JPH0661826B2 - パリソン発生装置 - Google Patents

パリソン発生装置

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JPH0661826B2
JPH0661826B2 JP61040374A JP4037486A JPH0661826B2 JP H0661826 B2 JPH0661826 B2 JP H0661826B2 JP 61040374 A JP61040374 A JP 61040374A JP 4037486 A JP4037486 A JP 4037486A JP H0661826 B2 JPH0661826 B2 JP H0661826B2
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、大略、中空成形装置等に使用されるパリソン
発生装置に関するものであって、更に詳細には、互いに
異なる複数個の樹脂を同一のヘッド出口から切り換えて
排出し長手方向に沿って材質が変化するパリソンを発生
することの可能なパリソン発生装置に関するものであ
る。
従来技術 従来、中空成形品は同一の樹脂材料から形成されてお
り、従ってその材料の特性、例えば硬質材料であるとか
軟質材料であるとかに従い、中空成形される成形品の特
性は一義的に決定されていた。従って、成形品の或る部
分を他の部分と異なった特性のものとするためにには、
夫々の部分を異なった成形プロセスで別々に成形し、そ
れらの別々の成形品を例えば接着剤等で接着して一体化
することが必要であった。この様な従来技術では、製造
プロセサが複雑化するばかりか、最終的な製品において
も強度上の問題等があり、改善が望まれていた。
目 的 本発明は、以上の点に鑑みなされたものであって、上述
した如き従来技術の欠点を解消し、異なった樹脂材料を
選択的に供給することにより長手方向に材質の異なるパ
リソンを形成することの可能なパリソン発生装置を提供
することを目的とする。
構 成 本発明に拠れば、２種類以上の異なった樹脂が供給され
るヘッドの中に、夫々の樹脂を受け取る為の経路を形成
し、且つそれらの経路を選択的にヘッドの出口に連通さ
せる選択的連通手段を設けて複数個の樹脂を選択的に切
り換えてヘッド出口へ送給し、長手方向に種類の異なる
パリソンを発生することの可能なパリソン発生装置が提
供される。この場合に、好適実施形態としては、ヘッド
内に環状の作動室を形成し、又選択的連通手段としての
浮動リングを作動室内に移動自在に設け、この浮動リン
グの作動室内の位置に応じて夫々の経路を選択的にヘッ
ド出口に連通させる構成とする。
本発明の別の側面に拠れば、ヘッド内に複数個の経路を
設けて夫々２種以上の異なった樹脂をヘッド出口へ選択
的に供給可能とし、更に、夫々の経路に連結して分岐路
を設け、夫々の分岐路に連結可能に吸引手段を設けて、
或る１つの経路から別の経路へ切り換えてヘッド出口へ
の樹脂の切り換えを行う場合に、それ迄樹脂を供給して
いた経路を吸引してそれに接続されている分岐路へ樹脂
を吸引し、パリソン長手方向の樹脂の切り換えをシャー
プに行うことを可能としている。
以下、添付の図面を参考に、本発明の具体的実施の態様
に付いて詳細に説明する。
第１図は、本発明装置を適用して製造することの可能な
プラスチック成形品１を断面で示している。第１図に示
したプラスチック製品１は、一対の円筒部１ａ，１ａと
それらの間を連結して延在している蛇腹部１ｂとを有し
ている。この様なプラスチック製品１は、例えば空調機
のダクトの一部として使用され、その円筒部を所定の装
置に接続して冷媒やその他の流体を流動する為に使用さ
れる。この場合に、蛇腹部１ｂは曲折したり、又は振動
を吸収したりする為に設けられるものであり、従ってそ
の特性としては弾力性乃至は柔軟性に富むことが要求さ
れ、一方円筒部は装置のダクト系に接続されるので、比
較的硬質の樹脂材料から形成されることが要求される。
この様に、プラスチック製品１の長手軸方向に関して特
性が異なる部分が要求される場合には、その材質を変え
ることが必要となるが、その場合に従来技術において
は、蛇腹部１ｂと円筒部１ａとを別々に中空成形、即ち
ブロー成形して、それらを接着剤等を使用して一体化さ
せていた。
本発明によれば、第１図に示した如く長手方向に特性が
異なる、即ち異なった材料とした中空製品をブロー成形
で単一プロセスによって容易に成形することが可能であ
る。即ち、本発明のパリソン発生装置は、長手軸方向に
２種類以上の樹脂材料を切り換えたパリソンを発生する
ことが可能なものであり、この様なパリソンを所望の鋳
型内に入れてブローすることにより容易にブロー成形に
より成形することが可能である。
第２図は、本発明の１実施例に基づいて構成されブロー
成形機に適用したパリソン発生装置を示しており、それ
は、大略、ヘッド１０と、第１の樹脂２４をヘッド１０
へ供給する第１供給機２０と、第２の樹脂３４をヘッド
１０へ供給する第２供給機３０とを有している。ヘッド
１０は、略円柱状の内部ダイス１１と、内部ダイス１１
を外挿する外部ダイス１２とを有している。内部ダイス
１１内には中心孔１１ａが貫通して設けられており、中
心孔１１ａの上端は加圧空気源４１へ接続されている。
ヘッド１０内には、第１供給機２０に連結されており、
そこから供給される第１樹脂を受け取る第１経路１５が
形成されており、この第１経路１５は、ヘッド１０内で
内部ダイス１１と外部ダイス１２との間に環状形状に形
成した切り換え作動室１４へ連結している。図示例の場
合には、第１経路は、環状の作動室１４の底部に連結さ
れている。第１経路１５に連通して分岐経路１５ａが所
定距離延在して設けられており、分岐経路の先端部には
バルブ１８が設けられている。作動室１４は所定の軸方
向長さを有しており、その中間部に連結して共通排出経
路１７が設けられており、この共通経路１７はヘッド１
０の下端に形成されたパリソン４４を排出する出口１０
ｂへ延在している。作動室１４の上端に連結して第２経
路１３がもうけらており、この第２経路１３は、内部ダ
イズ１１と外部ダイス１２との間を上方向へ延在し、図
示例では、右方向へ延在して第２供給機３０と連結され
ている。
作動室１４内には浮動リング１６が配設されており、こ
の浮動リング１６は環状作動室１４の軸方向に沿って摺
動的に移動自在である。浮動リング１６が第２図に示し
た如く下降位置に位置された場合には第１経路１５と作
動室１４との連通を閉塞し、第１樹脂２４が作動室１４
に供給されることを阻止する。一方、浮動リング１６が
作動室１４の上昇位置に位置した場合には、第２経路１
３と作動室１４との連通をブロックし、第１経路１５と
共通経路１７とを作動室１４を介して連通状態とさせ
る。この様に、浮動リング１６が上昇位置にあるか下降
位置にあるかによって、第１経路１５と第２経路１３と
は作動室１４を介して共通経路１７へ選択的に連通され
る。尚、後述する如く、本実施例においては、供給され
る樹脂の供給圧力を利用して浮動リング１６が自動的に
夫々の上昇又は下降位置へ移動される。第２経路１３に
連通して第２分岐経路１３ａが設けられており、その先
端部にはバルブ１９が設けられている。
第１供給機２０及び第２供給機３０は基本的に同一の構
成を有しており、従ってここでは第１供給機２０の構成
に付いてのみ詳細に説明する。尚、第２供給機３０の第
１供給機２０と対応する部品には２０の位の代りに３０
の位の参照番号を付してある。第１供給機２０は、供給
経路２１ａを内部に形成したガイド２１と、経路２１ａ
内に配設したスクリュウ２２とを有している。供給経路
２１ａは流量調節用のバルブ２３を介してヘッド１０の
第１経路１５と連通している。従って、溶融状態の第１
樹脂２４は第１供給機２０によってバルブ２３を介して
ヘッドの第１経路１５内に供給される。一方、溶融され
た第２樹脂３４は、第２供給機３０によって、流量調節
用のバルブ３３を介して、ヘッド１０の第２経路１３へ
供給される。尚、圧抜用のバルブ１８、１９、及び樹脂
の流量調節用のバルブ２３，３３は制御装置４２に接続
されており、制御装置４２の制御の下で選択的に動作さ
れる。
以上の構成を有する第２のパリソン発生装置の動作に付
いて説明する。先ず、第２供給機３０は停止状態に保持
して、第１供給機２０のスクリュウ２２を駆動回転させ
て第１樹脂２４をバルブ２３を介してヘッド１０の第１
経路１５へ供給する。すると、この供給圧力におされ
て、浮動リング１６は環状作動室１４の軸方向に沿って
上方向へ押し上げられその上昇位置に位置される。従っ
て、第２経路１３は浮動リング１６によって閉塞状態と
されると一方、第１経路１５は作動室１４を介して共通
経路１７へ連通される。従って、第１供給機２０から供
給される第１樹脂２４のみがヘッドの出口１０ｂを介し
て排出され、パリソン４４の第１樹脂部分２４′を形成
する。次いで、第１供給機２０を停止させると共に、第
２供給機３０のスクリュウ３２を駆動回転させて、第２
供給機３０からヘッド１０へ第２樹脂３４の供給を開始
する。この場合に、同時に圧抜バルブ１８を開放させ
る。従って、第２経路１３内には第２供給機３０から第
２樹脂３４が供給されるので、その供給圧力によって、
浮動リング１６が作動室１４の下端部へ押圧される。こ
の場合に、第１分岐経路１５ａのバルブ１８が開放とさ
れているので、第１経路１５内の第１樹脂２４は部分的
に第１分岐経路１５ａ内に移動され、従って浮動リング
１６はたいした抵抗を受けること無く作動室１６の底部
へ位置される。この状態を第２図に示してあり、この状
態においては、第１経路１５が浮動リング１６によって
閉塞状態とされ、第２経路１３は作動室１４を介して共
通経路１７へ連通される。従って、第２供給機３０から
バルブ３３を介して供給される第２樹脂３４は、第２経
路１３、作動室１４、供給経路１７を経て出口１０ｂか
ら排出されてパリソン４４の第２樹脂部分３４′を形成
する。
この場合には、本実施例においては、浮動リング１６が
夫々の樹脂２４，３４の供給圧力によって選択的に上下
位置に自動的に位置されて、それ迄樹脂を供給していた
経路を閉塞するので、パリソンの材質の切り換え点４４
ａは比較的シャープなものとすることが可能である。
尚、上述した実施例においては、浮動リング１６を使用
しているが、その他ボールやロッド等を使用して経路の
切り換えを行う構成とすることも可能である。
次に、第３図は、本発明の別の実施例に基づいて構成さ
れたパリソン発生装置をブロー成形機に適用した場合を
示している。尚、本実施例において第２図の実施例と対
応する構成要素には対応する参照番号を付してある。第
３図のパリソン発生装置においても、大略、ヘッド１０
と、第１供給機２０と、第２供給機３０とが設けられて
いる。本実施例においては、ヘッド１０内に形成される
第１経路１５は第１供給機２０からヘッド１０の吐出口
である出口１０ｂへ延在しており、又第２供給機３０か
ら延在する第２経路１３も内部ダイズ１１と外部ダイズ
１２との間をヘッド１０出口１０ｂへ延在している。従
って、第１経路１５と第２経路１３とは、ヘッド１０の
出口１０ｂ近傍で連結されている。
第３図の実施例においては、第１経路１５から分岐する
第１分岐経路１５ａの先端部に、圧抜バルブ１８を介し
て第１吸引装置４５が設けられている。同様に、第２経
路１３から分岐する第２分岐経路１３ａの先端部は、圧
抜バルブ１９を介して第２吸引装置４６が設けられてい
る。これらの吸引装置４５、４６は吸引制御装置４７に
接続されている。尚、変形例として、単一の吸引装置を
設け、それを選択的に第１分岐経路１５ａ及び第２分岐
経路１３ａへ連通させる構成としても良い。その他の構
造は、第２図に示した実施例と略同じである。
次に、第３図に示した実施例の動作に付いて説明する。
先ず、第１供給機２０を停止状態に維持し、第２供給機
３０のスクリュウ３２を駆動回転させて、第２樹脂３４
を、流量調節用のバルブ３３を介して第２経路１３へ供
給する。従って、第２樹脂３４はヘッド１０の出口１０
ｂを介して排出され、パリソン４４の第２樹脂部３４′
を形成する。所定量の第２樹脂を排出した後、第２供給
機３０を停止すると共に、第１供給機２０のスクリュウ
２２を駆動回転させる。従って、第１樹脂２４がバルブ
２３を介してヘッド１２の第１経路１５内に供給され
る。この場合に、第１供給機２０のスクリュウ２２を駆
動する直前又は直後に圧抜バルブ１９を一定時間大気へ
開放させる。これにより、第２経路１３内の圧力が低下
されるので、第１樹脂２４のみがヘッド１０の出口１０
ｂから排出されることを確保することが可能となり、第
２樹脂３４は第２経路１３内に保持される。従って、第
２樹脂３４が引きづられて出口１０ｂから排出されるこ
とは無い。又、変形例として、圧抜バルブ１９を開放さ
せると共に、第２吸引装置４６を動作させて、第２樹脂
３４を第２分岐経路１３ａ側へ所定時間強制的に吸引す
ることも可能である。
この様に、本実施例においても、ヘッド１０から排出さ
れるパリソン４４はその長手軸に沿って材質を切り換え
ることが可能であり、而もその切り換え点４４ａはシャ
ープなものとすることが可能である。
効 果 以上、詳説した如く、本発明に拠れば、長手方向に材質
をシャープに切り換えたパリソンを発生することが可能
である。本発明の１特徴においては、ヘッド内に切り換
え作動室を形成すると共にその作動室内に浮動リングの
如き作動体を移動自在に設け、ヘッドに供給される樹脂
の供給圧によって自動的に所定の位置へ移動されて樹脂
の切り換え動作を確実としている。一方、本発明に別の
特徴においては、ヘッド内に共通の出口へ延在する複数
個の経路を設け、この経路を適宜大気開放させるか又は
吸引することによって、樹脂の切り換えをシャープに行
うことを可能としている。この場合には、ヘッド自体を
小型化することが可能である。
以上、本発明の具体的実施の態様に付いて詳細に説明し
たが、本発明はこれら具体例にのみ限定されるべきもの
では無く、本発明の技術的範囲を逸脱すること無しに種
々の変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に基づいて製造するのに適したプラスチ
ック製品を示した概略断面図、第２図は本発明の１実施
例に基づいて構成されたパリソン発生装置をブロー成形
機に適用した場合を示した概略図、第３図は本発明の別
の実施例に基づいて構成されたパリソン発生装置をブロ
ー成形機に適用した場合を示した概略図、である。 （符号の説明） １０：ヘッド １３：第２経路 １４：作動室 １５：第１経路 １６：浮動リング １７：共通経路 １８，１９：圧抜バルブ ２０：第１供給機 ２３，３３：流量調節バルブ ３０：第２供給機 ４４：パリソン ４５，４６：吸引装置

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】第１の樹脂を供給する第１供給手段と、第
    ２の樹脂を供給する第２供給手段と、前記第１及び第２
    供給手段から受け取った第１及び第２の樹脂を出口から
    排出してパリソンを形成するヘッドとを有しており、前
    記ヘッドには前記第１供給手段から受け取った第１の樹
    脂を前記ヘッド出口へ送給する第１経路と前記第２供給
    手段から受け取った第２の樹脂を前記ヘッド出口へ供給
    する第２経路とが設けられており更に前記第１及び第２
    経路を選択的に前記ヘッド出口へ連通させる選択的連通
    手段が設けられており、前記第１及び第２経路に連通し
    て夫々第１及び第２バルブを設けてあり、前記第１及び
    第２の樹脂の切り換えに応じて前記第１及び第２経路の
    圧力を開放させることを特徴とするパリソン発生装置。
  2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項において、前記第１
    及び第２経路は途中で連結されてその連結部から共通経
    路を介して前記ヘッド出口へ延在しており、前記連結部
    には作動室が形成され、前記作動室内には前記選択的連
    通手段としての作動体が移動自在に配置されており、前
    記作動体が前記作動室内の第１位置に位置した場合には
    前記第１経路を前記ヘッド出口へ連通させ、一方第２位
    置に位置した場合には前記第２経路を前記ヘッド出口へ
    連通させることを特徴とするパリソン発生装置。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第２項において、前記作動
    室は大略環状形状をしており、且つ前記作動体は浮動リ
    ングであって前記環状作動室内に移動自在に配置されて
    おり、前記第１及び第２供給手段から供給される第１及
    び第２の夫々の樹脂の供給圧力によって自動的に前記浮
    動リングが前記第１及び第２位置へ夫々位置させること
    を特徴とするパリソン発生装置。
  4. 【請求項４】第１の樹脂を供給する第１供給手段と、第
    ２の樹脂を供給する第２供給手段と、前記第１及び第２
    供給手段から受け取った第１及び第２の樹脂を出口から
    排出してパリソンを形成するヘッドであって前記第１供
    給手段から受け取った第１の樹脂を前記ヘッド出口へ送
    給する第１経路と前記第２供給手段から受け取った第２
    の樹脂を前記ヘッド出口へ供給する第２経路とが設けら
    れているヘッドと、前記第１及び第２経路に夫々連通し
    て設けられた第１及び第２分岐路と、前記第１及び第２
    分岐路に連通可能な吸引手段とを有しており、前記第１
    及び第２樹脂の切り換え時に前記吸引手段によって前記
    第１又は第２分岐路内に対応する樹脂を吸引することを
    特徴とするパリソン発生装置。
JP61040374A 1986-02-27 1986-02-27 パリソン発生装置 Expired - Lifetime JPH0661826B2 (ja)

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