JPH065809U - Work discharge device - Google Patents
Work discharge deviceInfo
- Publication number
- JPH065809U JPH065809U JP5040792U JP5040792U JPH065809U JP H065809 U JPH065809 U JP H065809U JP 5040792 U JP5040792 U JP 5040792U JP 5040792 U JP5040792 U JP 5040792U JP H065809 U JPH065809 U JP H065809U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- work
- insertion hole
- diameter
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワーク排出用の押出杆を安定的に移動させ
て、ワーク把持位置を常に一定とする。
【構成】 軸筒21に穿設した挿通孔22内に嵌合された押
出杆23に、押出杆23を停止させる拡径停止部24を一体的
に形成したことにより、停止部24が繰返し激しい衝撃を
受けても、押出杆23は安定的に移動することができ、ワ
ーク把持位置は常に一定となる。
(57) [Summary] [Purpose] The extrusion rod for discharging the work is stably moved so that the work gripping position is always constant. [Structure] An expansion rod 23 fitted into an insertion hole 22 formed in a shaft cylinder 21 is integrally formed with a diameter expansion stop portion 24 for stopping the extrusion rod 23, so that the stop portion 24 is repeatedly violent. Even if an impact is received, the pushing rod 23 can move stably, and the work gripping position is always constant.
Description
【0001】[0001]
本考案は、例えば旋盤等のコレットチャックに把握したワークを、加工終了後 自動的に排出する装置に関する。 The present invention relates to a device for automatically ejecting a work grasped by a collet chuck such as a lathe after finishing the machining.
【0002】[0002]
図3及び図4は、ワークの一種である内燃機関用油圧式バルブアジャスタ用の ピストン(1)を、旋盤における主軸台(2)の回転筒(主軸)(3)に嵌合したコレッ トチャック(A)により把持して、その端面(1a)を切削するワーク把持装置の要部 を示すものである。 3 and 4 show a collet chuck (3) in which a piston (1) for a hydraulic valve adjuster for an internal combustion engine, which is a type of work, is fitted to a rotary cylinder (spindle) (3) of a headstock (2) in a lathe. The main part of the work gripping device for gripping by (A) and cutting the end face (1a) is shown.
【0003】 コレットチャック(A)内には、従来のワーク排出装置(B)が設けられている。 主軸台(2)には、回転筒(3)がベアリング(4)を介して枢支され、その内面前 端(図面右端、以下右方を前方という)には、前方に向かって拡径するテーパ孔( 5)が形成されている。A conventional work discharge device (B) is provided in the collet chuck (A). A rotary cylinder (3) is pivotally supported by a headstock (2) via a bearing (4), and its inner surface has a front end (right end in the drawing, hereinafter rightward is referred to as front) that expands in diameter toward the front. A tapered hole (5) is formed.
【0004】 回転筒(3)の外面中央部には、プーリ(6)が嵌設され、回転筒(3)は、プーリ (6)とモータ間に掛け回したVベルト(共に図示省略)により回転する。A pulley (6) is fitted in the center of the outer surface of the rotary cylinder (3), and the rotary cylinder (3) is formed by a V-belt (both not shown) wound between the pulley (6) and the motor. Rotate.
【0005】 コレットチャック(A)は、回転筒(3)内に前後に摺動自在に嵌合された円筒状 のドローバ(7)と一体的に連結され、その前部の軸線と平行に複数に分割した可 撓部(8a)の前端には、外面がテーパ状に拡径して、回転筒(3)のテーパ孔(5)に 密接する把持部(8)が前面に連設されている。The collet chuck (A) is integrally connected to a cylindrical drawbar (7) which is slidably fitted in the rotary cylinder (3) in the front and rear direction, and a plurality of collet chucks (A) are arranged in parallel with the axis line of the front part thereof. At the front end of the flexible part (8a) divided into two parts, the outer surface is tapered and the gripping part (8) that is in close contact with the tapered hole (5) of the rotary cylinder (3) is connected to the front surface. There is.
【0006】 図示を省略したが、コレットチャック(A)は、ドローバ(7)が回転筒(3)の後 部に設けた油圧シリンダにより前後に移動させられることにより、拡縮し、ワー クを把握したり解放したりする。Although not shown, the collet chuck (A) expands and contracts by grasping the work by moving the draw bar (7) back and forth by a hydraulic cylinder provided at the rear of the rotary cylinder (3). Do and release.
【0007】 ワーク排出装置(B)は、ドローバ(7)内に嵌合された丸棒状のストッパ杆(9) と、その前端に螺着された軸筒(10)とからなり、ストッパ杆(9)は、常時は前後 位置調節装置(図示省略)により、所定位置に固定されている。軸筒(10)は、可撓 部(8a)に遊嵌され、かつその中心軸線上には、互いに連通する大小2つの中空孔 (11a)と挿通孔(11b)が穿設されている。The work discharging device (B) is composed of a round rod-shaped stopper rod (9) fitted in the draw bar (7) and a shaft cylinder (10) screwed to the front end of the rod. 9) is normally fixed at a predetermined position by a front and rear position adjusting device (not shown). The shaft cylinder (10) is loosely fitted in the flexible part (8a), and two large and small hollow holes (11a) and an insertion hole (11b) communicating with each other are formed on the central axis thereof.
【0008】 軸筒(10)の前部の小径の挿通孔(11b)には、前端に拡径部(12a)を備えるワーク 押出杆(12)の後端部が摺動自在に挿通している。The rear end portion of the work pushing rod (12) having the enlarged diameter portion (12a) at the front end is slidably inserted through the small diameter insertion hole (11b) at the front portion of the shaft cylinder (10). There is.
【0009】 押出杆(12)の後端には、軸筒(10)の内径より若干小径のストッパ板(13)が、ボ ルト(14)をもって固着され、押出杆(12)は、中空孔(11a)内において、ストッパ 板(13)とストッパ杆(9)の前端との間に縮設した圧縮コイルばね(15)により、常 時前向に付勢され、ストッパ板(13)が中空孔(11a)と挿通孔(11b)との段部に当接 することにより抜け止めされている。At the rear end of the push rod (12), a stopper plate (13) having a diameter slightly smaller than the inner diameter of the barrel (10) is fixed with a bolt (14), and the push rod (12) has a hollow hole. Inside (11a), the compression coil spring (15) contracted between the stopper plate (13) and the front end of the stopper rod (9) is constantly urged forward to keep the stopper plate (13) hollow. It is prevented from coming off by coming into contact with the step portion of the hole (11a) and the insertion hole (11b).
【0010】 上述のワーク排出装置(B)は、ストッパ杆(9)の前後位置をピストン(1)のサ イズに対応して所定の位置に固定し、若干前進して拡径しているコレットチャッ ク(A)の把持部(8)内に、ピストン(1)を、押込ピン(16)により押し込めば、押 出杆(12)はばね(15)を圧縮しつつ、拡径部(12a)の後端が軸筒(10)の前端面に当 接するまで後退する。The work discharging device (B) described above is a collet in which the front and rear positions of the stopper rod (9) are fixed at predetermined positions corresponding to the size of the piston (1), and the diameter of the collet is expanded slightly by advancing. If the piston (1) is pushed into the grip (8) of the chuck (A) by the push pin (16), the push rod (12) compresses the spring (15) and expands the diameter (12a). ) Retreat until the rear end contacts the front end face of the barrel (10).
【0011】 ついで、ドローバ(7)を後退させれば、縮径する把持部(8)によりピストン( 1)が所定の位置に把持され、この状態で回転筒(3)を回転すると、ともに回転 するピストン(1)の端面(1a)を、バイト(図示省略)により切削することができる 。Next, when the drawbar (7) is retracted, the piston (1) is gripped at a predetermined position by the gripping portion (8) whose diameter is reduced, and when the rotary cylinder (3) is rotated in this state, both are rotated. The end face (1a) of the piston (1) to be cut can be cut with a cutting tool (not shown).
【0012】 切削終了後ドローバ(7)を前進させ、把持部(8)によりピストン(1)を解放す れば、ピストン(1)は、押出杆(12)がばね(15)の付勢力により、勢いよく突出す ることにより、前方に放出される。After the cutting is completed, the draw bar (7) is moved forward and the grip (8) releases the piston (1), so that the piston (1) is pushed by the pushing rod (12) by the spring (15). , It is released forward by vigorously projecting.
【0013】[0013]
上述した従来のワーク排出装置(B)は、ピストン放出の都度、押出杆(12)のス トッパ板(13)が、繰り返し軸筒(10)の内底面に衝突するため、その衝撃により、 ボルト(14)が次第に弛むことがある。このようになると、ストッパ板(13)が傾斜 して軸筒(10)の内面と干渉するようになり、押圧杆(12)の移動が緩慢になったり 、途中で停止したりして、ワークが定位置に把持されず、加工誤差を生じる。ま た加工済みのピストン(1)が速やかに排出されなかったり、把持部(8)内に残留 したりする。 In the conventional work discharging device (B) described above, the stopper plate (13) of the pushing rod (12) repeatedly collides with the inner bottom surface of the shaft cylinder (10) every time the piston is discharged. (14) may gradually loosen. In this case, the stopper plate (13) tilts and interferes with the inner surface of the barrel (10), the movement of the pressing rod (12) becomes slow, or it stops midway, and Is not gripped at a fixed position, resulting in a processing error. In addition, the machined piston (1) may not be discharged promptly or may remain in the grip (8).
【0014】 さらに、ワークを把持する際の基準面が、軸筒(10)の前端面となっているため 、万一ストッパ杆(9)と軸筒(10)との螺合部にゆるみが生じると、加工精度に誤 差が発生する。Furthermore, since the reference surface when gripping the work is the front end surface of the shaft cylinder (10), looseness is likely to occur in the threaded portion between the stopper rod (9) and the shaft cylinder (10). If it occurs, an error will occur in the processing accuracy.
【0015】 本考案は、このような問題の発生するのを防止しうるワーク排出装置を提供す ることを目的としている。An object of the present invention is to provide a work discharging device that can prevent such a problem from occurring.
【0016】 上記目的を達成するために、本考案は、旋盤等のチャック内の軸線上に前後位 置調節可能に設けられたストッパ杆の前端に、互いに連通する大小径の異なる挿 通孔を備える軸筒の後端を嵌着し、前記挿通孔内に、中央部に拡径停止部を一体 に成形したワーク押出杆を、該拡径停止部が挿通孔内の段部に当接するように、 かつ押出杆の前端が小径の挿通孔を貫通して常時軸筒の前方に突出するように付 勢して収容したことを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a front end of a stopper rod, which is provided on the axis of a chuck of a lathe or the like so as to be adjustable in the front-rear position, and has insertion holes of different sizes, which communicate with each other. The rear end of the provided shaft cylinder is fitted, and the work piece pushing rod integrally formed with the diameter expansion stop portion in the center is inserted into the insertion hole so that the diameter expansion stop portion contacts the stepped portion in the insertion hole. In addition, the front end of the pushing rod is urged so that the front end of the pushing rod penetrates the small-diameter insertion hole and always projects toward the front of the barrel.
【0017】[0017]
押出杆を停止させる拡径停止部が、押出杆と一体的に成形されているので、押 出杆の往復運動により、停止部が繰返し激しい衝撃を受けても、押出杆は安定的 に移動することができ、ワーク把持位置は常に一定となる。 Since the diameter expansion stop that stops the extrusion rod is molded integrally with the extrusion rod, the extrusion rod will move stably even if the stop is repeatedly subjected to a strong impact due to the reciprocating motion of the extrusion rod. Therefore, the work gripping position is always constant.
【0018】[0018]
図1と図2は、本考案装置の一実施例を示す。 なお、従来と同様の部材には、同一符号を付してその詳細な説明を省略する。 1 and 2 show an embodiment of the device of the present invention. It should be noted that the same members as the conventional ones are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【0019】 本考案のワーク排出装置(C)は、次のように構成されている。 ストッパ杆(9)の前端には、従来と同様の軸筒(21)の後端が螺着され、その前 端部の挿通孔(22)には、ほぼ中間部に大径の停止部(24)を備えるワーク押出杆(2 3)が摺動自在に挿通している。The work discharge device (C) of the present invention is configured as follows. The rear end of the shaft cylinder (21) is screwed to the front end of the stopper rod (9), and the insertion hole (22) at the front end of the stopper rod (9) has a large-diameter stop (nearly in the middle). The work push-out rod (23) provided with 24) is slidably inserted.
【0020】 押出杆(23)における停止部(24)とその後端側は、挿通孔(22)よりも大径の中空 孔(11a)内に収容されている。The stop portion (24) and the rear end side of the pushing rod (23) are housed in a hollow hole (11a) having a diameter larger than that of the insertion hole (22).
【0021】 押出杆(23)は、停止部(24)とストッパ杆(9)との間に縮設した圧縮コイルばね (15)により常時前方に向けて付勢され、停止部(24)が軸筒(21)内の段部(25)に当 接することにより、その抜け止めがなされている。通常時において押出杆(23)の 前端は、コレットチャック(A)内における把持部(8)の中央直後に位置している 。The pushing rod (23) is constantly urged forward by a compression coil spring (15) which is contracted between the stopper (24) and the stopper rod (9), and the stopper (24) is By coming into contact with the stepped portion (25) in the shaft cylinder (21), it is prevented from coming off. In the normal state, the front end of the pushing rod (23) is located immediately after the center of the gripping part (8) in the collet chuck (A).
【0022】 上記実施例の装置において、ストッパ杆(9)の前後位置をピストン(1)のサイ ズに対応して所定の位置に固定し、前進して拡径している把持部(8)内に、ピス トン(1)を押込ピン(16)により押し込めば、押出杆(23)はばね(15)を圧縮しつつ 、押出杆(23)の後端がストッパ杆(9)の前端と当接するまで後退する。In the apparatus of the above embodiment, the front and rear positions of the stopper rod (9) are fixed at predetermined positions corresponding to the size of the piston (1), and the gripping portion (8) is advanced and expanded in diameter. If the piston (1) is pushed into the inside by the push pin (16), the pushing rod (23) compresses the spring (15), and the rear end of the pushing rod (23) becomes the front end of the stopper rod (9). Retreat until it abuts.
【0023】 ついで、ドローバ(7)を後退させて、ピストン(1)を所定の位置に把持し、モ ータにより回転筒(3)を回転させれば、ともに回転するピストン(1)の端面(1a) が、バイト(図示省略)により切削される。Then, the drawbar (7) is retracted, the piston (1) is held at a predetermined position, and the rotary cylinder (3) is rotated by the motor, so that the end face of the piston (1) that rotates together is rotated. (1a) is cut with a cutting tool (not shown).
【0024】 切削終了後、ドローバ(7)を前進させてピストン(1)を解放すれば、ピストン (1)は、ばね(15)の付勢力により突出する押出杆(23)により、前方に勢いよく放 出される。After the cutting is completed, if the draw bar (7) is advanced to release the piston (1), the piston (1) is urged forward by the pushing rod (23) protruding by the urging force of the spring (15). Often released.
【0025】[0025]
本考案の装置によれば、次のような効果を奏する。 (a) 押出杆を停止させる拡径停止部が、押出杆と一体的に形成されているの で、極めて強固であり、長期間使用しても押出杆(23)の突出速度が緩慢になった り、途中で停止したりすることがない。 The device of the present invention has the following effects. (a) Since the diameter expansion stop portion for stopping the extrusion rod is formed integrally with the extrusion rod, it is extremely strong, and the extrusion speed of the extrusion rod (23) becomes slow even after long-term use. And does not stop halfway.
【0026】 (b) 従って、ワークの把持位置が常に一定位置となるので加工精度が向上し 、かつ加工後のワークを確実に放出することができる。(B) Therefore, since the gripping position of the work is always a fixed position, the processing accuracy is improved and the processed work can be reliably discharged.
【0027】 (c) ワークを把持する際の基準面がストッパ杆の前端となるので、万一軸筒 とストッパ杆との螺合部に弛みが生じても加工精度に影響を与えることがない。(C) Since the reference surface at the time of gripping the work is the front end of the stopper rod, even if the threaded portion between the axial cylinder and the stopper rod is loosened, the machining accuracy is not affected. .
【図1】本考案の一実施例を備えるコレットチャック部
の、ワーク把持開始前の中央縦断側面図である。FIG. 1 is a central longitudinal side view of a collet chuck unit according to an embodiment of the present invention before starting work gripping.
【図2】同じくワーク把持終了時の中央縦断側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of the central longitudinal section at the end of gripping the work.
【図3】従来のワーク排出装置を備えるコレットチャッ
ク部の、ワーク把持開始前の中央縦断側面図である。FIG. 3 is a central longitudinal side view of a collet chuck unit including a conventional work discharge device before starting work gripping.
【図4】同じくワーク把持終了時の中央縦断側面図であ
る。FIG. 4 is a side view of the central longitudinal section at the end of gripping the work.
【符号の説明】 (A)コレットチャック (C)ワー
ク排出装置 (1)ピストン(ワーク) (2)主軸
台 (3)回転筒 (4)ベア
リング (5)テーパ孔 (6)プー
リ (7)ドローバ (8)把持
部 (8a)可撓部 (9)スト
ッパ杆 (11a)中空孔(挿通孔) (15)圧縮
コイルばね (16)押込ピン (21)軸筒 (22)挿通孔 (23)押出
杆 (24)拡径停止部 (25)段部[Explanation of symbols] (A) Collet chuck (C) Work discharge device (1) Piston (work) (2) Headstock (3) Rotating cylinder (4) Bearing (5) Tapered hole (6) Pulley (7) Drawbar (8) Gripping part (8a) Flexible part (9) Stopper rod (11a) Hollow hole (insertion hole) (15) Compression coil spring (16) Push pin (21) Shaft cylinder (22) Insertion hole (23) Extrusion Rod (24) Expansion stop (25) Step
Claims (1)
調節可能に設けられたストッパ杆の前端に、互いに連通
する大小径の異なる挿通孔を備える軸筒の後端を嵌着
し、前記挿通孔内に、中央部に拡径停止部を一体に成形
したワーク押出杆を、該拡径停止部が挿通孔内の段部に
当接するように、かつ押出杆の前端が小径の挿通孔を貫
通して常時軸筒の前方に突出するように付勢して収容し
たことを特徴とするワーク排出装置。1. A rear end of a shaft cylinder provided with insertion holes of different sizes that communicate with each other is fitted to a front end of a stopper rod that is provided on a shaft of a chuck of a lathe or the like so as to be adjustable in front-rear position. A work pushing rod having a diameter expansion stop integrally formed at the center is inserted into the insertion hole so that the diameter expansion stop comes into contact with a step in the insertion hole, and the front end of the extrusion rod has a small diameter insertion hole. The work discharging device is characterized in that the work discharging device is housed in such a manner that it is urged so that it always penetrates through and protrudes forward of the barrel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5040792U JPH065809U (en) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | Work discharge device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5040792U JPH065809U (en) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | Work discharge device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH065809U true JPH065809U (en) | 1994-01-25 |
Family
ID=12858017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5040792U Pending JPH065809U (en) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | Work discharge device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065809U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332729A (en) * | 2018-12-07 | 2019-02-15 | 金湖县常盛动力机械配件有限公司 | An automatic processing device for the bottom hole of a roller body workpiece |
| CN122322528A (en) * | 2026-06-08 | 2026-07-03 | 优嘉(常州)精工智造科技有限公司 | Bearing ring processing lathe |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP5040792U patent/JPH065809U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332729A (en) * | 2018-12-07 | 2019-02-15 | 金湖县常盛动力机械配件有限公司 | An automatic processing device for the bottom hole of a roller body workpiece |
| CN122322528A (en) * | 2026-06-08 | 2026-07-03 | 优嘉(常州)精工智造科技有限公司 | Bearing ring processing lathe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6883407B2 (en) | Expanding collet assembly for pick-off spindle | |
| JPH03277408A (en) | Chuck for processing thin wall work | |
| JP4298366B2 (en) | Work dispensing device | |
| JP7015149B2 (en) | Chuck device | |
| JP2656047B2 (en) | Internal and external diameter processing chuck | |
| US4445697A (en) | Collet | |
| JP2001179512A (en) | Machine for processing the inside diameter and both end faces of cylindrical work, chuck for gripping cylindrical work | |
| JP5070096B2 (en) | Work discharge device and machine tool equipped with work discharge device | |
| KR0177625B1 (en) | Work stack devcie of cnc lathe sub spindle | |
| JPH04159001A (en) | Working method for lathe and shaft work using said lathe | |
| JP4690231B2 (en) | Manufacturing method of shaft workpiece | |
| JP2001269832A (en) | Spindle work support device | |
| JPS62193769A (en) | Burnishing tool | |
| US3285110A (en) | Engine lathe length stop | |
| JPH0596407A (en) | Clamp device | |
| JPH026966Y2 (en) | ||
| JPH0641768Y2 (en) | Chuck for lathe | |
| JP2002263922A (en) | Spindle workpiece extrusion device | |
| JP7496279B2 (en) | Collet chuck for machine tools | |
| JPS6348327Y2 (en) | ||
| JP2002346805A (en) | Work feeder also serving as stopper for lathe and two-spindle opposed lathe equipped with work feeder | |
| JPH0230809B2 (en) | ||
| JPH11347801A (en) | Lathe and turning method | |
| JPS6035524Y2 (en) | Full processing chuck device | |
| JPH0112883Y2 (en) |