JPH0619239B2 - 輻射加熱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ストーブやグリル等の各種用途に適用する輻
射加熱装置に関し、詳しくは、縦姿勢の多孔板状熱輻射
体と、整風用の多孔板状体とを対向配置し、それら熱輻
射体と整風用多孔板状体との間の制限空間に対してバー
ナを上方向きに臨設し、前記制限空間内の燃焼ガスを前
記熱輻射体に吹付けるための風を前記整風用多孔板状体
を介して前記制限空間に供給するファンを設け、もっ
て、その風供給による燃焼ガス吹付けで熱輻射体に対す
る加熱効果を高めて輻射加熱性能の向上を図った輻射加
熱装置の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、上記の如き輻加熱装置においては、第７図に示す
ように、多孔板状熱輻射体(2) と整風用多孔板状体(3)
との間の制限空間(A)に対してファン(5) により供給す
る燃焼ガス吹付け風として、単に、装置周りの雰囲気空
気（室内空気や外気）を取込む構成となっていた（実願
昭60-40015号参照）。

図中(4)は、制限空間(A)に対して上方向きに臨設したバ
ーナである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、装置周りの雰囲気空気を取込んでそれを燃焼ガ
ス吹付け風として制限空間に供給すると、その供給空気
と燃焼ガスとの混合により燃焼ガスの温度が低下するた
めに、吹付け風供給による燃焼ガス吹付けで熱輻射体に
対する加熱効果はかなり向上されてはいるものの、上述
燃焼ガスの温度低下により加熱効果の向上がある程度ま
でで制約されてしまう面もあり、その点、輻射加熱効率
の向上の上で未だ改善の余地があった。

本発明の目的は、燃焼ガス吹付け風の取込み構成に対す
る合理的な改良により、熱輻射体に対する加熱効果の一
層の向上を図り、併せて装置の全体熱効率の向上をも図
る点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による輻射加熱装置の特徴構成は、縦姿勢の多孔
板状熱輻射体と整風用多孔板状体との間の制限空間に対
するファンから前記整風用多孔板状体を介しての燃焼ガ
ス吹付け風供給で前記制限空間内の燃焼ガスを前記熱輻
射体に吹付ける構成において、その多孔板状の熱輻射体
を通過した排ガスを回収する吸気口を前記熱輻射体の表
面近くに臨設し、その吸気口を前記ファンの吸気風路に
接続する排ガス回収風路を設けたことにあり、その作用
・効果は次の通りである。

〔作 用〕

つまり、多孔板状熱輻射体を通過した排ガスを回収し
て、その回収排ガスを燃焼ガス吹付け風の一部ないし全
部としてファンにより制限空間に供給するのであるが、
熱輻射体を通過した排ガスは未だかなりの高温度である
から、その高温排ガスを吹付け風の一部ないし全部とし
て制限空間に供給すれば、従前の如く単に装置周りの雰
囲気空気のみを吹付け風として供給するに比して、吹付
け風との混合による燃焼ガスの温度低下を効果的に抑制
でき、熱輻射体に対する加熱効果を一層向上できる。

又、上述の如く熱輻射体を通過した排ガスを回収してそ
れを吹付け風に利用することで、排ガスの大気中への放
散による放熱ロスをも大巾に低減できる。

〔発明の効果〕

上述の結果、熱輻射体に対する加熱効果の一層の向上に
より輻射加熱効率を従前に比して更に高めることがで
き、しかも、放熱ロスの低減により装置の全体熱効率の
向上をも併せて達成でき、全体として、被加熱物に対す
る加熱効果に極めて優れながらもランニングコストが安
価で経済性にも優れた輻射加熱装置にできた。

〔実施例〕 次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第４図に示すように、ボックス状ケーシン
グ(1)の前面中央部に開口を形成し、その開口の全面に
わたらせてセラミックス製格子状体から成る多孔板王の
熱輻射体(2) を縦姿勢で設け、ケーシング(1) 内部にお
いて状整風用の多孔板状体(3)を熱輻射体(2)に対向させ
る状態に設けてある。

そして、熱輻射体(2)と整風用多孔板状体(3)との間の制
限空間(A) に対して上方向きで臨ませる配置でシュバン
クバーナ(4) をケーシング(1)下部に内装すると共に、
制限空間(A) 内をドラフト効果により上昇流動する燃焼
ガスを熱輻射体(2) に対して吹付けるための風を整風用
多孔板状体(3)を介して制限空間(A)に供給するファン
(5)をケーシング(1)上部に内装し、もってその燃焼ガス
吹付けで熱輻射体(2) を効果的に加熱して、加熱熱輻射
体(2) から、その前方の被加熱物（人体等）へ向けて効
率良く熱輻射させるようにした燃焼式輻射ストーブを構
成してある。

尚、熱輻射体(2) には、被加熱物に対する輻射加熱効果
を高めるために遠赤外線発生剤を被覆してある。ケーシ
ング(1) 内部を、前記の制限空間(A)を含む後部空間と
熱輻射体(2)よりも前方に位置する前部空間とに仕切る
仕切板(6)を設け、その前部空間をファン(5) に対する
吸気チャンバー(7)とすると共に、熱輻射体(2)を配設し
たケーシング前面中央開口部の内周壁のうちの上部壁(8
a)と両側部壁(8b)との夫々に、吸気チャンバー(7) に連
通する小孔状の複数吸気口(9)を、熱輻射体(2)の表面近
くに臨ませる状態で、かつ、上部壁(8a)の左右全巾及び
側部壁(8b)夫々の上下全巾にわたって並べる状態で形成
してある。

つまり、多孔板状熱輻射体(2) に対し加熱作用して、そ
の多孔板状熱輻射体(2) を制限空間(A)側から通過した
排ガスを、吸気口(9)から吸気チャンバー(7) 内に回収
し、その回収排ガスを前述の燃焼ガス吹付け風としてフ
ァン(5) により制限空間(A) に供給するようにしてあ
り、それによって、吹付け風との混合による燃焼ガスの
温度低下を抑制して熱輻射体(2) に対する加熱効果を高
めると共に、排ガス放散による熱ロスを軽減して熱効率
の向上を図ってある。

又、吸気口(9) を両側部壁(8b)にも設けたことにより、
左右中央部ほど高温となる傾向がある熱輻射体(2) の温
度分布を、左右両側からの排ガス吸引の作用をもって極
力均一化するようにしてある。

ファン(5) にはクロスフローファンを採用すると共に、
それをケーシング(1) に内装するにあたってはクロスフ
ローファン(5) を、それの回転軸芯(P)が熱輻射体(2)の
板面方向に沿う左右向きとなる姿勢で制限空間(A) 周部
のうち上側辺部に配置してあり、それによって、ストー
ブの全体構成の薄型化を図ると共に、ストーブの全体形
状を偏平直方体状のコンパクトな形状にできるようにし
てある。

又、クロスフローファン(5) の送風特性を生かして、ス
トーブの作動騒音の低減を図ると共に、整風用多孔板状
体(3) を介しての吹付け風供給がファンの発生動圧の影
響で不均一となることを抑制して吹付け風を均等供給で
きるようにしてある。

ファン(5) から供給される吹付け風に対して整風作用さ
せる整風用多孔板状体(3) を熱輻射体(2) に対し対向配
置するにあたっては、整風用多孔板状体(3) を、その上
部側ほど熱輻射体(2)に近くなるように傾斜配置してあ
り、それによって、整風用多孔板状体(3) を通過した吹
付け風の熱輻射体(2) に対する到達距離が制限空間(A)
の上部側ほど短くなるようにして、熱輻射体(2) に対す
る燃焼ガス吹付け作用が制限空間(A) の下部側ほど小さ
く上部側ほど大きくなるようにすることで、ドラフト作
用により上昇する燃焼ガスの熱輻射体(2) に対する吹付
け状態を上下方向において均一化できるようにしてあ
る。

つまり、整風用多孔板状体(3)を設けること、クロスフ
ローファン(5) を採用してファン発生動圧の影響を抑制
すること、並びに、整風用多孔板状体(3) を傾斜配置す
ること、更には、熱輻射体(2) の左右両側部から排ガス
を吸引することの夫々をもって、熱輻射体(2) の全面を
極力均一に加熱できるようにし、それによって、被加熱
物に対する熱輻射を均一なものとして輻射暖房の快適性
を向上するようにしてある。

尚、整風用多孔板状体(3) を上部側ほど前方寄りに傾斜
配置することの目的としては、前述の如く熱輻射体(2)
に対する燃焼ガスの吹付け状態を均一化することに加え
て、バーナ(4) からの熱輻射を整風用多孔板状体(3) で
前方向きに反射することをも目的としており、それによ
って、熱輻射体(2) に対する加熱効果を一層向上すると
共に、バーナ(4) からの熱輻射の一部を多孔板状熱輻射
体(2) を通過させて直接的に外部放射させて輻射効率の
一層の向上を図ってある。

整風用多孔板状体(3) の具体構造としては、第５図
(イ)，(ロ)及び第６図(イ)，(ロ)に示すように、金属板に対
するプレス加工等により、通風小孔形成部(a) の周縁３
辺のみを切断すると共に、その形成部(a) を残りの１辺
部分で折曲げて通風小孔(f)を形成してある。

つまり、厚板に対して通風小孔を形成すれば、通風小孔
夫々の風路長さが長くなることから通過風に対して方向
性を効果的に与えることができて、整風用多孔板状体全
体としての整風効果を高められることは当然であるが、
そのような厚板を用いると装置重量が重くなる原因とな
ると共に製作コストの増大にもつながる。

そこで、上述の如く通風小孔形成部(a) を折曲げて通風
小孔(f) を形成することにより、折曲げた形成部(a) を
通過風に対するガイドに利用する状態で通過風に対して
方向性を効果的に与えられるようにし、それによって、
素材に薄板を用いて軽量化並びにコスト節減を図りなが
らも、整風用多孔板状体(3) の整風効果を高く維持でき
るようにしてある。

整風用多孔板状体(3)と熱輻射体(2)との間に制限空間
(A) を形成するにあたっては、制限空間(A) の上部及び
両側部に対しても整風用多孔板状体(10),(11) を配設し
てあり、それら上部整風用多孔板状体(10)及び両側部整
風用多孔板状体(11)からもファン(5) からの供給風をあ
る程度制限空間(A) に供給することで、燃焼ガスが制限
空間(A) の上面及び両側面に直接接触することに起因し
たケーシング(1) 上部並びに両側部の高温化を抑制し
て、ケーシング(1) 外面からの放熱ロスを低減するよう
にしてある。

〔別実施例〕

次に本発明の別実施例を説明する。

排ガス回収用吸気口(9) を熱輻射体(2) の表面近くに臨
ませる状態で設けるための具体的構造は種々の改良が可
能であり、又、吸気口(9) そのものの形状・個数も変更
が可能である。

吸気口(9)を熱輻射体(2)の上部側のみ、あるいは、側部
側のみに設けても良く、又、下部側に設けても良い。

ファン(5)により制限空間(A)に供給する燃焼ガス吹付け
風としては、吸気口(9)から回収した排ガスのみであっ
ても良く、あるいは、装置周りの雰囲気空気や外気等と
回収排ガスとの混合気であっても良い。

ファン(5) 吸気風路の具体構造、並びに、その吸気風路
に接続する排ガス回収風路の具体構造は、前述実施例の
如き吸気チャンバー構造に代えて種々の構成変更が可能
である。

多孔板状熱輻射体(2) 及び整風用多孔板状体(3)として
は、格子状体、網目状体、パンチング板体、あるいは、
三次元網目構造体等、夫々、種々の多孔構造のものを適
用でき、又、それらの材質もセラミッスクや金属、ある
いは、それらの組合せ等、各種材質構成を採用できる。

バーナ(4)及びファン(5)夫々の具体的型式は不問であ
る。

本発明による輻射加熱装置は、ストーブヤファンヒータ
等の暖房機器、あるいは、グリルやオーブン等の調整機
器等、種々の用途の機器に適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の実施例を示し、第１図は
縦断面図、第２図は第１図におけるII−II線断面図、第
３図は正面図、第４図は斜視図、、第５図及び第６図は
整風用多孔板状体の製作構造を示し、第５図は折曲前の
状態を、かつ、第６図は折曲後の状態を示す板面図(イ)
及び断面図(ロ) である。第７図は従来例を示す縦断面図
である。 (2)……熱輻射体、(3)……整風用多孔板状体、(4)……
バーナ、(5)……ファン、(7)……排ガス回収風路、(9)
……吸気口、(A)……制限空間。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】縦姿勢の多孔板状熱輻射体(2) と、整風用
   の多孔板状体(3) とを対向配置し、それら熱輻射体(2)
   に整風用多孔板状体(3)との間の制限空間(A)に対してバ
   ーナ(4)を上方向きに臨設し、前記制限空間(A) 内の燃
   焼ガスを前記熱輻射体(2) に吹付けるための風を前記整
   風用多孔板状体(3)を介して前記制限空間(A)に供給する
   ファン(5) を設けた輻射加熱装置であって、前記熱輻射
   体(2) を通過した排ガスを回収する吸気口(9)を前記熱
   輻射体(2)の表面近くに臨設し、その吸気口(9) を前記
   ファン(5) の吸気風路に接続する排ガス回収風路(7)を
   設けた輻射加熱装置。
2. 【請求項２】前記吸気口(9) を前記熱輻射体(2) の両側
   部に配置してある特許請求の範囲第項に記載の輻射加
   熱装置。