JPH0660741B2 - 輻射加熱装置 - Google Patents
輻射加熱装置Info
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- JPH0660741B2 JPH0660741B2 JP9079486A JP9079486A JPH0660741B2 JP H0660741 B2 JPH0660741 B2 JP H0660741B2 JP 9079486 A JP9079486 A JP 9079486A JP 9079486 A JP9079486 A JP 9079486A JP H0660741 B2 JPH0660741 B2 JP H0660741B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ストーブやグリル等の各種用途に適用する輻
射加熱装置に関し、詳しくは、縦姿勢の多孔板状熱輻射
体と、整風用の多孔板状体とを対向配置し、それら熱輻
射体と整風用多孔板状体との間の制限空間に対してバー
ナを上方向きに臨設し、前記制限空間内の燃焼ガスを前
記熱輻射体に吹付けるための風を前記整風用多孔板状体
を介して前記制限空間に供給するファンを設け、もっ
て、その風供給による燃焼ガス吹付けで熱輻射体に対す
る加熱効果を高めて輻射加熱性能の向上を図った輻射加
熱装置の改良に関する。
射加熱装置に関し、詳しくは、縦姿勢の多孔板状熱輻射
体と、整風用の多孔板状体とを対向配置し、それら熱輻
射体と整風用多孔板状体との間の制限空間に対してバー
ナを上方向きに臨設し、前記制限空間内の燃焼ガスを前
記熱輻射体に吹付けるための風を前記整風用多孔板状体
を介して前記制限空間に供給するファンを設け、もっ
て、その風供給による燃焼ガス吹付けで熱輻射体に対す
る加熱効果を高めて輻射加熱性能の向上を図った輻射加
熱装置の改良に関する。
従来、上記の如き輻射加熱装置においては、第7図に示
すように、整風用多孔板状体(3)を縦姿勢の多孔板状熱
輻射体(2)と平行姿勢に配置し、その整風用多孔板状体
(3)の整風作用をもって、ファン(5)から制限空間(A)に
供給する燃焼ガス吹付け風を熱輻射体(2)に板面方向に
均一化することで熱輻射体(2)に対する燃焼ガス吹付け
状態を均一化し、それによって、熱輻射体(2)に対する
加熱を均一にして輻射加熱の均一性を高めるようにして
いた(実願昭60-40015号(実開昭61-156801号公報)参
照)。
すように、整風用多孔板状体(3)を縦姿勢の多孔板状熱
輻射体(2)と平行姿勢に配置し、その整風用多孔板状体
(3)の整風作用をもって、ファン(5)から制限空間(A)に
供給する燃焼ガス吹付け風を熱輻射体(2)に板面方向に
均一化することで熱輻射体(2)に対する燃焼ガス吹付け
状態を均一化し、それによって、熱輻射体(2)に対する
加熱を均一にして輻射加熱の均一性を高めるようにして
いた(実願昭60-40015号(実開昭61-156801号公報)参
照)。
図中(4)は、制限空間(A)に対して上方向きに臨設したバ
ーナである。
ーナである。
しかし、上述の如き整風用多孔板状体を設けるものの熱
輻射体の加熱に未だ無視できないムラが残るのが実情で
あり、均一輻射加熱を達成する点で未だ改善の余地があ
った。
輻射体の加熱に未だ無視できないムラが残るのが実情で
あり、均一輻射加熱を達成する点で未だ改善の余地があ
った。
つまり、上記の従来技術においては、燃焼ガス吹付け風
を供給するファンが整風用多孔板状体の中央部と対向す
る状態で配備され、燃焼ガス吹付け風を、整風用多孔板
状体に対する通風の容易な整風用多孔板状体の直交方向
から整風用多孔板状体の中央部に向けて供給するように
しているため、熱輻射体に対する燃焼ガスの吹付けを均
一にする整風用多孔板状体を設けているにも係わらず、
整風用多孔板状体の中央部側を通過する燃焼ガス吹付け
風が整風用多孔板状体の上下部側を通過するものよりも
多くなり、又、それによって、熱輻射体の中央部に吹付
けられる燃焼ガスが整風用多孔板状体の上下部に吹付け
られるものよりも多くなって、熱輻射体の中央部が熱輻
射体の上下部に比して高温となることにより、熱輻射体
の加熱に未だ無視できないムラが残るようになってい
た。
を供給するファンが整風用多孔板状体の中央部と対向す
る状態で配備され、燃焼ガス吹付け風を、整風用多孔板
状体に対する通風の容易な整風用多孔板状体の直交方向
から整風用多孔板状体の中央部に向けて供給するように
しているため、熱輻射体に対する燃焼ガスの吹付けを均
一にする整風用多孔板状体を設けているにも係わらず、
整風用多孔板状体の中央部側を通過する燃焼ガス吹付け
風が整風用多孔板状体の上下部側を通過するものよりも
多くなり、又、それによって、熱輻射体の中央部に吹付
けられる燃焼ガスが整風用多孔板状体の上下部に吹付け
られるものよりも多くなって、熱輻射体の中央部が熱輻
射体の上下部に比して高温となることにより、熱輻射体
の加熱に未だ無視できないムラが残るようになってい
た。
本発明の目的は、熱輻射体を介して制限空間に供給する
燃焼ガス吹付け風の不均一に起因して発生する熱輻射体
の加熱ムラを、整風用多孔板状体に対する極めて簡単な
改良で効果的に抑制する点にある。
燃焼ガス吹付け風の不均一に起因して発生する熱輻射体
の加熱ムラを、整風用多孔板状体に対する極めて簡単な
改良で効果的に抑制する点にある。
本発明による輻射加熱装置の特徴構成は、ファンから制
限空間に供給する燃焼ガスを吹付け風を整風する整風用
風多孔板状体を、燃焼ガスの吹付対象である縦姿勢の多
孔板状熱輻射体に対して対向配置するに、整風用多孔板
状体を、その上部側ほど前記熱輻射体に近くなるように
傾斜配置し、前記ファンの吹き出し部を、前記整風用多
孔板状体の上部に対して背部側に間隔を隔てた状態で前
記整風用多孔板状体の上方に配置し、且つ、前記整風用
多孔板状体の下部に向けて前記吹付け風を供給するよう
に配置してあることにあり、その作用・効果は次ぎの通
りである。
限空間に供給する燃焼ガスを吹付け風を整風する整風用
風多孔板状体を、燃焼ガスの吹付対象である縦姿勢の多
孔板状熱輻射体に対して対向配置するに、整風用多孔板
状体を、その上部側ほど前記熱輻射体に近くなるように
傾斜配置し、前記ファンの吹き出し部を、前記整風用多
孔板状体の上部に対して背部側に間隔を隔てた状態で前
記整風用多孔板状体の上方に配置し、且つ、前記整風用
多孔板状体の下部に向けて前記吹付け風を供給するよう
に配置してあることにあり、その作用・効果は次ぎの通
りである。
つまり、上述の如く整風用多孔板状体の上方に配置され
たファンの吹き出し部から吹付け風を整風用多孔板状体
の下部に向けて供給すると、整風用多孔板状体に対する
吹付け風の通過風量は整風用多孔板状体の下部側ほど多
くなる。
たファンの吹き出し部から吹付け風を整風用多孔板状体
の下部に向けて供給すると、整風用多孔板状体に対する
吹付け風の通過風量は整風用多孔板状体の下部側ほど多
くなる。
又、上述の如く整風用多孔板状体を傾斜配置すると、整
風用多孔板状体を通過した吹付け風の熱輻射体に対する
到達距離が制限空間の下部側ほど長くなり、その結果、
熱輻射体に対する燃焼ガス吹付け作用は制限空間の下部
側ほど小さくなる。
風用多孔板状体を通過した吹付け風の熱輻射体に対する
到達距離が制限空間の下部側ほど長くなり、その結果、
熱輻射体に対する燃焼ガス吹付け作用は制限空間の下部
側ほど小さくなる。
従って、整風用多孔板状体に対する吹付け風の通過風量
が整風用多孔板状体の下部側ほど多くなることと、熱輻
射体に対する燃焼ガス吹付け作用が制限空間の下部側ほ
ど小さくなることとの相互作用により、熱輻射体に対す
る燃焼ガスの吹付けを均一にすることができるようにな
った。
が整風用多孔板状体の下部側ほど多くなることと、熱輻
射体に対する燃焼ガス吹付け作用が制限空間の下部側ほ
ど小さくなることとの相互作用により、熱輻射体に対す
る燃焼ガスの吹付けを均一にすることができるようにな
った。
上述の結果、吹付け風の不均一に起因して発生する熱輻
射体の加熱ムラを効果的に抑制できて、熱輻射体に対す
る加熱をその全面にわたって均一化できるようになり、
熱輻加熱の均一性を従前に比して一層向上できた。
射体の加熱ムラを効果的に抑制できて、熱輻射体に対す
る加熱をその全面にわたって均一化できるようになり、
熱輻加熱の均一性を従前に比して一層向上できた。
次ぎに本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図ないし第4図に示すように、ボックス状ケーシン
グ(1)の前面中央部に開口を形成し、その開口の全面に
わたらせてセラミックス製格子状体から成る多孔板状の
熱輻射体(2)を縦姿勢で設け、ケーシング(1)内部におい
て整風用の多孔板状体(3)を熱輻射体(2)に対向させる状
態に設けてある。
グ(1)の前面中央部に開口を形成し、その開口の全面に
わたらせてセラミックス製格子状体から成る多孔板状の
熱輻射体(2)を縦姿勢で設け、ケーシング(1)内部におい
て整風用の多孔板状体(3)を熱輻射体(2)に対向させる状
態に設けてある。
そして、熱輻射体(2)と整風用多孔板状体(3)との間の制
限空間(A)に上方向きで臨ませる配置でシュバンクバー
ナ(4)をケーシング(1)下部に内装すると共に、制限空間
(A)内をドラフト効果により上昇流動する燃焼ガスを熱
輻射体(2)に対して吹付けるための吹付け風を整風用多
孔板状体(3)を介して制限空間(A)に供給するファン(5)
をケーシング(1)上部に内装し、もってその燃焼ガス吹
付けで熱輻射体(2)を効果的に加熱して、加熱熱輻射体
(2)から、その前方の被加熱物(人体等)へ向けて効率
良く熱輻射させるようにした燃焼式輻射ストーブを構成
してある。
限空間(A)に上方向きで臨ませる配置でシュバンクバー
ナ(4)をケーシング(1)下部に内装すると共に、制限空間
(A)内をドラフト効果により上昇流動する燃焼ガスを熱
輻射体(2)に対して吹付けるための吹付け風を整風用多
孔板状体(3)を介して制限空間(A)に供給するファン(5)
をケーシング(1)上部に内装し、もってその燃焼ガス吹
付けで熱輻射体(2)を効果的に加熱して、加熱熱輻射体
(2)から、その前方の被加熱物(人体等)へ向けて効率
良く熱輻射させるようにした燃焼式輻射ストーブを構成
してある。
尚、熱輻射体(2)には、被加熱物に対する輻射加熱効果
を高めるために遠赤外線発生剤を被覆してある。
を高めるために遠赤外線発生剤を被覆してある。
ケーシング(1)内部を、前記の制限空間(A)を含む後部空
間と熱輻射体(2)よりも前方に位置する前部空間とに仕
切る仕切板(6)を設け、その前部空間をファン(5)に対す
る吸気チャンバー(7)とすると共に、熱輻射体(2)を配設
したケーシング前面中央開口部の内周壁のうち上部壁(8
a)と両側部壁(8b)ととの夫々に、吸気チャンバー(7)に
連通する小孔状の複数吸気口(9)を、熱輻射体(2)の表面
近くに臨ませる状態で、かつ、上部影(8a)の左右全幅及
び側部壁(8b)夫々の上下全巾にわたって並べる状態で形
成してある。
間と熱輻射体(2)よりも前方に位置する前部空間とに仕
切る仕切板(6)を設け、その前部空間をファン(5)に対す
る吸気チャンバー(7)とすると共に、熱輻射体(2)を配設
したケーシング前面中央開口部の内周壁のうち上部壁(8
a)と両側部壁(8b)ととの夫々に、吸気チャンバー(7)に
連通する小孔状の複数吸気口(9)を、熱輻射体(2)の表面
近くに臨ませる状態で、かつ、上部影(8a)の左右全幅及
び側部壁(8b)夫々の上下全巾にわたって並べる状態で形
成してある。
つまり、多孔板状熱輻射体(2)に対し加熱作用して、そ
の多孔板状熱輻射体(2)を制限空間(A)から通過した排ガ
スを、吸気口(9)から吸気チャンバー(7)内に回収し、そ
の回収排ガスを前述の燃焼ガス吹付け風としてファン
(5)により制限空間(A)に供給するようにしてあり、それ
によって、吹付け風との混合による燃焼ガスの温度低下
を抑制して熱輻射体(2)に対する加熱効果を高めると共
に、排ガス放散による熱ロスを軽減して熱効率の向上を
図ってある。
の多孔板状熱輻射体(2)を制限空間(A)から通過した排ガ
スを、吸気口(9)から吸気チャンバー(7)内に回収し、そ
の回収排ガスを前述の燃焼ガス吹付け風としてファン
(5)により制限空間(A)に供給するようにしてあり、それ
によって、吹付け風との混合による燃焼ガスの温度低下
を抑制して熱輻射体(2)に対する加熱効果を高めると共
に、排ガス放散による熱ロスを軽減して熱効率の向上を
図ってある。
又、吸気口(9)を両側部壁(8b)にも設けたことにより、
左右中央部ほど高温となる傾向がある熱輻射体(2)の温
度分布を、左右両側からの排ガス吸引の作用をもって極
力均一化するようにしてある。
左右中央部ほど高温となる傾向がある熱輻射体(2)の温
度分布を、左右両側からの排ガス吸引の作用をもって極
力均一化するようにしてある。
ファン(5)にはクロスフローファンを採用すると共に、
それをケーシング(1)に内装するにあたってはクロスフ
ローファン(5)を、それの回転軸芯(P)が熱輻射体(2)の
板面方向に沿う左右向きとなる姿勢で制限空間(A)周部
のうち上側辺部に配置してあり、それによって、ストー
ブの全体構成の薄型化を図ると共に、ストーブの全体形
状を偏平直方体状のコンパクトな形状にできるようにし
てある。
それをケーシング(1)に内装するにあたってはクロスフ
ローファン(5)を、それの回転軸芯(P)が熱輻射体(2)の
板面方向に沿う左右向きとなる姿勢で制限空間(A)周部
のうち上側辺部に配置してあり、それによって、ストー
ブの全体構成の薄型化を図ると共に、ストーブの全体形
状を偏平直方体状のコンパクトな形状にできるようにし
てある。
又、クロスフローファン(5)の送風特性を生かして、ス
トーブの作動騒音の低減を図ると共に、整風用多孔板状
体(3)を介しての吹付け風供給がファンの発生動圧の影
響で不均一となることを抑制して吹付け風を均等供給で
きるようにしてある。
トーブの作動騒音の低減を図ると共に、整風用多孔板状
体(3)を介しての吹付け風供給がファンの発生動圧の影
響で不均一となることを抑制して吹付け風を均等供給で
きるようにしてある。
図1に示すように、ファン(5)の吹き出し部(5a)を、整
風用多孔板状体(3)の上部に対して背部側に間隔を隔て
た状態で整風用多孔板状体(3)の上方に配置し、且つ、
整風用多孔板状体(3)の下部に向けて吹付け風を供給す
るように配置してあり、それによって、整風用多孔板状
体(3)に対する吹付け風の通過風量が整風用多孔板状体
(3)の下部側ほど多くなるようにしてある。
風用多孔板状体(3)の上部に対して背部側に間隔を隔て
た状態で整風用多孔板状体(3)の上方に配置し、且つ、
整風用多孔板状体(3)の下部に向けて吹付け風を供給す
るように配置してあり、それによって、整風用多孔板状
体(3)に対する吹付け風の通過風量が整風用多孔板状体
(3)の下部側ほど多くなるようにしてある。
ファン(5)から供給される吹付け風に対して整風作用さ
せる整風用多孔板状体(3)を熱輻射体(2)に対向配置する
にあたっては、整風用多孔板状体(3)を、その上部側ほ
ど熱輻射体(2)に近くなるように傾斜配置してあり、そ
れによって、整風用多孔板状体(3)を通過した吹付け風
の熱輻射体(2)に対する到達距離が制限空間(A)の上部側
ほど短くなるようにして、熱輻射体(2)に対する燃焼ガ
ス吹付け作用が制限空間(A)の下部ほど小さく上部側ほ
ど大きくなるようにしてある。
せる整風用多孔板状体(3)を熱輻射体(2)に対向配置する
にあたっては、整風用多孔板状体(3)を、その上部側ほ
ど熱輻射体(2)に近くなるように傾斜配置してあり、そ
れによって、整風用多孔板状体(3)を通過した吹付け風
の熱輻射体(2)に対する到達距離が制限空間(A)の上部側
ほど短くなるようにして、熱輻射体(2)に対する燃焼ガ
ス吹付け作用が制限空間(A)の下部ほど小さく上部側ほ
ど大きくなるようにしてある。
従って、整風用多孔板状体(3)に対する吹付け風の通過
風量が整風用多孔板状体(3)の下部側ほど多くなること
と、熱輻射体(2)に対する燃焼ガス吹付け作用が制限空
間(A)の下部側ほど小さくなることと相互作用によっ
て、ドラフト作用により上昇する燃焼ガスの熱輻射体
(2)に対する吹付け状態を上下方向において均一化でき
るようにしてある。
風量が整風用多孔板状体(3)の下部側ほど多くなること
と、熱輻射体(2)に対する燃焼ガス吹付け作用が制限空
間(A)の下部側ほど小さくなることと相互作用によっ
て、ドラフト作用により上昇する燃焼ガスの熱輻射体
(2)に対する吹付け状態を上下方向において均一化でき
るようにしてある。
つまり、整風用多孔板状体(3)を設けること、クラスフ
ローファン(5)を採用してファン発生動圧の影響を抑制
すること、及び、ファン(5)の吹き出し部(5a)を、整風
用多孔板状体(3)の上部に対して背部側に間隔を隔てた
状態で整風用多孔板状体(3)の上方に配置し、且つ、整
風用多孔板状体(3)の下部に向けて吹付け風を供給する
ように配置すること、並びに、整風用多孔板状体(3)を
傾斜配置すること、更には、熱輻射体(2)の左右両側部
から排ガスを吸引することの夫々をもつて、熱輻射体
(2)の全面を極力均一に加熱できるようにし、それによ
って、被加熱部に対する熱輻射を均一なものとして輻射
暖房の快適性を向上するようにしてある。
ローファン(5)を採用してファン発生動圧の影響を抑制
すること、及び、ファン(5)の吹き出し部(5a)を、整風
用多孔板状体(3)の上部に対して背部側に間隔を隔てた
状態で整風用多孔板状体(3)の上方に配置し、且つ、整
風用多孔板状体(3)の下部に向けて吹付け風を供給する
ように配置すること、並びに、整風用多孔板状体(3)を
傾斜配置すること、更には、熱輻射体(2)の左右両側部
から排ガスを吸引することの夫々をもつて、熱輻射体
(2)の全面を極力均一に加熱できるようにし、それによ
って、被加熱部に対する熱輻射を均一なものとして輻射
暖房の快適性を向上するようにしてある。
尚、整風用多孔板状体(3)を上部側ほど前方寄りに傾斜
配置することの目的としては、前述の如く熱輻射体(2)
に対する燃焼ガスの吹付け状態を均一化することに加え
て、バーナ(4)からの熱輻射を整風用多孔板状体(3)で前
方向きに反射することも目的としており、それによっ
て、熱輻射体(2)に対する加熱効果を一層向上すると共
に、バーナ(4)から熱輻射の一部を多孔板状輻射体を通
過させて直接的に外部放射させて輻射効率の一層の向上
を図ってある。
配置することの目的としては、前述の如く熱輻射体(2)
に対する燃焼ガスの吹付け状態を均一化することに加え
て、バーナ(4)からの熱輻射を整風用多孔板状体(3)で前
方向きに反射することも目的としており、それによっ
て、熱輻射体(2)に対する加熱効果を一層向上すると共
に、バーナ(4)から熱輻射の一部を多孔板状輻射体を通
過させて直接的に外部放射させて輻射効率の一層の向上
を図ってある。
整風用多孔板状体(3)の具体構造としては、第5図(イ),
(ロ)及び第6図(イ),(ロ)に示すように、金属板に対するプ
レス加工等により、通風小孔形成部(a)の周縁3辺のみ
を切断すると共に、その形成部(a)を残りの1辺部分で
折曲げて通風小孔(f)を形成してある。
(ロ)及び第6図(イ),(ロ)に示すように、金属板に対するプ
レス加工等により、通風小孔形成部(a)の周縁3辺のみ
を切断すると共に、その形成部(a)を残りの1辺部分で
折曲げて通風小孔(f)を形成してある。
つまり、厚板に対して通風小孔を形成すれば、通風小孔
夫々の風路長さが長くなることから通過風に対して方向
性を効果的に与えることができて、整風用多孔板状体全
体としての整風効果を高められることは当然であるが、
そのような厚板を用いると装置重量が重くなる原因とな
ると共に製作コストの増大にもつながる。
夫々の風路長さが長くなることから通過風に対して方向
性を効果的に与えることができて、整風用多孔板状体全
体としての整風効果を高められることは当然であるが、
そのような厚板を用いると装置重量が重くなる原因とな
ると共に製作コストの増大にもつながる。
そこで、上述の如く通風小孔形成部(a)を折曲げて通風
小孔(f)を形成することにより、折曲げた形成部(a)を通
過風に対するガイドに利用する状態で通過風に対して方
向性を効果的に与えられるようにし、それによって、素
材に薄板を用いて軽量化並びにコスト節減を図りながら
も、整風用多孔板状体(3)の整風効果を高く維持できる
ようにしてある。
小孔(f)を形成することにより、折曲げた形成部(a)を通
過風に対するガイドに利用する状態で通過風に対して方
向性を効果的に与えられるようにし、それによって、素
材に薄板を用いて軽量化並びにコスト節減を図りながら
も、整風用多孔板状体(3)の整風効果を高く維持できる
ようにしてある。
整風用多孔板状体(3)と熱輻射体(2)との間に制限空間
(A)を形成するにあたっては、制限空間(A)の上部及び両
側部に対しても整風用多孔板状体(10),(11)を配設して
あり、それら上部整風用多孔板状体(10)及び両側部整風
用多孔板状体(11)からもファン(5)からの供給風をある
程度制限空間(A)に供給することで、燃焼ガスが制限空
間(A)の上面及び両側面に直接接触することに起因した
ケーシング(1)上部並びに両側部の高温化を抑制して、
ケーシング(1)外面からの放熱ロスを低減するようにし
てある。
(A)を形成するにあたっては、制限空間(A)の上部及び両
側部に対しても整風用多孔板状体(10),(11)を配設して
あり、それら上部整風用多孔板状体(10)及び両側部整風
用多孔板状体(11)からもファン(5)からの供給風をある
程度制限空間(A)に供給することで、燃焼ガスが制限空
間(A)の上面及び両側面に直接接触することに起因した
ケーシング(1)上部並びに両側部の高温化を抑制して、
ケーシング(1)外面からの放熱ロスを低減するようにし
てある。
次ぎに本発明の別実施例を説明する。
整風用多孔板状体(3)の具体的傾斜角度は適宜設定すれ
ば良い。又、その傾斜角度を自在に調整できるような構
造としても良い。
ば良い。又、その傾斜角度を自在に調整できるような構
造としても良い。
傾斜配置する整風用多孔板状体(3)を単に平板状に形成
するに代えて湾曲板状や屈曲板状に形成しても良い。
するに代えて湾曲板状や屈曲板状に形成しても良い。
多孔板状熱輻射体(2)及び整風用多孔板状体(3)として
は、格子状体、網目状体、パンチング板体、あるいは、
三次元網目構造体等、夫々、種々の構造のものを適用で
き、又、それらの材質もセラミックスや金属、あるい
は、それらの組合せ等、各種材質構成を採用できる。
は、格子状体、網目状体、パンチング板体、あるいは、
三次元網目構造体等、夫々、種々の構造のものを適用で
き、又、それらの材質もセラミックスや金属、あるい
は、それらの組合せ等、各種材質構成を採用できる。
バーナ(4)及びファン(5)夫々の具体的型式は不問であ
る。
る。
本発明による輻射加熱装置は、ストーブやファンヒータ
等の暖房機器、あるいは、グリルやオーブン等の調理機
器等、種々の用途の機器に適用できる。
等の暖房機器、あるいは、グリルやオーブン等の調理機
器等、種々の用途の機器に適用できる。
第1図ないし第6図は本発明の実施例を示し、第1図は
縦断面図、第2図は第1図におけるII−II線断面図、第
3図は正面図、第4図は斜視図、第5図及び第6図は整
風用多孔板状体の制作構造を示し、第5図は折曲前の状
態を、かつ、第6図は折曲後の状態を示す板面図(イ)及
び断面図(ロ)である。第7図は従来例を示す縦断面図で
ある。 (2)……熱輻射体、(3)……整風用多孔板状体、(4)……
バーナ、(5)……ファン、(5a)……吹き出し部、(A)……
制限空間。
縦断面図、第2図は第1図におけるII−II線断面図、第
3図は正面図、第4図は斜視図、第5図及び第6図は整
風用多孔板状体の制作構造を示し、第5図は折曲前の状
態を、かつ、第6図は折曲後の状態を示す板面図(イ)及
び断面図(ロ)である。第7図は従来例を示す縦断面図で
ある。 (2)……熱輻射体、(3)……整風用多孔板状体、(4)……
バーナ、(5)……ファン、(5a)……吹き出し部、(A)……
制限空間。
Claims (1)
- 【請求項1】縦姿勢の多孔板状熱輻射体(2)と、整風用
の多孔板状体(3)とを対向配置し、それら熱輻射体(2)と
整風用多孔板状体(3)との間の制限空間(A)の下方にバー
ナ(4)を上方向きに臨設し、前記制限空間(A)内の燃焼ガ
スを前記熱輻射体(2)に吹付けるための吹付け風を前記
整風用多孔板状体(3)を介して前記制限空間(A)に供給す
るファン(5)を設けた輻射加熱装置であって、前記整風
用多孔板状体(3)をその上部側ほど前記熱輻射体(2)に近
くなるように傾斜配置し、前記ファン(5)の吹き出し部
(5a)を、前記整風用多孔板状体(3)の上部に対して背部
側に間隔を隔てた状態で前記整風用多孔板状体(3)の上
方に配置し、且つ、前記整風用多孔板状体(3)の下部に
向けて前記吹付け風を供給するように配置してある輻射
加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9079486A JPH0660741B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 輻射加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9079486A JPH0660741B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 輻射加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62245032A JPS62245032A (ja) | 1987-10-26 |
| JPH0660741B2 true JPH0660741B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=14008490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9079486A Expired - Lifetime JPH0660741B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 輻射加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660741B2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP9079486A patent/JPH0660741B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62245032A (ja) | 1987-10-26 |
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