JPH0659966B2 - 段ボール紙下敷供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、可撓体搬送ラインでの、段ボール紙下敷供給
装置に係り、詳細には、例えば、新聞発送ラインにおい
て、少部数束が結束機による結束によって、形くずれし
たり、つぶれたりしないように段ボール紙を上記可撓体
束の下面へ敷き込む段ボール紙下敷供給装置に関する。

〔従来の技術〕

新聞発送ラインにおいて、カウンタースタッカーにより
搬出された新聞束のとりわけ少部数よりなる束は、その
ままで結束機にて結束すると、こしが弱く、結束の締め
付けにまけて形くずれを起こす、または、つぶれてしま
う為、その防止装置として次の装置が知られている。

すなわち、特公昭54-23610号公報で示される、折畳装置
は、搬送されてくる新聞束をフォークを使って四ッ折り
から八ッ折りに折り畳み厚みを持たせ、かつ、小さくま
とめてこしを強くし、結束時の形くずれやつぶれを防止
する装置であり、 また、実開昭64-36373号公報で示される、段ボール下敷
供給装置は、搬送されてくる新聞束の下面に段ボール紙
をあてがい、新聞束を補強し、結束時の形くずれやつぶ
れを防止する装置である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、これらの装置によって新聞結束時の変形
等は、防止されるにいたったが、まだ問題となるところ
があった。

まず、特公昭54-23610号公報で示される折畳装置におい
ては、その処理の過程において搬送コンベヤ上で新聞束
を停止させて、折畳動作を行なわなければならず、処理
に時間がかかった。

また、装置の機構が複雑でメンテナンスが大変でありか
つ、スペース的にも大きいもので、広い設置空間を必要
とした。

一方、実開昭６４−３６３７３号公報で示される、段ボ
ール下敷供給装置にあっては、この装置の段ボール紙収
納部が可撓体の搬送手段の下側に設けられているため、
この段ボール紙収納部に収納された段ボール紙の残量の
確認が作業員の目視により行ないにくく、またトラブル
や異常の早期発見がむずかしいという問題があった。

またこの従来の段ボール紙下敷供給装置にあっては、こ
れの段ボール紙収納部の段ボール紙の供給部と取り出し
部とが同一位置に設けられているため、この段ボール紙
収納部への段ボール紙補給時は、可撓体搬送部への段ボ
ール紙の供給を一時停止しなければならず、処理作業の
連続性を失なうという問題があった。

本発明は上記のことにかんがみなされたもので、段ボー
ル紙収納部を目視により容易に監視できて、段ボール紙
の残量確認や、トラブルや異常の早期発見を容易に行な
うことができ、また可撓体の搬送装置を停止することな
く、段ボール紙収納部への段ボール紙の補給ができて、
連続稼働による作業の能率を向上することができるよう
にした段ボール紙下敷供給装置を提供することを目的と
するものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、可撓体搬送ラインにおい
て、搬送方向に分割された少なくとも２の可撓体搬送コ
ンベヤからなり、かつ搬送方向上流側の可撓体搬送コン
ベヤの終端部に対して下流側の可撓体搬送コンベヤの始
端部が低くなるように、両可撓体搬送コンベヤの分割部
が段差状に開口可能にした搬送手段と、上記搬送手段の
側方部にあって、補給口を上側に、また取出口を下側
に、かつこの取出口を上記搬送手段の上流側の可撓体搬
送コンベヤの下側へ向けて、それぞれ別個に具備した段
ボール紙収納手段と、段ボール紙収納手段の取出口から
段ボール紙を１枚づつ取り出し、上記上流側の可撓体搬
送コンベヤの下側に設けた待機部へ取り出す段ボール紙
取り出し手段と、上記待機部に待機された段ボール紙を
上流側の可撓体搬送コンベヤの下側から下流側の可撓体
搬送コンベヤの上側へ、上記上流側の可撓体搬送コンベ
ヤから搬送されてくる可撓体と同期して送り出す段ボー
ル紙送り出し手段とを備えた構成となっている。

〔作 用〕

段ボール紙収納手段内の最下端の段ボール紙は段ボール
紙取り出し手段にて搬送手段の上流側の可撓体搬送コン
ベヤの下側へ取り出されると共に、ここで待機され、可
撓体の搬送状況に合わせて搬送手段の分割部に段差を作
って開口し、搬送されてくる可撓体とタイミングを合わ
せて段ボール紙を上記下流側の可撓体搬送コンベヤ上へ
送り出し、その上に上流側の可撓体搬送コンベヤから搬
送されてきた可撓体が載せられる。段ボール紙収納手段
への段ボール紙の補給は、段ボール紙収納手段の上側に
開口した補給口から随時行なう。

〔実施例〕

第１図は、装置全体の斜視図を示し、段ボール紙収納手
段Ａと、段ボール紙取り出し手段Ｂと、段ボール紙送り
出し手段Ｃと、搬送手段Ｄとから構成されている。

段ボール紙収納手段Ａは、第３図で示すように側板２，
２とガイド３ａ，３ｂとからなり、段ボール紙を上側の
補給口より供給し段積み状の段ボール紙堆積体１として
収納する。

段ボール紙取り出し手段Ｂは、爪４，５とフィードベル
ト６とプーリー７ａ，７ｂと、駆動ベルト８、モーター
９と、ゲート１０、支軸１１とストッパー１２、バネ１
３とからなり、段ボール紙収納手段Ａに収納されている
最下端の段ボール紙１ａを段ボール紙収納手段Ａの下端
に設けた取出口より上記搬送手段Ｄの後述する上流側の
第１コンベヤ４０の下側へ向けて１枚づつ取り出すよう
になっている。

段ボール紙送り出し手段Ｃは、第８図で示すように上部
送り出しベルト２０と下部送り出しベルト２１と、第１
コンベヤ昇降用エアーシリンダー２２、送り出しエアー
シリンダー２５、第２コンベヤ昇降用エアーシリンダー
３１、ベルト張りエアーシリンダー２８、ブラケット２
３，２６、プーリー２４，２７，２９とからなり、搬送
されてくる可撓体Ｐの下面に段ボール紙１ａを挿入させ
るものである。

搬送手段Ｄは可撓体Ｐの搬送方向に位置する第１コンベ
ヤ４０と第２コンベヤ４１と可撓体導入検知センサー３
３と送り出し用センサー３４とからなり、可撓体Ｐと供
給された段ボール紙１ａを搬送するものである。そして
上記段ボール紙収納手段Ａ及び段ボール紙取り出し手段
Ｂは、この搬送手段Ｄの第１コンベヤ４０の側方部に配
置されている。

次に、この構成において段ボール紙堆積体１から、段ボ
ール紙１ａを取り出し搬送されてくる可撓体Ｐの下側へ
供給するまでの作動を各作動手段の具体的な構成と共に
説明する。

まず、第３図において側板２，２に囲まれ、段積みされ
た段ボール紙堆積体１の最下端の段ボール紙１ａは、そ
の後側端を爪４によって、ガイド３ａ，３ｂ上を水平方
向に押され、段ボール紙収納手段Ａより取り出される。

側板２，２とガイド３ａ，３ｂとの間は、段ボール紙の
取出口となっていて、段ボール紙１枚分の厚さのすきま
があけられている。

爪４，５は、フィードベルト６に固着されており、モー
ター９から駆動ベルト８により、プーリー７ａ，７ｂを
介して移動する。

第４図では、押し出された段ボール紙１ａは支軸１１に
よって回動自在に支承されたゲート１０を押し上げてガ
イド３ａ，３ｂ上を移動し、第５図のように、バネ１３
によって付勢されたストッパー１２に突き当てられる。
続いて、爪４はフィードベルト６のプーリー７ａへの巻
き込みにともなって段ボール紙１ａの側面から離れる。

ゲート１０は、段ボール紙１ａの通過した後には、支軸
１１に設けたバネ（図示せず）の付勢力によって、ガイ
ド３ａ，３ｂ上へ押さえられる。

そして、第６図に示すごとく段ボール紙１ａは、ストッ
パー１２によって押し戻され、ゲート１０の先端との間
にて、搬送手段Ｄの搬送方向上流側の第１コンベヤ４０
の下端の所定位置にセットされ待機状態となる。

一方、段ボール紙収納手段Ａでは、次の段ボール紙がガ
イド３ａ，３ｂ上へ落下し、爪５はセンサー（図示せ
ず）の検知によるモーター９の停止で、段ボール紙１ｂ
の直前で待機状態となる。

次に、第７図に各搬送ベルトの駆動系統を示す。

搬送ベルトには、搬送手段Ｄに属する第１コンベヤ４０
及び第２コンベヤ４１の系統と、段ボール紙送り出し手
段Ｃに属する上部送り出しベルト２０及び下部送り出し
ベルト２１の系統があり、両系統とも駆動源はモーター
４２である。

まず、搬送手段Ｄに属する系統はモーター４２の出力軸
に嵌入固定されたプーリー４３より、ベルト４４を介し
てプーリー４５が、嵌入固定された軸４６を回転させ第
２コンベヤ４１，４１，４１を動かし軸４６の他端に嵌
入固定されているプーリー４７より、ベルト４８を介し
てプーリー４９が嵌入固定された軸５０を回転させ、第
１コンベヤ４０，４０，４０も動かしている。

段ボール紙送り出し手段Ｃに属する系統は、モーター４
２の出力軸に嵌入固定されたプーリー５１より、ベルト
５２を介しプーリー５３を回転させ電磁クラッチ５５が
「入」でプーリー５３が軸５４とつながることにより、
その駆動は軸５４を回転させ下部送り出しベルト２１，
２１を動かす。また、軸５４の回転は軸５４に嵌入固定
しているプーリー５６より、ベルト５７を介してプーリ
ー５９が、嵌入固定された軸６０を回転させ、上部送り
出しベルト２０，２０を動かす。

プーリー５８は軸５０に回転自在に取りつけられてい
る。

そして、上記駆動系統においてプーリー４３とプーリー
５１は、同径であり、従って各々の搬送ベルトはすべて
同速度にて動かされている。

次に、第８図は段ボール紙送り出し手段Ｃの側面図で、
上部は搬送手段Ｄとなっており、これに矢印Ｘ方向より
可撓体Ｐが搬送されてくる。

段ボール紙収納手段Ａより、段ボール紙取り出し手段Ｂ
によって取り出された段ボール紙１ａは、上部送り出し
ベルト２０とプーリー２７，２７にかけられた下部送り
出しベルト２１の中間に、その両側をガイド３ａ，３ｂ
に支えられた状態で待機している。

ここで、搬送手段Ｄの第１コンベヤ４０と第２コンベヤ
４１は駆動されているが、上部送り出しベルト２０と下
部送り出しベルト２１は電磁クラッチ５５の「切」によ
って駆動されていない。

そして、第９図では搬送手段Ｄ上の可撓体導入検知セン
サー３３が搬送される可撓体Ｐを検知すると、第１コン
ベヤ昇降用エアーシリンダー２２が働き、プーリー２
４，２４にかけられた下部送り出しベルト２１を上方へ
押し上げる。ベルト張りエアーシリンダー２８は、プー
リー２９の引き込み側にエアー圧力がかけられており、
常に下部送り出しベルト２１を張った状態にしている。

搬送手段Ｄの第１コンベヤ４０と段ボール紙送り出し手
段Ｃの上部送り出しベルト２０は、軸５０を支店とし回
動可能なフレーム（図示せず）に組み付けられており、
第１コンベヤ昇降用エアーシリンダー２２のロッドの伸
張により、そのフレーム（図示せず）が上昇させられ、
第１コンベヤ４０は、上向きに傾斜させられる。

同時に、搬送手段Ｄの第２コンベヤ昇降用エアーシリン
ダー３１もロッドを退縮するよう作動し、軸４６を支点
としてプーリー３２を下降させ、この第２コンベヤ４１
を下向きに傾斜させる。

このようにして搬送手段Ｄの第１コンベヤ４０と第２コ
ンベヤ４１間に段差開口部を作り出す。

この時、電磁クラッチ５５（第７図）がつながり、上部
送り出しベルト２０と下部送り出しベルト２１がモータ
ー４２より駆動され動き出す。

続いて、第１０図では、傾斜した第１コンベヤ４０上の
可撓体Ｐが、送り出し用センサー３４に検知されると、
送り出しエアーシリンダー２５がロッドを伸長するよう
作動し、プーリー２７，２７にかけられた下部送り出し
ベルト２１を上昇させる。そして、待機状態であった段
ボール紙１ａを、上部送り出しベルト２０へ押し付け、
上部送り出しベルト２０と下部送り出しベルト２１とに
よって段ボール紙１ａの送り出しを始める。

また、段ボール紙１ａの送り出し方向先端部が、上部送
り出しベルト２０とプーリー２４，２４にかけられた下
部送り出しベルト２１間に挾み込まれると、送り出しエ
アーシリンダー２５はロッドを退縮し、次の段ボール紙
１ｂが段ボール紙取り出し手段Ｂにより、段ボール紙収
納手段Ａから取り出され、ガイド３ａ，３ｂ上で待機状
態となる。

続いて、第１１図に示すように、段ボール紙１ａは、第
１コンベヤ４０と第２コンベヤ４１との段差開口部よ
り、可撓体Ｐの下面へ送り出され、いっしょになって第
２コンベヤ４１上を搬送されて、第２コンベヤ４１の下
流側に続くコンベヤに移送され、タイマーあるいは他の
センサー（いずれも図示せず）で段ボール紙１ａが段差
開口部を通過しおえるに十分な時間の経過後、あるいは
通過しおえたことを検知後、第１コンベヤ昇降用エアー
シリンダー２２はロッドを退縮し、第２コンベヤ昇降用
エアーシリンダー３１はロッドを伸長して各々復帰し、
また、電磁クラッチ５５が解放されて上部送り出しベル
ト２０及び下部送り出しベルト２１は停止し、第８図の
待機状態に戻る。

なお上記作動において上記図示しないタイマーあるいは
他のセンサーが時間経過あるいは通過完了の信号を発し
ても、導入検出センサー３３、または送り出し用センサ
ー３４が後続の可撓体（図示せず）を検出して作動して
いるときは、第１コンベヤ昇降用エアシリンダー２２、
第２コンベヤ昇降用エアーシリンダー３１及び電磁クラ
ッチ５５は、いずれも第８図の待機状態に戻るための作
動を起こさない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、段ボール紙収納手段が搬送手段の側方
部に設けられていることにより、この段ボール紙収納手
段を容易に目視により監視できて、段ボール紙の残量確
認や、トラブルや異常の早期発見を容易に行なうことが
できる。

また上記段ボール紙収納手段における段ボール紙の供給
口を上側に、取出口を下側に設けたことにより、段ボー
ル紙収納手段への段ボール紙の補充が、補給口より追加
分を積み重ねるだけの容易なものとなり、かつ機械を停
止することなく行なうことができて、連続稼働による作
業の能率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例を示す装置全体の斜視図、第２図は、
第１図のＭ矢視からの上面図で、段ボール紙と可撓体の
搬送方向を示す。第３図、第４図、第５図、第６図は、
第１図の段ボール紙取り出し手段ＢをＮ矢視した断面の
側面図で、段ボール紙取り出し作動を示す。第７図は、
第１図での段ボール紙供給手段Ｃの斜視図で駆動系統を
示す。第８図、第９図、第１０図、第１１図は、第１図
の段ボール紙供給手段Ｃと搬送手段Ｄを、Ｏ矢視した断
面側面図で、可撓体への段ボール紙供給作動を示す。 Ａは段ボール紙収納手段、Ｂは段ボール紙取り出し手
段、Ｃは段ボール紙送り出し手段、Ｄは搬送手段、Ｐは
可撓体、Ｑは段ボール紙待機位置、Ｘは可撓体搬送方
向、Ｙは段ボール紙取り出し供給方向、１は段ボール紙
堆積体、１ａ，１ｂは段ボール紙、２，２は側板、３
ａ，３ｂはガイド、４，５は爪、６はフィードベルト、
７ａ，７ｂはプーリー、８は駆動ベルト、９はモータ
ー、１０はゲート、１１は支軸、１２はストッパー、１
３はバネ、２０，２０は上部送り出しベルト、２１，２
１は下部送り出しベルト、２２は第１コンベヤ昇降用エ
アーシリンダー、２３はブラケット、２４，２４はプー
リー、２５は送り出しエアーシリンダー、２６はブラケ
ット、２７，２７はプーリー、２８はベルト張りエアー
シリンダー、２９はプーリー、３１は第２コンベヤ昇降
用エアーシリンダー、３２はプーリー、３３は可撓体導
入検知センサー、３４は送り出し用センサー、４０は第
１コンベヤ、４１は第２コンベヤ、４２はモーター、４
３はプーリー、４４はベルト、４５はプーリー、４６は
軸、４７はプーリー、４８はベルト、４９はプーリー、
５０は軸、５１はプーリー、５２はベルト、５３はプー
リー、５４は軸、５５は電磁クラッチ、５６はプーリ
ー、５７はベルト、５８はプーリー、５９はプーリー、
６０は軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可撓体搬送ラインにおいて、搬送方向に分
   割された少なくとも２の可撓体搬送コンベヤからなり、
   かつ搬送方向上流側の可撓体搬送コンベヤの終端部に対
   して下流側の可撓体搬送コンベヤの始端部が低くなるよ
   うに、両可撓体搬送コンベヤの分割部が段差状に開口可
   能にした搬送手段と、上記搬送手段の側方部にあって、
   補給口を上側に、また取出口を下側に、かつこの取出口
   を上記搬送手段の上流側の可撓体搬送コンベヤの下側へ
   向けて、それぞれ別個に具備した段ボール紙収納手段
   と、段ボール紙収納手段の取出口から段ボール紙を１枚
   づつ取り出し、上記上流側の可撓体搬送コンベヤの下側
   に設けた待機部へ取り出す段ボール紙取り出し手段と、
   上記待機部に待機された段ボール紙を上流側の可撓体搬
   送コンベヤの下側から下流側の可撓体搬送コンベヤの上
   側へ、上記上流側の可撓体搬送コンベヤから搬送されて
   くる可撓体と同期して送り出す段ボール紙送り出し手段
   とを備えたことを特徴とする段ボール紙下敷供給装置。