JPH0660974A - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
- Publication number
- JPH0660974A JPH0660974A JP20995292A JP20995292A JPH0660974A JP H0660974 A JPH0660974 A JP H0660974A JP 20995292 A JP20995292 A JP 20995292A JP 20995292 A JP20995292 A JP 20995292A JP H0660974 A JPH0660974 A JP H0660974A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- induction heating
- gear
- heating coil
- longitudinal direction
- rotational force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型化を図ることができ、保守性を向上でき
る誘導加熱装置を得る。 【構成】 炉内長手方向に配設される誘導加熱コイル１
内の上記長手方向に配置された一対のフレーム13間に所
定の間隔をあけて設けられた複数個の回転自在なローラ
14と、各ローラ14の一端に設けられた第１の歯車15と、
この第１の歯車15間に噛合され回転自在な第２の歯車16
と、第１又は第２の歯車に回転力を付勢する回転力付勢
機構19を備える。
る誘導加熱装置を得る。 【構成】 炉内長手方向に配設される誘導加熱コイル１
内の上記長手方向に配置された一対のフレーム13間に所
定の間隔をあけて設けられた複数個の回転自在なローラ
14と、各ローラ14の一端に設けられた第１の歯車15と、
この第１の歯車15間に噛合され回転自在な第２の歯車16
と、第１又は第２の歯車に回転力を付勢する回転力付勢
機構19を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被加熱材を搬送しな
がら加熱する誘導加熱装置に係わり、特に上記被加熱材
を搬送する搬送機構の改良に関するものである。
がら加熱する誘導加熱装置に係わり、特に上記被加熱材
を搬送する搬送機構の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は、例えば実開昭57-38586号公報に
示された従来の誘導加熱装置を示す正面図である。図に
おいて、１は炉内長手方向に配設された誘導加熱コイ
ル、２は誘導加熱コイル１を貫通した貫通コンベア、
３，４は貫通コンベア２を支持するホイールで、誘導加
熱コイル１の長手方向より長い間隔で配置されている。
５は誘導加熱コイル１の内部に配置され貫通コンベア２
を案内するガイドレール、６は誘導加熱コイル１の外側
に配置され貫通コンベア２の温度低下を防止する保温装
置、７はホイール４と同一軸に設けられたスプロケット
ホイール、８は駆動装置、９は駆動装置８の回転軸に設
けられたスプロケットホイール、10はスプロケット７，
９を連結したローラチェーン、11はホイール３を介して
貫通コンベア２に被加熱材12を供給可能に配置されたエ
ンドレスの搬送コンベアである。
示された従来の誘導加熱装置を示す正面図である。図に
おいて、１は炉内長手方向に配設された誘導加熱コイ
ル、２は誘導加熱コイル１を貫通した貫通コンベア、
３，４は貫通コンベア２を支持するホイールで、誘導加
熱コイル１の長手方向より長い間隔で配置されている。
５は誘導加熱コイル１の内部に配置され貫通コンベア２
を案内するガイドレール、６は誘導加熱コイル１の外側
に配置され貫通コンベア２の温度低下を防止する保温装
置、７はホイール４と同一軸に設けられたスプロケット
ホイール、８は駆動装置、９は駆動装置８の回転軸に設
けられたスプロケットホイール、10はスプロケット７，
９を連結したローラチェーン、11はホイール３を介して
貫通コンベア２に被加熱材12を供給可能に配置されたエ
ンドレスの搬送コンベアである。
【０００３】次に動作について説明する。誘導加熱コイ
ル１を駆動し、駆動装置８を起動して貫通コンベア２を
図示矢印方向に駆動した状態で、搬送コンベア11によっ
て被加熱材12が貫通コンベア２に供給される。貫通コン
ベア２で搬送される被加熱材12は、誘導加熱コイル１の
一端から他端に搬送される間に、所定の温度まで誘導加
熱コイル１によって加熱され、貫通コンベア２の終端側
から次工程に供給される。
ル１を駆動し、駆動装置８を起動して貫通コンベア２を
図示矢印方向に駆動した状態で、搬送コンベア11によっ
て被加熱材12が貫通コンベア２に供給される。貫通コン
ベア２で搬送される被加熱材12は、誘導加熱コイル１の
一端から他端に搬送される間に、所定の温度まで誘導加
熱コイル１によって加熱され、貫通コンベア２の終端側
から次工程に供給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の誘導加熱装置は
以上のように構成されているので、誘導加熱コイル１の
被加熱材12排出側に貫通コンベア２を支持するホイール
４が必要なため大型となり、さらに、誘導加熱コイル１
の交換時には、エンドレスの貫通コンベア２を切り放し
た後、誘導加熱コイル２の交換を行い、その後貫通コン
ベア２の再結合が必要で作業時間が長くなり、保守点検
に時間がかかるという問題点があった。
以上のように構成されているので、誘導加熱コイル１の
被加熱材12排出側に貫通コンベア２を支持するホイール
４が必要なため大型となり、さらに、誘導加熱コイル１
の交換時には、エンドレスの貫通コンベア２を切り放し
た後、誘導加熱コイル２の交換を行い、その後貫通コン
ベア２の再結合が必要で作業時間が長くなり、保守点検
に時間がかかるという問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、小型化を図ることができ、保守
性を向上できる誘導加熱装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、小型化を図ることができ、保守
性を向上できる誘導加熱装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる誘導加
熱装置は、炉内長手方向に配設される誘導加熱コイル内
の上記長手方向に配置された一対のフレーム間に所定の
間隔をあけて設けられた複数個の回転自在なローラと、
各ローラの一端に設けられた第１の歯車と、この第１の
歯車間に噛合され回転自在な第２の歯車と、第１又は第
２の歯車に回転力を付勢する回転力付勢機構を備えたも
のである。
熱装置は、炉内長手方向に配設される誘導加熱コイル内
の上記長手方向に配置された一対のフレーム間に所定の
間隔をあけて設けられた複数個の回転自在なローラと、
各ローラの一端に設けられた第１の歯車と、この第１の
歯車間に噛合され回転自在な第２の歯車と、第１又は第
２の歯車に回転力を付勢する回転力付勢機構を備えたも
のである。
【０００７】
【作用】この発明における誘導加熱装置の搬送機構は、
誘導加熱コイル内の長手方向に容易に挿脱できる。
誘導加熱コイル内の長手方向に容易に挿脱できる。
【０００８】
実施例１．以下、この発明の実施例１を図について説明
する。図１はこの発明の実施例１による誘導加熱装置を
示す正面図、図２は図１における誘導加熱装置の側面
図、図３は図１における誘導加熱装置中の搬送機構を示
す平面図、図４は図３における搬送機構の正面図、図５
は図３における搬送機構の側面図である。図１〜図５に
おいて、１，７〜12は従来のものとほぼ同様のため説明
を省略する。13は一対のは一対のフレームで、非金属材
料で構成され等間隔に複数個の軸承穴が配置されてい
る。14はフレーム13，13間に回転自在に配置された複数
個のローラ、15はフレーム13を介して各ローラ14の一端
に設けられた第１の歯車、16はそれぞれの第１の歯車15
間に配置され第１の歯車15と噛合される第２の歯車で、
非金属材料で構成され一方のフレーム13で回転可能に支
承されている。17は所定の第１の歯車15と連結されたス
プロケットホイールである。上記13〜17で搬送機構18が
形成される。また駆動装置８，スプロケットホイール
９，及びローラチェーン10で回転力付勢機構19が形成さ
れる。
する。図１はこの発明の実施例１による誘導加熱装置を
示す正面図、図２は図１における誘導加熱装置の側面
図、図３は図１における誘導加熱装置中の搬送機構を示
す平面図、図４は図３における搬送機構の正面図、図５
は図３における搬送機構の側面図である。図１〜図５に
おいて、１，７〜12は従来のものとほぼ同様のため説明
を省略する。13は一対のは一対のフレームで、非金属材
料で構成され等間隔に複数個の軸承穴が配置されてい
る。14はフレーム13，13間に回転自在に配置された複数
個のローラ、15はフレーム13を介して各ローラ14の一端
に設けられた第１の歯車、16はそれぞれの第１の歯車15
間に配置され第１の歯車15と噛合される第２の歯車で、
非金属材料で構成され一方のフレーム13で回転可能に支
承されている。17は所定の第１の歯車15と連結されたス
プロケットホイールである。上記13〜17で搬送機構18が
形成される。また駆動装置８，スプロケットホイール
９，及びローラチェーン10で回転力付勢機構19が形成さ
れる。
【０００９】次に動作について説明する。図１におい
て、回転力付勢機構19によって搬送装置18の第１の歯車
15に回転力を付勢すると、第１の歯車15と噛み合う第２
の歯車16によって、第１の歯車15と一体に各ローラ14が
同一方向に回転される。したがって、搬送コンベア11か
ら被加熱材12を搬送装置18に供給すると、被加熱材12は
回転するローラ14によって、誘導加熱コイル１の一端か
ら他端に向かって搬送される間に、所定の温度に加熱さ
れる。したがって、誘導加熱コイル１の交換時には、回
転力付勢機構19のローラチェーン10を切り放すと、搬送
機構18を長手方向に取り出しできるので、誘導加熱コイ
ル１の取り替えが容易となる。
て、回転力付勢機構19によって搬送装置18の第１の歯車
15に回転力を付勢すると、第１の歯車15と噛み合う第２
の歯車16によって、第１の歯車15と一体に各ローラ14が
同一方向に回転される。したがって、搬送コンベア11か
ら被加熱材12を搬送装置18に供給すると、被加熱材12は
回転するローラ14によって、誘導加熱コイル１の一端か
ら他端に向かって搬送される間に、所定の温度に加熱さ
れる。したがって、誘導加熱コイル１の交換時には、回
転力付勢機構19のローラチェーン10を切り放すと、搬送
機構18を長手方向に取り出しできるので、誘導加熱コイ
ル１の取り替えが容易となる。
【００１０】実施例２．図６はこの発明の実施例２によ
る誘導加熱装置を示す正面図で、回転力付勢機構19によ
り回転力を付勢する第１の歯車15を炉壁を貫通して配置
し、誘導加熱装置の長手方向の縮小化を図ってもよい。
る誘導加熱装置を示す正面図で、回転力付勢機構19によ
り回転力を付勢する第１の歯車15を炉壁を貫通して配置
し、誘導加熱装置の長手方向の縮小化を図ってもよい。
【００１１】実施例３．図７はこの発明の実施例３によ
る誘導加熱装置の搬送機構18を示す平面図で、第１の歯
車15と一体に回転するローラ14，14間に、回動自在なロ
ーラ20を配置し、長さの短い被加熱材12を搬送できるよ
うにしてもよい。
る誘導加熱装置の搬送機構18を示す平面図で、第１の歯
車15と一体に回転するローラ14，14間に、回動自在なロ
ーラ20を配置し、長さの短い被加熱材12を搬送できるよ
うにしてもよい。
【００１２】実施例４．上記実施例においては、加熱防
止のためフレーム13と第２の歯車16とを非金属材料で構
成したが、ローラ14と第１の歯車15とを非金属材料で構
成してもよい。
止のためフレーム13と第２の歯車16とを非金属材料で構
成したが、ローラ14と第１の歯車15とを非金属材料で構
成してもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、炉内長
手方向に配設される誘導加熱コイル内の上記長手方向に
配置された一対のフレーム間に所定の間隔をあけて設け
られた複数個の回転自在なローラと、各ローラの一端に
設けられた第１の歯車と、この第１の歯車間に噛合され
回転自在な第２の歯車と、第１又は第２の歯車に回転力
を付勢する回転力付勢達機構を備えた構成としたので、
誘導加熱装置の長手方向の縮小化が可能で、誘導加熱コ
イル交換時の保守性を向上できる効果がある。
手方向に配設される誘導加熱コイル内の上記長手方向に
配置された一対のフレーム間に所定の間隔をあけて設け
られた複数個の回転自在なローラと、各ローラの一端に
設けられた第１の歯車と、この第１の歯車間に噛合され
回転自在な第２の歯車と、第１又は第２の歯車に回転力
を付勢する回転力付勢達機構を備えた構成としたので、
誘導加熱装置の長手方向の縮小化が可能で、誘導加熱コ
イル交換時の保守性を向上できる効果がある。
【図１】この発明の実施例１による誘導加熱装置を示す
正面図である。
正面図である。
【図２】図１における誘導加熱装置の側面図である。
【図３】図１における誘導加熱装置中の搬送機構を示す
平面図である。
平面図である。
【図４】図３における搬送機構の正面図である。
【図５】図３における搬送機構の側面図である。
【図６】この発明の実施例２による誘導加熱装置を示す
正面図である。
正面図である。
【図７】この発明の実施例３による誘導加熱装置の搬送
装置を示す平面図である。
装置を示す平面図である。
【図８】従来の誘導加熱装置を示す正面図である。
１ 誘導加熱コイル 12 被加熱材 13 フレーム 14 ローラ 15 第１の歯車 16 第２の歯車 18 搬送機構 19 回転力付勢機構
フロントページの続き (72)発明者 岸本 辰夫 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電機 株式会社伊丹製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 炉内長手方向に配設される誘導加熱コイ
ル内に被加熱材を通過させながら加熱する誘導加熱装置
において、上記誘導加熱コイル内の上記長手方向に配置
された一対のフレーム間に所定の間隔をあけて設けられ
た複数個の回転自在なローラと、上記各ローラの一端に
設けられた第１の歯車と、上記第１の歯車間に噛合され
回転自在な第２の歯車と、上記第１又は第２の歯車に回
転力を付勢する回転力付勢機構を備えたことを特徴とす
る誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20995292A JPH0660974A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20995292A JPH0660974A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 誘導加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0660974A true JPH0660974A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=16581389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20995292A Pending JPH0660974A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660974A (ja) |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP20995292A patent/JPH0660974A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3848726A (en) | Apparatus for transferring pallets between the upper and lower reaches of an endless conveyor system | |
| FI72959B (fi) | Rulldrivningsmekanism till en behandlingsanordning foer glasskivor. | |
| CN106697718A (zh) | 一种滚轮输送装置 | |
| JPH0660974A (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPS59157216A (ja) | 管加熱用コンベヤ | |
| US3696909A (en) | Driving mechanisms for moving stairways | |
| CN222041803U (zh) | 不锈钢板加工用的转运装置 | |
| US2314969A (en) | Adjustable sprocket wheel | |
| JP3031857U (ja) | コーナートランサー | |
| JP4662229B2 (ja) | クランクシャフト用連続式ブラスト装置 | |
| EP0863093B1 (en) | Handling-switching machine with devices for keeping the conveyor tables in a horizontal plane | |
| US1167730A (en) | Paper-curing machine. | |
| JPH0660973A (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPS6116901Y2 (ja) | ||
| JP2868052B2 (ja) | コンベア搬送式誘導加熱装置 | |
| CN218402269U (zh) | 一种具有自动上料结构的铝合金深加工热处理装置 | |
| CN212150340U (zh) | 柔性线路板送料机构 | |
| CN212355358U (zh) | 一种轴承传输机构 | |
| JP4085841B2 (ja) | コンベヤ設備 | |
| CN213770343U (zh) | 一种全自动化翻盘机 | |
| JPH0312238Y2 (ja) | ||
| JP2000335722A (ja) | コンベア装置 | |
| RU2001122655A (ru) | Устройство для подачи и транспортировки цилиндрического проката через нагревательную печь | |
| JPH10218323A (ja) | ローラコンベアのローラ支持構造 | |
| JP2000288618A (ja) | シートバー誘導加熱装置 |