JPH0659697U

JPH0659697U - 難燃性保温筒

Info

Publication number: JPH0659697U
Application number: JP228393U
Authority: JP
Inventors: 信一加藤; 孝治下山
Original assignee: Hitachi Chemical Co Ltd; Showa Denko Materials Co Ltd; Resonac Corp
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1993-02-02
Filing date: 1993-02-02
Publication date: 1994-08-19

Abstract

(57)【要約】【目的】耐熱性、難燃性を有し、かつ銅管を腐食させ
ない配管用保温筒を提供すること。【構成】２層以上の異なる発泡体組成から構成されて
いる配管用の保温筒であって、外層に難燃性を有する合
成樹脂発泡体が積層されてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は難燃性を有する配管用保温筒に関する。

【０００２】

【従来の技術】

配管断熱用の保温筒には、もっぱらポリオレフィン系の発泡体が使われているが、特にエアコン用の室内〜室外機間の銅配管には、銅管腐食の問題から極性の小さいポリエチレン、ポリプロピレン等の発泡体が使用されている。近年このエアコンは、ビルトインタイプのように建物と一体化するものが普及することに伴い、その配管も集約、集中化する傾向にある。しかしながら保温材は可燃性であるため、万一火災が発生した際には配管付近の電線や設備にまで被害が拡大する可能性がある。従来、この保温筒を難燃化する方法としては、ポリオレフィン系樹脂に塩素化ポリエチレンを用いる方法、酸化アンチモンを含むポリオレフィン系樹脂の表面にハロゲン化合物溶融液または溶液を塗布する方法が公知であるが、前者は配管との接触部にハロゲンが存在することより配管の腐食性に問題がある。後者はポリオレフィン系樹脂に含有される酸化アンチモンそれ自身の難燃効果はほとんど期待されず、表面のハロゲン分解ガスと接触して難燃性が発現するため、このような方法でポリオレフィンフォームを得る場合には難燃性が変化するという欠点がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

一般的にポリオレフィン系樹脂を難燃化するには、樹脂に無機充填剤と難燃剤を添加した処方が有効であるが、この処方を保温筒に用いた場合、難燃剤中に含まれるハロゲンやリンが接触部の銅管を酸化させ、腐食を促進させる。また、難燃剤を添加せずに無機充填剤のみの添加では、充填剤添加量が多くなるため保温筒自体に要求されるへたり回復性が悪化し、施工上好ましくはない。本考案は上記問題を解決するための耐熱性、へたり回復性、難燃性に優れた保温筒を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案では保温筒を２層以上の構成にし、外層の発泡体を難燃化することにより、難燃性、耐熱性、銅管腐食性に優れた保温筒とするものである。本考案に用いる外層の難燃層には、ポリオレフィン系樹脂に無機充填剤、難燃剤を添加したものを用いる。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、エチレン−酢ビ共重合体、ポリプロピレン、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体などが挙げられる。また、無機充填剤としては、シリカ、アルミナ、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、チタン白、炭酸カルシウム、酸化カルシウム等を使用することができる。難燃剤としては、臭素系、塩素系、リン系等の分解生成エネルギーが大きく、酸素遮断効果のあるものが望ましい。また、難燃助剤等を必要に応じて添加することができる。

【０００５】

【作用】

難燃化した発泡体を外層とし、内層に腐食性の成分を含有しない発泡体とすることにより、難燃剤中に含まれるハロゲンやリンが接触部の銅管を腐食させることが防止される。

【０００６】

【実施例】

実施例１架橋押出発泡ポリエチレンチューブ（内径１７mm、肉厚５ｔ、みかけ密度０．０３５ｇ/cm³、日立化成工業（株）製、商品名ＴＡＰ）の外側に、無機質高充填フォーム（エチレン−酢ビ共重合体発泡体、肉厚５ｔ、日立化成工業（株）製、みかけ密度０．０５ｇ/cm³、商品名ハイエチレンス−パー）を熱により貼り合わせ、保温筒を作成した。実施例２実施例１の構成で無機質高充填フォームのみかけ密度を０．１ｇ/cm³とした以外は同様に保温筒を作成した。実施例３ポリエチレンチューブの肉厚を７mm、無機質高充填フォームの肉厚を３mmとした以外は実施例１と同様に保温筒を得た。実施例４ポリエチレンチューブの肉厚を９mm、無機質高充填フォームの肉厚を１mmとした以外は実施例１と同様に保温筒を得た。実施例５無機質高充填フォームにポリエチレンフィルム（厚さ０．１mm）貼り付けた以外は実施例２と同様に保温筒を得た。実施例６ポリエチレンフォーム（肉厚１０mm、みかけ密度０．０３３ｇ/cm³、日立化成工業（株）製、商品名ハイエチレンＳ）に難燃性フィルム（肉厚０．１５mm）を貼り付け、保温筒を得た。

【０００７】比較例１無機質高充填フォームの代わりにポリエチレンフォームを用いた以外は実施例１と同様に保温筒を得た。比較例２難燃性フィルムの代わりにＬＤＰＥのフィルムを用いた以外は実施例６と同様に保温筒を得た。比較例３内層に無機質高充填フォーム、外層にポリエチレンチューブを用いた以外は実施例１と同様に保温筒を得た。比較例４無機質高充填フォーム（肉厚１０ｔ、みかけ密度０．０５ｇ/cm³）のみで保温筒を作成した。

【０００８】実施例１〜６、比較例１〜４の保温筒に銅管を挿入し、配管耐熱性、難燃性、銅管腐食性を測定した。配管耐熱性は銅管に１２０℃の油を流し、１６８Ｈｒ処理後の保温筒肉厚減少を測定した。難燃性は保温筒に銅管を挿入した状態で、ＵＬＶ−０、ＨＦ−１の試験方法で評価した。銅管腐食性は、４０℃の温水に１６８Ｈｒ浸漬した後の銅管の表面状態を確認した。以上の結果を表１にまとめて示す。

【０００９】

【表１】保温筒耐熱性・難燃性評価結果

【００１０】

【考案の効果】

表１に示す結果から明らかなように、本考案に係る保温筒は、耐熱性、へたり回復性、難燃性に優れておりその工業的価値は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す保温筒の断面図であ
る。

【符号の説明】

１無機質高充填フォーム２発泡体チュー
ブ３難燃性フィルム４銅管

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】２層以上の異なる発泡体組成から構成さ
れている配管用の保温筒であって、外層に難燃性を有す
る発泡体が積層されていることを特徴とする難燃性保温
筒。
【請求項２】外層が無機充填剤および難燃剤を含有す
るエチレン−酢ビ共重合体の発泡体からなる請求項１記
載の難燃性保温筒。
【請求項３】保温筒の最外層に難燃性のポリオレフィ
ン系フィルムを被覆した請求項１または２記載の難燃性
保温筒。