JPH0658264B2 - 温度センサ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガスおよび電気等を利用して調理するときに
使用する調理器具の鍋底温度を感知する温度センサに係
るものである。

従来例の説明とその問題点 従来の鍋底温度を感知する温度センサとしては第１図に
示す温度センサ(イ)が用いられている。

以下、前記温度センサを用いた加熱調理方式を熱源とし
てガスを用いた場合について説明する。

第５図において、温度センサ(イ)は調理物の入った鍋等
の容器(ニ)の底部（以下鍋底という）の温度を感知す
る。これにより、調理物の温度を間接的に感知し、この
感知した温度によりバーナ(ハ)へのガス流量を制御し加
熱状態を制御する。

第６図は温度センサを調理器具に用いた場合の構成図で
ある。ガスのコック(ホ)のコックツマミ(ヘ)を回し、ガス
をバーナ(ハ)に供給するガス回路中に、電気信号でガス
流量を制御するガス制御弁(ト)を設けている。コックツ
マミと連動する電源スイッチ(リ)により、作動状態とな
った電子回路(チ)は、あらかじめ温度調節ツマミ(ル)によ
り可変抵抗器(ヌ)で設定された抵抗値(温度)に、温度セ
ンサ(イ)が加熱されると、電子回路(チ)を介して、ガス制
御弁(ト)が作動することにより空炊きや天ぷら火災等を
防止する等の効果を果たすものである。

上記調理器具に用いられている従来のこの種の温度セン
サを第１図および第２図を用いて説明する。

図において、温度センサ(イ)は鍋底と密接しその温度を
感知する可動構成体とこの可動構成体を支える固定パイ
プ１０より構成されている。そしてこの可動構成体は鍋
底と接触しその熱を受ける受熱板１と固定パイプとの間
でスライドするスライド筒部とが一体に構成されている
頭部外被と、前記受熱板１の鍋底と接する面と反対側の
面にＳｉＣ等の感熱素子２が取付けられた感熱部とより
なっている。

感熱部について以下に詳述する。支持金具３は感熱素子
２に触れないよう取付けられ、ラグ板４を保持する。ラ
グ板４は中継電極５ａ、５ｂを保持するもので絶縁体で
構成されている。中継電極５ａ、５ｂは温度センサ素子
２の両端から接続されている極細のリード線６ａ、６ｂ
と、外部リード線７ａ、７ｂの接続を行ない、感熱素子
２の抵抗変化を外部に電気的に伝える中継接続の役割を
果たし、外部応力が、直接、極細のリード線６ａ、６ｂ
に加わらないよう保護している。

また、スプリング８ａおよび８ｂは、受熱板１を鍋底に
密着させる役割を果たすものである。受熱板１を鍋底に
密着させることは鍋底を介し調理物の温度を感知する為
必要不可欠なことであり、第７図に示す如く受熱板１が
片当りしスキマαが生ずることにより調理物の温度を感
知することができなくなる。第１図では受熱板１が鍋底
に片当りしないようスプリング８ａとスプリング８ｂの
２種のスプリングによる構成としている。すなわち、ス
プリング８ａはスプリング８ｂに比べ、スプリング力を
弱くし、受熱板１が鍋底に添う役割を果たし、スプリン
グ８ｂは、受熱板１を鍋底に圧接させる役目を果たす構
成としている。

しかしながら、前記従来の温度センサでは下記に示す課
題があった。

すなわち、温度センサ(イ)は、スライド筒部と、受熱板
１が一体化されている為、受熱板１は材厚を厚くし且熱
伝等の良い材質とし、感熱特性の向上を図るとともに、
スライド筒部は材厚を薄くし熱容量を少なくするという
ような性能向上策が図れない。また、一体化された底部
に、ＳｉＣ等感熱素子を取付ける等、細微な加工をスラ
イド筒の内側よりしなければならないため作業性が悪
く、高価な温度センサとなっていた。

また、第２図に示すように温度センサ(イ)はスライド筒
部と、固定パイプとのスライド方向の係止が固定パイプ
側に複数個の角孔を設け、スライド筒の下端を切り欠
き、その先端を折り曲げて角孔に係止させる構成として
いたため、被調理物の煮汁等が角孔を介して内部に侵入
堆積する。また、スライド筒部と固定パイプ部の隙間に
煮汁が毛管現象によりせり上がって固着させ、可動不能
となり温度センサの役目を果たさない結果となることが
しばしばあった。

発明の目的 本発明は前記の問題点を解消するもので、受熱板とスラ
イド筒の材質を変え鍋底温度の感熱状態を向上させると
共に、感熱素子の受熱板への取付を容易とし加工性を向
上させること、および煮汁がスライド筒と固定パイプと
の間に毛管現象によって侵入してもこれらが固着してス
ライド不能とならず、常に鍋底に密着できるスライド性
能を確保できるようにすることを目的としている。

発明の構成 前記目的を達成するために、本発明の温度センサは下記
構成とした。

すなわち、調理物を加熱調理する際、鍋等の底部の温度
を感知する温度センサにおいて、温度を感知する感熱素
子を有する受熱板および前記受熱板を前記鍋底に密接さ
せるスライド筒からなる可動構成体と、前記スライド筒
の内側に設けられ前記スライド筒を係止する係止機構を
有する固定パイプと、前記受熱板と前記固定パイプとの
間に設けられ前記可動構成体のスライドを可能にするス
プリングとを備え、前記スライド筒はその一端部にスラ
イド方向に複数個の凹部を有し、その凹部の先端は前記
固定パイプとおおむね線接触するようにした構成とし
た。

実施例の説明 以下本発明の一実施例について、図面に基づき説明す
る。なお、従来例と同一機能を有する構成については同
一符号を付した。また、従来例と同一構成部分はその説
明を省略する。

第３図に本発明の一実施例の温度センサ(ロ)の断面図
を、第４図に斜視図を示す。

本実施例の温度センサはスライド筒９の一端を受熱板１
とカシメ等により固定させた可動構成体と、固定パイプ
１０とにより形成するものである。スライド長Ａ（従来
例はＡ₁とＡ₂）は鍋底に受熱板を密着させるため、鍋底
形状（中華鍋等底部が平でない等種々の形状がある）に
対応して可動できるようになっている。

また、スライド筒９と固定パイプ１０の摺動部の一部に
固定パイプ１０を拡管して拡管部１０ａおよび１０ｂを
設けスプリングの固定と可動構成体を係止する係止構成
としている。

以下、本実施例の一実施例について説明する。

本実施例の温度センサ(ロ)の構成上の特長は第３図に示
すように、従来の温度センサ(イ)の受熱板１とスライド
筒部とが一体に形成されていた頭部外被を凸状の受熱板
１とスライド筒９とに分割した構成とした点である。

この構成により受熱板１とスライド筒部９との材質およ
び材厚を夫々その機能にあったように独立して設計する
ことができる。したがって、受熱板に熱伝導性の良い材
料を用いその材厚を厚くすることにより鍋底の温度を感
熱素子２へ素速く、かつ安定して伝熱することができ
る。また、スライド筒９に熱容量の小さい材料を用いそ
の材厚を薄くしスライド筒９の温度上昇を抑えることに
より感熱素子２がスライド筒部から受ける放射熱の影響
を防ぐことができる。これらにより温度センサ(ロ)の性
能を良くすることができる。

さらに、本発明の構成では凸状の受熱板１に感熱素子２
および支持金具３等を取付ける細微な加工をした後、受
熱板１をスライド筒９にカシメ等により取付けるため、
これらの取付けが簡単なため加工工数を低減することが
できる。

また、本実施例では受熱板１を鍋底に密着させるために
用いるスプリングを１個のスプリング８とした。このス
プリング８で前述のスプリング８ａ、８ｂの役割を果た
すべく、スプリング８のバネ定数を一定とせず、２種の
バネ定数を持たせる（バネの巻き径をら旋巻にする、ま
たは巻のピッチを変化させる）構成としたものである。

本発明の構成上の他の特徴はスライド筒９の他端部９ａ
を、スライド方向に凹ませ、固定パイプの拡管部１０ｂ
に当接させることにより、スプリング８の力で上方向に
伏勢されたスプリング力を抑止するとともに、この凹み
の長さを一定以上の長さｌとした点である。

この凹みは、長さｌを有し固定パイプ１０の同芯円上に
設けてある。この凹みの長さｌは煮汁が毛管現象によっ
て上がり始める長さ約４mm以上の長さを有することが好
ましい。また、凹みの形状は第４図に示すようにその断
面がＶ字状の形状またはこれに近い形状であることが好
ましい。これはＶ字状形状とした場合、凹み部分以外の
スライド筒９と固定パイプ１０との距離を煮汁が毛管現
象で上がらない位大きくしてもスライド筒９はがたつか
ない。しかも固定パイプ１０と凹みとの接触が線接触と
なるため、たとえこの部分に煮汁がしみ込み付着しても
調理物を収納した容器を載置するとその荷重により容易
にスライドが可能となる。

また、固定パイプ１０は、本体取付金具１１に、ロー付
部１２等により固着することにより本体に固定する。
（従来例にあっては固定パイプ１０は、Ａ₂で示すスラ
イドを行なう為、本体取付金具とは１３で示すピンで取
付けられている。） なお、係止機構としては本実施例に限定されるものでは
なく、例えば本実施例の拡管部の替わりに固定パイプ１
０にリングを嵌合しこれを溶接により保持し係止機構と
してもよいし、固定パイプ１０に切欠き部を設け、この
切欠き部にスライド筒に設けた２段の凹みの１段を嵌合
させるような係止機構にしてもよい。

また、本実施例では熱源としてガスを用いた場合につい
て述べたが、熱源は電気であってもよい。

発明の効果 以上のように本発明によれば次の効果がある。

(1) スライド筒と感熱部の構成を夫々に適した材質と
材厚にすることができるため、スライド筒が受熱する雰
囲気温度による感熱部への影響を少なくし、鍋底温度の
受熱精度の向上を図ることができる。

(2) 受熱板に感熱素子や支持金具等を取付ける細微な
加工をした後、受熱板をスライド筒に取付けるため、加
工性が向上し工数の低減を図ることができる。

(3) スライド筒の下端の凹みｌを設けた構成により煮
汁が毛管現象によってスライド部に上がらず従って固着
する事がないため煮汁がふきこぼれるといった悪環境に
おいても、常にスライド性能が確保でき鍋そこ温度を正
確に感熱できる効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の温度センサの断面図、第２図は従来例
の温度センサの斜視図、第３図は本発明の一実施例を示
す温度センサの断面図、第４図は同温度センサの斜視
図、第５図は温度センサの使用例を示す断面図、第６図
は温度センサを機器へ応用した構成図、第７図は温度セ
ンサと鍋底の接触状態を示す図である。 １……受熱板、２……感熱素子、８……スプリング、９
……スライド筒、１０……固定パイプ、１０ａ、１０ｂ
……拡管部（係止機構）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】調理物を加熱調理する際、鍋等の底部の温
   度を感知する温度センサにおいて、温度を感知する感熱
   素子を有する受熱板および前記受熱板を前記鍋底に密接
   させるスライド筒からなる可動構成体と、前記スライド
   筒の内側に設けられ前記スライド筒を係止する係止機構
   を有する固定パイプと、前記受熱板と前記固定パイプと
   の間に設けられ前記可動構成体のスライドを可能にする
   スプリングとを備え、前記スライド筒はその一端部にス
   ライド方向に複数個の凹部を有し、この凹部の先端は前
   記固定パイプとおおむね線接触するようにした構成とし
   た温度センサ。