JPH0661777A - 圧電共振子 - Google Patents
圧電共振子Info
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- JPH0661777A JPH0661777A JP23538792A JP23538792A JPH0661777A JP H0661777 A JPH0661777 A JP H0661777A JP 23538792 A JP23538792 A JP 23538792A JP 23538792 A JP23538792 A JP 23538792A JP H0661777 A JPH0661777 A JP H0661777A
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- piezoelectric
- plate
- piezoelectric resonator
- resonator
- piezoelectric plate
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- Pending
Links
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 4
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 kHz帯域のような低周波帯域で共振周波数
を得る場合においても、小型化することができる、圧電
共振子を得る。 【構成】 圧電共振子10は、圧電体板12を含む。圧
電体板12は、リング板の一部を欠いた形状に形成され
る。圧電体板12は、その厚み方向に分極処理される。
この圧電体板12の両主面に、それぞれ電極14および
電極16を形成する。
を得る場合においても、小型化することができる、圧電
共振子を得る。 【構成】 圧電共振子10は、圧電体板12を含む。圧
電体板12は、リング板の一部を欠いた形状に形成され
る。圧電体板12は、その厚み方向に分極処理される。
この圧電体板12の両主面に、それぞれ電極14および
電極16を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は圧電共振子に関し、特
にたとえば、セラミックフィルタなどに応用される、横
効果の振動モードを共振モードとして利用する圧電共振
子に関する。
にたとえば、セラミックフィルタなどに応用される、横
効果の振動モードを共振モードとして利用する圧電共振
子に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の圧電共振子としては、たとえば正
方形板状の圧電体板または矩形板状の圧電体板の両主面
に電極を形成したものがあった。これらの圧電体板の厚
み方向に分極を施し、両主面の電極に信号を印加するこ
とによって、圧電共振子が振動する。このような振動モ
ードが、セラミックフィルタなどに応用され、その共振
周波数は素子の材料定数,形状,振動モードにより決ま
る。たとえば、kHz帯域のフィルタにおいては、正方
形板状の圧電体板を用いた圧電共振子の場合、拡がり振
動モードが利用される。また、矩形板状の圧電体板を用
いた圧電共振子の場合、伸び振動モードが利用される。
方形板状の圧電体板または矩形板状の圧電体板の両主面
に電極を形成したものがあった。これらの圧電体板の厚
み方向に分極を施し、両主面の電極に信号を印加するこ
とによって、圧電共振子が振動する。このような振動モ
ードが、セラミックフィルタなどに応用され、その共振
周波数は素子の材料定数,形状,振動モードにより決ま
る。たとえば、kHz帯域のフィルタにおいては、正方
形板状の圧電体板を用いた圧電共振子の場合、拡がり振
動モードが利用される。また、矩形板状の圧電体板を用
いた圧電共振子の場合、伸び振動モードが利用される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の圧電共振子では、圧電体板の材料としてPZT
(チタン酸ジルコン酸鉛)を使用した場合、たとえば4
55kHzの共振周波数を得るには、一辺の寸法が最低
約5mm必要となる。しかも、圧電体板の外形寸法が決
まると、一義的に圧電共振子の共振周波数が決まってし
まう。そのため、所望の共振周波数を得ようとすれば、
圧電体板の外形寸法が決まってしまい、小型化が望めな
かった。
従来の圧電共振子では、圧電体板の材料としてPZT
(チタン酸ジルコン酸鉛)を使用した場合、たとえば4
55kHzの共振周波数を得るには、一辺の寸法が最低
約5mm必要となる。しかも、圧電体板の外形寸法が決
まると、一義的に圧電共振子の共振周波数が決まってし
まう。そのため、所望の共振周波数を得ようとすれば、
圧電体板の外形寸法が決まってしまい、小型化が望めな
かった。
【0004】それゆえに、この発明の主たる目的は、k
Hz帯域の共振周波数を得る場合においても小型化する
ことができる、圧電共振子を提供することである。
Hz帯域の共振周波数を得る場合においても小型化する
ことができる、圧電共振子を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、圧電体板
と、圧電体板に形成された電極とを含み、横効果の振動
モードを共振モードとして利用する圧電共振子におい
て、圧電体板はリング板の一部を欠いた形状に形成され
たことを特徴とする、圧電共振子である。
と、圧電体板に形成された電極とを含み、横効果の振動
モードを共振モードとして利用する圧電共振子におい
て、圧電体板はリング板の一部を欠いた形状に形成され
たことを特徴とする、圧電共振子である。
【0006】
【作用】圧電体板をリング板状にすることによって、同
じ最大外形寸法を有する圧電体板を用いた圧電共振子に
比べてスティフネスが低下し、圧電共振子の共振周波数
が低くなる。また、圧電体板の外径が同じである場合、
内径寸法が大きくなるほど、圧電共振子の共振周波数が
低くなる。さらに、圧電体板のリング形状の中心とリン
グ板の一部を欠いた端部とを結ぶ2つの線で形成される
角度が大きくなるほど、圧電共振子の共振周波数が低く
なる。
じ最大外形寸法を有する圧電体板を用いた圧電共振子に
比べてスティフネスが低下し、圧電共振子の共振周波数
が低くなる。また、圧電体板の外径が同じである場合、
内径寸法が大きくなるほど、圧電共振子の共振周波数が
低くなる。さらに、圧電体板のリング形状の中心とリン
グ板の一部を欠いた端部とを結ぶ2つの線で形成される
角度が大きくなるほど、圧電共振子の共振周波数が低く
なる。
【0007】
【発明の効果】この発明によれば、圧電共振子の共振周
波数は、圧電体板の外径,内径の寸法および圧電体板の
リング形状の中心とリング板の一部を欠いた端部とを結
ぶ2つの線で形成される角度を適当に選ぶことにより調
整することができる。したがって、kHz帯域のような
低周波領域で使用する圧電共振子を小型化することがで
きる。
波数は、圧電体板の外径,内径の寸法および圧電体板の
リング形状の中心とリング板の一部を欠いた端部とを結
ぶ2つの線で形成される角度を適当に選ぶことにより調
整することができる。したがって、kHz帯域のような
低周波領域で使用する圧電共振子を小型化することがで
きる。
【0008】この発明の上述の目的,その他の目的,特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【0009】
【実施例】図1(A)はこの発明の一実施例を示す平面
図であり、図1(B)はその断面図である。圧電共振子
10は、圧電体板12を含む。圧電体板12は、たとえ
ば圧電セラミックを用いて、リング板の一部を欠いた形
状に形成される。この圧電体板12には、その厚み方向
に分極処理が施される。さらに、圧電体板12の両面に
は、それぞれの全面に電極14および16が形成され
る。これらの電極14,16間に信号を印加することに
よって、圧電共振子10が振動する。
図であり、図1(B)はその断面図である。圧電共振子
10は、圧電体板12を含む。圧電体板12は、たとえ
ば圧電セラミックを用いて、リング板の一部を欠いた形
状に形成される。この圧電体板12には、その厚み方向
に分極処理が施される。さらに、圧電体板12の両面に
は、それぞれの全面に電極14および16が形成され
る。これらの電極14,16間に信号を印加することに
よって、圧電共振子10が振動する。
【0010】このような圧電共振子10を作製するため
に、Pb(Zr0.52Ti0.48)O3+0.5wt%Nb
2 O5 で表される材料を準備した。この材料を仮焼した
のち、5wt%の酢酸ビニル系のバインダを加えて造粒
粉末を作製し、この造粒粉末を1.0ton/cm2 の
圧力で、外径5mm,内径1mm,厚み1mmのリング
状にプレス成形した。得られた成形体を電気炉中におい
て1250℃で焼成し、焼結体を得た。この焼結体をラ
ッピングにより0.5mmの厚さにした。そして、ラッ
ピング処理した焼結体に銀電極を蒸着し、外周研磨機お
よび内周研磨機で所定の寸法に研磨した。そののち、6
0℃のシリコンオイル中において、2.0〜3.0kV
/mmの電界を印加して、焼結体の厚み方向に分極処理
を施した。そして、分極処理を施した焼結体の一部をダ
イシングソーで切断して、圧電共振子を得た。なお、銀
電極は、焼結体の両主面のそれぞれが等電位面となるよ
うに形成した。
に、Pb(Zr0.52Ti0.48)O3+0.5wt%Nb
2 O5 で表される材料を準備した。この材料を仮焼した
のち、5wt%の酢酸ビニル系のバインダを加えて造粒
粉末を作製し、この造粒粉末を1.0ton/cm2 の
圧力で、外径5mm,内径1mm,厚み1mmのリング
状にプレス成形した。得られた成形体を電気炉中におい
て1250℃で焼成し、焼結体を得た。この焼結体をラ
ッピングにより0.5mmの厚さにした。そして、ラッ
ピング処理した焼結体に銀電極を蒸着し、外周研磨機お
よび内周研磨機で所定の寸法に研磨した。そののち、6
0℃のシリコンオイル中において、2.0〜3.0kV
/mmの電界を印加して、焼結体の厚み方向に分極処理
を施した。そして、分極処理を施した焼結体の一部をダ
イシングソーで切断して、圧電共振子を得た。なお、銀
電極は、焼結体の両主面のそれぞれが等電位面となるよ
うに形成した。
【0011】そして、図1のa点で示すように、圧電共
振子10の外周端縁の中間部付近を固定し、それ以外は
自由振動できるように保持した。このような状態で、電
極14,16間に励振信号を印加することにより、図2
の矢印に示すように、振動体板12の周囲に向かって拡
がったり収縮したりする振動モードを励振させることが
できた。
振子10の外周端縁の中間部付近を固定し、それ以外は
自由振動できるように保持した。このような状態で、電
極14,16間に励振信号を印加することにより、図2
の矢印に示すように、振動体板12の周囲に向かって拡
がったり収縮したりする振動モードを励振させることが
できた。
【0012】図2に示すモード以外の振動モードを励振
させるために、図3に示すような圧電共振子10を作製
することができる。この圧電共振子10では、圧電体板
12の一方の面の電極14が、同心円状の2つの電極1
4a,14bに分割される。同様に、圧電体板12の他
方の電極16も、同心円状の2つの電極16a,16b
に分割される。これらの電極14,16では、それぞれ
分割された電極14aと16aおよび電極14bと16
bが対向するように形成される。そして、図3に示すよ
うに、電極14a,16bが励振回路の一方端に接続さ
れ、電極14b,16aが励振回路の他方端に接続され
る。したがって、励振回路から各電極に励振信号が印加
されると、圧電体板12に印加される電界の向きは、分
割された各電極の形成された部分で逆向きとなる。その
ため、図3の矢印に示すように、圧電共振子10は、全
体が外周側に変位したり、全体が内周側に変位したりす
る振動モードとなる。
させるために、図3に示すような圧電共振子10を作製
することができる。この圧電共振子10では、圧電体板
12の一方の面の電極14が、同心円状の2つの電極1
4a,14bに分割される。同様に、圧電体板12の他
方の電極16も、同心円状の2つの電極16a,16b
に分割される。これらの電極14,16では、それぞれ
分割された電極14aと16aおよび電極14bと16
bが対向するように形成される。そして、図3に示すよ
うに、電極14a,16bが励振回路の一方端に接続さ
れ、電極14b,16aが励振回路の他方端に接続され
る。したがって、励振回路から各電極に励振信号が印加
されると、圧電体板12に印加される電界の向きは、分
割された各電極の形成された部分で逆向きとなる。その
ため、図3の矢印に示すように、圧電共振子10は、全
体が外周側に変位したり、全体が内周側に変位したりす
る振動モードとなる。
【0013】このようにして得られた圧電共振子につい
て、その寸法,圧電体板のリング形状の中心とリング板
の一部を欠いた端部とを結ぶ2つの線で形成される角度
θと共振周波数,電気機械結合係数との関係を測定し、
表1に示した。
て、その寸法,圧電体板のリング形状の中心とリング板
の一部を欠いた端部とを結ぶ2つの線で形成される角度
θと共振周波数,電気機械結合係数との関係を測定し、
表1に示した。
【0014】
【表1】
【0015】表1からわかるように、圧電体板をリング
板状に形成し、その外径および内径を適当に選ぶことに
より、または角度θを適当に選ぶことにより、圧電共振
子の共振周波数および電気機械結合係数を変えることが
できる。たとえば、この発明の圧電共振子を用いて、4
55kHzの共振周波数を得るためには、圧電体板の外
径を4.0mm,圧電体板の内径を3.1mm,角度θ
を320度にすればよく、従来の圧電共振子では5.0
mmの外形寸法を必要としていたのに対し、小型化が可
能になった。このように、この発明によれば、kHz帯
域のような低周波領域で用いる圧電共振子を小型化する
ことができる。
板状に形成し、その外径および内径を適当に選ぶことに
より、または角度θを適当に選ぶことにより、圧電共振
子の共振周波数および電気機械結合係数を変えることが
できる。たとえば、この発明の圧電共振子を用いて、4
55kHzの共振周波数を得るためには、圧電体板の外
径を4.0mm,圧電体板の内径を3.1mm,角度θ
を320度にすればよく、従来の圧電共振子では5.0
mmの外形寸法を必要としていたのに対し、小型化が可
能になった。このように、この発明によれば、kHz帯
域のような低周波領域で用いる圧電共振子を小型化する
ことができる。
【図1】(A)はこの発明の一実施例を示す平面図であ
り、(B)はその断面図である。
り、(B)はその断面図である。
【図2】図1に示す圧電共振子の振動状態を示す図解図
である。
である。
【図3】この発明の他の実施例を示す図解図である。
10 圧電共振子 12 圧電体板 14 電極 16 電極
Claims (3)
- 【請求項1】 圧電体板と、前記圧電体板に形成された
電極とを含み、横効果の振動モードを共振モードとして
利用する圧電共振子において、 前記圧電体板はリング板の一部を欠いた形状に形成され
たことを特徴とする、圧電共振子。 - 【請求項2】 前記圧電体板の外径が5mm以下であ
る、請求項1の圧電共振子。 - 【請求項3】 前記圧電体板の共振モードは、前記圧電
体板が均一な伸縮をする拡がり振動以外のモードを含
む、請求項1または請求項2の圧電共振子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23538792A JPH0661777A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 圧電共振子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23538792A JPH0661777A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 圧電共振子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0661777A true JPH0661777A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=16985332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23538792A Pending JPH0661777A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 圧電共振子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661777A (ja) |
-
1992
- 1992-08-10 JP JP23538792A patent/JPH0661777A/ja active Pending
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