JPH0660932U - ワイヤハーネス組立装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワイヤハーネス組立装置の製作板の交換時間
を短縮すると共に、製作板の保管場所を節約する。 【構成】 台車１１に支持板１４を固定し、中心軸１３
を有し、各面に製作板F1、F2、F3を取り付けた架台１２
を支持板１４に回動自在に取り付ける。架台１２を中心
軸１３を中心に回動することにより任意の面の製作板を
得た後に、支持板１４に設けたピン長孔２１及び架台１
２に固定したストッパ１５のピン孔１５ａにピン２０を
挿通して、架台１２の回動を固定し、調節ボルト２６を
調節することによりスライダ２２を上下して架台１２の
高さを調節する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車のワイヤハーネス回路を能率良く組み立てるために用 いるワイヤハーネス組立装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、大型電気機器や自動車等の配線には、複数本の電線を回路構造に応じて 結束した結束線、所謂ワイヤハーネス回路が利用されている。この種のワイヤハ ーネス回路を組立てる際には、多数個のＵ字型治具を回路構造に応じて所定の位 置に配置した製作板が用いられている。製作板のＵ字型治具には行先別に仕分け られた電線が支持され、これらの電線を結束したり、これらの電線にコネクタ等 の電気部品を結合することによりワイヤハーネスが製作される。

【０００３】 例えば、図４に示すようにＵ字型治具１が配設された製作板２は、台車３上に 設置された架台４に立て掛けられ、作業者はその前面に位置して作業を行うよう になっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上述した従来例は、製作するワイヤハーネス回路の種類、つまり 品種が変更される毎にＵ字型治具１の配置を変えたり、或いは製作板２を交換し たりしなければならず、このような段取りに多くの時間や労力が必要とされる。 また、交換用の多くの製作板を保管するために保管場所が必要とされ、この保管 場所によって作業場所が狭められて作業環境が悪くなるという問題も生じている 。

【０００５】 本考案の目的は、上述した問題点を解消し、品種の変更による段取り時間を短 縮することができる上に、保管場所や作業場所を有効に利用することができるワ イヤハーネス組立装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するための本考案に係るワイヤハーネス組立装置は、多面体 状の架台をその中心軸を中心に回転自在に支持部により支持し、前記架台の各面 にワイヤハーネスを組み立てるための製作板を取り付けたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

上述の構成を有するワイヤハーネス組立装置は、多面形体状の架台の複数の面 に異なる種類の製作板を取り付け、架台を回動して任意の製作板を使用する。

【０００８】

【実施例】

本考案を図１〜図３に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。 図１は製作板を取り付ける前の架台等の斜視図、図２は製作板を取り付けた後 の側面図であり、例えばアングルにより長方体状に枠組された台車１１上には、 同様な部材により三角体状に枠組された架台１２の中心軸１３が、台車１１に固 定された支持板１４を介して取り付けられている。中心軸１３は３本の支持梁１ ２ａにより架台１２に固定され、支持梁１２ａには、架台１２を調整するための 円盤状のストッパ１５がＵボルト１６により固定されている。このストッパ１５ には等分した３方向に複数のピン丸穴１５ａが設けられている。また、架台１２ の長手方向には複数の掛止突起１７が設けられ、製作板F1、F2、F3が掛止される ようになっている。

【０００９】 一方、図３に示すように略五角形の支持板１４は、２個所の補強梁１４ａで補 強されて台車１１にボルト１８により固定され、支持板１４には中心軸１３の端 部が挿通されたスリット１９と、ストッパ１５のピン丸穴１５ａに一致してピン ２０を挿通するピン長孔２１が形成されている。また、スリット１９に沿った支 持板１４の外側には、スライダ２２を備えた受台２３がボルト２４により取り付 けられ、スライダ２２の軸受２５には中心軸１３が回動自在に取り付けられてい る。

【００１０】 また、スライダ２２には調節ボルト２６が回動自在に取り付けられ、この調節 ボルト２６が受台２３の上部に螺合されて、調節ボルト２６の上端の操作部２７ を回転することにより、スライダ２２がスリット１９に沿って移動できるように なっている。なお、台車１１にはキャスタ２８が四隅に取り付けられ、台車１１ が容易に移動できるようになっている。

【００１１】 このような構成により、製作板F1、F2、F3を架台１２に取り付け、架台１２を 中心軸１３を中心に回動して任意の製作板F1、F2、F3を用意し、ピン長孔２１と ピン丸穴１５ａにピン２０を挿通して製作板F1、F2、F3を任意の傾斜角に固定す る。更に、必要に応じて調節ボルト２６の操作部２７を回動して、スライダ２２ を受台２３内で摺動させることにより中心軸１３を上下動して、架台１２の高さ を設定し、選択した製作板を用いてワイヤハーネスを組立てることができる。

【００１２】 なお、本実施例では架台１２を三角体状としたが、四角形、五角形の多角体状 にすることによっても、１台の架台に更に多くの製作板を取り付けることができ る。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係るワイヤハーネス組立装置は、多面体状に形成 した架台を支持部に取り付けたため、製作板を取り付けた架台を回動することに より任意の製作板を容易に段取りすることができる。また、複数の製作板を架台 に取り付けることができるため、製作板の保管場所が不要になって作業場所をよ り多く取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜視図である。

【図２】側面図である。

【図３】部分拡大側面図である。

【図４】従来例の側面図である。

【符号の説明】

１１ 台車 １２ 架台 １３ 中心軸 １４ 支持板 １５ ストッパ ２０ ピン F1、F2、F3 製作板

フロントページの続き (72)考案者 小貫 哲男 東京都練馬区小竹町一丁目８番１号 菱星 電装株式会社内 (72)考案者 鈴木 進 埼玉県熊谷市新堀1008番地１ 菱星工業株 式会社内 (72)考案者 塚田 幸順 埼玉県熊谷市新堀1008番地１ 菱星工業株 式会社内 (72)考案者 新井 新 埼玉県熊谷市新堀1008番地１ 菱星工業株 式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多面体状の架台をその中心軸を中心に回
   転自在に支持部により支持し、前記架台の各面にワイヤ
   ハーネスを組み立てるための製作板を取り付けたことを
   特徴とするワイヤハーネス組立装置。
2. 【請求項２】 前記支持部に前記架台を上下動する手段
   を設けた請求項１に記載のワイヤハーネス組立装置。