JPH0661487B2 - 固体粒子を混入した自己発振洗浄装置 - Google Patents
固体粒子を混入した自己発振洗浄装置Info
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- JPH0661487B2 JPH0661487B2 JP1209616A JP20961689A JPH0661487B2 JP H0661487 B2 JPH0661487 B2 JP H0661487B2 JP 1209616 A JP1209616 A JP 1209616A JP 20961689 A JP20961689 A JP 20961689A JP H0661487 B2 JPH0661487 B2 JP H0661487B2
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- Japan
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- nozzle
- flow dividing
- solid particles
- self
- port
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/005—Vibratory devices, e.g. for generating abrasive blasts by ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/08—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape of pulsating nature, e.g. delivering liquid in successive separate quantities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
- B24C5/04—Nozzles therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、固体粒子を混入した自己発振洗浄装置に関す
る。
る。
［従来の技術］ 一般に被洗浄物を洗浄する装置としては、噴射ノズルか
ら洗浄水を勢いよく被洗浄物に対して噴射することで洗
浄が行なわれるようになる。
ら洗浄水を勢いよく被洗浄物に対して噴射することで洗
浄が行なわれるようになる。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、がんこな汚れにあっては、洗浄水の噴射だけ
では汚れがきれいにならない場合があり、洗浄効率の面
で完全な手段とはいえなかった。
では汚れがきれいにならない場合があり、洗浄効率の面
で完全な手段とはいえなかった。
そこで、本発明は、がんこな汚れにあっても、所定の洗
浄効果が得られる固体粒子を混入した自己発振洗浄装置
を提供することを目的としている。
浄効果が得られる固体粒子を混入した自己発振洗浄装置
を提供することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］ 前記目的を達成するために、本発明は、ノズル本体内
に、主噴流を作る主ノズルと、主ノズルによって作られ
る主噴流の左右両側に渦流を作る左右の案内側壁と、案
内側壁と連続し、前記主噴流の巾より広巾とした開口路
を形成する左右の分流壁と、分流壁と案内側壁とで作ら
れる渦室内の圧内を変化させる圧力制御ポートと、分流
壁と連続し、末拡がり状に形成された出力ポートとを有
し、開口流を形成する前記分流壁を、出力ポートのポー
ト壁と案内側壁と連続し合う断面アール形状とする一
方、前記主ノズルに、供給パイプを接続し、供給パイプ
に、洗浄液と、弁によって供給量が制御される固体粒子
とを送り込むようにしたことを特徴とする。
に、主噴流を作る主ノズルと、主ノズルによって作られ
る主噴流の左右両側に渦流を作る左右の案内側壁と、案
内側壁と連続し、前記主噴流の巾より広巾とした開口路
を形成する左右の分流壁と、分流壁と案内側壁とで作ら
れる渦室内の圧内を変化させる圧力制御ポートと、分流
壁と連続し、末拡がり状に形成された出力ポートとを有
し、開口流を形成する前記分流壁を、出力ポートのポー
ト壁と案内側壁と連続し合う断面アール形状とする一
方、前記主ノズルに、供給パイプを接続し、供給パイプ
に、洗浄液と、弁によって供給量が制御される固体粒子
とを送り込むようにしたことを特徴とする。
［作用］ かかる洗浄装置によれば、被洗浄物に対し出力ポートか
ら洗浄液と一緒に噴射角度が変化しながら固体粒子が噴
射される。
ら洗浄液と一緒に噴射角度が変化しながら固体粒子が噴
射される。
この噴射時において、固体粒子は、洗浄液と一緒に、種
々異なった角度で洗浄面に当るため強い洗浄力が得られ
る。
々異なった角度で洗浄面に当るため強い洗浄力が得られ
る。
［実施例］ 次に、本発明を実施例に基づいて図面を参照しながら具
体的に説明する。
体的に説明する。
第１図は自己発振型噴射ノズル、第２図は自己発振型噴
射ノズルを用いた洗浄装置をそれぞれ示している。自己
発振型噴射ノズルのノズル本体１は、真中に位置する中
央のノズル板３と、中央のノズル板３をサンドイッチ状
に挾みつける外側のノズル板５，７を重ね合せ結合する
ことで構成されている。外側となる一方のノズル板５に
は、左右一対の貫通した圧力制御ポート９，９が、他方
のノズル板７には、供給ポート１１がそれぞれ設けられ
ている。
射ノズルを用いた洗浄装置をそれぞれ示している。自己
発振型噴射ノズルのノズル本体１は、真中に位置する中
央のノズル板３と、中央のノズル板３をサンドイッチ状
に挾みつける外側のノズル板５，７を重ね合せ結合する
ことで構成されている。外側となる一方のノズル板５に
は、左右一対の貫通した圧力制御ポート９，９が、他方
のノズル板７には、供給ポート１１がそれぞれ設けられ
ている。
一方、真中のノズル板３には、前記供給ポート１１と連
通し合う主ノズル１３と、主ノズル１３によって作られ
る主噴流の左右両側に渦流を作る左右の案内側壁１５，
１５と、案内側壁１５，１５と連続し、前記主噴流の巾
より広巾とした１開口路１７を形成する左右の分流壁１
９，１９と、分流壁１９，１９と連続し、末拡がり状に
形成された出力ポート２１とを有し、分流壁１９と室内
側壁１５とで円形状の渦室が形成されている。
通し合う主ノズル１３と、主ノズル１３によって作られ
る主噴流の左右両側に渦流を作る左右の案内側壁１５，
１５と、案内側壁１５，１５と連続し、前記主噴流の巾
より広巾とした１開口路１７を形成する左右の分流壁１
９，１９と、分流壁１９，１９と連続し、末拡がり状に
形成された出力ポート２１とを有し、分流壁１９と室内
側壁１５とで円形状の渦室が形成されている。
開口路１７を形成する前記分流壁１９は、出力ポート２
１の出力ポート壁２１ａと案内側壁１５と連続し合う断
面アールＲ形状となっている。
１の出力ポート壁２１ａと案内側壁１５と連続し合う断
面アールＲ形状となっている。
主ノズル１３と連通し合う供給ポート１１には、第２図
に示すように供給パイプ２３が接続され、供給パイプ２
３には、固体粒子供給槽２５からの固体粒子と、図外の
洗浄液槽からの洗浄液がそれぞれ送り込まれるようにな
っている。
に示すように供給パイプ２３が接続され、供給パイプ２
３には、固体粒子供給槽２５からの固体粒子と、図外の
洗浄液槽からの洗浄液がそれぞれ送り込まれるようにな
っている。
固体粒子供給槽２５には、開閉可能な弁２７が設けら
れ、弁２７にって固体粒子の供給量の制御が可能とな
る。
れ、弁２７にって固体粒子の供給量の制御が可能とな
る。
このように構成された洗浄装置によれば、主ノズル１３
からの主噴流がノズル本体１内に噴射されると、案内側
壁１５，１５によって主噴流の左右に渦流が作られる。
この時、主噴流は、左右の渦の回転エネルギー及び圧力
制御ポート９，９による左右の内圧の差等の条件によっ
て分流壁１９から左又は右に曲げられ出力ポート２１か
ら噴射角度が変化しながら噴射される。
からの主噴流がノズル本体１内に噴射されると、案内側
壁１５，１５によって主噴流の左右に渦流が作られる。
この時、主噴流は、左右の渦の回転エネルギー及び圧力
制御ポート９，９による左右の内圧の差等の条件によっ
て分流壁１９から左又は右に曲げられ出力ポート２１か
ら噴射角度が変化しながら噴射される。
この噴射時において、洗浄液と一緒に噴射される固体粒
子は、洗浄液と一緒に、種々異なった角度で被洗浄面に
当るため、強い洗浄力が得られる。また、分流壁１５
は、断面アールＲ形状となっているため、固体粒子は、
大きな抵抗につながることなく円滑に噴射されるように
なる。
子は、洗浄液と一緒に、種々異なった角度で被洗浄面に
当るため、強い洗浄力が得られる。また、分流壁１５
は、断面アールＲ形状となっているため、固体粒子は、
大きな抵抗につながることなく円滑に噴射されるように
なる。
第３図は固体粒子と洗浄液を送り込む手段の変形例を示
したものである。
したものである。
即ち、固体粒子が混入された洗浄液槽２９内に、吸込口
３１から吸込み、吐出口３３から吐出するポンプ３５を
設け、ポンプ３５の吐出口３３と、主ノズル１３と連通
し合う供給パイプ２３とを配管３７を介して連通させる
一方、ノズル本体１の下方で、洗浄液槽２９の上方に、
矢印の如く入口３９から出口４１へ向かって被洗浄物４
３を搬送するコンベア４５を設ける構造となっている。
３１から吸込み、吐出口３３から吐出するポンプ３５を
設け、ポンプ３５の吐出口３３と、主ノズル１３と連通
し合う供給パイプ２３とを配管３７を介して連通させる
一方、ノズル本体１の下方で、洗浄液槽２９の上方に、
矢印の如く入口３９から出口４１へ向かって被洗浄物４
３を搬送するコンベア４５を設ける構造となっている。
この実施例によれば、前記実施例の効果に加えて、使用
後の固体粒子及び洗浄液は、洗浄液槽２９内へ落下し、
ポンプ３５を介して循環使用が可能となる。
後の固体粒子及び洗浄液は、洗浄液槽２９内へ落下し、
ポンプ３５を介して循環使用が可能となる。
［発明の効果］ 以上、説明したように、この発明の洗浄装置によれば、
噴射角度が変化しながら洗浄液と一緒に固体粒子が噴射
されるため、種々異なった角度で被洗浄面に当てること
ができるため、強い洗浄力が得られる。また、固体粒子
を円滑に噴射できる。
噴射角度が変化しながら洗浄液と一緒に固体粒子が噴射
されるため、種々異なった角度で被洗浄面に当てること
ができるため、強い洗浄力が得られる。また、固体粒子
を円滑に噴射できる。
第１図（ａ）（ｂ）は本発明の自己発振洗浄装置に用い
るノズル本体の正面図と側面図、第２図は自己発振洗浄
装置の概要説明図、第３図は自己発振洗浄装置の別の実
施例を示した概要説明図である。 １……ノズル本体 ９……圧力制御ポート １３……主ノズル １５……案内側壁 １７……開口路 １９……分流壁 ２１……出力ポート ２３……供給パイプ ２７……弁
るノズル本体の正面図と側面図、第２図は自己発振洗浄
装置の概要説明図、第３図は自己発振洗浄装置の別の実
施例を示した概要説明図である。 １……ノズル本体 ９……圧力制御ポート １３……主ノズル １５……案内側壁 １７……開口路 １９……分流壁 ２１……出力ポート ２３……供給パイプ ２７……弁
Claims (1)
- 【請求項１】ノズル本体内に、主噴流を作る主ノズル
と、主ノズルによって作られる主噴流の左右両側に渦流
を作る左右の案内側壁と、案内側壁と連続し、前記主噴
流の巾より広巾とした開口路を形成する左右の分流壁
と、分流壁と案内側壁とで作られる渦室内の圧内を変化
させる圧力制御ポートと、分流壁と連続し、末拡がり状
に形成された出力ポートとを有し、開口路を形成する前
記分流壁を、出力ポートのポート壁と案内側壁と連続し
合う断面アール形状とする一方、前記ノズルに、供給パ
イプを接続し、供給パイプに、洗浄液と、弁によって供
給量が制御される固体粒子とを送り込むようにしたこと
を特徴とする固体粒子を混入した自己発振洗浄装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1209616A JPH0661487B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 固体粒子を混入した自己発振洗浄装置 |
| PCT/JP1990/000995 WO1991002595A1 (fr) | 1989-08-15 | 1990-08-03 | Buse de projection de jets de fluide de nettoyage autovibrants contenant des particules solides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1209616A JPH0661487B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 固体粒子を混入した自己発振洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0377661A JPH0377661A (ja) | 1991-04-03 |
| JPH0661487B2 true JPH0661487B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=16575749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1209616A Expired - Lifetime JPH0661487B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 固体粒子を混入した自己発振洗浄装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661487B2 (ja) |
| WO (1) | WO1991002595A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09510101A (ja) * | 1994-03-07 | 1997-10-14 | イミュソル，インコーポレイティド | 再狭窄のためのリボザイム療法 |
| IT1267638B1 (it) * | 1994-12-02 | 1997-02-07 | Elbi Int Spa | Macchina lavastoviglie. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491916B1 (ja) * | 1970-12-21 | 1974-01-17 | ||
| JPS506644B1 (ja) * | 1970-12-21 | 1975-03-17 | ||
| JPS5621471Y2 (ja) * | 1976-06-01 | 1981-05-21 | ||
| JPS5910381A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-19 | 三菱重工業株式会社 | 流体流路の洗浄方法 |
| JPS6135866A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-20 | Nippon Soken Inc | 自己発振型流体散布素子 |
-
1989
- 1989-08-15 JP JP1209616A patent/JPH0661487B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-03 WO PCT/JP1990/000995 patent/WO1991002595A1/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0377661A (ja) | 1991-04-03 |
| WO1991002595A1 (fr) | 1991-03-07 |
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