入したのち、外部駆 動源を駆動させることにより、アジテータシャフト７を回転させる。この場合、 処理物Ｃを導入する開口部は粉砕タンク２の上部にあるので、処理物Ｃの量は、 粉砕タンク２が処理タンク１８に挿入された際に、粉砕タンク２が処理物Ｃで完 全に浸漬される程度に確保しておく。

【００２８】 すると、処理タンク１８内において天板４の上方に存在する処理物Ｃは、天板 ４とアジテータシャフト７との間の環状の隙間ｅで形成された流路から粉砕タン ク２の粉砕室内に導入される。この粉砕室では、アジテータシャフト７の回転で 回転するアーム８によって、処理物Ｃがメディア９とともに攪拌され、この際に アーム８およびメディア９と処理物Ｃとの間に生じる衝撃力や剪断力で処理物Ｃ が粉砕されるようになっている。

【００２９】 そして、粉砕室で粉砕された処理物Ｃは、粉砕タンク２の下部に設けられた軸 流ポンプ部材１９の吸込作用によって、セパレータ１０を通過したのち軸流促進 部材２０を介して斜流ケース１２の下方開口部から処理タンク１８内に排出され るようになっている。

【００３０】 つまり、軸流ポンプ部材１９の斜流羽根１１は、アジテータシャフト７ととも に回転することによって、羽根部１１ｂ、１１ｂ間に存在する処理物Ｃを径方向 外方へ放出するようになっているために、軸心部分に負圧が生じて吸込力が得ら れるようになっている。また、斜流羽根１１の外周を包む斜流ケース１２は、下 方に向かって拡径する筒状をなして、内面が斜面となっているために、斜流羽根 １１の回転で径方向外方に放出された処理物Ｃは、斜流ケース１２の内面によっ て下方に案内されるようになり、これによって、軸線方向の流れ（軸流）を生じ させ、粉砕室内の処理物Ｃを斜流ケース１２内に吸い込むことができるようにな っている。

【００３１】 さらに、軸流ポンプ部材１９の吸込作用で生じた軸流は、案内板１６とタービ ン羽根１４とで形成された軸流促進部材２０の促進作用によって促進される。つ まり、案内板１６は、斜流ケース１２の下端部に垂直状態で取り付けられている ために、斜流ケース１２内の斜流羽根１１による処理物Ｃの周方向の流れを阻害 して軸線方向に案内するようになっている。また、タービン羽根１４は、アジテ ータシャフト７とともに回転することによって、羽根部１４ｂ間に存在する処理 物Ｃを径方向外方へ放出するようになっているため、斜流ケース１２内の処理物 Ｃを積極的に排出する吐出力が得られるようになっている。従って、タービン羽 根１４で得られる吐出力によって、案内板１６および斜流ケース１２で案内され て生じる軸流が促進され、斜流ケース１２内の処理物Ｃが下方開口部から効果的 に排出されるようになっている。

【００３２】 上記の運転が所定時間行われることにより、処理物Ｃ全体が、処理タンク１８ 内で粉砕タンク２を通過するように循環し、その過程で粉砕室において攪拌・粉 砕が連続して行われることにより粉砕を進行させることとなり、この結果、所定 の粒度の粉砕物が得られるようになっている。

【００３３】 なお、上記運転中においては、粉砕タンク２とジャケット３との間に形成され た流通路に、サポートＡ１ａから熱媒体または冷媒体を供給し、また、流通路内 に供給された熱媒体または冷媒体をサポートＢ１ｂへ排出しているために、ジャ ケット３内の流通路には熱媒体または冷媒体が循環していて、これにより、粉砕 タンク２内の処理物Ｃと処理タンク１８内の処理物Ｃとが、流通路を流通する媒 体によって加熱または冷却されることとなるため、処理物Ｃが常に適温に保たれ るようになり、粉砕処理の均一化および効率向上を図ることができるようになっ ている。

【００３４】 そして、上記の粉砕機の構造にあっては、処理タンク１８内の処理物Ｃの循環 効率を向上させることができるようになっている。

【００３５】 すなわち、粉砕タンク２の下部に軸流ポンプ部材１９を介して軸流促進部材２ ０を設けたことにより、軸流ポンプ部材１９で軸線方向の処理物Ｃの流れ（軸流 ）を生じさせるとともに、軸流促進部材２０で処理物Ｃの軸流を促進するように なっているため、粉砕タンク２の粉砕室で粉砕された処理物Ｃの単位時間当たり の排出量を多くすることができるようになっている。

【００３６】 まず、粉砕タンク２の下部に、斜流羽根１１と斜流ケース１２とで形成された 軸流ポンプ部材１９を設けたことによって、軸流の発生を助長するようになって いる。つまり、斜流羽根１１の回転によって、羽根部１１ｂ間に存在する処理物 Ｃが径方向外方に放出されると、斜流羽根１１の軸心部分に吸込力が生じるとと もに、放出された処理物Ｃが斜流ケース１２の内面の傾きによって軸線下方に案 内されるため、処理物Ｃの軸流が発生し易いようになっている。

【００３７】 しかも、この軸流ポンプ部材１９の下部に、案内板１６とタービン羽根１４と で形成された軸流促進部材２０を設けたことによって、軸流ポンプ部材１９で生 じた軸流を更に促進するようになっている。つまり、粉砕タンク２の下部に、ア ジテータシャフト７に連結される羽根部材を単に設けただけでは、羽根部材間に 存在する処理物が軸線を中心とした円周方向に周回運動するだけで軸流を不足さ せてしまうことがあるが、案内板１６によって、斜流ケース１２内で周回する処 理物Ｃの運動を一旦阻害すると同時に、その処理物Ｃを軸線下方に案内して軸流 を促進するようになっている。

【００３８】 これに加えて、軸流促進部材２０の他方を形成するタービン羽根１４の回転に よって、羽根部１４ｂ間に存在する処理物Ｃが、斜流ケース１２の下方開口部で 径方向外方に放出されるようになっているため、斜流ケース１２内の処理物Ｃの 単位時間当たりの吐出量を増加させるようになっている。また、この際、タービ ン羽根１４の羽根部１４ｂは、その回転によって、処理タンク１８の底部に存在 する処理物Ｃを攪拌する作用も有しているため、処理タンク１８内の均質化に役 立っている。

【００３９】 上記の結果、軸流ポンプ部材１９および軸流促進部材２０との相乗作用によっ て、斜流ケース１２内に大きな吸込力と吐出力とが得られるために、斜流ケース １２の下方開口部から排出される処理物Ｃの流量が増加することとなり、これに 伴って、粉砕室を通過する処理物Ｃの循環量が増加し、この結果として、処理タ ンク１８内の処理物Ｃを常に均一な状態にすることができるようになっている。 従って、処理タンク１８に入れられるスラリー状の処理物Ｃが比較的高粘度であ る場合でも、処理タンク１８内での大量循環が可能であり、粉砕処理が充分に、 かつ効率的に行われるようになっている。

【００４０】 また、上記の粉砕機の構造にあっては、後処理を容易に行うことができるよう になっている。

【００４１】 すなわち、粉砕処理が終わったら、粉砕タンク２を空にした後に若干運転をす れば、粉砕タンク２内に残っていた処理物Ｃが容易に落下するので、ほぼ完全な 回収が可能である。また、粉砕タンク２を洗浄する場合には、処理タンク１８内 に溶剤等を投入して粉砕時と同じように運転をすれば、粉砕タンク２内はきれい に洗浄されることとなる。従って、粉砕タンク２を分解したりする必要がないの で、洗浄性を向上させることができるようになっている。

【００４２】 さらに、上記の粉砕機の構造にあっては、その構造を簡単にすることができる ようになっている。

【００４３】 すなわち、粉砕タンク２の外周にジャケット３を設け、粉砕タンク２との間に 、粉砕処理を効率的に行うために処理物Ｃを加熱または冷却する熱媒体または冷 媒体の流通路を形成し、この粉砕タンク２を処理タンク１８内の処理物Ｃに浸漬 するようにしたことによって、ジャケット３内の流通路を流通する熱媒体または 冷媒体は、粉砕室内の処理物Ｃと処理タンク１８内の処理物Ｃとの両方に作用す ることとなるため、これにより、粉砕タンク２と処理タンク１８とに別々にジャ ケット３を設ける必要がなくなる。また、粉砕タンク２を吊下するサポート１を 、熱媒体または冷媒体を流通させる配管として兼用させたので、別部材を取り付 ける手段を省略することができる。従って、製品の品質を確保した状態での構造 の簡単化を図ることが可能となる。

【００４４】 なお、処理タンク１８を複数用意し、その各底部に車輪を設けて移動可能とし た場合には、粉砕処理が終わる度に処理タンク１８を順次移動しながら作業を進 めることができるようになるので、連続した作業が可能となるものである。

【００４５】 一般の粉砕機の構造においては、処理物Ｃが粉砕室およびセパレータ１０を通 過する際の抵抗（圧力損失）は非常に大きくなるので、特に、高粘度の処理物Ｃ を大量に処理タンク１８内で循環させるためには、大きな吸込圧力または吐出圧 力を粉砕タンク２の下部に作用させることが重要であるが、この考案にあっては 、粉砕タンク２の下部に、斜流羽根１１と斜流ケース１２とで形成した軸流ポン プ部材１９と、案内板１６とタービン羽根１４とで形成した軸流促進部材２０と を設けたことにより、粉砕タンク２の下部に従来では得られなかった大きな吸込 力を作用させ、処理物Ｃの粘度が高い場合でも処理タンク１８内の大量循環を可 能としたものである。

【００４６】

【考案の効果】

以上のようにこの考案によれば、粉砕タンクの下部に軸流ポンプ部材を設けた ことにより、粉砕タンクの下部に軸流を発生し易くして吸込力が確実に得られる ようなったので、処理タンク内において粉砕タンクを通過するように循環する処 理物の循環量を増加させることができるようになり、これによって、処理タンク 内の処理物が常に均一な状態になり、高品質な製品を得ることができるようにな る。

【００４７】 また、粉砕タンクの下部に、軸流ポンプ部材を介して軸流促進部材を設けた場 合には、軸流ポンプ部材で得られた吸込力を更に強力にすることができるため、 処理物の循環効率をさらに向上させることができる。

【００４８】 従って、特に高粘度の処理物を処理する場合にあっても充分な循環が可能であ り、この結果、粒度分布がシャープで均一な高品質の製品を得ることができるこ ととなる。

【００４９】 また、この場合、軸流ポンプ部材および軸流促進部材は、その構造が簡単であ ると同時に、粉砕処理後の洗浄を簡単に短時間で出来るようにしたものであるの で、本機械の利用効率を高めることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による粉砕機の構造の一実施例を示す
図である。

【図２】この考案の要部を示す図である。

【図３】斜流ケースを示す断面図である。

【図４】図３における平面図である。

【図５】図３における底面図である。

【図６】タービン羽根の底面図である。

【図７】タービン羽根の正面図である。

【図８】タービン羽根の側面図である。

【符号の説明】

１……サポート １ａ……サポートＡ １ｂ……サポートＢ ２……粉砕タンク ３……ジャケット ３ａ……導入口 ３ｂ……排出口 ４……天板 ５……押え板 ６、１３、１５……ボルト ７……アジテータシャフト ８……アーム ９……メディア １０……セパレータ １１……斜流羽根 １１ａ……固定部 １１ｂ……羽根部 １２……斜流ケース １４……タービン羽根 １４ａ……取付部 １４ｂ……羽根部 １６……案内板 １８……処理タンク １９……軸流ポンプ部材 ２０……軸流促進部材 Ｃ……処理物 ｅ……隙間

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 竪型の粉砕タンク（２）に、その中心部
   で鉛直方向に配置される回転可能なアジテータシャフト
   （７）と、このアジテータシャフト（７）に取り付けら
   れて一体に回転する攪拌部材（８）とを設け、処理物
   （Ｃ）を入れた処理タンク（１８）に前記粉砕タンク
   （２）を挿入することにより、処理物（Ｃ）を前記粉砕
   タンク（２）内で攪拌して粉砕し、こののち処理タンク
   （１８）内に戻す粉砕機の構造であって、前記粉砕タン
   ク（２）の下部に、下方に向かって拡径する円筒状をな
   すとともに、前記粉砕タンク（２）に連通可能な状態で
   固定される斜流ケース（１２）と、前記アジテータシャ
   フト（７）の下部に連結されて前記斜流ケース（１２）
   内に配置される斜流羽根（１１）とで形成された軸流ポ
   ンプ部材（１９）を設けたことを特徴とする粉砕機の構
   造。
2. 【請求項２】 前記粉砕タンク（２）の下部に、前記軸
   流ポンプ部材（１９）を介して軸流促進部材（２０）を
   設け、この軸流促進部材（２０）を、前記斜流ケース
   （１２）の下端部に取り付けられる案内板（１６）と、
   前記アジテータシャフト（７）の下端部に取り付けられ
   るタービン羽根（１４）とで形成してある請求項１記載
   の粉砕機の構造。