JPH0657768A - 擁壁構造とその施工方法 - Google Patents
擁壁構造とその施工方法Info
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- JPH0657768A JPH0657768A JP13931092A JP13931092A JPH0657768A JP H0657768 A JPH0657768 A JP H0657768A JP 13931092 A JP13931092 A JP 13931092A JP 13931092 A JP13931092 A JP 13931092A JP H0657768 A JPH0657768 A JP H0657768A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 擁壁の施工期間を短くする。
【構成】 プレキャストコンクリート製壁版部１１と、
該壁版部１１の下部の両側方へ突出する基版部１２とを
一体形成する。該基版部１２に、地盤に打ち込まれた杭
１６が挿入される貫通孔１５を設ける。該貫通孔１５
は、杭１６の軸に沿って漸次拡径したテーパ面１７を形
成し、これら貫通孔１５と杭１６との間にコンクリート
１８を打設する。 【効果】 壁版部と基版部とが一体形成されているた
め、壁版部を工場等で施工できるため、現場で型枠設置
・脱型作業、配筋作業を不要にでき、擁壁の施工に要す
る作業工程を少なくできるから、擁壁の施工期間を短く
でき、擁壁の施工に要する費用を低減できる。
該壁版部１１の下部の両側方へ突出する基版部１２とを
一体形成する。該基版部１２に、地盤に打ち込まれた杭
１６が挿入される貫通孔１５を設ける。該貫通孔１５
は、杭１６の軸に沿って漸次拡径したテーパ面１７を形
成し、これら貫通孔１５と杭１６との間にコンクリート
１８を打設する。 【効果】 壁版部と基版部とが一体形成されているた
め、壁版部を工場等で施工できるため、現場で型枠設置
・脱型作業、配筋作業を不要にでき、擁壁の施工に要す
る作業工程を少なくできるから、擁壁の施工期間を短く
でき、擁壁の施工に要する費用を低減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、宅地造成、土留め工事
等に用いて好適な擁壁構造とその施工方法に関するもの
である。
等に用いて好適な擁壁構造とその施工方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、宅地造成や道路造成などの本設用
あるいは仮説用擁壁の一つとして、図３に示すようなＬ
型擁壁が提供されている。このＬ型擁壁１は、地山２の
前方において地山２の下面に埋設された底版部４と、こ
の底版部４から上方に向かって立設された壁体部５とか
ら構成されている。
あるいは仮説用擁壁の一つとして、図３に示すようなＬ
型擁壁が提供されている。このＬ型擁壁１は、地山２の
前方において地山２の下面に埋設された底版部４と、こ
の底版部４から上方に向かって立設された壁体部５とか
ら構成されている。
【０００３】このようなＬ型擁壁１の施工方法では、壁
高が３ｍ以上の擁壁は宅地造成においてはすべて施工現
場における場所打ち工法により施工されているのが現状
である。すなわち、現場に型枠を設置し、この型枠内に
鉄筋を配筋し、これら鉄筋周囲にコンクリートを打設す
る。そして、前記型枠を脱型して、Ｌ型擁壁１を施工す
る。
高が３ｍ以上の擁壁は宅地造成においてはすべて施工現
場における場所打ち工法により施工されているのが現状
である。すなわち、現場に型枠を設置し、この型枠内に
鉄筋を配筋し、これら鉄筋周囲にコンクリートを打設す
る。そして、前記型枠を脱型して、Ｌ型擁壁１を施工す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記Ｌ型擁壁
１の施工では、型枠設置作業、配筋作業、コンクリート
打設作業、型枠脱型作業が必要になるため、多数の作業
工程を必要とし、Ｌ型擁壁１の施工に長期間を要すると
ともに、Ｌ型擁壁１の施工作業が煩雑であり、Ｌ型擁壁
１の施工に多大な費用を要していた。そして、近年の型
枠工等の熟練を有する作業者の労働力不足から現場での
施工が難しくなっている。また、前記Ｌ型擁壁１は場所
打ち工法で施工されるために、かかるＬ型擁壁１に品質
のバラツキを有する場合があり、Ｌ型擁壁１の安全上問
題があった。
１の施工では、型枠設置作業、配筋作業、コンクリート
打設作業、型枠脱型作業が必要になるため、多数の作業
工程を必要とし、Ｌ型擁壁１の施工に長期間を要すると
ともに、Ｌ型擁壁１の施工作業が煩雑であり、Ｌ型擁壁
１の施工に多大な費用を要していた。そして、近年の型
枠工等の熟練を有する作業者の労働力不足から現場での
施工が難しくなっている。また、前記Ｌ型擁壁１は場所
打ち工法で施工されるために、かかるＬ型擁壁１に品質
のバラツキを有する場合があり、Ｌ型擁壁１の安全上問
題があった。
【０００５】本発明は前記課題を有効に解決するもの
で、擁壁の施工期間を短くするとともに、擁壁の施工作
業性を向上させた擁壁構造とその施工方法を提供するこ
とを目的とする。
で、擁壁の施工期間を短くするとともに、擁壁の施工作
業性を向上させた擁壁構造とその施工方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の擁壁構造
は、プレキャストコンクリート製壁版部と、該壁版部の
下部に当該壁版部の両側方へ突出する基版部とが一体に
形成され、該基版部に地盤に打ち込まれた杭の上端部を
挿入する貫通孔が設けられ、該貫通孔には杭の軸に沿っ
て漸次拡径したテーパ面が形成され、これら貫通孔と杭
との間に場所打ちコンクリートが打設されてなることを
特徴とするものである。
は、プレキャストコンクリート製壁版部と、該壁版部の
下部に当該壁版部の両側方へ突出する基版部とが一体に
形成され、該基版部に地盤に打ち込まれた杭の上端部を
挿入する貫通孔が設けられ、該貫通孔には杭の軸に沿っ
て漸次拡径したテーパ面が形成され、これら貫通孔と杭
との間に場所打ちコンクリートが打設されてなることを
特徴とするものである。
【０００７】請求項２記載の擁壁構造は、請求項１記載
の擁壁構造であって、前記杭の上端部から鉄筋が突出さ
れ、該鉄筋は、前記杭から貫通孔上側に配されるととも
に、前記コンクリートで覆われていることを特徴とする
ものである。
の擁壁構造であって、前記杭の上端部から鉄筋が突出さ
れ、該鉄筋は、前記杭から貫通孔上側に配されるととも
に、前記コンクリートで覆われていることを特徴とする
ものである。
【０００８】請求項３記載の擁壁の施工方法は、請求項
１記載の擁壁の施工方法であって、あらかじめ前記プレ
キャストコンクリート製壁版部と、該壁版部の下部に当
該壁版部の両側方へ突出する基版部とが一体に形成する
とともに該基版部に貫通孔を形成し、前記杭を地盤に打
ち込み、該杭の上端部を前記貫通孔に挿入し、これら貫
通孔と杭との間に場所打ちコンクリートを打設すること
を特徴とするものである。
１記載の擁壁の施工方法であって、あらかじめ前記プレ
キャストコンクリート製壁版部と、該壁版部の下部に当
該壁版部の両側方へ突出する基版部とが一体に形成する
とともに該基版部に貫通孔を形成し、前記杭を地盤に打
ち込み、該杭の上端部を前記貫通孔に挿入し、これら貫
通孔と杭との間に場所打ちコンクリートを打設すること
を特徴とするものである。
【０００９】
【作用】請求項１記載の擁壁構造では、プレキャストコ
ンクリート製壁版部と、該壁版部の下部に当該壁版部の
両側方へ突出する基版部とが一体に形成されているた
め、前記壁版部は工場等で施工され、前記壁版部が現場
に搬入される。そして、前記基版部に貫通孔が設けら
れ、この貫通孔に杭の上端部が挿入される。前記貫通孔
には杭の軸に沿って漸次拡径したテーパ面が形成されて
いるため、前記杭の上端部が貫通孔に容易に挿入され
る。これら貫通孔と杭との間に場所打ちコンクリートが
打設されているため、前記テーパ面でコンクリートを押
圧し、このコンクリートで杭を押圧し、前記基版部と杭
とが接合される。
ンクリート製壁版部と、該壁版部の下部に当該壁版部の
両側方へ突出する基版部とが一体に形成されているた
め、前記壁版部は工場等で施工され、前記壁版部が現場
に搬入される。そして、前記基版部に貫通孔が設けら
れ、この貫通孔に杭の上端部が挿入される。前記貫通孔
には杭の軸に沿って漸次拡径したテーパ面が形成されて
いるため、前記杭の上端部が貫通孔に容易に挿入され
る。これら貫通孔と杭との間に場所打ちコンクリートが
打設されているため、前記テーパ面でコンクリートを押
圧し、このコンクリートで杭を押圧し、前記基版部と杭
とが接合される。
【００１０】請求項２記載の擁壁構造では、請求項１記
載の作用を有するとともに、前記杭の上端部から鉄筋が
突出され、該鉄筋は、前記杭から貫通孔上側に配される
とともに、前記コンクリートで覆われているため、前記
貫通孔の上側がコンクリートで覆われている。
載の作用を有するとともに、前記杭の上端部から鉄筋が
突出され、該鉄筋は、前記杭から貫通孔上側に配される
とともに、前記コンクリートで覆われているため、前記
貫通孔の上側がコンクリートで覆われている。
【００１１】請求項３記載の擁壁の施工方法では、あら
かじめ前記プレキャストコンクリート製壁版部と、該壁
版部の下部に当該壁版部の両側方へ突出する基版部とが
一体に形成するとともに該基版部に貫通孔を形成し、前
記杭を地盤に打ち込み、該杭の上端部を前記貫通孔に挿
入し、これら貫通孔と杭との間に場所打ちコンクリート
を打設するため、型枠の設置・脱型作業、配筋作業がな
くされる。
かじめ前記プレキャストコンクリート製壁版部と、該壁
版部の下部に当該壁版部の両側方へ突出する基版部とが
一体に形成するとともに該基版部に貫通孔を形成し、前
記杭を地盤に打ち込み、該杭の上端部を前記貫通孔に挿
入し、これら貫通孔と杭との間に場所打ちコンクリート
を打設するため、型枠の設置・脱型作業、配筋作業がな
くされる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の擁壁構造とその施工方法の一
実施例について、図１を参照しながら説明する。図１に
示すように、符号１０は擁壁構造であり、この擁壁構造
１０は、地盤に打ち込まれた杭１６と、この杭１６に接
合される擁壁部材９とから概略構成されている。この擁
壁部材９は、地盤に立設され、プレキャストコンクリー
ト製外観矩形壁版部１１と、この壁版部１１の下部に一
体形成され、当該壁版部１１の立設方向に直交する両側
方へ突出する基版部１２とから構成されている。
実施例について、図１を参照しながら説明する。図１に
示すように、符号１０は擁壁構造であり、この擁壁構造
１０は、地盤に打ち込まれた杭１６と、この杭１６に接
合される擁壁部材９とから概略構成されている。この擁
壁部材９は、地盤に立設され、プレキャストコンクリー
ト製外観矩形壁版部１１と、この壁版部１１の下部に一
体形成され、当該壁版部１１の立設方向に直交する両側
方へ突出する基版部１２とから構成されている。
【００１３】前記壁版部１１は、側壁と地山Ｇとの間に
裏込め砂利１３を介在させ、地山Ｇを支持するととも
に、その立設方向に沿って通水孔１４を複数平行に設け
ている。この壁版部１１は、地山Ｇの斜面に沿って複数
列設状態に配置されている。
裏込め砂利１３を介在させ、地山Ｇを支持するととも
に、その立設方向に沿って通水孔１４を複数平行に設け
ている。この壁版部１１は、地山Ｇの斜面に沿って複数
列設状態に配置されている。
【００１４】前記基版部１２は、壁版部１１の立設方向
に直交して当該壁版部１１の両側に設けられ、複数の貫
通孔１５を設けている。これら貫通孔１５には、前記杭
１５の上端部がそれぞれ挿入され、この杭１６の軸に沿
って漸次拡径したテーパ面１７が形成され、これら貫通
孔１５と杭１６との間に場所打ちコンクリート１８が打
設されている。前記基版部１２の下側面には、この基版
部１２の位置を決める捨コンクリート１９が設けられ、
この捨コンクリート１９の下側に砂利２０が敷かれてい
る。
に直交して当該壁版部１１の両側に設けられ、複数の貫
通孔１５を設けている。これら貫通孔１５には、前記杭
１５の上端部がそれぞれ挿入され、この杭１６の軸に沿
って漸次拡径したテーパ面１７が形成され、これら貫通
孔１５と杭１６との間に場所打ちコンクリート１８が打
設されている。前記基版部１２の下側面には、この基版
部１２の位置を決める捨コンクリート１９が設けられ、
この捨コンクリート１９の下側に砂利２０が敷かれてい
る。
【００１５】このような擁壁構造１０の施工方法につい
て説明する。まず、あらかじめ前記壁版部１１と基版部
１２と貫通孔１５とを一体形成する。これらは、工場等
に備えた型枠に鉄筋を配筋し、当該型枠にコンクリート
を打設する。こうして、プレキャストコンクリートから
なる擁壁部材９を構築する。
て説明する。まず、あらかじめ前記壁版部１１と基版部
１２と貫通孔１５とを一体形成する。これらは、工場等
に備えた型枠に鉄筋を配筋し、当該型枠にコンクリート
を打設する。こうして、プレキャストコンクリートから
なる擁壁部材９を構築する。
【００１６】この擁壁部材９の立設対象の地盤を掘削
し、この掘削された地盤に杭１６を打ち込み、この杭１
６の上端部を露出状態にし、前記擁壁部材９を搬入す
る。そして、前記杭１６が打ち込まれた地盤の表面に砂
利２０を敷く。この砂利２０の上に捨コンクリート１９
を打設する。ここで、捨コンクリート１９を水平面に表
面出しする。この捨コンクリート１９の上に前記擁壁部
材９の基版部１２を載置する。このときに、基版部１２
の貫通孔１５に前記杭１６の上端部を挿入する。これら
貫通孔１５と杭１６との間にコンクリート１８を打設す
る。
し、この掘削された地盤に杭１６を打ち込み、この杭１
６の上端部を露出状態にし、前記擁壁部材９を搬入す
る。そして、前記杭１６が打ち込まれた地盤の表面に砂
利２０を敷く。この砂利２０の上に捨コンクリート１９
を打設する。ここで、捨コンクリート１９を水平面に表
面出しする。この捨コンクリート１９の上に前記擁壁部
材９の基版部１２を載置する。このときに、基版部１２
の貫通孔１５に前記杭１６の上端部を挿入する。これら
貫通孔１５と杭１６との間にコンクリート１８を打設す
る。
【００１７】こうして地盤に固定された基版部１２に土
砂を載せ、擁壁部材９の基版部１２を埋設するととも
に、壁版部１４の側壁と地山Ｇとの間に裏込め砂利１３
を介在させて地山Ｇを支持させる。
砂を載せ、擁壁部材９の基版部１２を埋設するととも
に、壁版部１４の側壁と地山Ｇとの間に裏込め砂利１３
を介在させて地山Ｇを支持させる。
【００１８】このような擁壁構造１０によれば、プレキ
ャストコンクリート製壁版部１１と基版部１２とが一体
形成されているため、前記壁版部１１を工場等で施工で
きる。このため、現場で型枠設置作業、配筋作業、型枠
脱型作業を不要にでき、擁壁部材９の施工に要する作業
工程を少なくできるから、擁壁部材９の施工期間を短く
でき、擁壁部材９の施工に要する費用を低減できる。そ
して、前記擁壁部材９が工場等で施工できることから、
擁壁部材９の品質を向上でき、擁壁部材９の安全性を向
上できる。
ャストコンクリート製壁版部１１と基版部１２とが一体
形成されているため、前記壁版部１１を工場等で施工で
きる。このため、現場で型枠設置作業、配筋作業、型枠
脱型作業を不要にでき、擁壁部材９の施工に要する作業
工程を少なくできるから、擁壁部材９の施工期間を短く
でき、擁壁部材９の施工に要する費用を低減できる。そ
して、前記擁壁部材９が工場等で施工できることから、
擁壁部材９の品質を向上でき、擁壁部材９の安全性を向
上できる。
【００１９】また、壁版部１１の両側方へ基版部１２が
形成され、この基版部１２が地盤に打ち込まれた杭１６
に接続されているため、壁版部１１が地山Ｇで押圧され
た場合にあっても、壁版部１１が転倒するおそれをなく
し、壁版部１１の安全性を向上できる。
形成され、この基版部１２が地盤に打ち込まれた杭１６
に接続されているため、壁版部１１が地山Ｇで押圧され
た場合にあっても、壁版部１１が転倒するおそれをなく
し、壁版部１１の安全性を向上できる。
【００２０】前記基版部１２の貫通孔１５には、杭１６
の軸に沿って漸次拡径したテーパ面１７が形成されてい
るため、前記杭１６の上端部が貫通孔１５に容易に挿入
され、擁壁部材９と杭１６との接続作業性を向上でき
る。前記貫通孔１５と杭１６との間にコンクリート１８
が打設されて、前記基版部１２と杭１６とが接合される
ため、擁壁部材９の施工作業性を向上できる。したがっ
て、近年の作業者の労働力不足にあっても、擁壁を容易
に施工できる。そして、前記テーパ面１７でコンクリー
ト１８を押圧し、このコンクリート１８で杭１６を押圧
するため、この杭１６を押圧する力が伝達される。
の軸に沿って漸次拡径したテーパ面１７が形成されてい
るため、前記杭１６の上端部が貫通孔１５に容易に挿入
され、擁壁部材９と杭１６との接続作業性を向上でき
る。前記貫通孔１５と杭１６との間にコンクリート１８
が打設されて、前記基版部１２と杭１６とが接合される
ため、擁壁部材９の施工作業性を向上できる。したがっ
て、近年の作業者の労働力不足にあっても、擁壁を容易
に施工できる。そして、前記テーパ面１７でコンクリー
ト１８を押圧し、このコンクリート１８で杭１６を押圧
するため、この杭１６を押圧する力が伝達される。
【００２１】このような擁壁の施工方法では、あらかじ
め前記プレキャストコンクリートからなる擁壁部材９を
形成し、前記杭１６を地盤に打ち込み、前記杭１６の上
端部を前記貫通孔１５に挿入し、これら貫通孔１５と杭
１６との間にコンクリート１８を打設する。このため、
型枠の設置・脱型作業、配筋作業がなくされ、擁壁の施
工期間を短くでき、擁壁の施工作業性を向上させること
ができる。
め前記プレキャストコンクリートからなる擁壁部材９を
形成し、前記杭１６を地盤に打ち込み、前記杭１６の上
端部を前記貫通孔１５に挿入し、これら貫通孔１５と杭
１６との間にコンクリート１８を打設する。このため、
型枠の設置・脱型作業、配筋作業がなくされ、擁壁の施
工期間を短くでき、擁壁の施工作業性を向上させること
ができる。
【００２２】〈他の実施例〉本発明の擁壁構造とその施
工方法の他の実施例について、図２を参照しながら説明
する。ここで、前記実施例と同様のものについては同一
符号を用いて説明を簡略化する。当該擁壁構造は、プレ
キャストコンクリート製壁版部１１と基版部１２とから
なる擁壁部材９と、地盤に打ち込まれた杭１６とから概
略構成されている。前記壁版部１１は、側壁と地山Ｇと
の間に裏込め砂利１３を介在させ、通水孔１４を複数平
行に設けている。
工方法の他の実施例について、図２を参照しながら説明
する。ここで、前記実施例と同様のものについては同一
符号を用いて説明を簡略化する。当該擁壁構造は、プレ
キャストコンクリート製壁版部１１と基版部１２とから
なる擁壁部材９と、地盤に打ち込まれた杭１６とから概
略構成されている。前記壁版部１１は、側壁と地山Ｇと
の間に裏込め砂利１３を介在させ、通水孔１４を複数平
行に設けている。
【００２３】前記基版部１２は、壁版部１１の両側に設
けられ、複数の貫通孔１５を設け、下側面に捨コンクリ
ート１９、砂利２０を敷いている。前記貫通孔１５に
は、前記杭１５の上端部が挿入され、漸次拡径したテー
パ面１７が形成されている。
けられ、複数の貫通孔１５を設け、下側面に捨コンクリ
ート１９、砂利２０を敷いている。前記貫通孔１５に
は、前記杭１５の上端部が挿入され、漸次拡径したテー
パ面１７が形成されている。
【００２４】これら貫通孔１５と杭１６との間には、図
２に示すように、コンクリート２４が打設されている。
このコンクリート２４は、前記杭１６の上端部から突出
する複数の鉄筋２５全体を覆っている。この鉄筋２５
は、前記杭１６の軸方向に延在され、この杭１６の上端
部から貫通孔１５の上側に配されている。
２に示すように、コンクリート２４が打設されている。
このコンクリート２４は、前記杭１６の上端部から突出
する複数の鉄筋２５全体を覆っている。この鉄筋２５
は、前記杭１６の軸方向に延在され、この杭１６の上端
部から貫通孔１５の上側に配されている。
【００２５】このような擁壁構造１０の施工方法につい
て説明する。まず、あらかじめ工場等でプレキャストコ
ンクリートからなる擁壁部材９を構築する。この擁壁部
材９の立設対象の地盤を掘削し、この地盤に杭１６を打
ち込み、前記擁壁部材９を搬入する。前記掘削された地
盤に砂利２０を敷き、この砂利２０の上に捨コンクリー
ト１９を打設する。この捨コンクリート１９に前記擁壁
部材９の基版部１２を載置する。
て説明する。まず、あらかじめ工場等でプレキャストコ
ンクリートからなる擁壁部材９を構築する。この擁壁部
材９の立設対象の地盤を掘削し、この地盤に杭１６を打
ち込み、前記擁壁部材９を搬入する。前記掘削された地
盤に砂利２０を敷き、この砂利２０の上に捨コンクリー
ト１９を打設する。この捨コンクリート１９に前記擁壁
部材９の基版部１２を載置する。
【００２６】この基版部１２の貫通孔１５では、前記杭
１６の鉄筋２５を貫通させ、杭１６の上端部を挿入す
る。これら貫通孔１５と杭１６との間にコンクリート２
４を打設するとともに、このコンクリート２４を基版部
１２の上側に配された鉄筋２５周囲に打設する。この
後、地盤に擁壁部材９の基版部１２を埋設するととも
に、壁版部１４と地山Ｇとの間に裏込め砂利１３を介在
させ、擁壁を施工する。
１６の鉄筋２５を貫通させ、杭１６の上端部を挿入す
る。これら貫通孔１５と杭１６との間にコンクリート２
４を打設するとともに、このコンクリート２４を基版部
１２の上側に配された鉄筋２５周囲に打設する。この
後、地盤に擁壁部材９の基版部１２を埋設するととも
に、壁版部１４と地山Ｇとの間に裏込め砂利１３を介在
させ、擁壁を施工する。
【００２７】このような擁壁構造によれば、前記杭１６
から突出された鉄筋２５は、前記貫通孔１５から基版部
１２上側に配されるとともに、前記貫通孔１５と杭１６
との間にコンクリート２４が充填され、このコンクリー
ト２４で基版部１２の上側が覆われる。このため、基版
部１２と杭１６とを強固に接合でき、壁版部１１が転倒
するのを防止でき、擁壁部材９の安全性を向上させるこ
とができる。
から突出された鉄筋２５は、前記貫通孔１５から基版部
１２上側に配されるとともに、前記貫通孔１５と杭１６
との間にコンクリート２４が充填され、このコンクリー
ト２４で基版部１２の上側が覆われる。このため、基版
部１２と杭１６とを強固に接合でき、壁版部１１が転倒
するのを防止でき、擁壁部材９の安全性を向上させるこ
とができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の擁壁構造
とその施工方法によれば、以下の効果を奏することがで
きる。請求項１記載の擁壁構造によれば、プレキャスト
コンクリート製壁版部と基版部とが一体形成されている
ため、前記壁版部を工場等で施工できる。このため、現
場で型枠設置・脱型作業、配筋作業を不要にでき、擁壁
の施工に要する作業工程を少なくできるから、擁壁の施
工期間を短くでき、擁壁の施工に要する費用を低減でき
る。そして、前記壁版部と基版部とが工場等で施工でき
ることから、擁壁の品質を向上でき、擁壁の安全性を向
上できる。
とその施工方法によれば、以下の効果を奏することがで
きる。請求項１記載の擁壁構造によれば、プレキャスト
コンクリート製壁版部と基版部とが一体形成されている
ため、前記壁版部を工場等で施工できる。このため、現
場で型枠設置・脱型作業、配筋作業を不要にでき、擁壁
の施工に要する作業工程を少なくできるから、擁壁の施
工期間を短くでき、擁壁の施工に要する費用を低減でき
る。そして、前記壁版部と基版部とが工場等で施工でき
ることから、擁壁の品質を向上でき、擁壁の安全性を向
上できる。
【００２９】また、壁版部の両側方へ基版部が形成さ
れ、この基版部が地盤に打ち込まれた杭に接続されてい
るため、壁版部が地山等で押圧された場合にあっても、
壁版部が転倒するおそれをなくし、壁版部の安全性を向
上できる。
れ、この基版部が地盤に打ち込まれた杭に接続されてい
るため、壁版部が地山等で押圧された場合にあっても、
壁版部が転倒するおそれをなくし、壁版部の安全性を向
上できる。
【００３０】前記基版部の貫通孔には、杭の軸に沿って
漸次拡径したテーパ面が形成されているため、前記杭の
上端部が貫通孔に容易に挿入され、基版部と杭との接続
作業性を向上できる。前記貫通孔と杭との間にコンクリ
ートが打設されて、前記基版部と杭とが接合されるた
め、擁壁の施工作業性を向上できる。したがって、近年
の作業者の労働力不足にあっても、擁壁を容易に施工で
きる。そして、前記テーパ面でコンクリートを押圧し、
このコンクリートで杭を押圧するため、この杭を押圧す
る力が伝達される。
漸次拡径したテーパ面が形成されているため、前記杭の
上端部が貫通孔に容易に挿入され、基版部と杭との接続
作業性を向上できる。前記貫通孔と杭との間にコンクリ
ートが打設されて、前記基版部と杭とが接合されるた
め、擁壁の施工作業性を向上できる。したがって、近年
の作業者の労働力不足にあっても、擁壁を容易に施工で
きる。そして、前記テーパ面でコンクリートを押圧し、
このコンクリートで杭を押圧するため、この杭を押圧す
る力が伝達される。
【００３１】請求項２記載の擁壁構造によれば、請求項
１記載の効果を奏することができるとともに、前記杭か
ら突出された鉄筋は、前記貫通孔から基版部上側に配さ
れるとともに、この基版部の上側がコンクリートで覆わ
れる。このため、基版部と杭とを強固に接合でき、壁版
部が転倒するのを防止でき、擁壁の安全性を向上させる
ことができる。
１記載の効果を奏することができるとともに、前記杭か
ら突出された鉄筋は、前記貫通孔から基版部上側に配さ
れるとともに、この基版部の上側がコンクリートで覆わ
れる。このため、基版部と杭とを強固に接合でき、壁版
部が転倒するのを防止でき、擁壁の安全性を向上させる
ことができる。
【００３２】請求項３記載の擁壁の施工方法によれば、
あらかじめ前記プレキャストコンクリートからなる壁版
部と基版部とを一体形成し、前記杭を地盤に打ち込み、
前記杭の上端部を前記貫通孔に挿入し、これら貫通孔と
杭との間にコンクリートを打設し、擁壁を施工する。こ
のため、型枠の設置・脱型作業、配筋作業がなくされ、
擁壁の施工期間を短くでき、擁壁の施工作業性を向上さ
せることができる。
あらかじめ前記プレキャストコンクリートからなる壁版
部と基版部とを一体形成し、前記杭を地盤に打ち込み、
前記杭の上端部を前記貫通孔に挿入し、これら貫通孔と
杭との間にコンクリートを打設し、擁壁を施工する。こ
のため、型枠の設置・脱型作業、配筋作業がなくされ、
擁壁の施工期間を短くでき、擁壁の施工作業性を向上さ
せることができる。
【図１】本発明の擁壁構造の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】図１の他の実施例を示す一部断面図である。
【図３】従来の擁壁構造を示す断面図である。
１０ 擁壁構造 １１ 壁版部 １２ 基版部 １４ 通水孔 １５ 貫通孔 １７ テーパ面 １８・２４ コンクリート ２５ 鉄筋
Claims (3)
- 【請求項１】 プレキャストコンクリート製壁版部と、
該壁版部の下部に当該壁版部の両側方へ突出する基版部
とが一体に形成され、該基版部に地盤に打ち込まれた杭
の上端部を挿入する貫通孔が設けられ、該貫通孔には杭
の軸に沿って漸次拡径したテーパ面が形成され、これら
貫通孔と杭との間に場所打ちコンクリートが打設されて
なることを特徴とする擁壁構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の擁壁構造であって、前記
杭の上端部から鉄筋が突出され、該鉄筋は、前記杭から
貫通孔上側に配されるとともに、前記コンクリートで覆
われていることを特徴とする擁壁構造。 - 【請求項３】 請求項１記載の擁壁の施工方法であっ
て、あらかじめ前記プレキャストコンクリート製壁版部
と、該壁版部の下部に当該壁版部の両側方へ突出する基
版部とが一体に形成するとともに該基版部に貫通孔を形
成し、前記杭を地盤に打ち込み、該杭の上端部を前記貫
通孔に挿入し、これら貫通孔と杭との間に場所打ちコン
クリートを打設することを特徴とする擁壁の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4139310A JP3026131B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 擁壁構造とその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4139310A JP3026131B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 擁壁構造とその施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657768A true JPH0657768A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3026131B2 JP3026131B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=15242326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4139310A Expired - Lifetime JP3026131B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 擁壁構造とその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3026131B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100382053B1 (ko) * | 1999-09-22 | 2003-04-26 | 김우기 | 마이크로파일을 이용한 직접기초옹벽의 시공방법 |
| KR100387998B1 (ko) * | 2000-06-29 | 2003-06-18 | 주식회사 팸택 | 다단식 옹벽용 기초블록 및 그를 이용한 다단식 옹벽의 상층부 기초지반 보강공법 |
| JP2005036641A (ja) * | 2003-06-23 | 2005-02-10 | Fuji Autetsuku:Kk | 擁壁の施工方法 |
| KR100774020B1 (ko) * | 2006-09-30 | 2007-11-08 | 김근수 | 노출 콘크리트벽 |
| JP2014145228A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Geostr Corp | 防潮堤の基礎部となるプレキャストブロック |
| CN109610407A (zh) * | 2018-05-10 | 2019-04-12 | 浙江华东工程建设管理有限公司 | 一种基于自重平衡的防滑坡生态挡墙 |
| CN116607360A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-08-18 | 中铁二局第一工程有限公司 | 沿河软土路基拼宽路段轻质填料路基施工方法及结构 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP4139310A patent/JP3026131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100382053B1 (ko) * | 1999-09-22 | 2003-04-26 | 김우기 | 마이크로파일을 이용한 직접기초옹벽의 시공방법 |
| KR100387998B1 (ko) * | 2000-06-29 | 2003-06-18 | 주식회사 팸택 | 다단식 옹벽용 기초블록 및 그를 이용한 다단식 옹벽의 상층부 기초지반 보강공법 |
| JP2005036641A (ja) * | 2003-06-23 | 2005-02-10 | Fuji Autetsuku:Kk | 擁壁の施工方法 |
| KR100774020B1 (ko) * | 2006-09-30 | 2007-11-08 | 김근수 | 노출 콘크리트벽 |
| JP2014145228A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Geostr Corp | 防潮堤の基礎部となるプレキャストブロック |
| CN109610407A (zh) * | 2018-05-10 | 2019-04-12 | 浙江华东工程建设管理有限公司 | 一种基于自重平衡的防滑坡生态挡墙 |
| CN109610407B (zh) * | 2018-05-10 | 2020-09-22 | 浙江华东工程建设管理有限公司 | 一种基于自重平衡的防滑坡生态挡墙 |
| CN116607360A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-08-18 | 中铁二局第一工程有限公司 | 沿河软土路基拼宽路段轻质填料路基施工方法及结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3026131B2 (ja) | 2000-03-27 |
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