JPH0657755A - 枠板とアースアンカーの連結具、並びに、法枠の施工方 法 - Google Patents
枠板とアースアンカーの連結具、並びに、法枠の施工方 法Info
- Publication number
- JPH0657755A JPH0657755A JP23433092A JP23433092A JPH0657755A JP H0657755 A JPH0657755 A JP H0657755A JP 23433092 A JP23433092 A JP 23433092A JP 23433092 A JP23433092 A JP 23433092A JP H0657755 A JPH0657755 A JP H0657755A
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- Japan
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- frame
- earth anchor
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- frame plate
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- Pending
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 従来は、筒状の連結具を用い、連結具と連結
具を枠板で繋ぎ法枠を構成し、筒状の連結具の中にアー
スアンカーを打設した上、その周囲にはモルタルを充填
し、筒状体の上から抑え板を当て、抑えナットを締めつ
けて枠板を法面に固定してきた。しかし、アースアンカ
ーの上端が連結具から突出し、錆と美観が問題になって
いた。この問題を解決することを目的とする。 【構成】 中央にアースアンカー3を通す貫通孔のある
底板が付設された筒状の連結具1を用い、アースアンカ
ーの上端は筒状体10の中に収め、抑え板4と抑えナッ
トで底板41を抑える。その上で、筒状体の中にモルタ
ル5を充填する。
具を枠板で繋ぎ法枠を構成し、筒状の連結具の中にアー
スアンカーを打設した上、その周囲にはモルタルを充填
し、筒状体の上から抑え板を当て、抑えナットを締めつ
けて枠板を法面に固定してきた。しかし、アースアンカ
ーの上端が連結具から突出し、錆と美観が問題になって
いた。この問題を解決することを目的とする。 【構成】 中央にアースアンカー3を通す貫通孔のある
底板が付設された筒状の連結具1を用い、アースアンカ
ーの上端は筒状体10の中に収め、抑え板4と抑えナッ
トで底板41を抑える。その上で、筒状体の中にモルタ
ル5を充填する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は法枠の枠板とアースア
ンカーの連結具、並びに、それを用いた法枠の施工方法
に関する。
ンカーの連結具、並びに、それを用いた法枠の施工方法
に関する。
【0002】
【従来の技術と問題点】発明者は特開平1ー17861
4号、発明の名称「斜面安定工法」において、周囲に枠
板との連結腕が突出し、中央に貫通孔がある接合具の、
連結腕に帯状の枠板を、つぎつぎと取付けて、斜面上
に、格子状ないしトラス状の法枠を構成し、上記貫通孔
を通して、斜面にアンカーボルトを打ち込み、上記アン
カーボルトの頭には、抑えプレートを差込んだ上、ボル
トを締め付けて、上記接合具を抑え込む斜面安定工法を
提案した。上記工法は法枠とアースアンカーを固定する
方法として機能的には非常に優れているが、連結具の上
に板を被せ、板の上からナットなどを用いて締めつけて
枠板を法面に抑えるため、アースアンカーの上端が連結
具の上に突出してしまい、アースアンカーの上端の防錆
と外観上の問題があった。この発明はこのような欠点を
解決することを目的としている。
4号、発明の名称「斜面安定工法」において、周囲に枠
板との連結腕が突出し、中央に貫通孔がある接合具の、
連結腕に帯状の枠板を、つぎつぎと取付けて、斜面上
に、格子状ないしトラス状の法枠を構成し、上記貫通孔
を通して、斜面にアンカーボルトを打ち込み、上記アン
カーボルトの頭には、抑えプレートを差込んだ上、ボル
トを締め付けて、上記接合具を抑え込む斜面安定工法を
提案した。上記工法は法枠とアースアンカーを固定する
方法として機能的には非常に優れているが、連結具の上
に板を被せ、板の上からナットなどを用いて締めつけて
枠板を法面に抑えるため、アースアンカーの上端が連結
具の上に突出してしまい、アースアンカーの上端の防錆
と外観上の問題があった。この発明はこのような欠点を
解決することを目的としている。
【0003】
【問題点を解決する手段】この発明は、法枠の枠板の高
さと略同じ深さで、底板が付設された筒状体からなり、
底板の中央部にはアースアンカーを通す孔があり、側面
外側には枠板を取り付ける複数の連結突起が放射状に突
出して付設された連結具を用いる。
さと略同じ深さで、底板が付設された筒状体からなり、
底板の中央部にはアースアンカーを通す孔があり、側面
外側には枠板を取り付ける複数の連結突起が放射状に突
出して付設された連結具を用いる。
【0004】
【作用】この連結具には底板が付設されており、アース
アンカーを底板を通し、底板の上からナットなどを締め
つけ、連結具を法面に固定し、連結具の筒状体の中にモ
ルタルなどを充填してアースアンカーと連結具とを固定
するので、アースアンカーの上端が連結具の上に突出す
ることがない。
アンカーを底板を通し、底板の上からナットなどを締め
つけ、連結具を法面に固定し、連結具の筒状体の中にモ
ルタルなどを充填してアースアンカーと連結具とを固定
するので、アースアンカーの上端が連結具の上に突出す
ることがない。
【0005】
【実施例1】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図2に示すのは連結具1である。厚さ3ミ
リメートルの亜鉛メッキ鋼板を用いて底板11の付設さ
れた平面形状が正方形の角筒状体10、即ち蓋のない角
箱体を形成する。角筒状体を形成する側板12の大きさ
は巾が20センチメートル、高さが15センチメートル
である。底板11の中央部には直径5センチメートルの
貫通孔13を設ける。各側板12の外側中央には3セン
チメートルの隙間をあけて上下に二枚の突起板14を突
出して付設する。上下それぞれの突起板には丸孔15を
付設する。突起板14の高さは側板の巾は略5センチメ
ートル、その突出長は10センチメートルである。突起
板の取付けは一枚の直板の端部を側板に溶接してもよい
し、L字型に屈曲された突起板をボルトナットを用いて
側板に取付けてもよい。
に説明する。図2に示すのは連結具1である。厚さ3ミ
リメートルの亜鉛メッキ鋼板を用いて底板11の付設さ
れた平面形状が正方形の角筒状体10、即ち蓋のない角
箱体を形成する。角筒状体を形成する側板12の大きさ
は巾が20センチメートル、高さが15センチメートル
である。底板11の中央部には直径5センチメートルの
貫通孔13を設ける。各側板12の外側中央には3セン
チメートルの隙間をあけて上下に二枚の突起板14を突
出して付設する。上下それぞれの突起板には丸孔15を
付設する。突起板14の高さは側板の巾は略5センチメ
ートル、その突出長は10センチメートルである。突起
板の取付けは一枚の直板の端部を側板に溶接してもよい
し、L字型に屈曲された突起板をボルトナットを用いて
側板に取付けてもよい。
【0006】図3に示すのは枠板2である。厚さ1.6 ミ
リメートルの帯状の亜鉛メッキ鋼板をプレノッチロール
フォーミング成形により長手方向に直で、断面形状が変
形I型であり、巾25ミリメートルののフランジ21が
上下に平行に形成され、その間が波型に屈曲したウェブ
22で連結されている。ウェブの高さは15センチメー
トルである。ウェブ22には長手方向に平行な二列の長
丸状の連結孔23を5センチメートルの間隔で設ける。
上下二列にある連結孔23は、連結具の上下の突起板1
4に設けられた丸孔15に相当する箇所に設ける。枠板
の長さは任意に決定できるが、通常は1ないし2メート
ルである。
リメートルの帯状の亜鉛メッキ鋼板をプレノッチロール
フォーミング成形により長手方向に直で、断面形状が変
形I型であり、巾25ミリメートルののフランジ21が
上下に平行に形成され、その間が波型に屈曲したウェブ
22で連結されている。ウェブの高さは15センチメー
トルである。ウェブ22には長手方向に平行な二列の長
丸状の連結孔23を5センチメートルの間隔で設ける。
上下二列にある連結孔23は、連結具の上下の突起板1
4に設けられた丸孔15に相当する箇所に設ける。枠板
の長さは任意に決定できるが、通常は1ないし2メート
ルである。
【0007】施工する場合には、図4に示すように連結
具1を底板11を法面側にして上下に等間隔で設置し、
隣接する連結具1の間には枠板2を掛け渡し、枠板の両
端部を二組のボルトナットを用いて連結具1の上下それ
ぞれの突起板14に固定する。このような作業を繰り返
して法面上に格子状の法枠Aを組み立てる。法枠Aが構
築されたら、図1に示すように、それぞれの連結具1の
底板11の貫通孔13を通して、アースアンカー3を法
面に打ち込む。アースアンカーは直径3センチメート
ル、長さ5メートルの鉄筋棒からなる。上端にはねじを
切っておく。打ち込む場合はアースアンカー3の上端は
底板11からは突出させ、連結具1の上面からは突出し
ないように作業する。
具1を底板11を法面側にして上下に等間隔で設置し、
隣接する連結具1の間には枠板2を掛け渡し、枠板の両
端部を二組のボルトナットを用いて連結具1の上下それ
ぞれの突起板14に固定する。このような作業を繰り返
して法面上に格子状の法枠Aを組み立てる。法枠Aが構
築されたら、図1に示すように、それぞれの連結具1の
底板11の貫通孔13を通して、アースアンカー3を法
面に打ち込む。アースアンカーは直径3センチメート
ル、長さ5メートルの鉄筋棒からなる。上端にはねじを
切っておく。打ち込む場合はアースアンカー3の上端は
底板11からは突出させ、連結具1の上面からは突出し
ないように作業する。
【0008】厚さ5ミリメートルの鋼板の中央に3セン
チメートルの孔を設けた抑えプレート4をアースアンカ
ー3の上端に差し込み、その上から抑えナット41を用
いて抑えプレートを締めつけ、底板11を強く法面に押
しつける。連結具1の角筒状体10の中、アースアンカ
ー3の周囲隙間にはモルタル5を充填する。モルタルは
角筒状体の上面に合わせて平坦に仕上げる。
チメートルの孔を設けた抑えプレート4をアースアンカ
ー3の上端に差し込み、その上から抑えナット41を用
いて抑えプレートを締めつけ、底板11を強く法面に押
しつける。連結具1の角筒状体10の中、アースアンカ
ー3の周囲隙間にはモルタル5を充填する。モルタルは
角筒状体の上面に合わせて平坦に仕上げる。
【0009】上記実施例では、連結具の平面形状を正方
形としたが、この形状は限定されるものではなく、複数
本の突起板が付設できれば円形であっても良い。尚、実
施例では法枠を法面に設置してからアースアンカーを打
設したが、アースアンカーを先に所定間隔をおいて打設
し、その後に法枠を設置しても差支えない。法枠の中に
は通常客土を行った上、植生緑化を行う。
形としたが、この形状は限定されるものではなく、複数
本の突起板が付設できれば円形であっても良い。尚、実
施例では法枠を法面に設置してからアースアンカーを打
設したが、アースアンカーを先に所定間隔をおいて打設
し、その後に法枠を設置しても差支えない。法枠の中に
は通常客土を行った上、植生緑化を行う。
【0010】
【実施例2】連結具1の他の例である。製造方法を規定
するものではないが、理解を助けるために製造工程を追
って説明する。図5に示すように、厚さ3ミリメートル
の亜鉛メッキ鋼板を用いて、高さ15・巾10センチメ
ートルの長方形の側板12と、その両側にそれぞれ高さ
5・巾10センチメートルの突起板14が上下に二枚突
出した形状に形成する。突起板の中央部にはそれぞれ一
個の丸孔15を設け、側板12の下縁から3センチメー
トルの箇所に下縁に平行な直線状の細長い嵌合溝16を
左右に一個づつ設ける。突起板14の付け根の箇所には
上下にそれぞれ浅い切込み17を付設する。このように
形成した鋼板を、図6に示すように、突起板14の付け
根の箇所で同じ側に45度屈折して組板18を形成す
る。
するものではないが、理解を助けるために製造工程を追
って説明する。図5に示すように、厚さ3ミリメートル
の亜鉛メッキ鋼板を用いて、高さ15・巾10センチメ
ートルの長方形の側板12と、その両側にそれぞれ高さ
5・巾10センチメートルの突起板14が上下に二枚突
出した形状に形成する。突起板の中央部にはそれぞれ一
個の丸孔15を設け、側板12の下縁から3センチメー
トルの箇所に下縁に平行な直線状の細長い嵌合溝16を
左右に一個づつ設ける。突起板14の付け根の箇所には
上下にそれぞれ浅い切込み17を付設する。このように
形成した鋼板を、図6に示すように、突起板14の付け
根の箇所で同じ側に45度屈折して組板18を形成す
る。
【0011】図7に示すように、厚さ5ミリメートルの
鋼板を用いて一辺10センチメートル弱の正方形の底板
11を形成する。底板の中央には直径5センチメートル
の貫通孔13を設け、四周辺にはそれぞれ二個の嵌合突
起19を付設する。嵌合突起は上記の組板の嵌合溝16
に嵌合する大きさとする。
鋼板を用いて一辺10センチメートル弱の正方形の底板
11を形成する。底板の中央には直径5センチメートル
の貫通孔13を設け、四周辺にはそれぞれ二個の嵌合突
起19を付設する。嵌合突起は上記の組板の嵌合溝16
に嵌合する大きさとする。
【0012】組板18四枚と底板11一枚とを用いて連
結具1を組み立てる。図8に示すように、組板18を突
起板14同士を重ね合わせ、突起板14の根元の周囲を
なまし番線を用いて、縛りつけて仮に連結する。なまし
番線が移動しないように、突起板の根元の切込み17の
箇所をしばる。このようにして四枚の組板18を仮に連
結してて放射状に突起板14が突出された角筒状体10
を構成する。角筒状体を組み上げる時に、それぞれの嵌
合溝16に底板11の周辺の嵌合突起19を差し込んで
角筒状体10に底板11を付設する。四隅から突起板1
4が突出したこの発明の連結具1が完成される。この連
結具の使用方法は実施例1と同様である。枠板を突起板
にボルトナットで連結する場合、枠板を二枚の突起板の
間に挟むようにして固定するとよい。ボルトナットで枠
板と突起板とを締めつけると、組板同士の連結も同時に
確りとなる。仮の連結に用いたなまし番線はこの段階で
取り除いてもよい。
結具1を組み立てる。図8に示すように、組板18を突
起板14同士を重ね合わせ、突起板14の根元の周囲を
なまし番線を用いて、縛りつけて仮に連結する。なまし
番線が移動しないように、突起板の根元の切込み17の
箇所をしばる。このようにして四枚の組板18を仮に連
結してて放射状に突起板14が突出された角筒状体10
を構成する。角筒状体を組み上げる時に、それぞれの嵌
合溝16に底板11の周辺の嵌合突起19を差し込んで
角筒状体10に底板11を付設する。四隅から突起板1
4が突出したこの発明の連結具1が完成される。この連
結具の使用方法は実施例1と同様である。枠板を突起板
にボルトナットで連結する場合、枠板を二枚の突起板の
間に挟むようにして固定するとよい。ボルトナットで枠
板と突起板とを締めつけると、組板同士の連結も同時に
確りとなる。仮の連結に用いたなまし番線はこの段階で
取り除いてもよい。
【0013】
【効果】この発明はこのように構成されているので、次
のような特長を有する。 1 底板が抑えプレートと抑えナットにより法面に押し
つけられているので、連結具自体も法面に押しつけら
れ、連結具に連結されている枠板も法面を抑える効果が
ある。 2 アースアンカーは上端が連結具の中におさまり、抑
えプレート、抑えナットも連結具の中のモルタルの中に
埋没されるので、錆などから保護されるし、連結具の上
に突出しないので、全体として平坦に仕上げられるので
見栄えもきれいである。 3 法枠はしっかり打ち込まれたアースアンカーに連結
されているので、非常に安定度が高く、従って、その中
の客土、および、植生緑化も安定する。 4 連結具は実施例2のように組み立て式に構成する
と、コンパクトに纏まるので、保管や運搬などの場合に
都合がよい。
のような特長を有する。 1 底板が抑えプレートと抑えナットにより法面に押し
つけられているので、連結具自体も法面に押しつけら
れ、連結具に連結されている枠板も法面を抑える効果が
ある。 2 アースアンカーは上端が連結具の中におさまり、抑
えプレート、抑えナットも連結具の中のモルタルの中に
埋没されるので、錆などから保護されるし、連結具の上
に突出しないので、全体として平坦に仕上げられるので
見栄えもきれいである。 3 法枠はしっかり打ち込まれたアースアンカーに連結
されているので、非常に安定度が高く、従って、その中
の客土、および、植生緑化も安定する。 4 連結具は実施例2のように組み立て式に構成する
と、コンパクトに纏まるので、保管や運搬などの場合に
都合がよい。
【図1】 連結具を用いた連結状況を示す側断面図であ
る。
る。
【図2】 連結具の一例を示す斜視図である。
【図3】 枠板の一例を示す斜視図である。
【図4】 法枠の構築状況を示す正面図である。
【図5】 組板の生産工程の一例を示す正面図である。
【図6】 組板の一例を示す平面図である。
【図7】 底板の一例を示す平面図である。
【図8】 連結具の他の一例を示す平面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 法枠の枠板の高さと略同じ深さで、底板
が付設された筒状体からなり、底板の中央部にはアース
アンカーを通す孔があり、側面外側には枠板を取り付け
る複数の連結突起が放射状に突出して付設されたことを
特徴とした、枠板とアースアンカーの連結具。 - 【請求項2】 枠板の高さより短く法面から突出させた
アースアンカーの上端を、請求項1記載の連結具の底板
の孔を通し、アースアンカーの上端をナット締めするな
どの方法で上記連結具を法面に固定し、連結具の筒状部
にモルタルなどを充填してアースアンカーの上端と連結
具とを互いに固定すると共に、隣接して法面に設置され
た連結具同志の間には、枠板を設置することを特徴とし
た、法枠の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23433092A JPH0657755A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 枠板とアースアンカーの連結具、並びに、法枠の施工方 法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23433092A JPH0657755A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 枠板とアースアンカーの連結具、並びに、法枠の施工方 法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657755A true JPH0657755A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16969317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23433092A Pending JPH0657755A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 枠板とアースアンカーの連結具、並びに、法枠の施工方 法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657755A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283548A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-10-19 | Ohbayashi Corp | 法枠構造体及び法枠構造体の施工方法 |
| JP2017048663A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 岡部株式会社 | 法枠部材連結用金物及び法枠部材 |
| CN108978588A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-11 | 华北水利水电大学 | 防崩岗、护水土的网草护坡 |
-
1992
- 1992-08-10 JP JP23433092A patent/JPH0657755A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283548A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-10-19 | Ohbayashi Corp | 法枠構造体及び法枠構造体の施工方法 |
| JP2017048663A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 岡部株式会社 | 法枠部材連結用金物及び法枠部材 |
| CN108978588A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-11 | 华北水利水电大学 | 防崩岗、护水土的网草护坡 |
| CN108978588B (zh) * | 2018-08-15 | 2020-07-03 | 华北水利水电大学 | 防崩岗、护水土的网草护坡 |
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