JPH0658496U - 粘性体充填ダンパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製法が簡単であり、しかも軸直角方向の振動
吸収能も優れる粘性体充填ダンパーを提供する。 【構成】 攪拌軸部を備えた蓋部と、該攪拌軸部と向き
合う硬質材料製底部と、該蓋部と底部との間に形成され
たゴム材、軟質樹脂等から得られる側壁部とから構成さ
れる容器の内部の少なくとも一部に粘性体を充填してな
る粘性体充填ダンパーにおいて、該粘性体受け部の内部
に粘性体が充填されるとともに前記該攪拌軸部が突入さ
れており、しかも側壁部は軸方向に変形され易い形状を
とる粘性体充填ダンパー。

Description

【考案の詳細な説明】 【従来の技術およびその問題点】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、容器の内部の全てあるいは一部に粘性体が充填されている振動減衰 作用をなす粘性体充填ダンパーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】

ビデオテープレコーダー等の各種音響機器、あるいは各種精密測定機器等にお いては、外部から振動が伝達され、入力された場合、それら機器の性能に影響を 与えるものであり、例えば、自動車等に搭載されたＣＤプレイヤー等の音響機器 に、振動が加えられるといわゆる音とび等の不都合が生じてしまう。 したがって、振動に極めて弱い前記音響機器あるいは精密測定機器などの防振 対策を十分に行う必要があり、外部からの振動を入力させないような技術が提案 されている。 その技術の一つとして、ゴム製の容器内にシリコーンオイル等の粘性液体が封 入された、いわゆる、粘性液体封入ダンパーが知られている。 この粘性液体封入ダンパーは、比較的構造が簡単であり、それなりの振動減衰 能力を有するものであるので、広く使用されているところである。

【０００３】 この粘性液体封入ダンパーは、粘性液体内部に気泡が混入されるとその性能が 低下するので、空気の混入を防止するため、通常次のような方法により製造され る。すなわち、例えば図４に示されるように、粘性液体（９１）が収容される凹 部（９２）を有するゴム製の容器（９）の凹部に、粘性液体を十分に注ぎ込み（ 図４−ａ）、ついで、粘性液体内部に気泡がはいらないように十分注意しながら 蓋（８）を重ね合わせ接着させるものである（図４−ｂ）。 この場合、蓋を接着させる際に、過剰な粘性液体が蓋の接着部にあふれだし、 該蓋が強く接着されにくくなるという問題点が指摘されている。 また、一度作られた粘性液体封入ダンパーも、時間の経過とともに、ダンパー 固着部あるいは薄肉部から液体が漏れ、振動吸収能が低下する恐れがあった。

【０００４】 本出願人は、上記問題点が解消された振動吸収材をすでに開発している。とこ ろが、その振動吸収材は振動吸収能に優れるものであるが、強いていうならば、 軸直角方向へ加わる振動の吸収能をも改善することが望まれるものである。

【０００５】

【考案の目的】

そこで、本考案は、上記指摘される点が解消された振動吸収材を提供すること にある。すなわち、製造方法が簡単であり、粘性液体による接着不良等の欠点も なく、しかも軸直角方向へ加わる振動の吸収能も改善された振動吸収能にすぐれ るダンパーを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【目的を達成するための手段】

本考案は、前記目的を達成すべく提案されたものであり、容器内部に充填され る液体の代わりにゲル状物などの粘性体を採用し、かつ容器内部に空間部を設け るとともに、底部に粘性体受けを備えさせることにより、製造方法および振動減 衰能力が改善されたダンパーを得ることができるという知見に基づくものである 。 すなわち、本考案により、硬質樹脂から形成された攪拌軸部を備えた蓋部と、 該攪拌軸部と向き合う底部とから少なくとも構成される容器の内部のすべてある いは一部に粘性体が充填されている粘性体充填ダンパーにおいて、該攪拌軸部が 容器内の粘性体内に突入されており、しかも該底部が粘性体受け部を備えている ことを特徴とする粘性体充填ダンパーが提供される。

【０００７】

【考案の具体的な説明】

以下、本考案を粘性体充填ダンパーの一例を示す図１を用いて具体的に説明す る。 本考案の粘性体充填ダンパーの容器（１）は、少なくとも、攪拌軸部（１１） を備えた蓋部（１２）および粘性体受け部（１３）を備えた底部（１４）から構 成される。また、側壁部（１５）がさらに形成されていてもよい。 前記底部の粘性体受け部（１３）内には、粘性体（２）を少なくともその受け 部の一部に充填するものである。 なお、必要に応じてコイルスプリング（５）を併用し、防振支持に用いることも できる。 さらに、該ダンパーの底部は被支持部材（４）と固定され、また、ダンパーの 蓋部は固定部材（図示せず）と固定される。なお、被支持部材は必ずしも蓋部に より保持されるものではなく、場合により底部により保持されることもある。

【０００８】

【作用】

本考案の粘性体ダンパーの使用例を具体的に説明する。 前記ダンパーを用いて、例えばＣＤプレイヤーを保持する一例を、要部断面図 である図５を用いて説明すると、ＣＤディスク板（６２）、光学系（図示せず） 、モーター（６３）から主として構成されるＣＤプレイヤーの支持具（６１）は 、前記粘性体充填ダンパーの底部で保持されている。 粘性体ダンパーは、該ダンパーの蓋部および底部にて支持部材（７）と固定さ れている。 支持部材が、例えば自動車の振動により揺れても、前記粘性体ダンパーの容器 および粘性体の作用により、支持部材の振動は殆ど吸収されてしまう。

【０００９】 つまり、前記粘性体充填ダンパーに攪拌軸方向の振動が加えられると、容器内 の粘性体および空間部の空気が圧縮され、側壁部が形成されていると該側壁部も 変形される。また、スプリングコイルが併用されている時には、該スプリングコ イルも押し縮まれ、加えられた振動は吸収される。 また、攪拌軸部に直角方向の振動が加えられた時には、攪拌軸および粘性体受 け部の剛性が高いので、攪拌軸部が粘性体内において容器の底部に対して相対運 動し、加えられた振動が吸収される。

【００１０】 本考案にて使用される粘性体は、ゲル状物などに代表される粘性体を意味する ものである。 ゲル状物質としては、シリコーンゲルあるいはポリウレタンゲルが好ましい。 該シリコーンゲルの好適例としては、ポリオルガノシロキサン、硬化剤、硬化 促進剤等の混合物を加熱硬化して得られたものが挙げられる。 該ポリウレタンゲルの好適例としては、通常のポリオールとポリイソシアネー トと常用の配合剤共存下に反応させて得られるゲル状物質を挙げることができる 。 なお、これらのゲル状物質には、充填剤など常用の配合剤を添加しておくとよ り優れた効果をもたらすことができる。 これらのゲル状物質は、針入度（ＪＩＳ Ｋ２５３０）が３０ないし８００の ものから被支持体の重量によって、適宜選択されるものであり、例えば被支持体 の重量が１００ｇｆの場合には、針入度が２００ないし４００のものを選択する ことが望ましい。 この範囲以外のゲル状物質を使用すると、減衰特性が好ましいダンパーを得る ことができないばかりでなく、耐久性のあるダンパーを得ることができなくなる という不都合さがある。

【００１１】 前記容器の蓋部は、とくに硬質樹脂あるいは側壁部よりも硬いゴムを用いるこ とが有利である。具体的には、塩化ビニル樹脂、ポリアミド、ポリカーボネート 、アクリロニトリル系樹脂、ブタジエン−スチレン系樹脂、ポリアセタールなど が例示できる。

【００１２】 前記容器の底部は、粘性体充填ダンパーとして使用可能なものであればどのよ うな材質のものでもよいのであるが、とくに硬質樹脂あるいは側壁部よりも硬い ゴムを用いることが有利である。 そして該底部には粘性体受け部が備えられている。この粘性受け部も前記底部 と同じ材質で構成されていることが好ましい。 この粘性体受け部が硬質のものから構成され、しかも前記攪拌軸部も硬質のも のから構成されている場合には、両者ともに剛性が高いので、ダンパーへの振動 が加わると攪拌軸部の底部に対する相対変位が得られるので、優れた振動吸収性 をもたらすものである。

【００１３】 前記容器の側壁部は、軟質樹脂あるいはゴム材などの軟質材料を用いる。具体 的には、ブチルゴム、シリコーンゴム等が例示できる。 さらに、該側壁部は軸方向に変形し易い形状をとることが重要である。そのよ うな形状としては、例えば、蛇腹状、ベローズ状あるいは台形形状とするなどが 挙げられる。このように構成することにより、バネ常数が低いものであって、共 振周波数が低下し優れた振動吸収材が得られる。

【００１４】 本考案のダンパーは、蓋部、底部、側壁部とも一体的に組合わさっていること が好ましい。ここでいう一体的に組み合わさっているということは、蓋部と側壁 部と底部とが強固に固着されている場合を意味するものである。 この固着手段は、粘性体ダンパーとして機能できる程度に固着されているので あるのならば特に制限されるものではないが、一体成形法によって得られる場合 の他に、はめ込みなどの機械的な手段や接着剤の使用などの化学的な手段の利用 が例示できる。

【００１５】 本考案のダンパーは、例えば次のような手順にて製造されるものである。 すなわち、ポリアミドから製造された粘性体受け部（厚みが１ｍｍ）を備えた 底部を準備する。該粘性体受け部の中に、所定量のシリコーン組成物を注入する 。 前記組成物を加熱処理し、シリコーン組成物をゲル化する。 一方、攪拌軸部が形成されたポリアミド製の蓋部とオレフィン系エラストマー 製の側壁部とを固着させて得られた成形体を用意する。この攪拌軸部を前記ゲル に突入させるとともに、側壁部を前記粘性体受け部に固着させ、粘性体充填ダン パーを得た。 なお、シリコーン組成物を注入し、加熱硬化させ、ゲルを調製する代わりに、 予め調製された所定の形状を有するシリコーンゲルを使用することもできる。

【００１６】 さらに、図２にて示される本考案の異なる好ましい粘性体充填ダンパーは、蓋 部が被支持部材の一部を形成しているものであるが、このダンパーにおいては、 振動吸収能に優れるとともに、被支持部材が直接ダンパーの一部を形成している ものであり、製造価格が安く経済的なダンパーである。

【００１７】

【考案の効果】

本考案のダンパーは、加えられた振動を十分に吸収することができる優れた振 動吸収材である。とくに、ダンパー内部に空間部が形成されている点あるいは側 壁部が軸方向に変形し易い構成になっているので、軸方向の振動吸収能に優れ、 かつ、ダンパーのバネ定数は下がり、共振周波数（ｆ_O ）が低くなるとともに、 粘性体の移動量が大きくなり共振倍率（Ｑ値）を低下することをもたらすもので ある。また、攪拌軸部および粘性体受け部が硬質樹脂製の場合には軸直角方向の 振動吸収能にも優れるものであり、一層好ましい振動吸収材料が得られたのであ る。さらに、側壁部と粘性体受け部の間にスリット状の連通口を設け、外部に空 気を逃がす孔を形成することにより、より一層バネ定数を下げることができる。 また、従来から多用されているオイルダンパーと比較して、本考案の粘性体充 填ダンパーは、製法が簡単であるうえ、経時変化による振動吸収能の低下も改善 されるという効果も有するのである。 したがって、本考案のダンパーを利用することにより、ＣＤプレイヤー等を自 動車などに搭載した場合でも、前記機器に伝達される振動は極めて弱いものとす ることが可能となり、いわゆる音飛びなどの問題点を解消することができるよう になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の粘性体ダンパーの一例の断面図であ
る。

【図２】本考案の異なる粘性体ダンパーの一例の断面図
である。

【図３】本考案の粘性体ダンパーを用いてＣＤダンパー
を支持する一例の断面図である。

【図４】製造工程の途中の従来のオイルダンパを示す断
面図（ａ）と従来のオイルダンパーの断面図（ｂ）であ
る。

【符号の説明】１ 粘性体充填ダンパーの容器 ２ 粘性体 ４ 被支持部材 ５ スプリングコイル ７ 固定部材 ８ オイルダンパーの蓋 ９ オイルダンパーの容器 １１ 攪拌軸部 １２ 蓋部 １３ 粘性体受け部 １４ 底部 １５ 側壁部 ６１ 支持具 ６２ ＣＤディスク板 ６３ モーター ９１ 粘性液体 ９２ オイルダンパーの容器の凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 硬質樹脂から形成された攪拌軸部を備え
   た蓋部と、該攪拌軸部と向き合う底部とから少なくとも
   構成される容器の内部のすべてあるいは一部に粘性体が
   充填されている粘性体充填ダンパーにおいて、該攪拌軸
   部が容器内の粘性体内に突入されており、しかも該底部
   が粘性体受け部を備えていることを特徴とする粘性体充
   填ダンパー。