JPH0658047U - 異径パイプ用ジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】着脱が容易でしかも荷重に耐える異径パイプ用
ジョイントを提供する。 【構成】大径側パイプ１に着脱自在に内嵌する一方の管
体２と、この一方の管体２の一端に設けられ、前記大径
側パイプ１の外径に略等しいストッパー環３と、このス
トッパー環３にその一端が内嵌され、その他端が小径側
パイプ４に着脱自在に内嵌する他方の管体５とを備え、
前記一方の管体２には大径側パイプ１に係合可能なガイ
ド溝６が設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は異径パイプを着脱自在に結合するためのジョイントに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に建設施工に用いられる仮設足場は、例えば４８.６mmのスチールパイプ が組み合わされて構成されている。このスチールパイプ同士を接続するにはパイ プ状のジョイントが用いられている。

【０００３】 しかし、スチールパイプの径は１種類ではないため異径のパイプ同士を接続す る場合不便を来していた。一例を示せば、足場にビティ枠を固定して支保工とす る場合においては、その組み立てが困難である。即ち、ビティ枠は通称ビティパ イプと呼ばれる小径（例えば４２.７mm）のパイプで構成されているため、上記 大径（４８.６mm）のパイプと上記小径側パイプを接続するための工夫が必要と なっている。

【０００４】 この接続に際して従来は図３に示すように、大径側パイプ１０と小径側パイプ １１を重ね合わせた状態で、その重ね合わせの上下端を自在クランプ１２、１２ で固定するようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前記した接続構造では、充分な接続強度を持たせるために大径側パ イプと小径側パイプとの重ね合わせ長を長くせざるを得ず、全体の長さが不足す ることがある。また、自在クランプは最低でも２個必要となるため１人でパイプ を支えながらの接続作業は困難である。さらに自在クランプは、摩擦によって保 持するものであるため荷重によって、接続固定位置にずれが生じる虞がある。

【０００６】 本考案は前記事項に鑑みてなされたもので、無駄な重ね部分がなくパイプの長 さを活用することができるとともに、１人でも容易に接続作業を行うことができ 併せて荷重によってずれる虞もない異径パイプ用ジョイントを提供することを技 術的課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記技術的課題を解決するために、大径及び小径の相互に異なる径の パイプを着脱自在に結合するためのジョイントにおいて、以下のような構成とし た。

【０００８】 即ち、大径側パイプ１に着脱自在に内嵌する一方の管体２と、この一方の管体 ２の一端に設けられ、前記大径側パイプ１の外径に略等しいストッパー環３と、 このストッパー環３にその一端が内嵌され、その他端が小径側パイプ４に着脱自 在に内嵌する他方の管体５とを備え、前記一方の管体２には大径側パイプ１に係 合可能なガイド溝６が設けられている。

【０００９】 なお、前記一方の管体２と大径側パイプ１とを係合させるには大径側パイプ１ 側にピンを貫通させておくか、または、内部に凸部を設けてガイド溝６に係合で きるようにしておくとよい。

【００１０】

【作用】

大径側パイプ１に一方の管体２を差込むと、この一方の管体２の一端に設けら れたストッパー環３が大径側パイプ１に当接するとともに、ガイド溝６により回 転及び抜け止めが図られる。

【００１１】 一方、前記ストッパー環３にその一端が内嵌された他方の管体５を小径側パイ プ４に内嵌させる。これにより、大径側パイプ１と小径側パイプ４とは直接強固 に連結される。このため摩擦で保持されている従来のもののように、荷重によっ て接続部分がずれる虞もなく高い安全性を得ることができる。

【００１２】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図１及び図２に基づいて説明する。 このジョイントは大径側パイプ１と小径側パイプ４とを同軸で着脱自在に接続 するためのものである。一方の管体２は大径側パイプ１に着脱自在に内嵌する外 径になっており、この一方の管体２の一端には前記大径側パイプ１の外径に略等 しいストッパー環３が外嵌されている。

【００１３】 このストッパー環３には管体５の一端が内嵌され、管体５の他端が小径側パイ プ４に着脱自在に内嵌するようになっている。ここでは前記大径側パイプ１の外 径は４８.６mm、小径側パイプ４の外径は４２.７mm、一方の管体２の外径は４１ .９mm、他方の管体５の外径は３６.４mmとなっているが、これらの寸法は限定さ れるものでないのはもちろんである。

【００１４】 前記一方の管体２には、大径側パイプ１に係合可能なガイド溝６が設けられて いる。このガイド溝６は、図１に示すように逆Ｌ字形となっており、点対称に２ 箇所設けられている。

【００１５】 前記大径側パイプ１にはピン７が貫通させてあり、図２に示すように前記ガイ ド溝６に係合することができるようになっている。また、管体５の上部側面には 貫通孔５ａが穿設されている。

【００１６】 なお、大径側パイプ１の内部にプレス等により凸部を設けてガイド溝６に係合 できるようにしてもよい。 前記した構成において、大径側パイプ１に一方の管体２を差込むと、この一方 の管体２の一端に設けられたストッパー環３が大径側パイプ１に当接するととも に、周方向（矢示Ｒ方向）に回転させることでガイド溝６がピン７に係合し、回 転と抜け止めが図られている。

【００１７】 一方、前記ストッパー環３にその一端が内嵌された他方の管体５を小径側パイ プ４に内嵌させる。これにより、大径側パイプ１と小径側パイプ４とは連結され る。ここで必要に応じて小径側パイプ４に挿通孔を設けピン８を貫通孔５ａに挿 通して固定するようにしてもよい。

【００１８】 本実施例では完全な抜け止めが実現するとともに、接続を解除するときにはス トッパー環３を、前記矢示Ｒとは逆方向にねじるだけでガイド溝６とピン７との 係合が外れ容易に分解することができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、異径のパイプを同軸状に接続することができる ので、脱着が容易でありパイプ長のロスもない。しかも、同軸方向で当接するた め従来のもののように荷重によって接続部分がずれる虞もなく高い安全性が得ら れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す側面図

【図２】本考案の一実施例を示す結合状態の側面図

【図３】従来の異径パイプ用ジョイントを示す使用状態
の側面図

【符号の説明】

１・・大径側パイプ、 ２・・一方の管体、 ３・・ストッパー環、 ４・・小径側パイプ、 ５・・他方の管体、 ６・・ガイド溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 大径及び小径の相互に異なる径のパイプ
   を着脱自在に結合するためのジョイントにおいて、 大径側パイプに着脱自在に内嵌する一方の管体と、この
   一方の管体の一端に設けられ、前記大径側パイプの外径
   に略等しいストッパー環と、このストッパー環にその一
   端が内嵌され、その他端が小径側パイプに着脱自在に内
   嵌する他方の管体とを備え、前記一方の管体には大径側
   パイプに係合可能なガイド溝が設けられていることを特
   徴とする異径パイプ用ジョイント。