JPH0657616A - ストッキングの染色方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 常圧下でストッキング１を液流にて染色する
において、染色槽Ｂ内の染液中に間欠的または連続的に
エアーを吹き出し、染液に振動を与えると共にストッキ
ング１に衝撃を与えているから、袋内に詰められたスト
ッキング近辺の染液が移動して循環染液と会合しやすく
なり、傷の発生もなく均染性がよくなる。 【構成】 常圧下でストッキング１を液流にて染色する
において、染液を循環させながら、染色槽Ｂ内水位上方
の空間部よりエアーを吸い込み、染色槽Ｂ内の染液中に
間欠的または連続的にエアーを吹き出し、染液に振動を
与えると共にストッキング１に衝撃を与えてストッキン
グへの流通をよくするよう構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パンティストッキン
グ、シームレスストッキングなど婦人用薄物靴下を染色
する方法及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ストッキングの染色機として、一
般に、ドラム回転式染色機とオーバーマイヤーと称され
る液流染色機が用いられている。

【０００３】ドラム回転式染色機は、固定された染色槽
と、その内部には多孔板にてドラム型に形成し且つその
ドラム内を多孔板にて互いに染液が流通可能な複数に仕
切られた染色ドラムとより成り、その染色ドラムをモー
タなどにて回転できるよう設けたものである。そして、
この染色ドラムに染色袋に入れられたストッキングを投
入すると共に、染液を染色ドラムの略中位まで注入し、
一定周期をもって自動的に反転させ、染色袋に入れられ
たストッキングをドラムの中で回転動させることによっ
て、染液の浸漬（吸い込み）、水切り（吐き出し）を行
なうもので、染色中にストッキングと染液の両方が動く
機能を備えている。

【０００４】オーバーマイヤー（液流染色機）には、常
圧式のものと加圧式のものとがある。その構成は、染色
外槽と、その内部中央に取り付けられている多孔構造の
内槽とより成り、その内槽は染色袋に入れられたストッ
キングが詰め込まれるよう多段式に区切られ、更に、染
色外槽外部にはポンプが設けられ、染液が内槽の多孔構
造部より噴出させ染色袋に入れられたストッキングを流
通し染色外槽を介して循環できるよう構成したものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
ストッキングの糸はＤＣＹ（double covering yarn）と
かＳＣＹ（single covering yarn）が一般的で糸が非常
に細く、前者の技術ではストッキングが動くため、スト
ッキングとストッキングとの摩擦により引きつれ、から
み付、傷などが生じ、不良品が発生し歩留まりが悪くな
っている。

【０００６】また、後者の技術は、ストッキングが動か
ないため、常圧式、加圧式ともドラム式に比べ引きつ
れ、からみ付、傷などが発生しない、染色時間が短縮さ
れるなど利点を有しているが、加圧式のものは１００℃
以上の高温で染色されるため、生地が硬くなり風合いが
損なわれ、皺も生じる恐れがあり、更に、常圧式、加圧
式とも柔軟処理において、ストッキングのフイルター効
果により柔軟剤が均一に付着せず、ストッキングのバッ
クストレッチ性、風合い、平滑性などで劣るという課題
を抱えている。

【０００７】本発明は、前述の課題を解決することを目
的として開発したものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、図１ないし図
４に示すように、扉３にて密閉可能に設けた染色外槽Ａ
と、その染色外槽Ａ内には仕切板１１にて内槽１３と染
液の流通路１２とを設ける共にその内槽１３には袋詰め
されたストッキング１を載置する複数段の棚１４を備え
染液が流通可能に設けた染色槽Ｂと、前記染色外槽Ａの
下方部より染液を上方へと圧送させ染液が流通路１２を
介し染色槽Ｂ内へと循環できるよう設けた染液循環手段
Ｃと、染色槽Ｂ内を循環する染液を加熱する加熱手段Ｄ
と、染色槽Ｂ内水位上方の空間部よりエアーを吸い込
み、前記染色槽Ｂ内の染液中に間欠的にまたは連続的に
エアーを吹き出すエアー吹出し手段Ｅとより構成したも
のである。そして、常圧下でストッキングを液流にて染
色するにおいて、染液を循環させながら、染色槽Ｂ内水
位上方の空間部よりエアーを吸い込み、染色槽Ｂ内の染
液中に間欠的にまたは連続的に吹き出し、染液に振動を
付与すると共に染色袋内のストッキング１に衝撃を与え
てストッキングへの染液の流通をよくするようにしたも
のである。

【０００９】

【実施例】以下、添付図面に従い本発明の実施例を説明
する。本発明を実施する装置は、図１ないし図４に示す
ように、扉３にて密閉可能で且つ染液を給排水できるよ
う設けた染色外槽Ａと、その染色外槽Ａ内には仕切板１
１にて内槽１３と染液の流通路１２とを設ける共にその
内槽１３には袋詰めされたストッキング１を載置する複
数段の棚１４を備え染液が流通可能に設けた染色槽Ｂ
と、前記染色外槽Ａの下方部より染液を上方へと圧送さ
せ染液が流通路１２を介し染色槽Ｂ内へと循環できるよ
う設けた染液循環手段Ｃと、染色槽Ｂ内を循環する染液
を加熱する加熱手段Ｄと、染色槽Ｂ内水位上方の空間部
よりエアーを吸い込み、染色槽Ｂ内の染液中に間欠的に
または連続的にエアーを吹き出すエアー吹出し手段Ｅと
より構成したものである。

【００１０】次に、その詳細を説明する。染色外槽Ａ
は、図１、図２に示すように、一面が開口し略箱型に形
成せしめた外槽２を扉３にて染液が漏れないよう密閉可
能に設けたものである。更に、この染色外槽Ａの上部に
は、水、助剤、柔軟剤、染液などを供給する染液供給手
段４より染色槽Ｂへ染液を供給する自動弁５を連通して
設け、染色外槽Ａの底部には染液排出用の自動弁６を設
けている。

【００１１】染色槽Ｂは、図１、図２に示すように、染
色外槽Ａの底部より適宜な空間をもたせて多孔板の底板
１０を設けると共に染色外槽Ａの奥部には垂直に仕切板
１１を設けてその仕切板壁面と染色外槽奥側内面とで染
液の流通路１２を形成せしめ、その仕切板壁面と扉３内
面とで内槽１３を形成せしめている。更に、その内槽１
３には複数段の棚１４を設け、それぞれの棚１４には、
図４に示すように、多孔板か金網などで染液が流通可能
で且つ袋詰めされたストッキング１が適宜載置できるト
レー１５を設けている。また、内槽１３の上部には染液
が均一に流通するよう適宜な多孔板より成る整流板１６
を設けている。なお、この棚１４やトレー１５は、例え
ば、図３に示すように、内槽１３内に固定して取り付け
てもよく、また、図１、図２に示すように、台車１７上
に設けてもよく、また、取外し可能にしてもよく、ま
た、一体化してもよく、本発明実施例には限定されな
い。

【００１２】染液循環手段Ｃは、図１に示すように、染
色外槽Ａの底部に加圧ポンプ２０を流通路１２へと染液
が圧送できるよう配設し、加圧ポンプ２０は図２に示す
モータ２０ａにて駆動される。そして、染色外槽Ａの底
部に溜った染液は加圧ポンプ２０により流通路１２より
上方へと圧送され、仕切板１１の上部より溢れて整流板
１６より均一に染色槽Ｂへと落下し棚１４のトレー１５
に適宜載置され袋詰めされたストッキング１を流通して
下方へと流れ、染色槽Ｂ底板１０の孔よりヒータにて加
熱され加圧ポンプ２０へと循環できるよう構成したもの
である。

【００１３】加熱手段Ｄは、図１に示すように、染色外
槽Ａの底部に電気、蒸気などのヒータ２２を配管し、そ
れぞれのヒータは連結されて自動弁２３に接続され、更
に、温度センサ２４により染液の温度を所定の温度に制
御するよう構成したものである。なお、加熱手段Ｄの他
の実施例として、図３に示すように、染色外槽Ａの外部
に熱交換器２５を設け、加圧ポンプ２０などに連通させ
染液を加熱制御して流通路１２、染色槽Ｂ内を循環でき
るよう配管してもよく、本発明実施例には限定されな
い。

【００１４】エアー吹出し手段Ｅは、図１、図２に示す
ように、染色槽Ｂ内水位上方の空間部よりエアーを吸い
込む吸込口２８を染色外槽Ａの上部に設け、その吸込口
２８からブロアー（送風機）２９に配管され、ブロアー
２９から分岐して各自動弁３０を介してパイプ３１に連
通させ、各パイプ３１はトレー１５の下部に配列せし
め、そのパイプ３１にはエアーの吹出し孔３１ａを適宜
な間隔でもって上方へ吹き出しできるよう穿孔せしめて
いる。そして、染色槽Ｂ内に染液を循環させながら、ブ
ロアー２９を作動させ、自動弁３０を適時制御させて染
色槽Ｂ内の染液中に間欠的にまたは連続的にエアーを吹
き出し、染液に振動を付与すると共に染色袋内のストッ
キング１に衝撃を与えてストッキングへの染液の流通を
よくするよう構成したものである。なお、エアー吹出し
手段Ｅの他の実施例として、図３に示すように、ブロア
ー２９の代りにコンプレッサー３２を用いてもよく、要
は、染液中にエアーを吹き出させ染液に振動を付与する
と共に染色袋内のストッキング１に衝撃を与えればよ
く、本発明実施例には限定されない。また、エアーの吹
き出し用パイプ３１は、本発明実施例では染色外槽Ａで
固定し仕切板１１にて支持しているが、例えば、図示し
ていないが、パイプ３１を仕切板１１部にて分離させ、
先端部を台車１７上の棚１４部に固定させ、根元部は実
施例のように固定し、台車１７の搬出に従って離脱し、
台車１７の挿入時には結合できるようなカプラーを付設
してもよく、本発明実施例には限定されない。

【００１５】次に、その作用を説明する。最初に、スト
ッキングを袋詰めしておく。そして、袋詰めされたスト
ッキング１は必要に応じて精練処理などの前処理を行な
う。そして、常圧下において、自動弁５を作動させて染
液供給手段より染液を染色槽Ｂへ供給する。次いで、加
熱手段Ｄを作動させて染液を所定の温度に上昇させると
共に、染液循環手段Ｃの加圧ポンプ２０を作動させて染
液を流通路１２より上方へと圧送され、仕切板１１の上
部より溢れて整流板１６より均一に染色槽Ｂへと落下し
棚１４のトレー１５に適宜載置され袋詰めされたストッ
キング１を流通して下方へと流れ、染色槽Ｂの底板１０
孔より流出しヒータ２２にて加熱され加圧ポンプ２０に
て加圧され流通路１２へと循環させる。

【００１６】そして、染液の循環中に、エアー吹出し手
段Ｃのブロアー２９を作動させ、各自動弁３０を適時制
御して染色槽Ｂ内の染液中に間欠的にまたは連続的にエ
アーを吹き出し、染液に振動を付与すると共に染色袋内
のストッキング１に衝撃を与えストッキングへの染液の
流通をよくし、染色を効果的に行なう。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成しているか
ら、染色袋内のストッキングに衝撃を与えることができ
るため、染色袋内に緊密に詰められたストッキング近辺
の染液が移動して循環染液と会合しやすくなり、均染性
が向上する。更に、染色槽内水位上方の空間部よりエア
ーを吸い込んでいるため、エアーの温度が高く、染液中
にエアーを吹き出しても、染液の温度低下が少なくてす
む。また、ストッキング近辺の柔軟剤液が移動して循環
し会合しやすくなるため、液流染色機において、柔軟処
理の際のストッキングのフイルター効果により柔軟剤が
均一に付着せず、ストッキングのバックストレッチ性、
風合い、平滑性などで劣るという課題も解消される。ま
た、染色中ストッキングが動かないため、ドラム回転式
染色機で生じているストッキングとストッキングとの摩
擦による引きつれ、からみ付、傷などがなく、製品の歩
留まりがよくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る装置の一実施例を示す概略側面断
面図。

【図２】図１のＸーＸ矢視図で、本発明に係る装置の一
実施例を示す概略正面断面図。

【図３】本発明に係る装置の他の実施例を示す概略側面
断面図。

【図４】本発明に係る装置のトレーの一実施例を示す概
略斜視図

【符号の説明】

Ａ 染色外槽 Ｂ 染色槽 Ｃ 染液循環手段 Ｄ 加熱手段 Ｅ エアー吹出し手段 １ 袋詰めされたストッキング ２ 外槽 ３ 扉 ４ 染液供給手段 ５ 自動弁 ６ 自動弁 １０ 底板 １１ 仕切板 １２ 染液の流通路 １３ 内槽 １４ 棚 １５ トレー １６ 整流板 １７ 台車 ２０ 加圧ポンプ ２０ａ モータ ２２ ヒータ ２３ 自動弁 ２４ 温度センサ ２５ 熱交換器 ２８ エアー吸込口 ２９ ブロアー ３０ 自動弁 ３１ パイプ ３１ａ 吹出し孔 ３２ コンプレッサー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 常圧下でストッキングを液流にて染色す
   るにおいて、染液を循環させながら、染色槽内水位上方
   の空間部よりエアーを吸い込み、染色槽内の染液中に間
   欠的にまたは連続的に吹き出し、染液に振動を付与する
   と共に染色袋内のストッキングに衝撃を与えてストッキ
   ングへの染液の流通をよくするようにしたことを特徴と
   するストッキングの染色方法。
2. 【請求項２】 扉にて密閉可能に設けた染色外槽と、そ
   の染色外槽内には仕切板にて内槽と染液の流通路とを設
   ける共にその内槽には袋詰めされたストッキングを載置
   する複数段の棚を備え染液が流通可能に設けた染色槽
   と、前記染色外槽の下方部より染液を上方へと圧送させ
   染液が流通路を介し染色槽内へと循環できるよう設けた
   染液循環手段と、染色槽内を循環する染液を加熱する加
   熱手段と、染色槽内水位上方の空間部よりエアーを吸い
   込み、前記染色槽内の染液中に間欠的にまたは連続的に
   エアーを吹き出すエアー吹出し手段とより構成したこと
   を特徴とするストッキングの染色装置。