JPH0657968B2 - ボックスカルバート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、多数の箱型函渠を止水材でシールしながら連
続的に敷設し、その部をトンネル状として種々の目的に
使用するプレキャストコンクリートのボックスカルバー
トに関するものである。

〔従来の技術〕

従来、ボックスカルバートの連結に際しては、ボックス
カルバートの延長方向の中間部に箱型の定着金物等（以
下定着ブロックと称す）を埋設して、これにＰＣ鋼棒の
一端を定着した後に緊張し、プレストレスを導入する方
法があり、このような公知例としてはプレキャスト・ボ
ックス・カルバートに関する特公昭５２−１７５６７の
発明及びプレキャスト・ボックスカルバートの連結工法
に関する特公昭５５−２４９８の発明が知られている。

しかしながら、この方法では、所定数のブロックを連結
後、そのプレストレスの分布が定着ブロックの箱型の定
着金物の区間だけ途切れることになり、即ちその区間の
コンクリート部分には引張応力が作用するため特別な補
強が必要となる等の問題があった。

また、その他の方法として、ブロックの接合面に切欠き
部を設け、その部分を通るブロック貫通孔にＰＣ鋼棒を
挿通し、隣接するブロックから同様に通されたＰＣ鋼棒
をその切欠部において接続する作業を所定のブロックに
ついて行ない、そのＰＣ鋼棒を端部において緊張するこ
とにより全体としてのプレストレスを与えるものがあ
る。

なお、このような公知例としては、函形暗渠の据付け工
法の特公昭５２−４１５８１の発明が知られており、隣
接するブロックのＰＣ鋼棒の接続が必要なのは、所定数
のボックスカルバート間に一本のＰＣ鋼棒を通して緊張
するためには長尺のものが必要となり、運搬上・作業上
問題があるため通常は長くても１０ｍ程度のものが使わ
れているためである。

しかしながら、この場合、接合部に切欠を設ける場合に
は型枠が煩雑になり、コンクリートが十分にゆきわたり
にくいため、コンクリート打設作業等に手間を要した。

以上の従来の各方法のように、ＰＣ鋼棒を連結する方法
では、カルバートを曲線的に設置する必要がある場合に
はその接続するＰＣ鋼棒の両接続端が直線状に並ばない
ため、ＰＣ鋼棒のようなネジ接続構造では施工上問題が
あった。

〔発明の目的〕

本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであり、ＰＣ鋼材同志を接続することなく、ボック
スカルバートを全体として一体化して緊張されうるボッ
クスカルバートを提供することを目的としたものであ
る。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成するため本発明のボックスカルバート
は、複数個のボックス状ブロックをそれぞれの接合面に
止水材を介して連続的に敷設し、かつ各ボックス状ブロ
ックに設けた貫通孔に挿通したＰＣ鋼より線を緊張して
連結して一群を形成し、この一群の終端のボックス状ブ
ロックを介して、上記と同様に形成される複数個のボッ
クス状ブロックからなる次の群を順次連結すると共に、
各群を連結する端部のボックス状ブロック内に、前群の
ＰＣ鋼より線と次の群のＰＣ鋼より線とを交差させた貫
通孔及びその貫通孔を挿通したＰＣ鋼より線の端部を定
着させうる凹陥部を設けることにより構成され、そして
そのボックスカルバートの連結工法は、複数個のボック
ス状ブロックをそれぞれの接合面に止水材を介して連続
的に敷設し、かつ各ボックス状ブロックを設けた貫通孔
に挿通したＰＣ鋼より線を緊張して連結して一群を形成
する際に、ＰＣ鋼より線の一端に着脱自在の定着具を配
置し、他端を緊張ジャッキによってＰＣ鋼より線を仮緊
張することにより、各ボックス状ブロックごとにそれぞ
れの接合面の止水材を圧着し、次に着脱自在の定着具を
取り外して、ＰＣ鋼より線を次のボックス状ブロックの
貫通孔に挿通し、上記と同様にＰＣ鋼より線を順次緊張
し、一群の終端のボックス状ブロックの敷設完了後に、
そのＰＣ鋼より線の端部を、この終端のボックス状ブロ
ック内に設けた凹陥部で本緊張の上定着し、更にこの終
端のボックス状ブロックの上記の群のＰＣ鋼より線の貫
通孔と交差させた貫通孔及びその貫通孔に挿通したＰＣ
鋼より線の端部を定着させうる凹陥部に次の群のＰＣ鋼
より線を挿通しながら上記と同様に形成される複数個の
ボックス状ブロックの次の群を順次連結することを特徴
としたものである。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明の実施例を説明するが、第１
図は本発明の一実施例におけるボックスカルバートを示
す側面図である。

まず、第１図において、このボックスカルバートは複数
の群の施工区分からなり、Ｉで示す第１群、IIで示す第
２群と順次連続した後、Ｘで示す最終群の施工区分があ
り、これら第１群Ｉ、第２群II、そして最終群Ｘはそれ
ぞれ複数個の四角筒断面のボックス状ブロック（以下の
説明ではブロックと略称する）からなり、それを第１群
ＩではＢ，Ａ，Ａ，Ｃ、第２群ではＣ，Ａ，Ａ，Ｃ、そ
して最終群ではＣ，Ａ，Ａ，Ｂで示しており、これらの
各ブロックを、それぞれの接合面に第９図に示すような
四角のリング状の圧着型止水材１０、水膨性止水材１
１、弾性シーリング材１２をそれぞれ介して連続的に敷
設しており、しかも各群のブロック、例えば第１群Ｉの
Ｂ，Ａ，Ａ，Ｃ、または第２群IIのＣ，Ａ，Ａ，Ｃを各
群単位に貫通孔２に挿通したＰＣ鋼より線１を緊張して
連結し、上記のごとき各群を形成している。

次に、これら各群Ｉ、IIの終端のブロックＣを介して、
上記と同様に形成される複数個のブロックなる次の群I
I、……Ｘを順次連結するが、連結部の終端ブロックＣ
は、第２図、第３図及び第４図に示す通り、ブロックＣ
の各隅角部の内面のハンチ部にクサビ状の凹陥部３ｂ，
３ｃを合計８ケ所設けたもので、貫通孔２ｂ，２ｃは曲
線及び直線の組み合わせの形状で配置され、第２図に示
されていない奥側に設けられた同一隅角部の第３図の凹
陥部３ｂの貫通孔２ｂと第２図の手前の貫通孔２ｂとを
貫通している。

従って、各同一隅角部では対称配置であるので、２本の
連通孔２ｂと２ｃとは第４図に示すようにＸ型形状に交
差しており、合計８本の貫通孔２ｂ，２ｃを有すること
になり、これらの貫通孔２ｂ，２ｃに挿通したＰＣ鋼よ
り線１の端部を第８図に示すように定着可能にしてい
る。

なお、第１群Ｉの前端及び最終群Ｘの後端にあるブロッ
クＢは、施工区分の最初、または最後に敷設されるた
め、上記ブロックＣのようにＰＣ鋼より線１をＸ型形状
に交差して配置する必要が無く、第５図、第６図及び第
７図に示すごとく、片側のみに凹陥部３ａを４ケ所設
け、同様に貫通孔２ａを設けている。

即ち、ブロックＣに対称配置した凹陥部３ｂ及び２ｂを
除いた形状がブロックＢである。

なお、上記ブロックＢとしてブロックＣをそのまま使用
し、その片側の凹陥部３ｂまたは３ｃをそのままにして
使用しなければ、ブロックＣをブロックＢと兼用するこ
ともできる。

以上に説明したブロックＣ及びＢ、更に４本の貫通孔２
を有する従来のものとほぼ同様なボックスＡを用いて、
一群のボックスカルバートを連続的に敷設した第１図に
つき説明すると、第１群Ｉの施工区分はブロックＢ、所
定数のブロックＡ及びブロックＣの順に配置し、各ブロ
ックＢ，Ａ，Ａ，Ｃの各隅角度に設けた貫通孔２ａ，
２，２ｂに挿通したＰＣ鋼より線１を緊張し、クサビ状
の凹陥部３ｂにて定着することにより形成される。

次に、第２群IIの施工区分は第１群Ｉの施工区分の施工
延長上に連続して所定数のブロックＡと、ブロックＣの
順で配置し、第１群Ｉの施工区分の終端のブロックＣ
に、ＰＣ鋼より線１を第１群Ｉの施工区分と同様に緊張
し、定着することにより形成されると共に、第１群Ｉの
施工区分と連結され、このような連結は、第１群Ｉ、第
２群II、そして最終群Ｘへと順次上記と同様になされ
る。

この場合、第１群Ｉの施工区分のブロックＣにおいて
は、各隅角部でＰＣ鋼より線１はＸ状に交差して配置さ
れる。

次に、本発明のボックスカルバートの連結工法につい
て、第１０−Ａ図から第１０−Ｄ図までを参照しながら
説明する。

まず、第１０−Ａ図のごとく、既に所定位置に設置され
たブロックＢと、そこから施工延長上に離して仮置され
たブロックＡのそれぞれの下段の貫通孔２ａ，２に第１
群Ｉの施工区分に必要な長さに切断されたＰＣ鋼より線
１をブロックＢ側からブロックＡの相対する貫通孔２に
挿通する。

このブロックＢの凹陥部３ａには着脱自在型の定着体５
を装着し、ＰＣ鋼より線１の先端側であるブロックＡ側
には緊張ジャッキ８を取り付け、ＰＣ鋼より線１を緊張
することによりブロックＢとブロックＡとを圧着させ、
同時に第９図に示す圧着型止水材１０、水膨性止水材１
１及び弾性シーリング材１２を圧接することにより各接
合部を止水構造とすることができる。

上記のごとき各止水材の圧着後、ＰＣ鋼より線１の緊張
力を緩め緊張ジャッキ８を取り除く。

次に、第１０−Ｂ図のごとく、ブロックＢの凹陥部３ａ
に取り付けた定着体５を取り外し、第１０−Ａ図と同様
に次のブロックＡを仮置し、余長のＰＣ鋼より線１をブ
ロックＡの相対する貫通孔２に挿通させ順次圧着させ
る。

更に、第１０−Ｃ図において、上記のブロックＣは第１
群Ｉの施工区分の終端であるので、余長のＰＣ鋼より線
１をブロックＣの相対する貫通孔２ｂに挿通し、定着体
５を取付けた状態でブロックＣの凹陥部３ｂに緊張ジャ
ッキ８をセットして本緊張を行なう。

これで第１群Ｉの施工区分の連結が完了するが、ブロッ
クＢ及びＣの本緊張後のＰＣ鋼より線１の定着状態を第
８図に示しており、各施工区分を貫通孔２ａ，２，２ｂ
にそって挿通され本緊張されたＰＣ鋼より線１は、各ブ
ロックＢ，Ａ，Ａ，Ｃに圧縮力を与え目地部を圧着させ
一体化させるが、このＰＣ鋼より線１に与えられた引張
力は、クサビ状の凹陥部３ｂにおいて支圧板４、定着体
５、定着用クサビ６により支持定着される。

次に、第１０−Ｄ図において、第２群IIの施工区分は、
第１群Ｉの施工区分の最終端のブロックＣの凹陥部３ｃ
の貫通孔２ｃから第２群IIの施工区分に必要な長さのＰ
Ｃ鋼より線１を挿通して、順次前記第１群Ｉの連結工法
と同様に各ブロックＡ，Ａ，Ｃの連結が行なわれる。

第２群II以降の各施工区分は、上記第２群IIの各ブロッ
クＣ，Ａ，Ａ，Ｃの連結と同様に行なうことにより必要
に応じて順次施工区分を延長することができるが、しか
しながら、最終群Ｘの施工区分の最終端はブロックＢと
なる。

なお、この実施例において、ブロックＡは凹陥部を設け
ずに、貫通孔２はこのブロックＡ内を直線的に貫通させ
た従来のボックス状のブロックである。

〔発明の効果〕

以上に説明した本発明のボックスカルバートにおいて
は、ＰＣ鋼材はボックスカルバート全長にわたって接続
せずに、各群ごとにその端部のブロックで交差して配置
し、これを緊張することにより、全体として一体性を持
たせることができ、これによりＰＣ鋼を各群同志で接続
する必要がなくなり、その結果、前記したＰＣ鋼材接続
上の諸問題を回避できると共に、その施工手間も省けて
経済性も向上できるという効果がある。

また、各ブロックの連結用のＰＣ鋼材として、本発明で
はＰＣ鋼より線を使用しているので、長尺材を用いるこ
とができるので施工性が良く、各ブロックを曲線的に敷
設する場合でもなんら問題なく施工できるという効果が
ある。

更に、各群ごとのＰＣ鋼より線端部の定着用の凹陥部を
ブロック内面に設けることにより、端部型枠を単独化す
ることができるという利点がある。

そこで本発明の効果をより具体的に整理して述べるなら
ば次のごとくなる。

(1).複数個のボックス状ブロックをＰＣ鋼より線により
連結した群同志を連結する場合には、どちらかの群の一
つの端部のボックス状ブロックだけに少なくとも２個の
凹陥部を対向するように設けてＰＣ鋼より線をその凹陥
部に定着しさえすれば両群を一体化できるので、一体化
のための構成が簡単であり、安価にできる。

(2).連結せんとするブロック群の両方の端部に別々に連
結手段を設ける必要がなく、１つのブロックだけに凹陥
部を設けさえすれば両群の連結が可能であるので簡単で
あり、製作費が安価にできる。

(3).ＰＣ鋼より線を定着するためにわざわざ特別の連結
用のボックスを用意する必要がなく、単に一つのブロッ
クの内部に凹陥部を作りさえすればＰＣ鋼より線の定着
を可能とするので製作が簡単であり、安価にできる。

(4).ブロックに凹陥部を設けて、そこでＰＣ鋼より線を
直接定着するようにしたから、ＰＣ鋼より線をブロック
内の空間に一旦取り出す必要がなく、ＰＣ鋼より線の空
間への露出を少なくでき、それだけ故障を少なくするこ
とができる。

(5).ブロックの凹陥部は、ブロックの製作時に同時に形
成できるので、特にブロックができてから作る必要がな
いので製作が簡単である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例のボックスカルバートを示す
側面図、第２図は第１図のブロックＣの斜視図、第３図
は第２図のブロックＣの縦断面図、第４図は第２図のブ
ロックＣの隅角部断面図、第５図は第１図のブロックＢ
の斜視図、第６図は第１図のブロックＢの縦断面図、第
７図は第１図のブロックＢの隅角部断面図、第８図は第
２図のブロックＣの凹陥部にＰＣ鋼より線を本緊張し、
定着した状態の拡大断面図、第９図は第１図の各ブロッ
クの接合部の止水材配置側面図、第１０−Ａ図、第１０
−Ｂ図、第１０−Ｃ図及び第１０−Ｄ図は各ブロックの
連結工法の順序を示す説明図である。 １……ＰＣ鋼より線、２，２ａ，２ｂ，２ｃ……貫通
孔、３ａ，３ｂ，３ｃ……凹陥部、５……定着体、８…
…緊張ジャッキ、１０……圧着型止水材、１１……水膨
性止水材、１２……弾性シーリング材、Ａ，Ｂ，Ｃ……
（ボックス状）ブロック、Ｉ……第１群、II…第２群、
Ｘ……最終群。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数個のボックス状ブロックを、それぞれ
   の接合面に止水材を介して連続的に敷設し、かつ各ボッ
   クス状ブロックに設けた貫通孔に挿通したＰＣ鋼より線
   を緊張して連結して一つの群を形成するボックスカルバ
   ートと、他の群を形成するボックスカルバートとの連結
   において、一方の群の端部のボックス状ブロック内に、
   少なくとも２個の凹陥部を対向して設け、各ボックス状
   ブロックに設けた貫通孔を通過したＰＣ鋼より線を、前
   記２個の凹陥部間で交差するごとく配してＰＣ鋼より線
   の各端部を夫々の凹陥部に定着させるようにしたボック
   スカルバート。