JPH0659264A - 液晶配向膜 - Google Patents
液晶配向膜Info
- Publication number
- JPH0659264A JPH0659264A JP4209279A JP20927992A JPH0659264A JP H0659264 A JPH0659264 A JP H0659264A JP 4209279 A JP4209279 A JP 4209279A JP 20927992 A JP20927992 A JP 20927992A JP H0659264 A JPH0659264 A JP H0659264A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- film
- alignment film
- poly
- vinylcarbazole
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 均一配向性や低電圧化を実現できる液晶配向
膜の提供。 【構成】 ラビングされ、側鎖にラジカルを有する非共
役系高分子膜、例えば、ポリ−N−ビニールカルバゾー
ル膜で構成され、あるいは、ラビングされ、垂直配向剤
と、側鎖にラジカルを有する非共役系高分子、例えばポ
リ−N−ビニールカルバゾール膜の混成膜で構成されて
いる液晶配向膜。
膜の提供。 【構成】 ラビングされ、側鎖にラジカルを有する非共
役系高分子膜、例えば、ポリ−N−ビニールカルバゾー
ル膜で構成され、あるいは、ラビングされ、垂直配向剤
と、側鎖にラジカルを有する非共役系高分子、例えばポ
リ−N−ビニールカルバゾール膜の混成膜で構成されて
いる液晶配向膜。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶を利用した装置、
例えば強誘電性液晶パネル、特にユニフォーム状態間転
移を使ったメモリー状態を有する表面安定化・強誘電性
液晶パネル、また、STN等、ネマティック液晶を使っ
た液晶パネル等の装置に用いられる液晶分子の配向膜に
関するものである。
例えば強誘電性液晶パネル、特にユニフォーム状態間転
移を使ったメモリー状態を有する表面安定化・強誘電性
液晶パネル、また、STN等、ネマティック液晶を使っ
た液晶パネル等の装置に用いられる液晶分子の配向膜に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、表面安定化・強誘電性液晶パネル
に関する技術においては、その液晶分子のユニフォーム
配列の信頼性や、メモリーの安定性について大きな精力
が注がれて来た。すなわち、ポリイミド系を中心とし
て、数多くの配向膜が検討されてきた。
に関する技術においては、その液晶分子のユニフォーム
配列の信頼性や、メモリーの安定性について大きな精力
が注がれて来た。すなわち、ポリイミド系を中心とし
て、数多くの配向膜が検討されてきた。
【0003】また、捻れネマティック液晶パネル、特に
STNパネルの特性向上を目指し、この方面でもポリイ
ミド系配向膜を中心として検討が盛んである。
STNパネルの特性向上を目指し、この方面でもポリイ
ミド系配向膜を中心として検討が盛んである。
【0004】配向膜のごく一般的な概要は、「液晶・基
礎編」、岡野光治、小林駿介共編、培風館刊に明かにさ
れている。
礎編」、岡野光治、小林駿介共編、培風館刊に明かにさ
れている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の強誘電性液晶技
術においては、ユニフォーム配列の信頼性や、メモリー
の安定性に難があり、実用化への障害となっていた。す
なわち、ポリイミド系配向膜は、通常、フレキソ印刷法
で形成される。ところが、この印刷法は、極薄膜、例え
ば、約50オングストローム厚の膜を形成することは、
全く不向きである。従って、通常、この技術が到達可能
な下限の約300オングストローム厚の配向膜では、反
電場の効果により、書き込み、ないしメモリー性が著し
く損なわれる。これは、この種の配向膜材料の体積抵抗
値が大きすぎるためである。
術においては、ユニフォーム配列の信頼性や、メモリー
の安定性に難があり、実用化への障害となっていた。す
なわち、ポリイミド系配向膜は、通常、フレキソ印刷法
で形成される。ところが、この印刷法は、極薄膜、例え
ば、約50オングストローム厚の膜を形成することは、
全く不向きである。従って、通常、この技術が到達可能
な下限の約300オングストローム厚の配向膜では、反
電場の効果により、書き込み、ないしメモリー性が著し
く損なわれる。これは、この種の配向膜材料の体積抵抗
値が大きすぎるためである。
【0006】STN等のネマティック液晶パネルにおい
ても、通常のポリイミド膜では、イオンの吸着等が生起
し、イメージの焼付け等を起こす課題がある。
ても、通常のポリイミド膜では、イオンの吸着等が生起
し、イメージの焼付け等を起こす課題がある。
【0007】これらの点から、極薄で、基板電極と容易
に電荷交換が容易な配向膜の方が、この点で望ましい。
より具体的には、反電場的な影響を避けるため、カップ
ラー等の極薄膜が検討されている。ここで、カップラー
膜等においての問題は、ラビングした効果が、通常のポ
リイミド膜と比べて、熱にやや不安定であることであ
る。
に電荷交換が容易な配向膜の方が、この点で望ましい。
より具体的には、反電場的な影響を避けるため、カップ
ラー等の極薄膜が検討されている。ここで、カップラー
膜等においての問題は、ラビングした効果が、通常のポ
リイミド膜と比べて、熱にやや不安定であることであ
る。
【0008】更に、強誘電性液晶技術においても、ST
N技術においても、液晶分子のプレティルトを持たせる
ことが比較的、望ましい。しかし、この技術はいままで
成功していない。
N技術においても、液晶分子のプレティルトを持たせる
ことが比較的、望ましい。しかし、この技術はいままで
成功していない。
【0009】本発明は、このような従来の液晶配向膜の
課題を解決するものであって、液晶の均一配向性や低電
圧化を実現できる液晶配項膜の提供を目的とするもので
ある。
課題を解決するものであって、液晶の均一配向性や低電
圧化を実現できる液晶配項膜の提供を目的とするもので
ある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、ラビングされ
た、側鎖にラジカルを有する非共役系高分子膜で構成さ
れた液晶配向膜である。
た、側鎖にラジカルを有する非共役系高分子膜で構成さ
れた液晶配向膜である。
【0011】また、ラビングされた、垂直配向剤と側鎖
にラジカルを有する非共役系高分子の混成膜で構成され
た液晶配向膜である。
にラジカルを有する非共役系高分子の混成膜で構成され
た液晶配向膜である。
【0012】また、ラビングされた、ポリ−N−ビニー
ルカルバゾール膜で構成された液晶配向膜である。
ルカルバゾール膜で構成された液晶配向膜である。
【0013】また、ラビングされた、垂直配向剤とポリ
−N−ビニールカルバゾールの混成膜で構成された液晶
配向膜である。
−N−ビニールカルバゾールの混成膜で構成された液晶
配向膜である。
【0014】
【作用】液晶表示装置において、反電場の悪影響やイオ
ンの吸着等、悪影響を低減するためには、カップラー膜
等、配向膜を極薄とするか、配向膜の体積抵抗率を下げ
る必要がある。
ンの吸着等、悪影響を低減するためには、カップラー膜
等、配向膜を極薄とするか、配向膜の体積抵抗率を下げ
る必要がある。
【0015】カップラー膜等、単分子膜に類似する膜
は、前述の如く、ラビングした効果が、通常のポリイミ
ド膜と比べて、熱にやや不安定である。
は、前述の如く、ラビングした効果が、通常のポリイミ
ド膜と比べて、熱にやや不安定である。
【0016】また、配向膜の抵抗値を下げることは、ポ
リピロール系高分子やポリアニリン系高分子等、材料と
して使われるが、ドーピングしない場合、それほど、電
気抵抗は下がらない。また、この材料系にドーピングす
る場合、ドーピング剤はほとんどの場合、有機酸であ
り、液晶への溶出等、悪影響が心配される。
リピロール系高分子やポリアニリン系高分子等、材料と
して使われるが、ドーピングしない場合、それほど、電
気抵抗は下がらない。また、この材料系にドーピングす
る場合、ドーピング剤はほとんどの場合、有機酸であ
り、液晶への溶出等、悪影響が心配される。
【0017】例えば、ポリアニリン、ポリピロール、ポ
リアセチレン等は、ドーピングすることにより、導電性
高分子として注目されている。これらは、体積抵抗率と
して、約1オーム・cm以下にし得る。望ましい配向膜
材料としては、これほど低い抵抗値は不必要と考える。
従って、導電性獲得のため、共役系高分子、たとえば、
ポリアニリン、ポリピロール、ポリアニリン等は、ドー
ピング等の電気化学的処理の必要性から、液晶配向膜と
しては使いずらい。
リアセチレン等は、ドーピングすることにより、導電性
高分子として注目されている。これらは、体積抵抗率と
して、約1オーム・cm以下にし得る。望ましい配向膜
材料としては、これほど低い抵抗値は不必要と考える。
従って、導電性獲得のため、共役系高分子、たとえば、
ポリアニリン、ポリピロール、ポリアニリン等は、ドー
ピング等の電気化学的処理の必要性から、液晶配向膜と
しては使いずらい。
【0018】そこで、本発明では、ドーピング等の電気
化学的処理の必要性のない、側鎖にラジカルを有する非
共役系高分子膜からなるような液晶配向膜を提供するも
のである。具体的には、ポリ−N−ビニールカルバゾー
ル膜等が望ましい。ポリ−N−ビニールカルバゾール膜
の体積抵抗率は例えば、約105オーム・cm程度であ
る。
化学的処理の必要性のない、側鎖にラジカルを有する非
共役系高分子膜からなるような液晶配向膜を提供するも
のである。具体的には、ポリ−N−ビニールカルバゾー
ル膜等が望ましい。ポリ−N−ビニールカルバゾール膜
の体積抵抗率は例えば、約105オーム・cm程度であ
る。
【0019】他方、本発明では、強誘電性液晶のユニフ
ォーム配向を確実にするために、またSTNモードで
は、液晶分子のプレティルトを比較的、高くするのが望
ましい。このために、所望量の垂直配向剤、例えば、Z
LI−3334等を、側鎖にラジカルを有する非共役系
高分子膜を混入させて、配向膜を形成している。
ォーム配向を確実にするために、またSTNモードで
は、液晶分子のプレティルトを比較的、高くするのが望
ましい。このために、所望量の垂直配向剤、例えば、Z
LI−3334等を、側鎖にラジカルを有する非共役系
高分子膜を混入させて、配向膜を形成している。
【0020】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【0021】(実施例1)ストライプ状の複数の透明電
極(ITO)を有する多数の基板を購入した。
極(ITO)を有する多数の基板を購入した。
【0022】ポリ−N−ビニールカルバゾール樹脂を、
関東化学(株)から入手した。これを、ノーマル−メテ
ィル−2ピロリドン(NMP)に加熱、濃度が0.3重
量%となるように溶解させた。溶解速度は遅く、撹拌が
必要である。それぞれ一対の基板にスピナーで塗布し
た。
関東化学(株)から入手した。これを、ノーマル−メテ
ィル−2ピロリドン(NMP)に加熱、濃度が0.3重
量%となるように溶解させた。溶解速度は遅く、撹拌が
必要である。それぞれ一対の基板にスピナーで塗布し
た。
【0023】ラビングは、レーヨン・バフ材で行った。
これを、ITOが対向するように、約1.5ミクロンの
間隙を保って、各一対の基板を貼り合わせて、空セルを
得た。各空セルはそれぞれ、ラビング方向が、平行にな
っている。
これを、ITOが対向するように、約1.5ミクロンの
間隙を保って、各一対の基板を貼り合わせて、空セルを
得た。各空セルはそれぞれ、ラビング方向が、平行にな
っている。
【0024】次に、常温でキラル・スメクティックC相
を示す液晶を、前記間隙に充填し、封孔した。かくて、
A種液晶パネルを得た。
を示す液晶を、前記間隙に充填し、封孔した。かくて、
A種液晶パネルを得た。
【0025】偏光板を貼りつけ、光学特性を評価した。
すべて、ユニフォーム配向を示し、しかも駆動マージン
(走査線数500本として)は実用には十分であった。
これは、液晶充填後、そのままのパネルで、すなわち層
構造等を変化させることなく、このような優れた特性が
得られることは珍しい。また、駆動電圧も従来に比較し
て、低下した。
すべて、ユニフォーム配向を示し、しかも駆動マージン
(走査線数500本として)は実用には十分であった。
これは、液晶充填後、そのままのパネルで、すなわち層
構造等を変化させることなく、このような優れた特性が
得られることは珍しい。また、駆動電圧も従来に比較し
て、低下した。
【0026】また、さらにそれぞれ一対の基板に前記溶
液の各々をスピナーで塗布した。
液の各々をスピナーで塗布した。
【0027】ラビングは、レーヨン・バフ材で行った。
これを、ITOが対向するように、しかも約7.0ミク
ロンの間隙を保って、各一対の基板を貼り合わせて、空
セルを得た。各空セルはそれぞれ、上下基板のラビング
方向が、240゜に交差するようになっている。
これを、ITOが対向するように、しかも約7.0ミク
ロンの間隙を保って、各一対の基板を貼り合わせて、空
セルを得た。各空セルはそれぞれ、上下基板のラビング
方向が、240゜に交差するようになっている。
【0028】これに、所望のSTN用液晶を、前記間隙
に充填し、封孔した。かくて、B種液晶パネルを得た。
に充填し、封孔した。かくて、B種液晶パネルを得た。
【0029】偏光板を貼りつけ、光学特性を評価した。
従来の方法によるSTNパネルより、均一性に優れ、ま
た駆動電圧も、比較して約10%低くなった。
従来の方法によるSTNパネルより、均一性に優れ、ま
た駆動電圧も、比較して約10%低くなった。
【0030】(実施例2)ストライプ状の複数の透明電
極(ITO)を有する多数の基板を購入した。
極(ITO)を有する多数の基板を購入した。
【0031】ポリ−N−ビニールカルバゾール樹脂を、
関東化学(株)から入手した。更に、メルク社から、N
MP溶媒の垂直配向剤、ZLI−3334溶液を入手し
た。ポリ−N−ビニールカルバゾール樹脂を、ノーマル
−メティル−2ピロリドン(NMP)に加熱、濃度が
0.3重量%となるように溶解させた。更に、ZLI−
3334を全量に対して0.05重量%となるように溶
解させた。それぞれ一対の基板にスピナーで塗布した。
関東化学(株)から入手した。更に、メルク社から、N
MP溶媒の垂直配向剤、ZLI−3334溶液を入手し
た。ポリ−N−ビニールカルバゾール樹脂を、ノーマル
−メティル−2ピロリドン(NMP)に加熱、濃度が
0.3重量%となるように溶解させた。更に、ZLI−
3334を全量に対して0.05重量%となるように溶
解させた。それぞれ一対の基板にスピナーで塗布した。
【0032】ラビングは、レーヨン・バフ材で行った。
これを、ITOが対向するように、約1.5ミクロンの
間隙を保って、各一対の基板を貼り合わせて、空セルを
得た。各空セルはそれぞれ、ラビング方向が、平行にな
っている。
これを、ITOが対向するように、約1.5ミクロンの
間隙を保って、各一対の基板を貼り合わせて、空セルを
得た。各空セルはそれぞれ、ラビング方向が、平行にな
っている。
【0033】次に、常温でキラル・スメクティックC相
を示す液晶を、前記間隙に充填し、封孔した。かくて、
A種液晶パネルを得た。
を示す液晶を、前記間隙に充填し、封孔した。かくて、
A種液晶パネルを得た。
【0034】偏光板を貼りつけ、光学特性を評価した。
すべて、ユニフォーム配向を示し、しかも駆動マージン
(走査線数500本として)は実用には十分であった。
配向においては、ジグザグ欠陥等、全く無かった。これ
は、液晶充填後、そのままのパネルで、すなわち層構造
等を変化させることなく、このような優れた特性が得ら
れることは珍しい。また、駆動電圧も従来に比較して、
低下した。
すべて、ユニフォーム配向を示し、しかも駆動マージン
(走査線数500本として)は実用には十分であった。
配向においては、ジグザグ欠陥等、全く無かった。これ
は、液晶充填後、そのままのパネルで、すなわち層構造
等を変化させることなく、このような優れた特性が得ら
れることは珍しい。また、駆動電圧も従来に比較して、
低下した。
【0035】また、さらにそれぞれ一対の基板に前記溶
液の各々をスピナーで塗布した。
液の各々をスピナーで塗布した。
【0036】ラビングは、レーヨン・バフ材で行った。
これを、ITOが対向するように、しかも約7.0ミク
ロンの間隙を保って、各一対の基板を貼り合わせて、空
セルを得た。各空セルはそれぞれ、上下基板のラビング
方向が、240゜に交差するようになっている。
これを、ITOが対向するように、しかも約7.0ミク
ロンの間隙を保って、各一対の基板を貼り合わせて、空
セルを得た。各空セルはそれぞれ、上下基板のラビング
方向が、240゜に交差するようになっている。
【0037】これに、所望のSTN用液晶を、前記間隙
に充填し、封孔した。かくて、B種液晶パネルを得た。
に充填し、封孔した。かくて、B種液晶パネルを得た。
【0038】偏光板を貼りつけ、光学特性を評価した。
従来の方法によるSTNパネルより、均一性に優れ、ま
た駆動電圧も、比較して約13%低くなった。
従来の方法によるSTNパネルより、均一性に優れ、ま
た駆動電圧も、比較して約13%低くなった。
【0039】なお、本発明の、側鎖にラジカルを有する
非共役系高分子膜は、ポリ−N−ビニールカルバゾール
膜に限られることはない。
非共役系高分子膜は、ポリ−N−ビニールカルバゾール
膜に限られることはない。
【0040】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明は、均一性に優れ、また低電圧化できる液晶配向
膜を実現できるものであり、産業に貢献するところ大で
ある。
本発明は、均一性に優れ、また低電圧化できる液晶配向
膜を実現できるものであり、産業に貢献するところ大で
ある。
Claims (3)
- 【請求項1】ラビングされ、側鎖にラジカルを有する非
共役系高分子膜で構成されていることを特徴とする液晶
配向膜。 - 【請求項2】ラビングされ、垂直配向剤と、側鎖にラジ
カルを有する非共役系高分子との混成膜で構成されてい
ることを特徴とする液晶配向膜。 - 【請求項3】側鎖にラジカルを有する非共役系高分子膜
は、ポリ−N−ビニールカルバゾール膜であることを特
徴とする請求項1又は2記載の液晶配向膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4209279A JPH0659264A (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 液晶配向膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4209279A JPH0659264A (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 液晶配向膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0659264A true JPH0659264A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=16570318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4209279A Pending JPH0659264A (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 液晶配向膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659264A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006350347A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Lg Phillips Lcd Co Ltd | 液晶表示素子及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP4209279A patent/JPH0659264A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006350347A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Lg Phillips Lcd Co Ltd | 液晶表示素子及びその製造方法 |
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