JPH065939U - 熱圧着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コテの凸部面と載置台面との平行度調整等を
容易に行うことができ、細幅テープと薄膜テープとの接
着力を可及的に均一にできる熱圧着装置を提供する。 【構成】 長手方向の所定間隔を置いて複数個の電子部
品等のシール部材が載置された細幅テープ上に薄膜テー
プを被せ、前記薄膜テープの幅方向の両側端部を押圧し
て細幅テープの幅方向の両側端部に熱圧着し、電子部品
等のシール部材をシールする熱圧着装置において、該細
幅テープの幅方向の両側端部を支持する一対の載置台３
０ａ、３０ｂの各々が回動可能に軸着された各ウケ部２
６ａ、２６ｂを、少なくとも一方が移動可能に設けられ
た一対の基部１０ａ、１０ｂに装着し、バランサーを構
成する横桟１２の支点から当距離にウケ部を２６ａ、２
６ｂスライド可能に載置すると共に、横桟１２を支承し
且つ支点となる支柱１４を基部１０ａの移動に連動して
所定距離移動可能としたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は熱圧着装置に関し、更に詳細には長手方向に所定間隔を置いて複数個 の電子部品等のシール部材が載置された細幅テープ上に薄膜テープを被せ、前記 薄膜テープの幅方向の両側端部を押圧して細幅テープの幅方向の両側端部に熱圧 着し、電子部品等のシール部材をシールする熱圧着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

プリント基盤等に機械によって搭載される電子部品は、図６に示すテープ状容 器１００に収納されて搬送される。 図６に示すテープ状容器１００には、樹脂製の細幅テープ１０８の長手方向に 複数個の凹部１０２が形成され、凹部１０２の開口部は樹脂製の薄膜テープ１０ ６が覆っている。この薄膜テープ１０６は、細幅テープ１０８の両側端部１０４ 、１０４に熱圧着されている。 かかる細幅テープ１０８の側端部の一方には、細幅テープ１０８を送るための スプロケット穴１１０・・・が形成されている。 尚、図６に示すテープ状容器１００は、片側に複数個のスプロケット穴１１０ ・・・が形成されているが、両側の各々に複数個のスプロケット穴が形成されて いるテープ状容器もある。

【０００３】 この様なテープ状容器１００は、細幅テープ１０８を間欠的に送りながら、薄 膜テープ１０６との熱圧着を図７に示す熱圧着装置２００で行われる。 図７に示す熱圧着装置２００は、基台２０４に設けられたスライド台２０６に 沿ってスライド可能に設けられたスライド部２０８がエアシリンダ２０２によっ て矢印Ａ方向に上下動する。 かかるスライド部２０８の底面部に断熱層２１０を介して取り付けられたヒー タ部２１２に、一対の凸部２１６、２１６が形成されたコテ２１４が取り付けら れている。 このコテ２１４の下方に一対の載置台２１８ａ、２１８ｂから成るウケ２１８ が設けられ、載置台２１８ａ、２１８ｂの各上面は、コテ２１４の凸部２１６、 ２１６の面と対向する位置ある。 かかる一対の載置台２１８ａ、２１８ｂのうち、載置台２１８ａは固定されて いるが、載置台２１８ｂが移動可能に設けられている。このため、載置台２１８ ａ、２１８ｂ間の間隙を載置台２１８ｂを移動することによって調整できる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このような図７の熱圧着装置２００を使用してテープ状容器１００の熱圧着を 行う際には、図７に示す様に、細幅テープ１０８と薄膜テープ１０６との両側端 部を載置台２１８ａ、２１８ｂの面上に載置し、エアシンダ２０２が駆動して降 下するコテ２１４の凸部２１６、２１６によって押圧される。この際に、コテ２ １４はヒータ部２１２によって加熱されており、細幅テープ１０８と薄膜テープ １０６との両側端部は接着される。 ところで、かかる熱圧着装置２００に供される細幅テープ１０８の種類は多様 であり、その幅も異なる。 このため、熱圧着装置２００においては、通常、供される細幅テープ１０８の 幅に適合する様に、凸部２１６、２１６間の間隙が適合するコテ２１４に交換す ると共に、ウケ２１８の載置台２１８ａ、２１８ｂ間の間隙も載置台２１８ｂを 載置台２１８ｂ´の位置に移動して調整する。

【０００５】 この様に図７に示す熱圧着装置２００においては、細幅テープ１０８の幅に応 じて載置台２１８ｂの位置調整及びコテ２１４の交換を行うため、コテ２１４の 押圧力の中心は固定された載置台２１８ａ側に在る。 つまり、コテ２１４の押圧中心は、図８に示すように、最小幅の細幅テープ１ ０８が供給された際に、載置台２１８ａ、２１８ｂ´間の中心線５０と略一致す るように調整されるためである。 このため、広幅の細幅テープ１０８が供給されたとき、固定された載置台２１ ８ａを押圧するコテ２１４の凸部２１６の押圧力Ｐに比較して、位置調整された 載置台２１８ｂを押圧するコテ２１４の凸部２１６の押圧力Ｗが小さくなる。 更に、熱に因る熱歪みもコテ２１４に加えられるため、コテ２１４がコテ２１ ４´のように傾斜することがある。 かかるコテ２１４の傾斜が発生すると、傾斜角θが微小角であっても細幅テー プ１０８の側端部の一方に加えられる押圧力が、他方の側端部に加えられる押圧 力に比較して小さくなるため、細幅テープ１０８と薄膜テープ１０６との両側端 部の接着力にバラツキが発生する。

【０００６】 このような接着力のバラツキが存在するテープ状容器１００から薄膜テープ１ ０６を剥離して電子部品を取り出す際に、テープ状容器１００に振動等が発生す ることがあるため、細幅テープ１０８と薄膜テープ１０６との両側端部の接着力 のバラツキを可及的に少なくすることが要請されている。 このためには、コテ２１４の凸部２１６、２１６面と載置台２１８ａ、２１８ ｂ面との平行度を厳密に保つ必要がある。 かかる平行度の調整は、従来、人手によってなされていたが、極めて高度な熟 練を必要とし、作業者が限定され且つコテ２１４の交換作業も長時間を要するた め、細幅テープと薄膜テープとの熱接着作業の生産性を阻害していた。 そこで、本考案の目的は、コテの凸部面と載置台面との平行度調整等を容易に 行うことができ、細幅テープと薄膜テープとの接着力を可及的に均一にできる熱 圧着装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案者等は、前記目的を達成するには、バランサーを構成する横桟の支点か ら等距離となるように各ウケ部を横桟に載置すると共に、ウケ部間の間隙を変更 した際にも、横桟を支承する支点である支柱の位置を各ウケ部から等距離の位置 に保つように、前記支柱を移動可能に設けることが有利であると考え検討した結 果、本考案に到達した。 即ち、本考案は、長手方向に所定間隔を置いて複数個の電子部品等のシール部 材が載置された細幅テープ上に薄膜テープを被せ、前記薄膜テープの幅方向の両 側端部を押圧して細幅テープの幅方向の両側端部に熱圧着し、電子部品等のシー ル部材をシールする熱圧着装置において、該細幅テープの幅方向の両側端部を支 持する一対の載置台の各々が回動可能に軸着されたウケ部と、前記ウケ部の各々 が上下動可能に装着され、載置台間の間隙が載置される細幅テープの幅に応じて 調整可能となるように、少なくとも一方が移動可能に設けられた一対の基部と、 両端部近傍に各ウケ部がスライド可能に載置された横桟、及び載置されたウケ部 の各々から等距離の位置で揺動可能に支承する支柱から成るバランサーと、前記 ウケ部間の間隙を基部の一方を移動して調整した際に、位置調整後のウケ部の各 々から等距離の位置にバランサーの支柱が移動するように、前記支柱が途中に立 設され、且つ基部の移動に伴い端部の一方が他方の端部を中心にして回動可能に 設けられた回動板とを具備することを特徴とする熱圧着装置にある。

【０００８】 かかる構成の本発明において、基部の移動が回動板に伝達されるように、一端 が移動可能に設けられた基部に固着された連結板の他端が回動板の端部の一方に 連結されていることによって、移動可能に設けられた基部の移動に伴い回動板を 容易に回動することができる。

【０００９】

【作用】

本考案によれば、載置部が回動可能に設けられた一対のウケ部が揺動可能に設 けられたバランサーの横桟に載置されているため、コテが熱歪みや押圧中心のズ レ等の影響を受けて傾斜しても、載置台がコテの傾斜に合わせて調整される。従 って、コテの押圧面と載置台との平行が自動的に保たれるため、細幅テープと薄 膜テープとの接着力を可及的に均一とすることができる。 また、バランサーの横桟を揺動可能に支承する支点である支柱は、載置台間の 間隙が調整される際に、各ウケ部から等距離に位置するように移動できる。この ため、幅等が異なる細幅テープを変更使用しても、載置台間隙の調整のみを行う ことによって容易に対応でき、細幅テープと薄膜テープとの熱圧着作業の作業性 を向上できる。

【００１０】

【実施例】

本考案を図面を使用して更に詳細に説明する。図１は、本考案の一実施例を示 す正面図であり、移動可能に設けられた基部１０ａと、固設された基部１０ｂが 所定間隙を介して平行に設けられている。かかる基部１０ａ、１０ｂの上部には 、ウケ部２６ａ、２６ｂが装着されている。 この基部１０ａ、１０ｂに対して直交するように設けられた横桟１２は、その 中間が支柱１４の先端部にピン１６によって軸着されているバランサーを構成し 、ピン１６は横桟１２の揺動中心となる支点である。

【００１１】 本実施例においては、図１のＢーＢ面における断面図である図２に示すように 、支点であるピン１６から等距離の位置にウケ部２６ａ、２６ｂがスライド可能 に横桟１２に載置されている。 かかるウケ部２６ａ、２６ｂの各々は、図１のＣーＣ面における断面図である 図３及び図１のＤーＤ面における断面図である図４に示すように、横桟１２に直 接載置された支持板２８ａ、２８ｂに載置台３０ａ、３０ｂが回動可能に載置台 軸着ピン３２ａ、３２ｂによって軸着されている。 また、支柱１４は、図２及び図３に示すように、一対の基部１０ａ、１０ｂ間 に設けられた回動板１８の途中に立設されている。この回動板１８には、図１に 示すように、端部の一方が移動可能に設けられた基部１０ａに一端が固着された 連結板２４の他端に連結ピン２２によって連結され、且つ他方の端部が固定ピン ２０に回動可能に設けられている。 このため、基部１０ａの移動は、連結板２４を介して回動板１８に伝達され、 回動板１８を固定ピン２０を中心として回動させる。かかる回動板１８の回動に よって、回動板１８の途中に立設されている支柱１４も移動する。 但し、支柱１４の移動量は、支柱１４が立設されている位置が固定ピン２０に 近くなる程少なくなる。 尚、本実施例においては、支柱１４は固定ピン２０と連結ピン２２との中間に 位置するように設けられているため、支柱１４の移動量は基部１０ａの移動量の １／２となる。

【００１２】 図１〜図４に示す熱圧着装置においては、載置台３０ａ、３０ｂが支持板２８ ａ、２８ｂにピン３２ａ、３２ｂによって回動可能に軸着されていると共に、支 持板２８ａ、２８ｂが横桟１２の揺動中心である支点から等距離の位置に載置さ れているため、コテに傾斜が発生しても、載置台３０ａ、３０ｂはコテの傾斜に 容易に追随でき、コテの押圧面と載置台３０ａ、３０ｂの上面との平行を可及的 に保持できる。 つまり、図８に示すように、コテが載置台３０ａ、３０ｂの幅方向に傾斜が発 生した場合、コテの押圧力に応じて横桟１２が回動することによって対応でき、 載置台３０ａ、３０ｂの長手方向にコテの傾斜が発生した場合、載置台３０ａ、 ３０ｂがピン３２ａ、３２ｂを中心として回動することによって対応できるため である。

【００１３】 図１〜図４に示す熱圧着装置において、図５に示すように、一対の基部１０ａ 、１０ｂの間隙を距離Ｍから距離Ｎに、移動可能に設けられた基部１０ａを距離 ｍだけ移動した場合を想定する。 この基部１０ａの移動に伴い、基部１０ａに一端が固着された連結板２４によ って連結されている回動板１８の連結端が固定ピン２０を中心にして距離ｍだけ 回動する。この際に、回動板１８の中間に立設されている支柱１４も回動板１８ と共に回動し、横桟１２の支点の位置も移動する。 本実施例の場合、支柱１４が回動板１８の中間に立設されているため、支点の 移動距離はｍ／２となる。従って、支柱１４（支点）は、移動後のウケ部２６ａ 、２６ｂ間の中間に位置する。 このように支柱１４の位置が、基部１０ａ、１０ｂの間隙を調整しても常にウ ケ部２６ａ、２６ｂ間の中間に位置するため、熱圧着装置に供する幅等を異にす る細幅テープに対して容易に対応でき、しかもコテに傾斜が発生しても、コテの 傾斜に合わせて載置台３０ａ、３０ｂも傾斜してコテの押圧面と載置台３０ａ、 ３０ｂの上面との平行を自動的に保持できる。 このため、幅等を異なる細幅テープを使用してしても、基部１０ａ、１０ｂの 間隙のみを調整することによって対応できる結果、細幅テープと薄膜テープとの 熱圧着作業の作業性を向上できるのである。

【００１４】

【考案の効果】

本考案によれば、コテの凸部端面と載置台端面との平行を容易に保持できるた め、細幅テープと薄膜テープとの接着力が幅方向及び長手方向に可及的に均一な テープ状容器を容易に得ることができる。 また、細幅テープの種類等を変更しても容易に装置が対応することができ、テ ープ状容器の生産性を向上することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す正面図である。

【図２】図１のＢーＢ面における断面図である。

【図３】図１のＣーＣ面における断面図である。

【図４】図１のＤーＤ面における断面図である。

【図５】図１に示す熱圧着装置の動作を説明するための
説明図である。

【図６】テープ状容器を説明するための平面図及び部分
断面図である。

【図７】従来の熱圧着装置を説明するための部分断面側
面図である。

【図８】従来の熱圧着装置におけるコテの傾斜を説明す
るための説明図である。

【符号の説明】

１０ａ、１０ｂ 基部 １２ 横桟 １４ 支柱 １６ ピン（支点） １８ 回動板 ２０ 固定ピン ２２ 連結ピン ２４ 連結板 ２６ａ、２６ｂ ウケ部 ２８ａ、２８ｂ 支持板 ３０ａ、３０ｂ 載置台 ３２ａ、３２ｂ 載置台軸着ピン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に所定間隔を置いて複数個の電
   子部品等のシール部材が載置された細幅テープ上に薄膜
   テープを被せ、前記薄膜テープの幅方向の両側端部を押
   圧して細幅テープの幅方向の両側端部に熱圧着し、電子
   部品等のシール部材をシールする熱圧着装置において、 該細幅テープの幅方向の両側端部を支持する一対の載置
   台の各々が回動可能に軸着されたウケ部と、 前記ウケ部の各々が上下動可能に装着され、載置台間の
   間隙が載置される細幅テープの幅に応じて調整可能とな
   るように、少なくとも一方が移動可能に設けられた一対
   の基部と、 両端部近傍に各ウケ部がスライド可能に載置された横
   桟、及び載置されたウケ部の各々から等距離の位置で横
   桟を揺動可能に支承する支柱から成るバランサーと、 前記ウケ部間の間隙を基部の一方を移動して調整した際
   に、位置調整後のウケ部の各々から等距離の位置にバラ
   ンサーの支柱が移動するように、前記支柱が途中に立設
   され、且つ基部の移動に伴い端部の一方が他方の端部を
   中心にして回動可能に設けられた回動板とを具備するこ
   とを特徴とする熱圧着装置。
2. 【請求項２】 基部の移動が回動板に伝達されるよう
   に、一端が移動可能に設けられた基部に固着された連結
   板の他端が回動板の端部の一方に連結されている請求講
   １記載の熱圧着装置。