JPH0661449U - 木工用凹凸装飾面研摩機 - Google Patents
木工用凹凸装飾面研摩機Info
- Publication number
- JPH0661449U JPH0661449U JP3668493U JP3668493U JPH0661449U JP H0661449 U JPH0661449 U JP H0661449U JP 3668493 U JP3668493 U JP 3668493U JP 3668493 U JP3668493 U JP 3668493U JP H0661449 U JPH0661449 U JP H0661449U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- endless belt
- wheels
- running
- cloths
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【目的】 凹凸の模様面或いは彫刻等の施された複雑
な面を持つ装飾用被仕上材の研摩を機械的に効率良く研
摩仕上げすることを目的とする。 【構成】 水平方向の一定長さ範囲を走行する搬送用
無端ベルトと、該走行する無端ベルトの幅方向と長さ方
向へ複数個の研摩ホイールを配設するものであって、各
研摩ホイールは無端ベルトの走行面と直交状態に1対の
研摩ブラシ(布)を自転させると共に、更にその全体を
水平状態に公転させる構成で、且つ前後左右方向で隣接
する各研摩ホイールの被研摩面が互いにオーバーラップ
するように設けしめてあることを特徴とする。
な面を持つ装飾用被仕上材の研摩を機械的に効率良く研
摩仕上げすることを目的とする。 【構成】 水平方向の一定長さ範囲を走行する搬送用
無端ベルトと、該走行する無端ベルトの幅方向と長さ方
向へ複数個の研摩ホイールを配設するものであって、各
研摩ホイールは無端ベルトの走行面と直交状態に1対の
研摩ブラシ(布)を自転させると共に、更にその全体を
水平状態に公転させる構成で、且つ前後左右方向で隣接
する各研摩ホイールの被研摩面が互いにオーバーラップ
するように設けしめてあることを特徴とする。
Description
【0001】
本願考案は、木工用凹凸装飾面研摩機に関する。
【0002】
従来、凹凸の模様面或いは彫刻等の施された複雑な面を持つ装飾用被仕上材の 研摩は、旧態然として手作業で行われている。
【0003】
従って、作業者が可成りの時間と労力を必要としていたのであり、又個人差や 熟練度などの問題があった。 しかも木製品の良し悪しは、塗装工程で特に研摩仕上げの良し悪しで決まると 言っても過言ではない。
【0004】
本考案は斯有る問題を解決し如何なる凹凸模様面も均一で、しかも短時間に効 率良く研摩仕上げするようになさしめるものであって、その特徴とするところは 水平方向の一定長さ範囲を走行する搬送用無端ベルトと、該走行する無端ベルト の幅方向と長さ方向へ複数個の研摩ホイールを配設するものであって、各研摩ホ イールは無端ベルトの走行面と直交状態に1対の研摩ブラシ(布)を自転させる と共に、更にその全体を水平状態に公転させる構成で、且つ前後左右方向で隣接 する各研摩ホイールの被研摩面が互いにオーバーラップするように設けしめたこ とにある。
【0005】
複数個の研摩ホイールが相互にオーバーラップする関係であって、且つ各研摩 ホイールは1対の研摩ブラシ(布)を自転させると共に、全体が公転させる構成 のため被研摩面へ渦巻状にタッチされるものとなり、被仕上材が例え激しい凹凸 のある面であっても、表面を均一且つ斑なく研摩出来るものとなる。
【0006】
図1は全体斜視図、図2は側部カバーを取外した状態に於ける側面図、図3は 研摩ホイールの配列状態を示す平面図である。
【0007】 1は装置本体、2a、2bは該装置本体に於ける水平方向の一定長さ範囲に並 設した桁板であって、両桁板間を跨いで搬送用無端ベルト3が回動するよう設け られる。この際、4a、4bはベルト3を桁板間に回動自在に支承してなるロー ラで前者4aが開示しないモーターで駆動されることにより、無端ベルト3がそ の上方で矢印f方向に回動されるようになっている。
【0008】 5a、5b、5’a、 5’b(但し5’a、5’bは紙面の下面側となる) は各桁板2a、2b上の一定間隔離れた位置に対称立設させた支柱であって、次 述する研摩ホイールを支持してなるテーブル板6が上記無端ベルト3に対しこれ を案内として適宜必要な高さ位置へ上下摺動可能に配設されてなる。
【0009】 これの構成について説明すると、支柱5a、5b、5’a、5’b上端には天 板7を固定し、テーブル板6との間にネジ杆8を垂直な螺合状態に取付け、ネジ 杆8をテーブル板6の側から適宜回動させることにより行われるようになすので あり、9はネジ杆8の軸承体、10はテーブル板6下面に突出させたネジ杆下端 に設けたウォームホイル、11は該ウォームホイル10と噛合するウォームギア でテーブル板6下面に設けたモーター(図示せず)と連結され、モーターの駆動 でウォームギア11が回動されることによりウォームホイル10を介してネジ杆 8が回動される。
【0010】 ここに、ネジ杆8上部の雄ネジmは天板7と天板に埋設されたナット体12の 雌ネジnと螺合されてなり、該ナット体12が静止されていることによりネジ杆 8の回動でテーブル板6が各支柱5a、5b、5’a、5’bを案内として上下 摺動されるのである。この際、13a、13b、13’a、13’bは該摺動を 円滑に行わしめるためにテーブル板6側に設けたスライダーである。
【0011】 14、14’、14”、14’”、14””は上記上下摺動可能となしたテー ブル板6の下面位置に配設した研摩ホイールであって、この際研摩ホイール14 、14’は前列位置に14”、14””は中程位置に、14’”は後列位置に配 設され、隣り合う研摩ホイール間には一定の隙間Sが形成されるようになされる と共に、これら隙間Sを埋めるようにして順次後続する研摩ホイールが配設され るようになされる。
【0012】 図示例では第1列目に於ける研摩ホイール14、14’の隙間Sを埋めるよう にして第2列目の研摩ホイール14”、14””が配設されてなり、又第2列目 の研摩ホイール14”、14””の隙間Sを埋めるようにして第3列目の研摩ホ イール14’”が夫々れ軸受15、15’、15”、15’”、15””を介し て配設されてなる。
【0013】 しかして、各研摩ホイールは次の如き構成である。以下、1つの研摩ホイール (他も同様)について説明する。
【0014】 16は研摩ホイールの回動軸であって、内径を比較的大となした中空の管軸と なし、内部には小型モーター17が内蔵されてなる。18は該モーター軸端に取 付けてなる傘歯車、19a、19bは該傘歯車18の回動をこれと直交する左右 水平方向へ分岐して回動させる傘歯車、20a及び20bはその回動軸で管壁を 軸承部として他端は一定長さ管壁から突出し、該部分には多数の研摩布紙Pが無 端ベルトの走行面と直交する状態で左右側へ対となるように装着されてなる。
【0015】 一方、21、21’、21”、21’”、21””は各研摩ホイールの回動軸 16、16’、16”、16’”、16””上端に固着させたプーリであって、 これらはテーブル板6上に載置したモーター22及び同減速機23を介し減速し て回動される様になされるのであって、24は減速機の出力軸に取付けたプーリ 、25は該プーリと上記各研摩ホイールに固着したプーリ間を連結してなるVベ ルトである。尚、26はベルト張り用プーリである。
【0016】 しかして、各研摩ホイールはモーター22の駆動と共に、Vベルト25を介し 水平方向に回動されるものとなるが、この際その隣り合う両者間の関係では互い に相反する方向へ回動されるようになされることが好ましい。即ち、図示例では 各研摩ホイール14、14’、14”、14’”、14””は(イ)(ロ)(ハ )(ニ)(ホ)の方向へ回動するのである。
【0017】 他方、27は搬送様無端ベルト3の入口側でこれを跨ぐように配設させてなる ピンチローラであって、ハンドル28の回動で被仕上材の肉厚に応じ上下動する ようになっている。
【0018】 29及び30は単に自重で対向する軸受板31a、31b、32a、32b間 に掛け渡された自由回動する案内ローラであって、各軸受板の垂直方向に穿設し たスリット内を上下摺動する。
【0019】 尚、33は研摩粉等が飛散しないよう研摩ホイールを含む装置上部を被蔽して なるボックスカバーである。尚、図示を省略したが該ボックスカバー内には研摩 粉が飛散しないように吸引用ダクトが設けてある。
【0020】 次に作用について説明すると、被仕上材の肉厚に応じ予めテーブル板6を支柱 5a、5b、5’a、5’bを案内として適宜昇降せしめ、各研摩ホイール14 、14’、14”、14’”、14””の研摩布紙Pが搬送用無端ベルト3上の 被仕上材と好適な接触関係が得られるようになされる。又、ピンチローラ27に ついても同様となされる。
【0021】 しかして、電源を投入し各研摩ホイール14、14’、14”、14’”、1 4””の管軸内に収納した小型モーター17を駆動させ、各管軸の両側で研摩布 紙Pを対向状態で自転回動させると共に、モーター22の駆動で各研摩ホイール 14、14’、14”、14’”、14””を同時に矢印(イ)(ロ)(ハ)( ニ)(ホ)へ公転回動するようになさしめるのであり、この状態で被仕上材を搬 送用無端ベルト上に載置し、ピンチローラを経て一定の加圧状態下で送り込むよ うになすのである。
【0022】
本考案は以上の如く構成せしめるものであって、即ち各研摩ホイール14、1 4’、14”、14’”、14””は搬送用無端ベルトの幅方向に於て隣り合う 研摩ホイール間で回動する研摩布紙が少しオーバーラップする関係に分散配置さ せると共に、各研摩ホイールは管軸を挟んで研摩布紙が被仕上材の垂直上面で対 をなす直交状態で自転回動し、しかもこの際水平方向へ公転回動移動せしめられ ることから被研摩面へ渦巻き状にタッチされるものとなり、被仕上材が例え激し い凹凸模様のある面であっても斯有る表面を均一且つ斑なく研摩することの出来 るものである。
【0023】 又、本考案で搬送用無端ベルトの幅方向で複数の研摩ホイールが被仕上材の進 行方向に対し複数列に分けられ、且つ各列に於ける配置が各列の隙間を埋めるよ うに配置させてあることは、各研摩ホイールの研摩布紙が被仕上材の進行過程で 全体的に放射状をなす構造の研摩作業となるのであって、これは複雑な形状のも のにもなじみ易く、且つ隅々まで研摩残しのない効果的な研摩を行えるものとな るのである。
【図1】全体斜視図である。
【図2】側部カバーを取外した状態に於ける側面図であ
る。
る。
【図3】研摩ホイールの配列状態を示す平面図である。
1 装置本体 3 搬送用無端ベルト 6 テーブル板 7 天板 8 ネジ杆 10 ウォームホイル 14、14’、14”、14’”、14”” 研摩
ホイール 16 回転軸 17 モーター 18 傘歯車 19a、19b 傘歯車 21、21’、21”、21’”、21”” プー
リ 22 モーター 23 減速機 27 ピンチローラ 31 ボックスカバー
ホイール 16 回転軸 17 モーター 18 傘歯車 19a、19b 傘歯車 21、21’、21”、21’”、21”” プー
リ 22 モーター 23 減速機 27 ピンチローラ 31 ボックスカバー
Claims (1)
- 【請求項1】 水平方向の一定長さ範囲を走行する搬送
用無端ベルトと、該走行する無端ベルトの幅方向と長さ
方向へ複数個の研摩ホイールを配設するものであって、
各研摩ホイールは無端ベルトの走行面と直交状態に1対
の研摩ブラシ(布)を自転させると共に、更にその全体
を水平状態に公転させる構成で、且つ前後左右方向で隣
接する各研摩ホイールの被研摩面が互いにオーバーラッ
プするように設けしめてあることを特徴とした木工用凹
凸装飾面研摩機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3668493U JPH0661449U (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 木工用凹凸装飾面研摩機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3668493U JPH0661449U (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 木工用凹凸装飾面研摩機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0661449U true JPH0661449U (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12476667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3668493U Pending JPH0661449U (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 木工用凹凸装飾面研摩機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661449U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101506867B1 (ko) * | 2013-08-19 | 2015-03-30 | 김영근 | 디버링 머신 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55137873A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-28 | Aichi Steel Works Ltd | End surface grinding method and its device |
| JPS57173456A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-25 | Tokyo Kakoki Kk | Mechanical grinder for thin sheet material |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP3668493U patent/JPH0661449U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55137873A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-28 | Aichi Steel Works Ltd | End surface grinding method and its device |
| JPS57173456A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-25 | Tokyo Kakoki Kk | Mechanical grinder for thin sheet material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101506867B1 (ko) * | 2013-08-19 | 2015-03-30 | 김영근 | 디버링 머신 |
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