JPH0660208U - 閉鎖配電盤における側板の取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １人で容易に作業ができ、作業時間が短縮で
きる、閉鎖配電盤における側板の取り付け構造を提供す
ること。 【構成】 本体１の開口部２の上側周縁部の中央外側に
スタッド３を突設し、側板４の上側４ａを内面に断面コ
字状に折曲形成すると共に、本体１の溶接ナット５と側
板４のボルト挿通孔６が対向する位置でスタッド３が掛
止する切欠部７をＵ字状に形成している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業状の利用分野】

本考案は、高圧機器類を収納する閉鎖配電盤における側板の取り付け構造に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の閉鎖配電盤における側板の取り付け構造は、図５のように本体２１の開 口部２１ａを側板２２で被覆し、本体２１に設けられた溶接ナット２３に側板２ ２に設けられたボルト挿通孔２４を対向させ、ボルト２５を螺着することによっ て側板２２を取り付けていた。

【０００３】 側板２２の取り付け方法は、図５（ａ）のように、本体２１の開口部２１ａの 周端部に設けられた水切部２６の上側に側板２２の上側端縁部の内側を引っ掛け 、図５（ｂ）のように、１人または２人の作業者で側板２２のボルト挿通孔２４ が本体２１の開口部２１ａの周縁部に設けた溶接ナット２３に対向する位置まで 持ち上げ、ボルト挿通孔２４にボルト２５を挿通し、溶接ナット２３に螺着して 側板２２を取り付けていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、閉鎖配電盤の側板２２は重量が重いため、上記従来例のような 取り付け方法によって側板２２を取り付ける場合、１人の作業者がボルト挿通孔 ２４と溶接ナット２３が対向する位置まで側板２２を持ち上げ、もう１人の作業 者がボルト挿通孔２４にボルト２５を挿通し、溶接ナット２３に螺着していたた め、２人の作業者で作業を行わなければならないという欠点があった。

【０００５】 また、１人の作業者で側板２２を取り付ける場合、本体２１の開口部２１ａの 周端部に設けられた水切部２６の上側に側板２２の上側端縁部の内側を引っ掛け 、側板２２を本体２１に押し付けるように作業者の全体重を側板２２にかけなが ら、片手で側板２２の下側端縁部から側板２２をボルト挿通孔２４と溶接ナット ２３が対向する位置まで持ち上げ、もう一方の片手でボルト挿通孔２４にボルト ２５を挿通し、溶接ナット２３に螺着していたため、溶接ナット２３とボルト挿 通孔２４の位置合わせを行うと共に、ボルトの螺着を行わなければならない他、 側板２２を持ち上げる際、本体２１の水切部２６に掛止されていた側板２２が外 れるため、側板２２が倒れてくるという非常に困難で危険な作業である他、取り 付け作業に時間が多くかかる等の欠点があった。

【０００６】 そこで本考案は、１人で容易に作業ができ、作業時間が短縮できる、閉鎖配電 盤における側板の取り付け構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案の閉鎖配電盤における側板の取り付け構造 は、開口部の上側周縁部の中央外側にスタッドを突設し、側板の上側を内側に断 面コ字状に折曲形成すると共に、溶接ナットとボルト挿通孔が対向する位置でス タッドが掛止する切欠部を形成したものである。

【０００８】

【作用】

側板を本体の開口部に被覆すると、本体の開口部の上側周縁部の中央外側に突 設されたスタッドが側板の上側内面に形成した切欠部に掛止されると共に、側板 のボルト挿通孔と本体の溶接ナットが対向し、ボルト挿通孔にボルトを挿通して 溶接ナットに螺着し、側板を取り付ける。

【０００９】

【実施例】

本考案にかかる閉鎖配電盤における側板の取り付け構造の一実施例の説明図を 添付図面に基づいて説明する。

【００１０】 図１及び図２は、本考案にかかる閉鎖配電盤における側板の取り付け構造の説 明図であり、本体１の開口部１ａの上側周縁部の中央外側にスタッド２を突設し 、側板３の上側３ａを内側に断面コ字状に折曲形成すると共に、その折曲形成し た側板３の内面３ｂの端縁部に、本体１の溶接ナット４と側板３のボルト挿通孔 ５が対向する位置で、スタッド２が掛止する切欠部６をＵ字状に形成している。

【００１１】 側板３を本体１の開口部１ａに被覆すると、本体１に突設されたスタッド２が 側板３に形成した切欠部６に掛止され、ボルト挿通孔５と溶接ナット４が対向し 、ボルト挿通孔５にボルト７を挿通して溶接ナット４に螺着する。

【００１２】 図３は側板を本体に掛止した状態の説明図であり、側板３は上側の１点で掛止 されており、側板３を掛止したとき、ボルト挿通孔５と図１の溶接ナット４とが 対向する位置に多少の誤差が生じても、図３のように側板３は振り子状に動作さ せることができるため、１人の作業者で容易にボルト挿通孔５の位置合わせを修 正することができる。

【００１３】 尚、上記実施例において、スタッド２が掛止する側板３の切欠部６をＵ字状に 形成しているが、これは一例であって、側板を本体に掛止するとき、スタッド２ が切欠部６に掛止しやすくするために、切欠部６を図４のように、Ｖ字状に形成 することもでき、側板３の取り付け時間がより一層短縮される。また、その他の 部材の形状も、本考案の目的を逸脱しない範囲において適宜変更することができ る。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の閉鎖配電盤における側板の取り付け構造は、開 口部の上側周縁部の中央外側にスタッドを突設し、側板の上側を内面に断面コ字 状に折曲形成すると共に、溶接ナットとボルト挿通孔が対向する位置でスタッド が掛止する切欠部を形成したものであり、側板の切欠部を本体のスタッドに掛止 することによって、ボルト挿通孔と溶接ナットが対向するため、側板の取り付け 作業が１人で容易に行える他、作業時間が著しく短縮できる等の優れた効果を有 するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる閉鎖配電盤における側板の取り
付け構造の説明図である。

【図２】本考案にかかる閉鎖配電盤における側板の取り
付け構造の説明図である。

【図３】側板を本体に掛止した状態の説明図である。

【図４】本考案にかかる側板の切欠部の変形実施例の説
明図である。

【図５】従来の閉鎖配電盤における側板の取り付け構造
の説明図である。

【符号の説明】

１・・・本体、１ａ・・・開口部、２・・・スタッド、
３・・・側板、３ａ・・・上側、３ｂ・・・内面、４・
・・溶接ナット、５・・・ボルト挿通孔、６・・・切欠
部、７・・・ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体側面に開口部と、該開口部の周縁部
   に溶接ナットを設け、前記開口部を被覆する側板の前記
   溶接ナットが対向する位置にボルト挿通孔を設け、該ボ
   ルト挿通孔にボルトを挿通すると共に、前記溶接ナット
   に螺着する閉鎖配電盤における側板の取り付け構造であ
   って、前記開口部の上側周縁部の中央外側にスタッドを
   突設し、前記側板の上側を内側に断面コ字状に折曲形成
   すると共に、前記溶接ナットと前記ボルト挿通孔が対向
   する位置で前記スタッドが掛止する切欠部を形成したこ
   とを特徴とする閉鎖配電盤における側板の取り付け構
   造。