JPH0660631U - 芯材の吊込み用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 芯材の吊込み用治具に関し、治具用Ｈ鋼芯材
と建て込み用芯材との連結の解除をスムーズに行うこと
ができる芯材の吊込み用治具を提供する。 【構成】 ピン挿通孔４１が穿設された２枚のプレート
４３，４５が下端部に取り付く治具用Ｈ鋼芯材３７と、
治具用Ｈ鋼芯材のフランジ３７ｂ間に架設された軸に回
動自在に取り付き、地上から延びる操作ワイヤ５３が連
結された回動部材４７と、回動部材に回動可能に取り付
き、上記ピン挿通孔４１に挿入されると共に、その挿入
側先端に抜止め鉄筋挿通部が形成され、操作ワイヤ５３
の引張操作による回動部材４７の回転でピン挿通孔４１
から引き抜かれる固定ピン５５と、地上から延長され芯
材３７の建て込み時に上記ピン挿通孔４１に挿入された
固定ピン５５を位置決めして固定ピンの抜止めを図る抜
止め鉄筋５７からなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、山止め芯材等の建て込みに用いる吊込み用治具の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

土木，建築等の地下構造物を構築するに当たり、従来、掘削部分やその周辺地 盤の崩壊変形を防ぐために山止め工事が行われており、この山止め工事の方法と して、種々の条件に対応する多くの山止め壁の構築工法が知られている。

【０００３】 そして、この構築工法の一つとして、例えばアースオーガーで地中を攪拌し、 同時にベントナイトモルタルを圧入してソイル柱を作り、その中にＨ鋼等の芯材 を建て込み、これを連続して山止め壁を構築するソイルパイル工法があり、この 工法は現場の土砂をそのまま利用してソイル柱を作るため、土砂を地上に搬出す る量が少ない利点を有する。

【０００４】 ところで、従来、この種の芯材の建て込み作業に於て、建入れ精度を確保する ために吊込み用治具（落し込みアタッチメント）が使用されることがある。 即ち、上述したように上記ソイルパイル工法ではソイル柱に芯材を建て込み、 これを連続して山止め壁を構築するが、芯材をソイル柱に建て込んだ初期の段階 では未だベントナイトモルタルが柔らかいため、芯材を支えて位置決めをしてお く必要がある。そこで、芯材の上部に吊込み用治具を取り付け、そして、この吊 込み用治具を介して芯材を地上からクレーンで支持しておき、ベントナイトモル タルがある程度硬化した段階で、吊込み用治具を地上からの操作で外してこれを 引き上げている。

【０００５】 図６は従来の吊込み用治具の要部斜視図を示し、図中、１は地上からクレーン で吊り下げられた治具用Ｈ鋼芯材で、図７に示すようにその下端部には、ピン挿 通孔３が同軸上に穿設されたプレート５，７がウェブ１ａの両面に取り付けられ ており、両プレート５，７間に、ソイル柱に建て込むＨ鋼芯材９のウェブ９ａの 上端部が挿入できるようになっている。そして、Ｈ鋼芯材９のウェブ９ａにも、 ピン挿通孔３と同一径のピン挿通孔１１が上部に穿設されており、図７に示すよ うに両プレート５，７間にウェブ９ａを挿入したとき、各ピン挿通孔３，１１が 同軸上に位置するようになっている。

【０００６】 又、図中、１３は上記プレート５に装着されたロック装置１３で、当該ロック 装置１３は、ピン挿通孔３と同軸上に取り付く筒体１５と、当該筒体１５内を矢 印Ａ，Ｂ方向へ移動可能なピン１７と、このピン１７を矢印Ｂ方向へ付勢するス プリング１９、そして、ロック解除ピン２１とで構成されている。

【０００７】 そして、筒体１５の一端には上記ピン挿通孔３と連通するピン挿通孔２３が形 成され、又、筒体１５の他端側には、ピン１７の端部に取り付けられた押し込み ロッド２５が挿通するロッド挿通孔２７が設けられており、押し込みロッド２５ はロッド挿通孔２７を介して筒体１５の端部から外方へ常時突出した寸法に設定 されている。

【０００８】 一方、図７に示すように筒体１５内のピン１７は、プレート５側に縮径部１７ ａが形成されており、当該縮径部１７ａの外周にピン１７を矢印Ｂ方向へ付勢す るスプリング１９が装着されている。そして、当該スプリング１９のばね力に抗 して押し込みロッド２５を矢印Ａ方向へ押し込むと、上記縮径部１７ａがピン挿 通孔２３を介してピン挿通孔３，１１に挿入されるようになっている。

【０００９】 又、筒体１５の周壁には、ロック解除ピン２１が貫通する解除ピン貫通孔２９ が上下方向に穿設されており、スプリング１９のばね力に抗して落し込みロッド ２５を矢印Ａ方向へ押し込んで、上記縮径部１７ａをピン挿通孔３，１１に挿入 した後、ロック解除ピン２１を解除ピン貫通孔２９に挿入すると、図８に示すよ うにロック解除ピン２１がピン１７の端部３１に当接してピン１７の矢印Ｂ方向 への移動が規制されて、Ｈ鋼芯材９が治具用Ｈ鋼芯材１と連結されるようになっ ている。

【００１０】 従って、図８に示すように、Ｈ鋼芯材９の上端部に治具用Ｈ鋼芯材１を連結し てクレーンでこれらをソイル柱３３内に建て込み、ソイル柱３３がある程度硬化 するまでＨ鋼芯材９を支持しておけば、Ｈ鋼芯材９の建入れ精度が確保できるこ ととなる。

【００１１】 そして、ソイル柱３３がある程度硬化した段階で、図９に示すようにロック解 除ピン２１に結んだワイヤ３５を地上から引っ張って解除ピン貫通孔２９からロ ック解除ピン２１を引き抜けば、スプリング１９の復元力によりピン１７が矢印 Ｂ方向へ移動して治具用Ｈ鋼芯材１とＨ鋼芯材９との連結が解除されるので、治 具用Ｈ鋼芯材１を地上にクレーンで引き上げればよい。

【００１２】

【考案が解決しようとする課題】

然し乍ら、上述の如き従来の吊込み用治具にあっては、ソイル柱３３内に建て 込むことによってベントナイトモルタルがピン挿通孔３，１１，２３を介して筒 体１５内に浸入してしまうため、ベントナイトモルタルがスプリング１９の復元 力に支障を来して治具用Ｈ鋼芯材１とＨ鋼芯材９との連結解除がスムーズに行わ れず、又、筒体１５内に浸入したベントナイトモルタルの除去作業が面倒である といった欠点があった。

【００１３】 本考案は斯かる実情に鑑み案出されたもので、構造が簡単で治具用Ｈ鋼芯材と 建込み用芯材との連結解除をスムーズに行うことのできる芯材の吊込み用治具を 提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

斯かる目的を達成するため、本考案に係る芯材の吊込み用治具は、地上からク レーン等で懸吊され、ウェブの下端部の両面に、ピン挿通孔が同軸上に穿設され た２枚のプレートが取り付く治具用Ｈ鋼芯材と、治具用Ｈ鋼芯材のフランジ間に 架設された支持軸に回動自在に取り付き、地上から延びる操作ワイヤが連結され た回動部材と、当該回動部材に回動可能に取り付き、上記両プレートのピン挿通 孔に挿入されると共に、その挿入側先端に抜止め鉄筋挿通部が形成され、操作ワ イヤの引張操作による回動部材の回転に連動してピン挿通孔から引き抜かれる固 定ピンと、地上から延長され、芯材の建て込み時に上記ピン挿通孔に挿入された 固定ピンを位置決めして固定ピンの抜止めを図る抜止め鉄筋と、からなるもので ある。

【００１５】

【作用】

建込み用芯材の建入れ精度を確保するために本考案に係る吊込み用治具を用い るには、先ず、両プレート間に芯材を挿入し、そして、プレートに設けたピン挿 通孔に固定ピンを挿入して、抜止め鉄筋で固定ピンを位置決めすれば、治具用Ｈ 鋼芯材に芯材が連結されることとなる。

【００１６】 そして、これらをクレーン等でソイル柱内に建て込み、ソイル柱がある程度硬 化するまで芯材を支持しておけば、芯材の建入れ精度が確保できることとなる。 そして、ソイル柱がある程度硬化した段階で、抜止め鉄筋を地上から操作して 固定ピンの位置決めを解除した後、操作ワイヤを地上から引っ張ると、回動部材 が支持軸を中心に一方向へ移動してピン挿通孔に挿入された固定ピンが引き抜か れることとなる。

【００１７】 このように固定ピンが引き抜かれることによって芯材と治具用Ｈ鋼芯材との連 結が解除されるので、最後に治具用Ｈ鋼芯材を地上にクレーン等で引き上げれば よい。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳細に説明する。尚、図６以下に示す 従来例と同一のものは同一符号を以って表示する。

【００１９】 図１は本考案に係る吊込み用治具の要部断面図を示し、図中、３７は治具用Ｈ 鋼芯材で、当該治具用Ｈ鋼芯材３７は図６に示す治具用Ｈ鋼芯材１と同様、地上 からクレーンで懸吊されており、その下端部には、ピン挿通孔３９，４１が同軸 上に穿設されたプレート４３，４５がウェブ３７ａの両面に夫々取り付けられて いる。そして、図２に示すように、両プレート４３，４５間にＨ鋼芯材９のウェ ブ９ａを挿入したとき、ピン挿通孔３９，４１とＨ鋼芯材９のピン挿通孔１１が 同軸上に位置するようになっている。

【００２０】 又、４７は図３に示すように治具用Ｈ鋼芯材３７のフランジ３７ｂ間に架設さ れた支持軸４９に回動自在に取り付く回動部材で、当該回動部材４７は略く字に 成形された回動操作部４７ａと、当該回動操作部４７ａから下方に延びるアーム 部４７ｂとで構成されており、回動操作部４７ａは、図１及び図４に示すように ウェブ３７ａに形成されたスリット５１を挿通してその挿入側端部が上記支持軸 ４９に軸着されている。又、回動操作部４７ａの端部には地上から延びる操作ワ イヤ５３が連結されており、図１に示すように当該操作ワイヤ５３を上方へ引っ 張ることによって、回動操作部４７ａが支持軸４９を中心に矢印Ｃ方向へ回転す るようになっている。

【００２１】 一方、図１に示すように、アーム部４７ｂの先端にはピン挿通孔３９，４１に 挿入可能な固定ピン５５が矢印方向へ回動自在に取り付けられており、図５の如 く操作ワイヤ５３の引張操作によって回動操作部４７ａが矢印Ｃ方向へ回転する と、アーム部４７ｂが矢印Ｄ方向に移動し、そして、ピン挿通孔３９，４１に挿 入された固定ピン５５がこれに連動してピン挿通孔３９，４１から引き抜かれる ようになっている。

【００２２】 又、図中、５７は地上から延長された抜止め鉄筋で、当該抜止め鉄筋５７は、 Ｈ鋼芯材９の建て込み時にピン挿通孔３９，１１，４１から固定ピン５５が抜け ないようにその抜け止めを図るもので、図３に示すように回動操作部４７ａの一 側面に取り付けたＵ字状の案内部材５９を挿通して下方に延び、そして、図２に 示すようにピン挿通孔３９，１１，４１に挿入された固定ピン５５の挿入側端部 に穿設した鉄筋挿通孔６１に挿入されている。又、抜止め鉄筋５７の先端側には 鉄筋抜止め部材６３が取り付けられており、抜止め鉄筋５７を引き上げた際に、 当該鉄筋抜止め部材６３が案内部材５９に当接して抜止め鉄筋５７が回動部材４ ７から外れないようになっている。尚、図２に示すように鉄筋抜止め部材６３は 、抜止め鉄筋５７を固定ピン５５の鉄筋挿通孔６１から引き抜く際に支障を来す ことのない位置に取り付けられている。

【００２３】 本実施例に係る吊込み用治具はこのように構成されているから、Ｈ鋼芯材９の 建入れ精度を確保するために上記吊込み用治具を用いるには、先ず、図２に示す ように、両プレート４３，４５間にＨ鋼芯材９のウェブ９ａを挿入し、そして、 ピン挿通孔３９，１１，４１に固定ピン５５を挿入してその挿入側端部の鉄筋挿 通孔６１に抜止め鉄筋５７を挿通させれば、Ｈ鋼芯材９が治具用Ｈ鋼芯材３７に 連結されることとなる。

【００２４】 そして、これらをクレーンで図５に示すようにソイル柱３３内に建て込み、ソ イル柱３３がある程度硬化するまでＨ鋼芯材９を支持しておけば、Ｈ鋼芯材９の 建入れ精度が確保できることとなる。

【００２５】 そして、ソイル柱３３がある程度硬化した段階で、図５に示すように抜止め鉄 筋５７を地上から引っ張って固定ピン５５の鉄筋挿通孔６１から引き抜いた後、 操作ワイヤ５３を地上から引っ張ると、回動操作部４７ａが支持軸４９を中心と して矢印Ｃ方向へ回転すると共にアーム部４７ｂが矢印Ｄ方向に移動して、ピン 挿通孔３９，１１，４１に挿入された固定ピン５５が引き抜かれることとなる。

【００２６】 このように固定ピン５５が引き抜かれることによってＨ鋼芯材９と治具用Ｈ鋼 芯材３７との連結が解除されるので、最後に治具用Ｈ鋼芯材３７を地上にクレー ンで引き上げればよい。

【００２７】 従って、本実施例によっても、Ｈ鋼芯材９の建て込み作業に於てその建入れ精 度を確保することが可能である。 又、上述したように図６に示す従来の吊込み用治具では、ソイル柱３３内にＨ 鋼芯材９を建て込むことによってベントナイトモルタルがピン挿通孔３，１１， ２３を介して筒体１５内に浸入してしまうため、ベントナイトモルタルがスプリ ング１９の復元力に支障を来して治具用Ｈ鋼芯材１とＨ鋼芯材９との連結解除が スムーズに行われないといった欠点があったが、本実施例によれば、地上からの 操作ワイヤ５３の操作によって固定ピン５５がピン挿通孔３９，１１，４１から 確実に引き抜かれるため、治具用Ｈ鋼芯材３７とＨ鋼芯材９との連結解除がスム ーズに且つ確実に行うことができることとなった。

【００２８】 然も、本実施例に係る吊込み用治具によれば、図６に示す吊込み用治具に比し 付着したベントナイトモルタルの除去作業が容易で、メンテナンス性が良好であ るといった利点も有する。

【００２９】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、治具用Ｈ鋼芯材と建込み用芯材との連結 解除が従来に比しスムーズ且つ確実に行うことができると共に、付着したベント ナイトモルタル等の除去作業も容易でメンテナンスが良好である利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る吊込み用治具の要部断
面図である。

【図２】図１に示す吊込み用治具でＨ鋼芯材を連結した
状態を示す断面図である。

【図３】図１のIII − III線断面図である。

【図４】図１に示す吊込み用治具の背面図である。

【図５】本考案の実施例に係る吊込み用治具を用いてソ
イル柱内にＨ鋼芯材を建て込んだ状態を示す断面図であ
る。

【図６】従来の吊込み用治具の要部斜視図である。

【図７】図６に示す吊込み用治具の断面図である。

【図８】図６に示す吊込み用治具を用いてソイル柱内に
Ｈ鋼芯材を建て込んだ状態を示す断面図である。

【図９】Ｈ鋼芯材と従来の吊込み用治具との連結を解除
した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

９ Ｈ鋼芯材 １１，３９，４１ ピン挿通孔 ３７ 治具用Ｈ鋼芯材 ３７ａ ウェブ ３７ｂ フランジ ４３，４５ プレート ４７ 回動部材 ４９ 支持軸 ５３ 操作ワイヤ ５５ 固定ピン ５７ 抜止め鉄筋 ６１ 鉄筋挿通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 花田 安功 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)考案者 恒見 良隆 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)考案者 柳沢 功 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)考案者 高清水 信 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)考案者 千明 菊司 東京都杉並区和泉２丁目７番８号 株式会 社アールエスジャパンリーダー内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 地上からクレーン等で懸吊され、ウェブ
   の下端部の両面に、ピン挿通孔が同軸上に穿設された２
   枚のプレートが取り付く治具用Ｈ鋼芯材と、 治具用Ｈ鋼芯材のフランジ間に架設された支持軸に回動
   自在に取り付き、地上から延びる操作ワイヤが連結され
   た回動部材と、 当該回動部材に回動可能に取り付き、上記両プレートの
   ピン挿通孔に挿入されると共に、その挿入側先端に抜止
   め鉄筋挿通部が形成され、操作ワイヤの引張操作による
   回動部材の回転に連動してピン挿通孔から引き抜かれる
   固定ピンと、 地上から延長され、芯材の建て込み時に上記ピン挿通孔
   に挿入された固定ピンを位置決めして固定ピンの抜止め
   を図る抜止め鉄筋と、 からなることを特徴とする芯材の吊込み用治具。