JPH06599U - 油圧パンチプレスのラム手動操作装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 段取り替え時におけるパンチとダイとの一致
確認がクランク式プレスと同様に簡単に行えるようにす
る。 【構成】 油圧シリンダ７の制御弁１０に油圧サーボバ
ルブを用いた油圧式タレットパンチプレス１において、
ラム降下用の押釦スイッチ１５と、微速下降制御手段１
６とを設ける。微速下降制御手段１６は、デジタルサー
ボコントローラ１４に設定した制御プログラム等で構成
され、スイッチ１５のオン期間だけサーボバルブ１０に
ラム微速下降開度の開信号を出力する。前記のスイッチ
１５の操作による微速下降で、上下タレット３，４のパ
ンチ工具５とダイ６との一致確認が行える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、タレット式の油圧パンチプレスにおいて、段取り替え時に使用す るラム手動操作装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

タレットパンチプレスでは、上下タレットに各々配列されているパンチ工具お よびダイの交換を行った場合、誤装着による破損を防止するため、パンチ工具と ダイとの一致を確認することが望まれる。 このため、従来、クランク式のタレットパンチプレスでは、作業者が手でフラ イホイールを回してラムを微速下降させ、パンチ工具とこれに対応するダイとの 一致を確認している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、油圧ラム式のタレットパンチプレスでは、作業者の手動操作でラムを 微速下降させることができず、そのためタレットへの装着後におけるパンチ工具 とダイとの一致確認が行えなかった。

【０００４】 この考案の目的は、油圧パンチプレスにおいて、段取り替え時におけるパンチ とダイとの一致確認が容易に行えるラム手動操作装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案の構成を実施例に対応する図１と共に説明する。 この考案のラム手動操作装置は、油圧シリンダ（７）のストローク速度を可変 に制御する制御弁（１０）を備えた油圧式タレットパンチプレス（１）において 、ラム降下用手動スイッチ（１５）と、微速下降制御手段（１６）とを設けたも のである。微速下降制御手段（１６）は、ラム降下用手動スイッチ（１５）のオ ン期間だけ前記制御弁（１０）にラム微速下降開度の開信号を与える手段である 。

【０００６】

【作用】

パンチ工具（５）とダイ（６）との一致確認を行う場合、ラム降下用手動スイ ッチ（１５）をオン操作する。このオン動作に応答して、微速下降制御手段（１ ６）の指令により制御弁（１０）が僅かに開き、これにより油圧シリンダ（７） のラム（８）が微速下降する。スイッチ（１５）をオフにすると、制御弁（１０ ）が閉じ、ラム（８）の下降が停止する。 このように、スイッチ（１５）をオン状態に維持している間だけラム（８）が 微速下降するため、ラム（８）によって押し下げられるパンチ工具（５）とこれ に対応するダイ（６）との一致確認が簡単に行える。

【０００７】

【実施例】

この考案の一実施例を図１ないし図４に基づいて説明する。図２に側面図で示 すように、タレットパンチプレス１は概形Ｃ字状のフレーム２を有し、その上フ レーム２ａおよび下フレーム２ｂに、上タレット３および下タレット４が同心に 設置されている。これら上下タレット３，４は、各々外周部にパンチ工具５（図 １）およびダイ６を着脱自在に配列したものであり、タレット割出装置（図示せ ず）により同期して割出回転させられる。

【０００８】 上フレーム２ａのパンチ位置Ｐには、油圧シリンダ７が設けられ、パンチ位置 Ｐに割り出された上タレット３のパンチ工具５が油圧シリンダ７のラム８によっ て押し下げられる。 図３に示すように、パンチ工具５は工具ホルダ９と工具本体５ａとからなり、 上タレット３の金型装着穴３ａに昇降自在に装着される。ダイ６は前記金型装着 穴３ａと対応する下タレット４の金型装着穴４ａに装着される。

【０００９】 油圧シリンダ７は、図１に示す制御弁１０、油圧ポンプ１１などを含む油圧系 １２によって駆動される。制御弁１０には油圧サーボバルブを使用し、デジタル サーボコントローラ（以下、Ｄ．Ｓ．Ｃと略称する）１４を接続してある。Ｄ． Ｓ．Ｃ１４は、内蔵のプログラムによって油圧シリンダ７の速度および加速度を 自由に制御可能にバルブ制御信号を出力するものであり、パンチ加工時のラム８ の速度曲線および加速度曲線を設定したプログラムが設けてある。したがって、 ＮＣ装置１３からパンチ指令を与えることにより、Ｄ．Ｓ．Ｃ１４の前記速度曲 線および加速度曲線でパンチ加工が行われる。Ｄ．Ｓ．Ｃ１４による油圧シリン ダ７のストローク位置の認識は、油圧シリンダ７に付設した位置センサ１７で行 われる。

【００１０】 Ｄ．Ｓ．Ｃ１４には、パンチ加工時の制御プログラムとは別に、微速下降制御 手段１６を構成する制御プログラムが設定してある。微速下降制御手段１６は、 押釦スイッチからなるラム降下用手動スイッチ１５のオン信号に応答して、その オン期間だけラム微速下降開度のバルブ制御信号を出力するものであり、図４の フロー図の制御を行う。

【００１１】 次に、上記構成の動作を図４のフロー図を参照して説明する。金型交換後にパ ンチ工具５とラム６との一致確認を行うときは、ラム降下用手動スイッチ１５を オン操作する。このオン操作によりＤ．Ｓ．Ｃ１４の微速下降制御手段１６が作 動し、フロー図の手順によってラム８が微速下降する。すなわち、スイッチ１５ のオン状態を確認すると（ステップＳ１）、ラム８が下死点に達していないこと を確認してから（ステップＳ２）、制御弁１０を開き、油圧シリンダ７を微小距 離の設定距離（例えば０．５ｍｍ）だけ下降動作させる（ステップＳ３）。この 場合の下降動作は、微速下降制御手段１６のプログラム内に設定されている加速 度パラメータおよび速度パラメータに基づく微速下降動作である。前記パラメー タの数値を変えることにより、ラム８の下降する速度および加速度を簡単に変更 できる。

【００１２】 この１ステップ分の下降が終了すると、スイッチオンおよび下死点未到達を再 度確認して次の１ステップ分のラム８の微速下降が行われる。このようなサイク ルを繰り返することにより、ラム８が０．５ｍｍずつ微速下降する。この途中で スイッチ１５をオフにすると、再度オン状態になるまでスイッチオンの確認ステ ップ（Ｓ１）が繰り返されることになり、ラム８は停止する。 このようにラム８の微速下降が行われ、ラム８が下死点に達すると上昇動作に 切り換えられる（ステップＳ４）。ラム８が上死点に達するまで（ステップＳ５ ）上昇動作が繰り返され、上死点に達すると１回の昇降動作が終了する。

【００１３】 このように、押し釦式のスイッチ１５の押し操作でラム８を微速下降させるこ とができ、また下降動作の途中で、パンチ工具５がダイ６と合わないと判ったと きには、スイッチ１５の押し操作を解除することにより、ラム８の下降を中断さ せることができる。そのため、上下タレット３，４のパンチ工具５とダイ６との 一致確認を容易に行うことができる。

【００１４】

【考案の効果】

この考案の油圧パンチプレスのラム手動操作装置は、ラム降下用手動スイッチ を設けると共に、このスイッチのオン期間だけ油圧シリンダの制御弁に微速下降 の開信号を与えようにしたので、クランク式プレスでクランクを手で回す場合と 同様な簡単な手動操作で、油圧プレスにおいてもラムを微速下降させ、パンチ工 具とダイとの一致確認を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の概念構成を示す説明図で
ある。

【図２】その実施例が適用されるタレットパンチプレス
の側面図である。

【図３】そのタレットパチプレスにおけるパンチ工具と
ダイとの関係を示す断面図である。

【図４】実施例の動作を示すフロー図である。

【符号の説明】

１…タレットパンチプレス、３…上タレット、４…下タ
レット、５…パンチ工具、６…ダイ、７…油圧シリン
ダ、８…ラム、１０…制御弁、１４…デジタルサーボコ
ントローラ、１５…ラム降下用手動スイッチ、１６…微
速下降制御手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 油圧シリンダのストローク速度を可変に
   制御する制御弁を備えた油圧式タレットパンチプレスに
   おいて、ラム降下用手動スイッチと、このスイッチのオ
   ン期間だけ前記制御弁にラム微速下降開度の開信号を与
   える微速下降制御手段を設けた油圧パンチプレスのラム
   手動操作装置。