JPH0660433U

JPH0660433U - 乳化分散機

Info

Publication number: JPH0660433U
Application number: JP001354U
Authority: JP
Inventors: 石川剛
Original assignee: 三井鉱山株式会社
Priority date: 1993-01-22
Filing date: 1993-01-22
Publication date: 1994-08-23

Abstract

(57)【要約】【目的】バッチ処理を行うことにより、良質な製品を
得ることができる乳化分散機を提供する。【構成】２重壁構造のケーシング１１に回転軸５を垂
設する。ケーシング１１に軸流ポンプ部材１８と分散部
材７とを設ける。軸流ポンプ部材１８は、ケーシング１
１の下部に固定する斜流ケース１４と、回転軸５に固定
する斜流羽根１５とで形成する。分散部材７は、ケーシ
ング１１の分散室Ｄ内に位置され、固定子１０と回転子
９とからなる。回転軸５が回転すると、軸流ポンプ部材
１８の作用で容器２内に処理物Ｃの循環流が生じ、バッ
チ的に処理される。処理物Ｃは、分散室Ｄ内で固定子１
０と回転子９との間を通過する際に、強力な剪断力と繰
り返しの圧力変動を受けて乳化・分散され、こののち容
器２に戻される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は乳化分散機に関し、特に、投入した処理物を乳化して分散する乳化分散機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】

従来、この種のものとして、所謂１パス式と呼ばれる連続処理可能な乳化分散機が既に知られている。すなわち、従来の乳化分散機は、分散室を有し、この内部に外部の駆動源で回転する分散翼が配設されているもので、一方から分散室に処理物が投入されると、分散室を通過する際に、処理物が、回転する分散翼で乳化と同時に分散され、こののち乳化物が順次他方側へと排出されるようになっている。従って、一方側から連続的に処理物を投入すると、分散室を通過しながら順次分散・乳化処理が行われることとなり、他方側に乳化物である製品が連続して得られるようになっている。

【０００３】しかしながら、このような連続処理可能な乳化分散機は、良質な製品を得ることができないことがあった。

【０００４】すなわち、投入された処理物は、分散室を１度だけ通過して処理されるため、処理物の性質によっては、分散翼による乳化・分散処理が不十分なまま排出されることがあり、目標とする粒度の製品が得られないことがあった。また、この場合、少量多品種生産には不向きであり、問題であった。

【０００５】この考案は上記のような問題点を解消し、バッチ処理が可能であるとともに、均質な製品を得ることができる乳化分散機を提供することを目的とする。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】この考案は上記の問題点を解決するために、第１の考案として、分散室を有する竪型ケーシングと、この中心部に垂設する回転軸と、前記分散室内に設ける分散部材と、前記分散室と連通した状態で前記ケーシングの下部に設けられ、前記回転軸の回転により駆動する軸流ポンプ部材とを具え、前記分散部材は、前記ケーシングに固定される固定子と、前記回転軸に固定されて前記固定子と相対的に回転する回転子とで形成し、処理物を入れた容器に前記ケーシングを挿入した際、前記処理物が、分散室内において固定子と回転子との間で乳化・分散され、こののち軸流ポンプ部材を介して容器に戻されるという構成を有しているものである。また、第１の考案を含む第２の考案として、前記分散部材は、前記固定子と回転子との対向する面に、放射状の溝を有する環状の突出部が形成され、一方の突出部が相手側の突出部間に位置して、かつ互いに近接し、前記処理物は、固定子と回転子との間で剪断力と繰り返しの圧力変動を受けるようになっているという構成を有しているものである。また、第１の考案を含む第３の考案として、前記ケーシングが２重壁構造に形成され、その壁間に熱媒体または冷媒体が流通するようにしてあるという構成を有しているものである。

【０００７】

【作用】

この考案は上記の手段を採用したことにより、処理物の入った容器内にケーシングを挿入して浸漬すると、容器からケーシングに導入された処理物は、ケーシングの分散室内で乳化・分散されたのち、軸流ポンプ部材の作用によって容器の底部に排出される。このため、運転中においては、処理物は、容器内でケーシングを通過するように絶えず循環し、その循環過程において乳化・分散処理が行われ、この結果、処理が進行するようになっている。

【０００８】そして、この考案にあっては、バッチ的処理を可能とすることができるようになっている。すなわち、軸流ポンプ部材の作用で容器内に処理物の循環流を生じさせるようにしてあるので、処理物は、その循環によって、分散部材で何回も乳化・分散の処理が繰り返されることとなる。この場合、運転時間は任意に設定可能であるため、処理物の性質に応じて運転時間を設定することにより、循環流による処理回数を任意に決定することができるようになり、この結果、所望の粘性等を有する均質で良質な乳化・分散物が簡単に得られるようになっている。

【０００９】また、この第２の考案にあっては、処理の効率を向上させることができるようになっている。すなわち、分散部材を固定子と回転子とで形成したことにより、処理物の循環流は、固定子と回転子との間を通過する際に、剪断力と繰り返しの圧力変動を受けるために、強力に乳化・分散されるようになっている。

【００１０】また、第３の考案にあっては、構造の簡単化を図ることができるようになっている。すなわち、ケーシングを２重壁構造にしたことによって、その壁間を流通する熱媒体または冷媒体は、ケーシングの内外の両壁面から処理物に作用することとなる。つまり、媒体は、ケーシングの内壁から分散室内の処理物を、またケーシングの外壁から容器とケーシングとの間に存在する処理物をそれぞれ加熱または冷却するようになっているため、媒体流通構造を非常に合理的にすることができる。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例を説明する。図１は、この考案による乳化分散機の一実施例を示す図である。すなわち、図１に示す乳化分散機は、分散室Ｄを有するケーシング１１に、回転軸５と分散部材７とを設け、ケーシング１１の底部に軸流ポンプ部材１８を設けたもので、分散処理を行うべき処理物Ｃが入れられた容器２にケーシング１１を挿入することにより、分散室Ｄに導入された処理物Ｃを分散部材７で乳化して分散し、こののち乳化・分散物を容器２内に戻すようになっている。

【００１２】図１において、容器２は、上方に開口する竪型の円筒状をなしているもので、乳化・分散処理をすべき処理物Ｃが入れられるとともに、後述するケーシング１１が挿入できる程度の大きさを有している。

【００１３】ケーシング１１は、両端が開口する竪型の円筒状をなしているもので、この上方開口部には、所定の内径を有した環状の押え板８が位置しボルト２２で固定され、この押え板８とケーシング１１とで囲まれた空所が分散室Ｄとして形成されている。

【００１４】このとき、ケーシング１１は２重壁構造をなして壁内に流通路が形成されていて、このケーシング１１にサポート６が連結される。

【００１５】サポート６は、通水可能な管状部材であって、ケーシング１１の壁内に熱媒体または冷媒体を供給するためのサポートＡ６ａと、供給された熱媒体または冷媒体を排出するためのサポートＢ６ｂとで形成される。このとき、サポートＡ６ａは、その一方端が、ケーシング１１の上端部に形成された導入口２１ａに導通可能な状態で接続されるとともに、他方端が外部配管に接続される。そして、サポートＢ６ｂは、その一端が、ケーシング１１の上端部において導入口２１ａとは別の部位に形成された排出口２１ｂに導通可能な状態で接続されるとともに、他方端が外部配管に接続される。なお、導入口２１ａには、ケーシング１１の壁内に配置される導管２１が接続されていて、この導管２１により、サポートＡ６ａを通じて供給される媒体をケーシング１１の壁内底部に導くようにしてある。

【００１６】また、サポート６ａ、６ｂの他方端である上端部は、容器の外部に設置される図示しない昇降装置のフレーム３に取り付けられる。従って、ケーシング１１はサポート６でフレーム３に吊下された状態で保持されていて、昇降装置の駆動により、フレーム３がサポート６およびケーシング１１とともに上下動するようになっている。

【００１７】ケーシング１１には、フレーム３の軸受部４に回転自在に取り付けられてケーシング１１と一体に上下動可能である回転軸５が、ケーシング１１の軸心に一致した状態で垂設され、その下端部がケーシング１１の下端面よりも下方に突出している。そして、この回転軸５の上端部にはＶ型プーリ１が取り付けられ、このプーリ１と図示しない外部の駆動源との間にベルトが懸架されることにより、回転軸５が駆動源の駆動で連動して回転するようになっている。また、このとき、回転軸５は、ケーシング１１の上方開口部に設けられた押え板８の内側に挿通された状態で配置されるため、その挿通部分に環状の隙間ｅ１を形成していて、これにより、隙間ｅ1 を介して分散室Ｄと外部とが導通可能となり、隙間ｅ１が処理物Ｃの流路となるようにしている。

【００１８】回転軸５において、ケーシング１１の分散室Ｄ内に位置する部位には、図２にも示すように、回転子９と固定子１０とからなる分散部材７が設けられる。分散部材７の一方を形成する固定子１０は、図３乃至図５に示すように、盤状のリング形状をなしているもので、その一方の端面には、内周側が勾配面となっている環状の突出部１０ａが同心円状に複数形成されている。この固定子１０の突出部１０ａには、径方向に放射状に等配される複数の溝１０ｂが形成されていて、これにより、突出部１０ａは全体として櫛状環を呈している。

【００１９】分散部材７の他方を形成する回転子９は、図６乃至図８に示すように、盤状のリング形状をなしているもので、その一方の端面には、外周側が勾配面となっている環状の突出部９ａが同心円状に複数形成されている。この回転子９の突出部９ａには、径方向に放射状に等配される複数の溝９ｂが形成されていて、これにより、突出部９ａは全体として櫛状環を呈している。

【００２０】そして、固定子１０はケーシング１１に、また回転子９は回転軸５にそれぞれ取り付けられる。固定子１０は、図示するように、その外周端部がディスタンスピース１２を介して押え板８と斜流ケース１４（後述）とで挟持された状態で、ボルト１９、２２でケーシング１１に固定する。また、回転子９は、その内周端部がキー１３とともに回転軸５に固定され、分散室Ｄ内において固定子１０に対向するように配置される。このとき、固定子１０と回転子９との取付位置関係を図９に示すように、固定子１０の突出部１０ａを回転子９の突出部９ａ、９ａ間に位置させるようにして、固定子１０と回転子９とを互いに盤面近くまで突出部を入り込ませ、固定子１０の突出部１０ａと回転子９の突出部９ａとの間にわずかな環状の隙間ｅによる流路を形成するようにしておく。

【００２１】なお、図においては、分散部材７は、３対の固定子１０と回転子９とで形成してあるが、これは少なくとも１対あればよい。この場合、各固定子１０、１０間にはディスタンスピース１２を介在させてあるため、突出部９ａ、１０ａ間の隙間ｅの距離を調節するには、ディスタンスピース１２の長さを適宜選択すればよいものである。

【００２２】ケーシング１１の下部には、斜流ケース１４と斜流羽根１５とで形成される軸流ポンプ部材１８を設ける。この軸流ポンプ部材１８の一方を形成する斜流ケース１４は、下方に向かって拡径する切頭円錐筒状をなしているもので、その小径開口部を分散室Ｄと連通可能な状態でケーシング１１の底部下面に位置させ、かつ斜流ケース１４の軸線とケーシング１１の軸線とを一致させた状態でボルト１９で固定する。

【００２３】軸流ポンプ部材１８の他方を形成する斜流羽根１５は、図１０にも示すように、ケーシング１１の下端面より下方に突出する回転軸５の下端部に固定する固定部１５ｂと、回転軸５の軸線を中心として径方向外方に向かうように固定部１５ｂに放射状に取り付けられ、回転軸５とともに一体に回転可能な複数の羽根部１５ａとで形成される。このとき、固定部１５ｂは、キー１３ａとともに回転軸５に取り付けられ、取付板１６を介してボルト１７により固定される。そして、この固定部１５ｂおよび羽根部１５ａは斜流ケース１４の内側に位置した状態で設けられる。なお、羽根部１５ａは、軸流および斜流を発生し易くするために、その回転方向側の法線がやや斜め下方に傾いた状態で配置されることが望ましいが、その法線は水平状態であっても差し支えはない。

【００２４】また、この羽根部１５ａの先端部は、斜流ケース１４の内面に対応した形状に形成されていて、羽根部１５ａの回転時には、先端部が斜流ケース１４から所定間隔で離間した状態で、その内面に沿うように周回することになる。なお、この場合、羽根部１５ａの下端部は、その先端部が他の部位よりも上方に位置するようにしておくことが望ましい。

【００２５】さらに、斜流ケース１４の外壁には、案内翼２０が羽根部１５ａの回転方向に対して垂直となるような状態で等配に取り付けられ、かつ案内翼２０の下端部を斜流ケース１４の下方開口部よりも下方に突出させておく。なお、図においては、軸流ポンプ部材１８は、好ましい例として斜流ケース１４と斜流羽根１５とを組み合わせたものを示したが、この代わりに軸流羽根を用いてもよいことは勿論のことである。

【００２６】次に、上記のものの作用を説明する。この乳化分散機は、上記のように構成したことにより、乳化を行うべき処理物Ｃが入った容器２にケーシング１１を挿入すると、ケーシング１１の上方から処理物Ｃが分散室Ｄに導入されてここで乳化して分散したのち、この乳化・分散物が斜流ケース１４の下方開口部から容器５内に戻されることとなり、これにより、処理物Ｃが容器２内でケーシング１１を通るように循環しながら乳化・分散の処理を行うようになっている。

【００２７】まず、容器２内には、原料であるスラリー状の処理物Ｃを入れてある。そして、図示しない昇降装置を駆動させて、上方に位置していたフレーム３を下動させると、サポート６に吊下されたケーシング１１がフレーム３とともに下動し、ケーシング１１が容器２内に挿入される。この場合、処理物Ｃを分散室Ｄに導入する流路は、ケーシング１１の上部に開口する環状隙間ｅ1 で形成されてあるため、処理物Ｃの量は、ケーシング１１が容器２に挿入された際に、ケーシング１１が処理物Ｃで完全に浸漬される程度に確保しておく。

【００２８】そして、図示しない外部駆動源の駆動により回転軸５を回転させる。すると、容器２内において押え板８の上方に存在する処理物Ｃは、押え板８と回転軸５との間の隙間ｅ1 から流入し、分散室Ｄに導入される。分散室Ｄ内では、分散部材７の作用で処理物Ｃが乳化されて分散され、こののち乳化・分散物は、軸流ポンプ部材１８の吸込作用によって、斜流ケース１４の下方開口部から容器２内に排出されるようになっている。

【００２９】ここで、軸流ポンプ部材１８の斜流羽根１５は、回転軸５とともに回転することによって、羽根部１５ａ、１５ａ間に存在する処理物Ｃを径方向外方へ放出するようになっているために、軸心部分に負圧が生じて吸込力が得られるようになっている。また、斜流羽根１５の外周を包む斜流ケース１４は、下方に向かって拡径する筒状をなし、内面が斜面となっているために、斜流羽根１５の回転で径方向外方に放出された処理物Ｃは、斜流ケース１４の内面によって下方に案内され、これによって、処理物Ｃが軸線方向に大量に流れるようになり（軸流）、分散室Ｄ内の処理物Ｃを斜流ケース１４内に吸い込むと同時に、下方開口部から容器２内に排出するようになっている。

【００３０】上記の運転が所定時間行われることにより、処理物Ｃ全体が、容器２内でケーシング１１を通過するように循環し、その循環過程で分散室Ｄにおいて乳化・分散の処理が次第に進行することになる。この結果、所定の粒度の乳化・分散物が得られるようになっている。

【００３１】なお、上記の運転中においては、ケーシング１１の壁内に形成された流通路に、サポートＡ６ａから熱媒体または冷媒体を供給し、また、流通路内に供給された熱媒体または冷媒体はサポートＢ６ｂへ排出されているために、ケーシング１１の壁内には熱媒体または冷媒体が絶えず循環している。これにより、ケーシング１１内の処理物Ｃと容器２内の処理物Ｃとが、ケーシング１１の壁内を流通する媒体によって同時に加熱または冷却されることとなるため、処理物Ｃが常に適温に保たれるようになり、乳化・分散処理の均一化および効率向上を図ることができるようになっている。

【００３２】また、運転中に容器２内で生じる処理物Ｃの循環流は、軸流ポンプ部材１８の斜流羽根１５の回転によって、回転軸５を中心として容器２内を周回する恐れがあるが、斜流ケース１４の外壁に設けた案内翼２０の存在によって、処理物Ｃは、案内翼２０を通過する際に必ず軸線方向に整流されるようになっているため、効率的な処理物Ｃの循環流を得ることができる。さらに、ケーシング１１の下部に設けた斜流羽根１５は、その回転時に、容器２の底部に存在する処理物Ｃを攪拌する作用も有しているため、容器２における処理物Ｃの均一化に役立っている。

【００３３】そして、上記の乳化分散機にあっては、バッチ処理を行うことができるようになっている。

【００３４】すなわち、分散室Ｄに分散部材７を設けたケーシング１１の下部に軸流ポンプ部材１８を設け、このケーシング１１を処理物Ｃの入った容器２に挿入することにより、容器２内で処理物Ｃをケーシング１１の分散室Ｄを通るように大量に循環させながら、その一過程である分散室Ｄ内で処理物Ｃを乳化し分散するようになっているため、処理物Ｃは容器２内で繰り返し乳化・分散がなされることとなり、処理物を一括して処理することができるようになっている。

【００３５】つまり、ケーシング１１の下部に設けた軸流ポンプ部材１８の作用によって、分散室Ｄ内に存在する処理物Ｃは、斜流ケース１４側に吸い込まれたのち、その下方開口部から容器２の底部に向かって積極的に排出されるようになっているため、容器２の底部に排出された処理物Ｃは、容器２内においてケーシング１１の外側を通りながら上方に移動したのち、再びケーシング１１の上方開口部から分散室Ｃに導入されることとなり、分散室Ｄ内で処理をさらに進行させるようになっている。この結果、処理物Ｃは、容器２内で大量の循環流となることによって、何回も乳化・分散処理をすることが可能であり、また、乳化・分散の均一化も可能である。

【００３６】従って、上記の乳化分散機は、バッチ処理方式が採用されたことによって、原料段階での処理物Ｃが持つ性質に拘らず、その特質に応じた必要最適な運転時間を設定すれば、目標とする粒度を有する製品を完全な状態で得ることができるようになっている。

【００３７】また、上記の乳化分散機にあっては、処理物Ｃの乳化・分散処理を効率的に行うことができるようになっている。

【００３８】すなわち、分散室Ｄ内に設けられた分散部材７は、放射状の溝１０ｂが形成された突出部１０ａを有する固定子１０と、放射状の溝９ｂが形成された突出部９ａを有する回転子９とで形成したことによって、分散室Ｄに導入された処理物Ｃは、固定子１０と回転子９との間を通過する際に、強力な乳化・分散作用を受けるようになっている。

【００３９】つまり、回転軸５により回転子９が固定子１０に対して回転すると、回転子９の溝９ｂ内に存在する処理物Ｃは、遠心力が付与されて径方向外方に放出されることにより、分散室Ｄ内において回転軸５近傍に存在する処理物Ｃが、順次回転子９の溝９ｂと固定子１０の溝１０ｂとを交互に通りながら外方へ移動することになる。従って、分散室Ｄ内の処理物Ｃは、固定子１０と回転する回転子９との間を通過する際に、固定子１０の突出部９ａと回転子９の突出部１０ａとの間の隙間ｅで形成される流路において、強力な剪断力と、繰り返しの圧力変動とを受けることになり、この作用により、処理物Ｃが強力に乳化・分散されるようになっている。

【００４０】この際、容器２内における処理物Ｃは、軸流ポンプ部材１８の作用によって大量循環流を形成しており、また、分散室Ｄ内に滞留する間に数十〜数百回の分散作用を受けるので、これらの相乗作用によって、非常に均一で良質な製品を得ることができる。

【００４１】また、上記の乳化分散機にあっては、後処理を容易に行うことができる。

【００４２】すなわち、乳化・分散処理が終わったら、容器２およびケーシング１１を空にした後に若干の運転をすれば、ケーシング１１内に残っていた処理物Ｃが容易に落下するので、ほぼ完全な製品の回収が可能である。また、ケーシング１１を洗浄する場合には、溶剤等を入れた別の容器にケーシング１１を挿入・浸漬し、その状態で運転を行えば、ケーシング１１の内部はきれいに洗浄されることとなるので、ケーシング１１を分解したりする必要がなく、洗浄性を向上させることができる。従って、処理物Ｃの色替えを行うようなときには、その作業が非常に簡単であり、特に、少量多品種生産の場合には最適である。

【００４３】さらに、上記の乳化分散機にあっては、その構造を簡単にすることができる。

【００４４】すなわち、ケーシング１１を２重壁構造とし、その壁間に、乳化・分散処理を効率的に行うための媒体の流通路を形成し、このケーシング１１を処理物Ｃの入った容器２に浸漬するようにしたことによって、ケーシング１１の壁間を流通する媒体は、内外の両壁面から容器２内の処理物Ｃとケーシング１１内の処理物Ｃの両方に効果的に作用することとなるため、これにより、容器２とケーシング１１との両方に別々に媒体の流通路を設ける必要がなくなる。また、ケーシング１１を吊下するサポート６を、媒体を流通させる配管として兼用したので、配管材の使用を最小に抑えることができ、配管設計の簡略化ができる。従って、この乳化分散機は、製品の品質を確保することを前提として、構造の簡単化を図ることが可能となるものである。

【００４５】なお、上記乳化分散機の場合、容器２を複数容易し、その各底部下面に車輪を設けて移動可能とした場合には、処理物Ｃの乳化・分散処理が終わる度に、容器２を順次移動してケーシング１１を次の容器２に挿入するようにすれば、連続的な処理作業が可能となるため、作業効率が向上することとなる。

【００４６】一般に、乳化分散機において良質の製品を得るには、処理物Ｃの性質に応じて効率良く乳化・分散を行うことが重要であるが、この考案による乳化分散機にあっては、容器２内に処理物Ｃの大きな循環流を生じさせてバッチ処理するようにしたので、処理物Ｃに対する必要最適な処理時間が任意に、かつ簡単に設定できることとなる。また、ディスタンスピース１２の長さを変えれば、固定子１０の突出部１０ａと回転子９の突出部９ａとの間の隙間ｅを任意に調節できるので、処理物Ｃの粘性等に応じて必要な大きさの剪断力や圧力振動を与えることができる。さらに、乳化・分散方法として、固定子１０と回転子９とで処理物Ｃに剪断力と圧力振動を与えるようにしたので、非常に効果的な処理を行うことができることとなるものである。

【００４７】

【考案の効果】

以上のようにこの考案によれば、分散室を有するケーシングの下部に軸流ポンプ部材を設け、このケーシングを処理物の入った容器内に挿入した際に、分散室で処理物を乳化・分散したのち容器内に戻すようにしたので、処理物が大きな循環流となり、この結果、バッチ的処理ができるとともに、製品の良質化および均一化を可能とすることができる。従って、少量多品種生産の場合でも柔軟に対応することができる。

【００４８】また、分散室内に設けた分散部材を固定子と回転子とで形成し、この両者間で生じる強力な剪断力と繰り返しの圧力変動とによって、処理物を強力に乳化・分散するようにしたので、処理効率を向上させることができる。

【００４９】さらに、ケーシングを２重壁構造にし、この壁間に媒体を流通させたことによって、媒体がケーシングの内外の壁から効果的に処理物に作用するようになるため、全体的な構造を簡単にすることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による乳化分散機の一実施例を示す図
である。

【図２】図１における要部を示す図である。

【図３】図１において使用されている固定子を示す平面
図である。

【図４】図３における要部左側面図である。

【図５】図３におけるＹ−Ｙ線断面図である。

【図６】図１において使用されている回転子を示す平面
図である。

【図７】図６における要部左側面図である。

【図８】図６におけるＺ−Ｚ線断面図である。

【図９】図１におけるＸ−Ｘ線要部断面図である。

【図１０】図１において使用されている斜流羽根を示す
図である。

【符号の説明】

１……プーリ２……容器３……フレーム４……軸受部５……回転軸６……サポート６ａ……サポートＡ６ｂ……サポートＢ７……分散部材８……押え板９……回転子９ａ、１０ａ……突出部９ｂ、１０ｂ……溝１０……固定子１１……ケーシング１２……ディスタンスピース１３、１３ａ……キー１４……斜流ケース１５……斜流羽根１５ａ……羽根部１５ｂ……固定部１６……取付板１７、１９、２２……ボルト１８……軸流ポンプ部材２０……案内翼２１……導管２１ａ……導入口２１ｂ……排出口Ｃ……処理物Ｄ……分散室ｅ、ｅ１……隙間

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】分散室（Ｄ）を有する竪型ケーシング
（１１）と、この中心部に垂設する回転軸（５）と、前
記分散室（Ｄ）内に設ける分散部材（７）と、前記分散
室（Ｄ）と連通した状態で前記ケーシング（１１）の下
部に設けられ、前記回転軸（５）の回転により駆動する
軸流ポンプ部材（１８）とを具え、前記分散部材（７）
は、前記ケーシング（１１）に固定される固定子（１
０）と、前記回転軸（５）に固定されて前記固定子（１
０）と相対的に回転する回転子（９）とで形成し、処理
物（Ｃ）を入れた容器（２）に前記ケーシング（１１）
を挿入した際、前記処理物（Ｃ）が、分散室（Ｄ）内に
おいて固定子（１０）と回転子（９）との間で乳化・分
散され、こののち軸流ポンプ部材（１８）を介して容器
（２）に戻されることを特徴とする乳化分散機。
【請求項２】前記分散部材（７）は、前記固定子（１
０）と回転子（９）との対向する面に、放射状の溝（１
０ｂ）（９ｂ）を有する環状の突出部（１０ａ）（９
ａ）が形成され、一方の突出部（１０ａ）が相手側の突
出部（９ａ）間に位置して、かつ互いに近接し、前記処
理物（Ｃ）は、固定子（１０）と回転子（９）との間で
剪断力と繰り返しの圧力変動を受けるようになっている
請求項１記載の乳化分散機。
【請求項３】前記ケーシング（１１）が２重壁構造に
形成され、その壁間に熱媒体または冷媒体が流通するよ
うにしてある請求項１記載の乳化分散機。