JPH0659627B2 - ウオ−タジエツト切断用アブレツシブノズルチツプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はウオータジェット切断用アブレッシブノズル
チップに関するものである。

（従来の技術） 高圧水に砥粒（研摩材）を混入して噴射するためのアブ
レッシブ切断用ノズルの従来例としては、例えば実開昭
60-36154号公報を挙げることができる。第３図に基づき
このアブレッシブ切断用ノズルの構造について概要を説
明すると、図において、５１はアダプターであって、こ
のアダプター５１の先端部にノズル本体５２が螺着され
ている。このノズル本体５２内には、基端側から高圧水
ノズルチップ５３と、誘導部材５４と、アブレッシブノ
ズルチップ５５とが順次配設されており、上記誘導部材
５４の軸心部には、高圧水ノズルチップ５３から噴出さ
れた高圧水をアブレッシブノズルチップ５５へと導くた
めの軸孔５６が穿設されている。なお、５７はミキサー
外筒であるが、このミキサー外筒５７は上記高圧水ノズ
ルチップ５３、誘導部材５４及びアブレッシブノズルチ
ップ５５を上記アダプター５１とノズル本体５２に対し
て固定するためのものである。一方上記ノズル本体５２
と上記ミキサー外筒５７とには、砥粒導入路５８が穿設
されているが、この導入路５８から供給された砥粒は、
誘導部材５４の外周部から次のようにして高圧水に混入
する。すなわち上記誘導部材５４に、上記軸孔５６に連
通し、かつ側方へと開口すると共に、軸方向へ延びる横
断面Ｖ字状の縦溝から成る混合室５９を設けておき、こ
の混合室５９を経由して上記軸孔５６へと砥粒を供給す
るのである。なお高圧水は、上記アダプター５１の基端
部に接続した高圧水ホールから供給される。

（発明が解決しようとする問題点） ところで上記したウオータジェット切断用ノズルにおい
ては、ミキサー外筒５７に高圧水ノズルチップ５３と誘
導部材５４とを取付けると共に、このミキサー外筒５７
を第１ホルダー６０によってアダプター５１に取付け、
さらにこの第１ホルダー６０に対して、アブレッシブノ
ズルチップ５５を第２ホルダー６１によって取付ける組
立構造を有しているが、このような組立構造に起因して
次のような不具合が生じている。それは、高圧水ノズル
チップ５３、誘導部材５４、アブレッシブノズルチップ
５５の各軸心を正確に一致させることが困難であり、こ
のことが、特にアブレッシブノズルチップ５５の偏摩耗
の原因となり、切断性能やノズルチップ寿命を低下させ
る原因となっているということである。また第３図から
明らかなように、ノズルを構成する部品点数が多いのも
上記従来の欠点の１つである。

この発明は上記した従来の欠点を解決するためになされ
たものであって、その目的は、研摩材を使用したウオー
タジェット切断を行うに際し、上記のような偏摩耗を防
止して切断性能とノズルチップ寿命とを向上し得ると共
に、ノズル構成部品を低減し得るアブレッシブノズルチ
ップを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） そこでこの発明のウオータジェット切断用アブレッシブ
ノズルチップにおいては、チップ本体の軸心部の位置に
基端側から先端側へと向けて、高圧水ノズルチップ取付
用凹部と、研摩材混合室と、研摩材加速部とが順に、互
いに連通した状態で一体的に形成されている。

（作用） 上記のように高圧水ノズルチップ取付用凹部、研摩材混
合室及び研摩材加速部を、チップ本体に一体的に形成し
てあるので、高圧水ノズルチップと研摩材加速部とが同
軸上に配置され易くなり、そのため研摩材加速部の偏摩
耗を防止し、切断性能やノズルチップの寿命を向上し得
ることになる。しかも従来は、複数の部品で構成してい
た機能を、単一部品にて果たすようにしたので、部品点
数は従来よりも低減されることになる。

（実施例） 次にこの発明のウオータジェット切断用アブレッシブノ
ズルチップの具体的な実施例について、図面を参照しつ
つ詳細に説明する。

第１図には第１実施例を示すが、これは研摩材として懸
濁砥粒液、例えば平均粒径100μｍ以下のアルミナ系微
粒研摩材を20〜70％含有した懸濁砥粒液を使用する方式
のウオータジェット切断用ノズルでの実施例である。図
において、１はアダプターであって、このアダプター１
には、その軸心部の位置に高圧水通路２が穿設されてい
る。このアダプター１にはノズルホルダー３によって、
アブレッシブノズルチップＡが取付けられている。アブ
レッシブノズルチップＡは、チップ本体４の軸心部の位
置に、基端側から先端側へと向けて順に、高圧水ノズル
チップ取付用凹部５と、研摩材混合室６を、研摩材加速
部７とが形成されたものである。上記高圧水ノズルチッ
プ取付用凹部５内には、高圧水ノズルチップ８が嵌入さ
れているが、このノズルチップ８は、凹部５の底部とア
ダプター１の下端部との間に保持されている。なお、９
はＯ−リングであるが、このＯ−リング９は、上記高圧
水ノズルチップ８を押圧、保持すると共に、高圧水をシ
ールする機能を有するものである。また上記アブレッシ
ブノズルチップＡの径大側の外周部には、環状凹部１０
が周設されると共に、この環状凹部１０と上記研摩材混
合室６とを連通する複数の研摩材供給路１１・・が穿設
されている。すなわち、ノズルホルダー３に形成された
研摩材導入器（図示せず）から供給される懸濁液を、環
状凹部１０及び研摩材供給路１１から混合室６内に導入
すると共に、この混合室６内でジェット水流内に混入さ
せ、これを研摩材加速部７で加速し、被切断材に向けて
噴出するのである。

上記したウオータジェット切断用ノズルにおいては、チ
ップ本体４に、高圧水ノズルチップ取付用凹部５と研摩
材加速部７とを同軸上に形成してあるので、高圧水ノズ
ルチップ８を取付けた際に、その軸心と研摩材加速部７
の軸心とが正確に一致することになり、そのため研摩材
加速部７の偏摩耗を防止し、切断性能やアブレッシブノ
ズルチップＡの寿命を向上し得ることになる。また従来
は３種類の部品で構成していた機能を、単一部品にて果
たすようにしてあることから、部品点数を低減し得るこ
とにもなる。しかも、上記各部５、６、７を単一のチッ
プ本体４に形成することから、研摩材加速部７での加速
距離を充分に長くしてジェットの威力を活用しながら
も、その全長をコンパクトに構成することが可能であ
る。

第２図には第２実施例を示すが、これは、研摩材として
乾式研摩材を使用する方式のウオータジェット切断用ア
ブレッシブノズルチップＢとしての実施例である。これ
はチップ本体４に上記のような環状凹部１０を設けてい
ない点、単数の研摩材供給路１１を穿設している点、及
びノズルホルダー３に設ける研摩材導入路１２を図示し
てある点において上記第１実施例と相異しているが、そ
の他の構造及び作用、効果については上記第１実施例と
同様であるため、同一部分を同一符号で示してその説明
を省略する。

（発明の効果） この発明のウオータジェット切断用アブレッシブノズル
チップにおいては、上記のように高圧水ノズルチップ取
付用凹部、研摩材混合室及び研摩材加速部を、チップ本
体に一体的に形成してあるので、高圧水ノズルチップと
研摩材加速部とが同軸上に配置され易くなり、そのため
研摩材加速部の偏摩耗を防止し、切断性能やノズルチッ
プの寿命を向上し得ることになる。しかも従来は、複数
の部品で構成していた機能を、単一部品にて果たすよう
にしたので、部品点数を低減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のウオータジェット切断用アブレッシ
ブノズルチップの第１実施例を示す縦断面図、第２図は
第２実施例の縦断面図、第３図は従来例の縦断面図であ
る。 １……アダプター、２……高圧水通路、４……チップ本
体、５……高圧ノズルチップ取付用凹部、６……研摩材
混合室、７……研摩材加速部、Ａ、Ｂ……アブレッシブ
ノズルチップ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】高圧水通路を有するアダプターに取付けら
   れるウオータジェット切断用アブレッシブノズルチップ
   であって、チップ本体の軸心部の位置に基端側から先端
   側へと向けて、高圧水ノズルチップ取付用凹部と、研摩
   材混合室と、研摩材加速部とが順に、互いに連通した状
   態で一体的に形成されていることを特徴とするウオータ
   ジェット切断用アブレッシブノズルチップ。