JPH065747U - 連続鋳造機のタンディッシュユティリティ供給装置 - Google Patents

連続鋳造機のタンディッシュユティリティ供給装置

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JPH065747U
JPH065747U JP5137692U JP5137692U JPH065747U JP H065747 U JPH065747 U JP H065747U JP 5137692 U JP5137692 U JP 5137692U JP 5137692 U JP5137692 U JP 5137692U JP H065747 U JPH065747 U JP H065747U
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tundish
ladle
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continuous casting
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裕 坂田
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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】タンディッシュ回動式の連続鋳造機において、
タンディッシュが一方向に360゜以上循環回転しても
ユティリティを有効に供給できるユティリティ供給装置
を提供することを目的とする。 【構成】レードルを保持して中心まわりに回転可能なレ
ードルターレットと、該レードルターレットを中心とし
てそのまわりを円形レールに沿って旋回するタンディッ
シュカーとを有する連続鋳造機において、レードルター
レットの回転軸の上下部に設けられたロータリジョイン
トと、レードルターレットの上部ロータリジョイントか
らタンディッシュカー上のタンディッシュまで達するよ
うに配設されかつ該タンディッシュカーと共に旋回する
中空のユティリティ供給部材と、上下部のロータリジョ
イントを連通するように回転軸に設けられたユティリテ
ィ通路とを有し、機外のユティリティ供給源がレードル
ターレットの下部ロータリジョイントに連結される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、連続鋳造機のタンディッシュにタンディッシュ稼動に必要な冷却水 やアルゴンガス等のユティリティを供給するためのタンディッシュユティリティ 供給装置、特にタンディッシュが円形軌道上を循環移動する場合のタンディッシ ュユティリティ供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
連続鋳造機において鋳型への溶鋼の鋳込みは、レードルからの溶鋼を一旦タン ディッシュで受け、該タンディッシュ底部のノズル(浸漬ノズル)から溶鋼流を 一定に制御して鋳型に注入する。近年、タンディッシュの熱間使用や、鋳込位置 の手前からタンディッシュへの溶鋼注入を行うプリフイリング方式の採用に伴な い、タンディッシュ移動動作の円滑化およびタンディッシュ再使用時の準備時間 の短縮化のために、タンディッシュを円形軌道に沿って循環させる構造の連続鋳 造機が出現している(例えば特公昭52−33049号公報,特公昭53−40 566号公報等)。タンディッシュ熱間使用のためには常時タンディッシュ本体 を水冷する必要があり、また円形軌道によるタンディッシュ循環使用に際してそ の循環中にアルゴンガスをタンディッシュ底部のノズルに供給して残滓でどによ るノズル詰まりを防止することが要求される。円形軌道上を循環するタンディッ シュに冷却水やアルゴンガス等のユティリティを供給する方法としては従来、ホ ースリール等を用いて機外の供給源からホースをタンディッシュに連結し、タン ディッシュの移動に伴なってホースを繰り出しつつユティリティ供給を行ってい た。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
円形軌道を旋回するタンディッシュにホースリールからのホースを連結してユ ティリティを供給する方法は、タンディッシュが一定以下の円弧範囲を往復動す る場合は可撓性ホースの撓みやリールからの繰り出しでユティリティの供給が可 能であるが、タンディッシュが円形軌道を360゜以上回転する場合はホースが 捩れて供給が困難となる。特にタンディッシュが一方向にのみ回転循環する場合 は、ホースによるユティリティ供給は不可能であり、回転の途中でホースの付け 換えを行わなければならないという不都合があった。
【0004】 本考案は、タンディッシュが円形軌道上を循環移動し、その途中の鋳込位置で 鋳型に鋳込みを行う連続鋳造機において、タンディッシュの回転位置や回転量に 関係なくレードルターレットの回転軸を通してユティリティの供給が可能で、ま たタンディッシュまわりのスペースもコンパクトに構成できるユティリティ供給 装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案によれば、レードルを保持して中心まわりに回転可能なレードルターレ ットと、該レードルターレットを中心としてそのまわりを円形レールに沿って旋 回するタンディッシュカーとを有する連続鋳造機において、前記レードルターレ ットの回転軸の上下部に設けられたロータリジョイントと、前記レードルターレ ットのうえ部ロータリジョイントから前記タンディッシュカー上のタンディッシ ュまで達するように配設されかつ該タンディッシュカーと共に旋回する中空のユ ティリティ供給部材と、前記上下部のロータリジョイントを連通するように前記 回転軸に設けられたユティリティ通路とを有し、機外のユティリティ供給源が前 記レードルターレットの下部ロータリジョイントに連結されたユティリティ供給 装置が提供される。
【0006】
【実施例】
次に、本考案を実施例について図面を参照して説明する。図1は本考案の実施 例によるタンディッシュユティリティ供給装置を設けた連続鋳造機のタンディッ シュ循環部における概略的な平面図であり、図2は図1の実施例のレードルター レットの旋回中心における垂直断面図である。レードルターレット1は中心の旋 回軸2の直径方向両側部から一組の腕部3が延在し、その先端にそれぞれレード ル4,4aを保持して該旋回軸のまわりを回転駆動される。レードルターレット 1の下方で鋳造床5上に、前記旋回軸2と同芯の2体の隔置された円形レール6 が設置され、このレール6上をタンディッシュ7を搭載したタンディッシュカー 8が前記レードルターレット1の回転速度(角速度)と同じ速度で同方向に回動 するようになっている。ここでタンディッシュカー8はレードルターレット1に 保持されたレードル4に対峙するように位置合せされており、レードル4内の溶 鋼はレードル底部のスライディングノズル9(図2)を通してタンディッシュ7 へ注湯される。なお図1ではタンディッシュ7およびタンディッシュカー8はレ ードルターレット1の一方のレードル4の下方にのみ図示されているが、他方の レードル4aの下方のレール上にも同様に位置合せして配置される。
【0007】 レードルターレット1の旋回軸2上端には上部ロータリジョイント10が設け られ、この上部ロータリジョイント10から各タンディッシュカー8に立設した 支柱20の上端まで中空のユティリティ供給アーム21が設けられている。各ユ ティリティ供給アーム21の先端にはその下方のタンディッシュ7まで垂下した ユティリティ注入管22が連結されている。レードルターレット1の回転軸2の 下端には下部ロータリジョイント23が設けられ、この下部ロータリジョイント 23と上部ロータリジョイント10が回転軸2の内部を通るユティリティ配管2 4によって連結されている。下部ロータリジョイント23には機外の図示しない ユティリティ供給源がホース等を介して連結されている。タンディッシュ7の正 常な稼動に必要な冷却水やアルゴンガス等のユティリティはタンディッシュ7の 動作中に前記ユティリティ供給源から下部ロータリジョイント23、ユティリテ ィ配管24、上部ロータリジョイント10、中空のユティリティ供給アーム21 およびユティリティ注入管22を経てタンディッシュ7へ供給される。
【0008】 回転軸2の上部、下部にはまたスリップリング25,26が設けられ、タンデ ィッシュカー8への走行用電源あるいは制御信号等は機外電源あるいは制御盤か らこれらのスリップリング25,26を介し、さらにレードルターレット1の支 持台27とタンディッシュカー8との間に張り渡されたトロリー線28を介して タンディッシュカー8へ供給される。
【0009】 円形レール6に沿って走行するタンディッシュカー8上のタンディッシュ7は 該レール6上の所定箇所で鋳込位置Bに対峙し、この位置でタンディッシュ底部 の浸漬ノズル12(図2)を介して下方の鋳型13内に溶鋼の鋳込みが行われる 。図1に示すように鋳込位置Bからレードルターレット1の旋回中心角で約90 ゜手前の位置をプリフイリング開始位置Aとし、このプリフイリング開始位置A から鋳込位置Bにわたって円形レール6の外側にプラズマトーチ台車14の走行 レール15が円形レール6と同芯に設けられている。プラズマトーチ台車14は プラズマトーチ16を搭載してこの走行レール15上をプリフイリング開始位置 Aから鋳込位置Bまで往復移動するが、往行時、即ち鋳込位置Bへ向って移動す るときはタンディッシュカー8と同速度(角速度)で該タンディッシュカー8と 一緒に移動するようになっている。17はレードル操作デッキである。
【0010】 溶鋼の入ったレードル4がクレーン等で運ばれてきてレードルターレット1の 一方の腕部先端に保持され、プリフイリング開始位置Aにもたらされる。プリフ イリング開始位置Aでレードル4からその下方のタンディッシュカー8上のタン ディッシュ7に溶鋼の注入が開始され、同時にプラズマトーチ16によりタンデ ィッシュ内溶鋼が加熱されるとともにレードルターレット1,タンディッシュカ ー8およびプラズマトーチ台車14が同時に起動され、同速度で鋳込位置Bまで 移動する。この移動中にもレードル4からの注湯,プラズマトーチ16による溶 鋼加熱が続けられ、タンディッシュ7に溶鋼が所定量注湯された時点で鋳込位置 Bにて鋳型への鋳込みが開始される。鋳込開始後プラズマトーチ台車14は元の プリフイリング開始位置Aへ戻る。鋳込み中にレードル4が空になるとレードル ターレット1を回動して空のレードル4をプリフイリング開始位置Aと180゜ 反対側の退避位置Cに移動し、予め溶鋼を充填した新しいレードルと交換される 。このレードル4の交換を数回繰返し、鋳込みを継続する。そして、継続鋳込み によってタンディッシュ7の保持・点検が必要になると、タンディッシュカー8 をレードルターレット1と共に前述と同じ方向、即ち図1の矢印方向へ退避させ る。この時、さらに連続して鋳込みを継続する場合、前記プリフイリング開始位 置Aに新しいタンディッシュ7を用意しておき、前記使用済タンディッシュ7お よびレードル4の退避と同時に予め鋳込位置Bの反対側でレードルターレット1 に載置された新しいレードルをプリフイリング開始位置Aに回動し、ここから前 記したと同様に新しいレードル4から新しいタンディッシュ7に注湯を開始する と共に、注湯しながらレードル4とタンディッシュ7およびプラズマトーチ16 を同期させて鋳込位置Bまで回動させ、鋳込位置に到達したら直ちに鋳型13へ の鋳込みを開始すれば、鋳型13内に鋳込まれた溶鋼がまだ残っているうちに引 続いて鋳込みが可能であり、連続した鋳込みができる。また、タンディッシュ7 の交換の際、一旦鋳込みを中断する場合、使用済タンディッシュ7およびレード ル4を退避位置に退避させると共に、鋳型13に鋳込まれた溶鋼は鋳片として一 旦連続鋳造機外に引抜いてしまう。そして、次の鋳込みを行う時には、周知の方 法で、鋳型側では次の鋳込みのためにダミーバーの挿入,鋳型シール等の鋳込準 備が行われる。また、この鋳型側の鋳込準備中にプリフイリング開始位置Aでは 次の鋳込みに使用される新しいタンディッシュ7と予め溶鋼を充填したレードル 4が用意される。そして、次の鋳込みを開始する際には、前記したと同様にプリ フイリング開始位置Aからタンディッシュへの溶鋼の注入および加熱が開始され 、鋳込位置Bへ回動される。そして、鋳込位置Bに到達したら直ちに鋳込作業が 開始される。
【0011】 図3は本考案の他の実施例を示した連続鋳造機の図1と類似する概略的な平面 図である。なお図3においては図1と同様の部分には同じ符号を付してその部分 の重複した説明は省略する。鋳込動作が終った後のタンディッシュカー8の退避 位置Cに隣接してタンディッシュ移載台車用レール17が設置され、この移載台 車用レール17上をタンディッシュ移載台車18が前記退避位置Cから側方の排 滓位置Dまで往復走行するようになっている。前記退避位置Cでタンディッシュ カー8から前記移載台車18上に移された使用済タンディッシュ7は排滓位置D で傾転装置19で横転され、内部の残滓が排出された後、再びタンディッシュ移 載台車18からタンディッシュカー8上に戻され、中間位置Eで必要な保守・点 検が施されプリフイリング開始位置Aへ移動され、新たな溶鋼の入っているレー ドルからタンディッシュ7へプリフイリングが開始される。 なお、本実施例では、タンディッシュ7が円形レール6の軌跡から離れて退避 位置Cから排滓位置Dに移動する。このため排滓位置Dに移動したタンディッシ ュ7にもユティリティ(冷却水、エアー、アルゴンガス、電気等)を供給するこ とが可能なようにタンディッシュカー8上に巻取リール30を設け、ユティリテ ィ供給ホースあるいはケーブル31を巻取り巻戻し可能とし、排滓位置Dにある タンディッシュ7にもユティリティの供給を可能としている。
【0012】
【考案の効果】
以上説明したように本考案によれば、タンディッシュがレードルターレットの まわりを円形の軌道に沿って回転するようにした連続鋳造機において、タンディ ッシュが一方向に連続して回転しても、レードルターレットの回転軸に設けたロ ータリジョイントおよびスリップリングを介してタンディッシュへユティリティ やタンディッシュカー駆動用電源、あるいは各種信号を供給することができ、タ ンディッシュノ位置や回転量に全く関係なくタンディッシュの動作中に随時に供 給して円滑な稼動を行うことができる。レードルターレットの回転軸を介して供 給を行うことによりタンディッシュ循環部の構造に対して支障にならず、動作の 確実性を高め、コンパクト化を達成できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の1実施例による循環鋳込装置の概略的
な平面図である。
【図2】図1の実施例におけるレードルターレットの旋
回中心で裁断した垂直断面図である。
【図3】本考案の他の実施例による循環鋳込装置の概略
的な平面図である。
【符号の説明】
1 レードルターレット 4,4a レードル 6 円形レール 7 タンディッシュ 8 タンディッシュカー 10 上部ロータリジョイント 14 プラズマトーチ台車 15 走行レール 16 プラズマトーチ 18 タンディッシュ移載台車 19 タンディッシュ傾転装置 20 レードルターレット支柱 21 ユティリティ供給アーム 22 ユティリティ注入管 23 下部ロータリジョイント 24 ユティリティ配管 25,26 スリップリング 27 レードルターレット支持台 28 トロリー線 30 巻取リール A プリフイリング開始位置 B 鋳込位置 C 退避位置 D 排滓位置

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】レードルを保持して中心まわりに回転可能
    なレードルターレットと、該レードルターレットを中心
    としてそのまわりを円形レールに沿って旋回するタンデ
    ィッシュカーとを有する連続鋳造機において、前記レー
    ドルターレットの回転軸の上下部に設けられたロータリ
    ジョイントと、前記レードルターレットのうえ部ロータ
    リジョイントから前記タンディッシュカー上のタンディ
    ッシュまで達するように配設されかつ該タンディッシュ
    カーと共に旋回する中空のユティリティ供給部材と、前
    記上下部のロータリジョイントを連通するように前記回
    転軸に設けられたユティリティ通路とを有し、機外のユ
    ティリティ供給源が前記レードルターレットの下部ロー
    タリジョイントに連結されることを特徴とする連続鋳造
    機のタンディッシュユティリティ供給装置。
JP5137692U 1992-06-29 1992-06-29 連続鋳造機のタンディッシュユティリティ供給装置 Expired - Lifetime JP2547394Y2 (ja)

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JPH065747U true JPH065747U (ja) 1994-01-25
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