JPH0657901U - 軌条締結用埋込栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軌条締結用埋込栓の成型に際して、脱型時に
おける雌ねじ成型用ボルトの脱型が容易に行なわれ、脱
型後の製品の型離れを円滑にする。 【構成】 軌条締結用ボルトの螺着用雌ねじ２孔を有す
る円筒状主体１における上端部の外周面に切欠き部４を
設けるとともに、同切欠き部４のない部分に面取り部５
を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は軌条締結用埋込栓に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の埋込栓は熱可塑性合成樹脂製円筒主筒の内周面に軌条締結ボルト の螺着用雌ねじ部が設けられ、外周面に螺旋状の突起が突設されていて、コンク リート枕木に埋設され、軌条締結ボルトが前記雌ねじ部に螺着、緊締されるよう になっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記埋込栓の成形に際しては、上下の外側型枠間に埋込栓を成形し、同埋込栓 に挿入された雌ねじ部成形用ボルトを回転して脱型するとき、前記上下一双の外 側型枠によって製品が押さえられているので、製品は回転することなく、前記成 形用ボルトだけが脱型でき、埋込栓の円筒状主体に軌条締結ボルトの螺着用雌ね じ部が成形される。

【０００４】 最近、前記埋込栓の自動成形装置が使用されるようになって、雌ねじ部成形用 ボルトと埋込栓の同筒状主体と共廻りし、脱型が困難になり、また脱型後の製品 の型離れが円滑に行なわれないという問題点があった。 本考案はこのような従来技術の有する問題点に鑑みて提案されたもので、その 目的とする処は、埋込栓の成型に際してその脱型時に、埋込栓の雌ねじ部成形用 ボルトの空転が防止され、脱型後の製品の脱型が容易に行われる軌条締結用ボル トを提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成するため、軌条締結ボルトの螺着用雌ねじ孔を有する円筒状 主体の外周面に螺旋状突起が突設された熱可塑性樹脂製軌条締結用埋込栓におい て、前記円筒状主体の上端部の外周面に切欠き部を設けるとともに、同切欠き部 のない部分には面取り部を設けて構成されている。

【０００６】

【作用】

本考案に係る軌条締結用埋込栓は前記したように、円筒状主体における上端部 の外周面に切欠きが設けられているので、埋込栓の脱型時における円筒状主体と 雌ねじ部成形用ボルトとの共廻りが防止され、脱型が容易に行なわれる。 また前記円筒状主体における切欠きの施されていない部分には面取りが施され ているので、脱型後の製品の型離れが容易に行なわれる。

【０００７】

【実施例】

以下本考案を図示の実施例について説明する。 Ａは熱可塑性樹脂製の軌条締結用埋込栓で、円筒状主体１の内周面には軌条締 結用ボルトの螺着用雌ねじ２が設けられ、外周面には螺旋状突起３が突設されて いる。

【０００８】 前記円筒状主体１の上端外周面に切欠き４が設けられ、同切欠き４の設けられ ない部分には面取り部５が設けられている。 図示の実施例は前記したように構成されているので、前記円筒状主体１の上端 外周面に設けられた切欠き４によって、埋込栓の雌ねじ成型用ボルトを回転脱型 時における円筒状主体１の共廻りが防止され前記成型用ボルトの脱型が容易に行 なわれる。

【０００９】 また前記円筒状主体１における切欠き部４のない部分に設けられた面取り部５ によって、脱型後の製品の型離れが円滑に行なわれる。

【００１０】

【考案の効果】

本考案に係る軌条締結用埋込栓は前記したように、埋込栓の円筒状主体の上端 部外周面に切欠き部が設けられたことによって、埋込栓の軌条締結ボルトの螺着 用ボルトの脱型が容易に行なわれ、また、円筒状主体の上端部外周面における前 記切欠き部のない部分に設けられた面取部によって脱型後の製品の脱離れが容易 に行なわれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る軌条締結用埋込栓の一実施例を示
す左半部縦断正面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の平面図である。

【符号の説明】

１ 円筒状主体 ２ 雌ねじ ３ 螺旋状突起 ４ 切欠き ５ 面取り部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軌条締結ボルトの螺着用雌ねじ孔を有す
   る円筒状主体の外周面に螺旋状突起が突設された熱可塑
   性樹脂製軌条締結用埋込栓において、前記円筒状主体の
   上端部の外周面に切欠き部を設けるとともに、同切欠き
   部のない部分には面取り部を設けてなることを特徴とす
   る軌条締結用埋込栓。