JPH0657604A

JPH0657604A - 編機

Info

Publication number: JPH0657604A
Application number: JP5119785A
Authority: JP
Inventors: Werner Engelfried; エンゲルフリートベルナー; Gerhard Mueller; ミュラーゲルハルト
Original assignee: Terrot Strickmaschinen GmbH
Current assignee: Terrot Strickmaschinen GmbH
Priority date: 1992-05-26
Filing date: 1993-05-21
Publication date: 1994-03-01
Also published as: IT1265076B1; DE4217419C1; ITMI931017A1; KR940005840A; US5329790A; TW306507U; ITMI931017A0

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は編機に関し、選針部材を電磁選針手
段に対して実質的に無摩擦で第１及び第２位置間で移動
させるようにすることを目的とする。【構成】編機はニードルシリンダと、編針と、特定編
成動作を行わせるための変位可能選針部材16と、選針部
材16を第１位置に向け偏倚するスプリング22と、選針部
材16を偏倚に抗して第２位置に向け駆動する機械的制御
手段と、選針部材16をその第２位置に保持する少なくと
も一つの磁極34を有した電磁式選針手段32とから構成さ
れる。変位可能選針部材16はストッパエッジ36を有し、
このストッパエッジ36は、第２位置において、選針部材
16の移動に対して不動の対向ストッパエッジ37と協働す
る。ストッパエッジ36が対向ストッパエッジ37に係合
時、選針部材16は電磁選針手段32から僅かな距離にて位
置され、この第２位置で選針部材16を保持するに依然十
分な電磁力を得ることができる空気間隙が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、回転駆動されるニー
ドルシリンダに取り付けられた編針と、特定の編成作動
を開始せしめる変位可能選針部材と、前記選針部材を第
１位置に向けて偏倚せしめるスプリングと、該スプリン
グの付勢に抗して選針部材を第２位置に向けて移行せし
める機械的制御手段と、選針部材をその第２位置に保持
するための少なくとも一つの作動可能磁極を有した電磁
選針手段とより成る編機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】公知の
この種の編機(DE 40 27 378 C1) では、選針部材はその
第２位置において電磁的選針手段に対して常時擦過状態
にある。比較的に大きな磁性吸引力が働いているため
に、電磁選針手段と選針部材との表面間に大きな摩擦及
び摩耗更には疲労が加わり、これらの部材は相互に接触
し、その寿命をあまり長くすることができない。そこで
相互に擦過し合う表面を硬質金属にて形成することが提
案されているが、その場合に製造コストが嵩む結果とな
る。加えて、編機の作動の中断の必要がある。それは、
選針部材が磁界の影響によって磁性選針手段に粘着もし
くは“スティック”し、そのスプリング力によっては第
１位置もしくは所期位置にもはや復帰することができな
くなるからである。

【０００３】この発明の目的はこの欠点を解消し、選針
部材は電磁選針手段に対してその第２位置に保持される
と共に、無摩擦でありもしくは摩耗もしくは疲労がな
く、その第１位置に確実に移行することができるように
することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するこの
発明の編機は回転駆動されるニードルシリンダに取り付
けられた編針と、特定の編成作動を開始せしめる変位可
能選針部材と、前記選針部材を第１位置に向けて偏倚せ
しめるスプリングと、該スプリングの付勢に抗して選針
部材を第２位置に向けて移行せしめる機械的制御手段
と、選針部材をその第２位置に保持するための少なくと
も一つの作動可能磁極を有した電磁選針手段とより成る
ものにおいて、特徴とすることろは、変位可能選針部材
は、前記第２位置において、該選針部材の移動に対して
不動の対向ストッパエッジと協働するストッパエッジを
有し、かつストッパエッジがストッパエッジと係合する
ときに選針部材は電磁選針が柄出手段から僅かな距離隔
てて位置して、この第２位置にて選針部材を保持するに
依然充分な電磁力を得ることができる隙間を形成してい
ることにある。

【０００５】この発明によれば、“非接触型磁性的連
結”が実現される。以下この発明の好ましい実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。

【０００６】

【実施例】図１にその概略的かつ部分的構成を示すこの
発明の編機は通常に従ってニードルシリンダ１を備え、
このニードルシリンダ１の周囲に複数の部品から構成さ
れる浮動カムリング２が配置される。編針３は通常の構
成に従って相互に隣接位置する長手方向スロット内にお
いてニードルシリンダ１の外側上に軸方向に変位可能に
取り付けられている。各、編針３は制御脚部４を有し、
この制御脚部４はカム部５と協働して編針３を下降運動
せしめる働きをする。各編針３はその下端が通常に従っ
てプッシャ手段６に連結されている。このプッシャ手段
６は制御脚部７を具備している。この制御脚部７は前記
カム部８と協働してプッシャ手段６及びこれに連結され
る編針３の上向き運動を惹起せしめる。プッシャ手段６
の下端は柄出バー１０のフォーク状爪９に軸方向摺動可
能に収容されている。前記柄出バー１０はその下端が突
起１１によってニードルシリンダ１の溝内に回動可能に
取り付けられている。

【０００７】柄出バー１０が、図１の左側に示される位
置から、ピボット軸として働く突起１１の回りに時計方
向に右側に向って回動するとき、プッシャ手段６は連れ
出され、その脚部７はカム部８から解放され、プッシャ
手段６及び編針３の上昇は阻止もしくは中止される。こ
のとき、編針３はニードルシリンダ１に対して或る特定
の位置に留まりが、その後カム５が制御脚部４に係合す
ることによって初期位置に戻る。このようにして、柄出
バー１０の制御によって所望の編柄を公知のように編成
することができる。

【０００８】偏心的復帰手段１３はカムリング２にリジ
ッドに連結され、柄出バー１０の制御脚部１４と協働
し、柄出バー１０を図１に示す初期位置に公知のように
復帰せしめる。図２及び３に拡大して示すように、選針
部材１６は、柄出バー１０の長手方向における摺動変位
可能に柄出バー１０に重複して形成された軸方向もしく
は垂直方向延設スロット１５に取り付けられている。こ
の目的で選針部材１６は対向して軸線方向に突出する二
つがアーム１８を備え、これらのアーム１８が柄出バー
１０のスロット１５と係合している。

【０００９】柄出バー１０は選針部材１６の領域におい
てニードルシリンダ１の回転軸線に指向される膨張部２
１を有している。二つの自由アーム２３，２４を形成し
たＵ字型のスプリング２２はこの膨張部内に配置され、
アーム２３，２４の自由端が相互に離間方向に偏倚され
るようになっている。アーム２３の自由端は柄出バー１
０の膨張部２１の領域に支持されていて、通常時におい
ては、選針部材１６はスプリング２２によって図３の上
方に向けて変位され、この位置に保持される。この第１
位置では選針部材の突起２５は柄出バー１０の凹部の上
エッジ２６に接触することができる。スプリング２２を
収容する柄出バー１０の膨張部２１自体はニードルシリ
ンダ１の対応溝２７内に半径方向に遊動可能に収容され
る（図１参照）。スプリング２２をあぶみ状に形成する
代りに、同様な機能を達成するバー、トーションもしく
はヘリカルスプリング等の他のスプリングを採用するこ
とができる。

【００１０】図１，２及び３において付加的な柄出バー
が図示する柄出バー１０の背後におけるニードルシリン
ダ１内に位置される。これらの柄出バーの膨張部２１は
ニードルシリンダ１の膨張部２に係合している。選針部
材１６はこれらのの柄出バー１０の各々に配置され、ス
プリング２２によってその第１位置に偏倚されている。
この点に関連してサイドバイサイドで位置される柄出バ
ー１０に配置される二つの選針部材１６はいずれも鏡面
対称をなしていて、選針部材１６の第１位置は図３にお
いて交互に上部もしくは下部に位置される。図３に示す
ように、選針部材１６は左側に向けて突出する脚部３０
を有する。鏡面対称配置に基づいて図３における選針部
材１６の背後に位置される選針部材の脚部３０は上部に
あり、これは図２において二つある符号３０から理解さ
れよう。相互に近接して位置する二つの柄出バー１０
は、相互に鏡面対称をなすように柄出バー内で変位可能
な選針部材１６と共に、編針の間隔の半分で相互にオフ
セットした配置となっている。

【００１１】図２から最もよく理解されようが、電磁選
針手段３２，３３はその柄出バー１０内の各選針部材１
６と協働するようになっている。選針手段３２は図３に
おいても図示されている。電磁選針手段３２は図３に示
されるように選針部材１６と係合される。電磁選針手段
３３は、図２によれば、選針手段３２の上方で鏡面対称
に配置され、図示される選針手段の背後に位置される選
針部材と係合している。

【００１２】図示の実施例では各電磁式選針手段３２，
３３はそれ自身は公知の永久磁石であり、この永久磁石
は個々に作動可能な磁極３４，３５（図４も参照）を具
備する。図３に示すように、磁極３４及び３５は半径方
向に対をなして配置することができ、これにより選針部
材１６の脚部３０が或る程度の長さをもっていてもこれ
を受け持つことができる。即ち、磁極３４，３５は選針
手段３２，３３の自由表面と面一をなしており、励磁さ
れていないが、電磁式選針手段３２の永久磁石効果に起
因して、スプリング２２の偏倚に抗してその第１位置
（図３の底部）から第２位置に変位される選針手段１６
はこの位置に固定もしくは保持される。この永久磁石効
果が磁極を励磁することによって打ち消されもしくは中
和されると、スプリング２２は選針部材１６を第２位置
から第１位置に復帰させることができる。磁極３４，３
５は前記永久磁石効果を一方では増幅し、他方ではこの
効果を中和もしくは少なくとも減衰するように変えるこ
とができる。

【００１３】この選針部材１６（図３）はその上面もし
くはエッジ３６が柄出バー１０の対向面もしくはエッジ
３７と協働するようになっている。選針部材の第２位置
は少なくともエッジ３６が対向エッジ３７を叩くことに
よって決定される。図３に示すようにストッパエッジ３
６が対向エッジ３７に突き当たったとき、即ち、選針部
材１６がその第２位置にあるときは、柄出バー１０内で
変位可能な選針部材１６は電磁式選針手段３２から僅か
な距離で位置しており、その磁力が選針部材１６をその
第２位置に保持するに依然として充分な空気間隙３８形
成する。かくして、非接触型の磁性的連結が電磁式選針
手段３２と選針部材１６との間に惹起され、この磁性的
連結は前記永久磁石の大きさをそれにふさわしくするこ
とによって、スプリング２２の作用に抗して選針部材１
６をその第１位置に保持することができる。この非接触
型の磁性的連結の場合においては、電磁的選針手段３２
を過ぎて脚部３０が回転運動する間に、選針部材１６の
脚部３０に対向位置する電磁式選針手段３２の表面に摩
擦や摩耗及び損傷は起こらない。そのため、脚部３０が
その第２位置でかなりな力で不動電磁式選針手段３２，
３３の対向面を常時擦過している場合と比較して寿命を
大いに延長することができる。

【００１４】電磁式選針手段３２と選針部材１６との間
の距離は概略0.05mmである。部品の数や所望の磁力に依
存するが、この距離は0.005 から0.2 mmであり、好まし
くは0.01から0.1 mmである。空気間隙３８（選針部材１
６（その脚部３０）と選針手段３２との間の距離）の大
きさを正確に調整し、非接触下における磁束をなるべく
大きくするために、電磁選針手段３２は選針部材１６の
脚部３０に対して調整自在とすることができる。この代
替手段として、同一目的を達成するために、柄出バー１
０もしくは選針部材１６を案内し対向エッジ３７を有し
た異なった部材は電磁選針手段３２に対して調整可能と
なるように構成することができる。

【００１５】図示実施例（図２及び４）では電磁式選針
手段３２（電磁選針手段３３についてもあてはまるが）
案内部材３９内にリジッドに配置され、案内手段３９が
その一部においてカムリング２のカム部４０における対
応の摺動案内手段内で軸方向にもこれに直交する方向
（以下周方向）にも変位可能となっている。図４は案内
部材３９について軸方向（もしくは垂直方向）に延設さ
れる摺動案内手段４１と、周方向（もしくは水平方向）
に延設される摺動案内手段４２を示している。セットね
じ４３（図２）は案内部材３９を電磁式選針手段３２に
固定するために役立つものである。従って、電磁式選針
手段３２は案内部材３９にカム部４０上にセット位置に
おいて連結される。ねじ４３を弛緩させたときに、通常
の手法であるが、偏心スクリュ４４によって垂直方向
に、付加的な偏心スクリュによって水平方向に変位可能
させることができる。このようにして電磁式選針手段３
２，３３の位置、特に、空気間隙３８の幅は正確に調整
可能となっている。

【００１６】以下は選針部材１６をスプリング２２によ
って得られる第１位置からスプリング２２の作用に抗し
て第２位置に自動的に移動させる機械的制御手段につい
て説明する。この第２位置では、選針部材１６は電磁的
選針手段３２，３３の磁力によってその位置に保持され
る。これらの制御手段は各々が図２及び図４にて示すよ
うに、制御カム部４６より成り、この制御カム部４６は
大略図４に示すようにくさび形状をなしている。選針部
材１６の脚部３０上のエッジ４７は図４の右側から来る
カム部の狭い側に対して乗り上げ、それに引き続いて電
磁式選針手段３２及び３３に向って下方もしくは上方に
加圧され、選針部材１６は自動的に取り上げられ、選針
部材１６はこれらの手段による磁性力によってその第２
位置に固定される。

【００１７】対応する選針手段３２の電磁的吸引力が磁
極３４（図４）の駆動力によって打ち消されると、スプ
リング２２は選針部材１６をその第１位置に復帰せしめ
る。同時に、脚部３０は制御カム４８の領域に到達し、
この制御カム４８は、図６に示すようにこのカム上に形
成される傾斜表面４９のために制御脚部３０のエッジ５
０と係合する。制御カムはこれによって選針部材１６を
全柄出バー１０と共に半径内方（図１〜３の右側）に移
動させ、その結果プッシャ手段６（図１）の制御脚部７
はカム部８から離脱される。かくして、ニードルの駆動
が解除状態となり、編針３は所謂不動位置に留まる。

【００１８】個々の選針部材１６の脚部３０が通過する
際に励磁されるのは磁極３４ではなく、その代りに幾分
か後の時間において、周方向においてこの磁極３４に後
続する付加的な磁極３５であるとき、制御脚部３０は付
加的制御カム５１の有効領域に達する。このカム５１は
傾斜面４９（図６）に対応する傾斜面５２を有してい
る。そのため、プッシャ手段の制御脚部７は、柄出バー
１０のピボット回転により、暫時上方に駆動された編針
３と共に、カム部８から解除される。その結果、ニード
ルはこれ以上持ち上げられるのが防止され、編針３は所
謂タック位置に留まる。

【００１９】磁極３４，３５のいずれもが駆動されない
場合は柄出バー１０はどの時点でもピボット回転せず、
編針３は所謂ニット位置に移動される。図４，５及び６
から最も良く理解されようが、くさび型の制御カム部４
６は夫々がボルト５３の端面で半径方向に突出するよう
に配置され、かつボルト５３はカムセグメント４０に回
転可能に取り付けられている。制御カム４６に対向して
横方向に突出するラグ５４がボルト５３上に配置され、
かつ調整偏心部材５５はこのラグ５４（図５参照）に係
合している。図４から明かならように加圧スプリング５
６は二つの重複配置されたカム部４６間に配置され、カ
ム部４６はその夫々が二つの近接柄出バー１０とその選
針部材１６と関連しており、この加圧スプリングは二つ
のくさび型の制御カム部４６を離間するように加圧し、
ラグの側壁５４は近接した偏心部材５５に加圧される。
制御カム部４６は加圧スプリング５６の作用に抗して調
節用偏心部材５５の助けによって調整される。

【００２０】このようにして、制御カム部４６は規定さ
れた位置に調節することができるが、スプリング５６に
よってこの位置に依然として保持され、脚部３０及びそ
のエッジ４７（図３）が制御カム部４６の有効範囲に達
したときに、下側制御カム部４６（図４）は弾性的回転
的に上方に上側制御カム部４６は下方に変位され、かつ
ストッパエッジ３６が対向エッジ３７とすでに係合して
いるときはエッジ４７は制御カム部４６の下方を通過す
るには高くなりすぎる。このようにして、弾性的変位さ
れる制御カム４６はアッセンブリがブロッキング状態や
破壊に至るのを防止する。図４においていて、制御カム
部４６を通過する選針部材１６の脚部３０は夫々を上側
及び下側エッジ４７にて示す。

【００２１】図５は既に述べたセットスクリュ４３及び
これもすでに説明した偏心スクリュ４４，４５を示して
いる。これらの部材の助けによって電磁式選針手段３
２，３３は対応する案内部３９を介して二つの調和方向
で調整可能である。図４は制御脚部３０がどのように各
時点で編針の間隔の半分だけオフセットしているかを、
下側及び上側選針部材１６及びこれに関連する柄出バー
１０と共に示しいる。

【００２２】このオフセット配置によって選針部材１６
の作動を特に正確に行なうことができる。好ましい実施
例では、選針部材１６は柄出バー１０内において変位す
るように配置され、編針をニット位置、浮動(floating)
位置及びタック位置に調節せしめることができる。この
発明は他の形式の選針部材として使用することができ、
特に編目形成部の磁力制御型編機にこれらの部分が磁力
制御され磁性結合により或る位置に制御及び保持される
ものであるときは、利用することができ。いずれにして
も、対向ストッパ３７と（即ち、ニードルシリンダ１
と）協働するこの部分にストッパ３６を形成すれば充分
であり、この部分を非接触型で磁性選針手段に接近せし
めることができる。

【００２３】図７は図３と対比される別の実施例を示
す。同一機能の部品については同一の参照符号を使用す
るものとする。図３においては、磁極３４は選針部材１
６の水平脚部３０の下側エッジと係合する水平面を有す
る。これに対して、図７の選針部材１６の脚部３０は傾
斜係合エッジ６１を有し、このエッジ６１は、このエッ
ジ６１と平行に延びる磁極３４の傾斜作動面と対向して
位置する。このような傾斜配置の結果、選針部材１６を
その第２位置に保持するため垂直力成分も発生する。

【００２４】図３に対して対照すべき点として、図７で
は選針部材１６及びスプリング２２は選針部材１６が第
２位置に達するのは選針部材が図７の上方に変位したと
きであり、図３のときのように下方に変位したときでは
ない。必然的に、ストッパエッジ３６及び対向エッジ３
７は選針部材１６及び柄出バー１０の夫々に上方向きに
働くように配置されいている。

【００２５】図８及び９はこの発明の第３実施例を示
す。こらの図においても以前の実施例と同一機能の部品
については同一参照符号を使用するものとする。図８及
び９の実施例においても、選針部材１６は柄出バー１０
内で変位するように配置されいている。各選針部材１６
のストッパエッジ３６は柄出バー１０の対向ストッパエ
ッジ３７と協働し、選針部材１６の第２位置を決定す
る。スプリング２２のアーム２３及び２４は図７の実施
例と同様に選針部材１６を図８の第２位置に向けて加圧
している。

【００２６】電磁選針手段３２，３３は公知のように作
動可能電磁極３４，３５を具備しており、この磁極の働
きによって選針部材１６はその脚部３０を第２位置に固
定することができる。図８において、図示の選針部材１
６はその脚部３０は、スプリング２２の作用に抗して下
側磁極３４に対向した上側の第２位置に保持されいてい
る。上側の磁極３４は図示の選針部材１６の背後に位置
する付加的な選針部材と協働するが、この付加的選針部
材はその脚部３０のみ図８には見えている。

【００２７】図８から明らかな通り、選針部材１６の脚
部３０は各々自由エッジ７１を有し、この自由エッジ７
１は実質的に垂直若しくは軸方向に延びていると共に、
磁性選針手段３２，３３の作動面から非接触的に或る距
離で位置しており、これにより磁極３４，３５の軸線は
図７と同様に水平若しくは半径方向に延びている。図８
と対照に磁性選針手段３２，３３の作動面６２及びその
磁極３４，３５は、図７の実施例では、軸方向若しくは
垂直には延びておらず、選針部材１６の脚部３０の同様
な傾斜エッジ６１と平行に整列しているが、図８ではエ
ッジは相互に平行に軸方向若しくは垂直に延びている。
選針部材１６の半径方向位置は図８及び９の実施例では
そのアーム１８により規定される。即ち、このアーム１
８は反対方向に延びていると共に、前に述べた実施例と
全く同様に柄出バーのスロット１５内において係合して
いる。

【００２８】磁性作動面若しくはエッジが相互に僅かな
距離で相互に対向して位置する図８の実施例でも選針部
材１６を先行実施例と同様にその第２位置にかつ非接触
方式で固定するのは可能である。磁極３４，３５を所期
のように制御することにより磁性選針手段３２，３３を
中立化してスプリング２２をその第１位置（図８の下
方）に復帰させることができる。

【００２９】図９に示すように磁極３４，３５はそれぞ
れが軸方向に若しくは垂直に重なるように設けることが
できる。磁性選針手段３２，３３は前の実施例と同様に
半径方向にかつ必要あれば周方向及び／若しくは軸方向
に調整可能に設けることができ、選針部材１６の脚部３
０に対して調整可能であると共に、脚部と選針手段の作
動面との間に所望の大きさの隙間を形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は丸編機の概略的部分的軸方向断面図であ
る。

【図２】図２は図１の部分的拡大図である。

【図３】図３は図２の部分的拡大図である。

【図４】図４は柄出バーを除去した状態での図２の矢印
Ａの方向より見て表す部分的概略図である。

【図５】図５は図２のーを除去した状態での図２の矢印
Ｂの方向より見て表す図である。

【図６】図６は図５の６−６線に沿って表す部分的概略
的断面図である。

【図７】図７は図３と類似するが別実施例を示してい
る。

【図８】図８は図２と類似するが更に別の実施例を示し
ている。

【図９】図９は図８の矢印Ｃの方向より見て表す図であ
る。

【符号の説明】

１…ニードルシリンダ２…カムリング４…制御脚部６…プッシャ手段７…制御脚部１０…柄出バー１６…選針部材２２…復帰スプリング３２，３４…電磁式選針手段３４，３５…磁極３６…ストッパエッジ３７…対向ストッパエッジ４８…第１制御カム５１…第２制御カム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転駆動されるニードルシリンダに取り
付けられた編針と、特定の編成作動を開始せしめる変位
可能選針部材と、前記選針部材を第１位置に向けて偏倚
せしめるスプリングと、該スプリングの付勢に抗して選
針部材を第２位置に向けて移行せしめる機械的制御手段
と、選針部材をその第２位置に保持するための少なくと
も一つの作動可能磁極を有した電磁選針手段とより成る
編機において、変位可能選針部材(16)は、前記第２位置
において、該選針部材の移動に対して不動の対向ストッ
パエッジ(37)と協働するストッパエッジ(36)を有し、か
つストッパエッジ(36)がストッパエッジ(37)と係合する
ときに選針部材(16)は電磁選針柄出手段(32,33) から僅
かな距離隔てた、この第２位置にて選針部材(16)を保持
するに依然充分な電磁力を得ることができる空気間隙(3
8)に位置されることを特徴とする編機。
【請求項２】選針部材(16)と電磁選針手段(32,33) と
の間の距離を調整するために、前記電磁選針手段(32,3
3) 及び対向ストッパエッジ(37)は調整手段(44)によっ
て相互に調整可能であることを特徴とする請求項１に記
載の編機。
【請求項３】電磁選針手段(32,33) と第２位置におけ
る選針部材(16)との間の距離は略0.005 から0.2 mmであ
り、好ましくは0.01から0.1 mmであることを特徴とする
請求項１に記載の編機。
【請求項４】電磁選針手段(32,33) と第２位置におけ
る選針部材(16)との間の距離は略0.05 mm であることを
特徴とする請求項１に記載の編機。
【請求項５】選針部材(16)は該部材によって制御され
る柄出バー(10)に取り付けられ、これらの柄出バー(10)
は編針(3) を３通りの編成動作に応じて３つの位置、即
ちニット位置、浮動位置及びタック位置に調整し、かつ
第１の制御カム(48)が設けられ、選針部材(16)をその第
１位置に向けて後退変位するように半径方向にシフトさ
せて、柄出バー(10)に沿わせて、編針(3) の浮動位置を
トリガさせ、ニードルシリンダ(1) の回転方向において
第１の制御カムの背後に配置される第２の制御カム(51)
は選針部材(16)をその第１位置に向けて後退変位するよ
うに半径方向にシフトさせて、柄出バー(10)に沿わせ
て、編針のタック位置をトリガさせることを特徴とする
請求項１に記載の編機。
【請求項６】個々に作動可能な磁極(34,35) がニード
ルシリンダ(1) の回転方向において前後に配置されるこ
とを特徴とする請求項５に記載の編機。
【請求項７】変位可能な制御カム部(46)は選針部材(1
6)をその第１の位置から第２の位置へ移行させるため設
けらており、前記カム部はスプリング(56)によって正常
位置に向けて偏倚されていることを特徴とする請求項５
に記載の編機。
【請求項８】制御カム部(46)は回転可能に取り付けら
れ、調整手段(55)によって調整可能であることを特徴と
する請求項７に記載の編機。
【請求項９】電磁選針手段(32,33) は編機のカムセグ
メント(40)において調整可能な案内部材(39)に取り付け
られていることを特徴とする請求項２に記載の編機。