JPH0659698U - グリス塗布用スプレーノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡易な構成で自動化が可能であり、塗布面の
ムラがなく均一で、環境破壊の問題がないグリス塗布用
スプレーノズル装置を提供する。 【構成】 中央にグリス流出口７を配設し、該グリス流
出口７の外周にエアー噴出口２を設けて、該エアー噴出
口２の開口部面積を前記グリス流出口７の開口部面積以
上としたことにより、塗布面のグリス膜厚が薄く均一に
なって、グリスが固まったり垂れ下がったりすることが
ない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シャフトやレールの摺動面等にグリスを塗布するときに用いられる グリス塗布用スプレーノズルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、シャフトやレールの摺動面等にグリスを塗布する場合には、ハケによる 塗布、グリスガンによる吹き付け、スプレー缶グリス等による方法が行われてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ハケによって塗布する場合は、手間が掛かるばかりでなく塗布 面にムラが多くなる。また、グリスガンによる吹き付けの場合は、グリスが薄く 広がらないため塗布面にダンゴ状に固まったり垂れ下がったりする。スプレー缶 グリスによる場合は、コスト高であり噴射剤に使用するフロンガス等による環境 破壊が問題となる。 本考案は上記の問題点を解決するためになされたもので、グリスを均一に塗布 できる簡易構成のグリス塗布用スプレーノズルを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を解決するための具体的手段として、グリスポンプにより送出される グリスを被塗布物に塗布するグリス塗布用スプレーノズルであって、中央にグリ ス流出口を配設し、該グリス流出口の外周にエアー噴出口を設けるとともに、該 エアー噴出口の開口部面積を前記グリス流出口の開口部面積以上としたことを特 徴とするグリス塗布用スプレーノズルが提供される。

【０００５】

【作用】

上記構成のグリス塗布用スプレーノズルの作用は以下の通りである。グリスポ ンプによってグリス流出口に送出されたグリスは、グリス流出口の外周に設けら れたエアー噴出口から圧縮空気が噴出されると、中心部分のグリスが圧縮空気の 流れに巻き込まれて吹き飛ばされる。このとき、グリス流出口から流出したグリ スは、グリス流出口以上の開口部面積に設けられたエアー噴出口から噴出したエ アーによってムラなく均一に広がる。

【０００６】

【実施例】

本考案のグリス塗布用スプレーノズルの一実施例を添付図面を参照して説明す る。図１はグリス塗布用スプレーノズル１の詳細を示す拡大断面図である。エア ー噴出口２を形成するアウター金具３は、たとえば内径を４ｍｍに形成して、フ ランジ部４にエアー取入れ口５を設け、下側にテーパ雌ネジ６を加工する。グリ ス流出口７を形成するインナー金具８は管軸部９を外径３ｍｍに形成し、内径１ ｍｍの貫通孔１０を形成する。そして略中間部に設けたテーパ雄ネジ１１によっ て前記アウター金具３のテーパ雌ネジ６に螺合する。またこのときのアウター金 具３のエアー噴出口２と、インナー金具１３のグリス流出口７の相対位置関係を 用途に応じて±１ｍｍ程度調整可能とする。また、前記グリス塗布用スプレーノ ズル１の場合の、エアー噴出口２とグリス流出口７の開口部の面積比は、１．７ ５π（ｍｍ²）：０．２５π（ｍｍ²）＝７：１である。

【０００７】 図２（イ〜ハ）はグリス流出時の様子を連続的に誇張して示したものである。 グリスポンプ１２によってグリス流出口７に送出されたグリスは、グリス流出口 ７の周り全周に設けられたエアー噴出口２から圧縮空気が噴出されると、中心部 分のグリスが圧縮空気の流れに巻き込まれて吹き飛ばされる。そして、グリス流 出口７から流出したグリスは粘度が高いため分散せずに、エアー噴出口２の外周 Ｂまで薄く伸ばされそれ以上は広がらない。また、エアー噴射口２から吐出する 圧縮空気は全周でほぼ一定の流量および流速なので、グリスはムラなく均一に広 がる。従って、グリスは塗布面でダンゴ状に固まったり、垂れ下がったりするこ とがない。

【０００８】 図３は本考案のグリス塗布用スプレーノズル１を用いたグリス両面自動塗布装 置１３の全体構造を示す構成図である。一対のグリス塗布用スプレーノズル１， １を、両端を治具１４によって固定された被塗布物１５の上側と下側に対向させ て設ける。また、グリス塗布用スプレーノズル１，１はエアシリンダ１６のピス トンロッド１７に固定され、該ピストンロッド１７の前後方向の動きに連動して 被塗布物１５の塗布面と一定間隔で平行に移動する。

【０００９】 リミットスイッチ１８ａ，１８ｂ，１８ｃはピストンロッド１７が前後に移動 するときに、あらかじめ設定された位置で、ピストンロッド１７のドグ（図示せ ず）によってＯＮ又はＯＦＦに切り替わるようにそれぞれ配置される。そして、 リミットスイッチ１８ａ，１８ｂ，１８ｃが順に切り替わると、逐次電気信号と してシーケンサに送信される。

【００１０】 一対のグリス塗布用スプレーノズル１，１のインナー金具８の貫通孔１０はそ れぞれ流量調整用のニードルバルブ１９，１９を介してグリスストップ弁２０に 配管される。グリスストップ弁２０はシーケンサ２１の制御信号で切り替わる電 磁バルブ２２ａによりエアーを切り替えて開閉される。そして、グリスストップ 弁２０が開かれるとグリスポンプ（ペール缶）１２によって加圧されたグリスが 、グリス塗布用スプレーノズル１，１の貫通孔１０内に供給される。

【００１１】 電磁バルブ２２ｂは、シーケンサ２１の制御信号によりエアシリンダ１６に供 給するエアーの方向を切替えて、ピストンロッド１７を前後に駆動させる。そし て、電磁バルブ２２ｃは、グリス塗布用スプレーノズル１，１のエア取入れ口５ ，５にレギュレータ２３，２３を介して配管され、シーケンサ２１の制御信号に よってグリス塗布用スプレーノズル１，１へのエアーの供給及び供給の停止を行 う。起動スイッチ２４は、シーケンサ２１に接続され装置の起動を行う。

【００１２】 上記構成によるグリス両面自動塗布装置１３の動作を図４に示すフローチャー トに基づいて説明する。被塗布物１５を治具に固定した後に、ステップＳ１０１ にて起動スイッチ２４を押すとステップＳ１０２で電磁バルブ２２ｂが切り替わ り、接続するエアシリンダ１６のピストンロッド１７を前進させる。該ピストン ロッド１７に固定された一対のグリス塗布用スプレーノズル１，１も連動して前 進する。次にステップＳ１０３にてピストンロッド１７がリミットスイッチ１８ ａを押してＯＮすると、ステップＳ１０４で電磁バルブ２２ｃが開いてレギュレ ータ２３，２３を通してグリス塗布用スプレーノズル１，１にエアーが供給され る。

【００１３】 その０．５秒後にステップＳ１０５で電磁バルブ２２ａが切り替わってグリス ストップ弁２０が開き、グリスポンプ１２（ペール缶）によって加圧されたグリ スが一対のグリス塗布用スプレーノズル１，１に流入する。そして、グリス塗布 用スプレーノズル１，１のエアー噴出口２から噴出されるエアーによって、グリ ス流出口７から流出したグリスが吹き飛ばされることにより、被塗布物１５のグ リス塗布を実施する。また、グリス塗布用スプレーノズル１，１がピストンロッ ド１７の動きに連動して前進することにより、塗布面に連続的にグリスを塗布す る。

【００１４】 そして、ステップＳ１０６でピストンロッド１７がリミットスイッチ１８ｂを ＯＮすると、ステップＳ１０７で電磁バルブ２２ａが切り替わり、グリスストッ プ弁２０が閉じてグリスの流出が止まる。その０．５秒後にステップＳ１０８で 電磁バルブ２２ｃが閉じてエアーの噴出が止まる。次にステップＳ１０９で電磁 バルブ２２ｂが切り替わってピストンロッド１７が後退する。ステップＳ１１０ でリミットスイッチ１８ｃがＯＮされ、ステップＳ１１１でエアーの供給が止ま りピストンロッド１７が停止して自動塗布作業が終了する。なおグリス塗布量及 び塗布膜厚の調整は、レギュレーター２３，２３またはニードルバルブ１９，１ ９にて行うことができる。

【００１５】 上記グリス両面自動塗布装置１３は以上述べたように、本考案のグリス塗布用 スプレーノズル１を用いることにより、装置全体を自動化することができる。さ らに、安価なペール缶グリスを使用することができるので経済的である。また、 エアーを使っているのでフロンガスのような環境破壊の問題がない

【００１６】

【考案の効果】

本考案のグリス塗布用スプレーノズルは上記した構成を有し、エアー噴出口の 開口部面積を、グリス流出口の開口部面積以上とすることで、十分なエアーを供 給することができ、粘度の高いグリスを均一かつムラなく塗布することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】グリス塗布用スプレーノズルを示す拡大断面図
である。

【図２】グリス流出時の様子を連続的に誇張して示した
説明図である。

【図３】グリス両面自動塗布装置の構成図である。

【図４】グリス両面自動塗布装置の動作を示すフローチ
ャートである。

【符号の説明】

１...グリス塗布用スプレーノズル、 ２...エアー噴出
口、 ７...グリス流出口、 １２...グリスポンプ、
１５...被塗布物。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 土屋 義一 愛知県高浜市新田町１丁目１番地 トヨタ 車体精工株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 グリスポンプにより送出されるグリスを
   被塗布物に塗布するグリス塗布用スプレーノズルであっ
   て、 中央にグリス流出口を配設し、該グリス流出口の外周に
   エアー噴出口を設けるとともに、該エアー噴出口の開口
   部面積を前記グリス流出口の開口部面積以上としたこと
   を特徴とするグリス塗布用スプレーノズル。