JPH0661846B2 - 溶断シール袋の製造方法 - Google Patents
溶断シール袋の製造方法Info
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- JPH0661846B2 JPH0661846B2 JP63228192A JP22819288A JPH0661846B2 JP H0661846 B2 JPH0661846 B2 JP H0661846B2 JP 63228192 A JP63228192 A JP 63228192A JP 22819288 A JP22819288 A JP 22819288A JP H0661846 B2 JPH0661846 B2 JP H0661846B2
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- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
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- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
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- B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
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-
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は溶断シール袋の製造方法に関する。
［従来の技術］ 従来、プラスチックフィルムから袋を製造する場合、プ
ラスチックフィルムを所定寸法に切断し、その切断面周
辺部をシールバーやシールロールを用いてシールする方
法が用いられていた。このような方法においては、プラ
スチックフィルムがシールバーやシールロールに接着す
るのを防ぐため、その最内層にヒートシール性樹脂を用
い、最外層にシールバーやシールロールに接着しない程
度の最内層樹脂より高い耐熱性を有する樹脂を用いた多
層構造からなるプラスチックフィルムが必要であった。
これに対し、長尺のプラスチックフィルムを用い、これ
を幅方向略中央から折り返して加熱刃で長手方向に所定
間隔離間して切断すると同時に溶融シールして形成され
る溶断シール袋は単一樹脂層から成るフィルムからでも
製造が可能どあり、しかも安価に製造できるという利点
を有していた。
ラスチックフィルムを所定寸法に切断し、その切断面周
辺部をシールバーやシールロールを用いてシールする方
法が用いられていた。このような方法においては、プラ
スチックフィルムがシールバーやシールロールに接着す
るのを防ぐため、その最内層にヒートシール性樹脂を用
い、最外層にシールバーやシールロールに接着しない程
度の最内層樹脂より高い耐熱性を有する樹脂を用いた多
層構造からなるプラスチックフィルムが必要であった。
これに対し、長尺のプラスチックフィルムを用い、これ
を幅方向略中央から折り返して加熱刃で長手方向に所定
間隔離間して切断すると同時に溶融シールして形成され
る溶断シール袋は単一樹脂層から成るフィルムからでも
製造が可能どあり、しかも安価に製造できるという利点
を有していた。
［発明が解決しようとする問題点］ 上記のようにしてつくられた溶断シール袋においては、
その切断の際、加熱刃の両側に接触したプラスチックフ
ィルムの切断面のみがヒートシールされるため、袋の左
右両側端は実質的に接着幅のないシール部が形成される
という利点を有する反面、形成された袋は、その冷却時
におけるプラスチックフィルム自体の弾性のため、折り
返し線附近の溶断シール部分で剥離して孔が開きやすい
という欠点を有していた。
その切断の際、加熱刃の両側に接触したプラスチックフ
ィルムの切断面のみがヒートシールされるため、袋の左
右両側端は実質的に接着幅のないシール部が形成される
という利点を有する反面、形成された袋は、その冷却時
におけるプラスチックフィルム自体の弾性のため、折り
返し線附近の溶断シール部分で剥離して孔が開きやすい
という欠点を有していた。
本発明は上記欠点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、前記溶断シールを行なった場合で
も、折り返し線附近の溶断シール部分の剥離や孔開きが
生じない溶断シール袋及び該溶断シール袋の製造方法を
提供することにある。
的とするところは、前記溶断シールを行なった場合で
も、折り返し線附近の溶断シール部分の剥離や孔開きが
生じない溶断シール袋及び該溶断シール袋の製造方法を
提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、長尺の延伸プラスチックフィルム
を幅方向略中央から折返し、長手方向に所定間隔離間し
て加熱刃で切断すると同時にその切断面を溶着して成る
溶断シール袋の製造方上方において、前記延伸プラスチ
ックフィルムはその折返し線周辺に沿ってヒートシール
剤が塗布されていることを特徴とする溶断シール袋の製
造方法により達成された。
を幅方向略中央から折返し、長手方向に所定間隔離間し
て加熱刃で切断すると同時にその切断面を溶着して成る
溶断シール袋の製造方上方において、前記延伸プラスチ
ックフィルムはその折返し線周辺に沿ってヒートシール
剤が塗布されていることを特徴とする溶断シール袋の製
造方法により達成された。
［作用］ 本発明の溶断シール袋の製造方法は上記構成を有するこ
とにより、特にヒートシール剤を折り返し線周辺に沿っ
て塗布した延伸プラスチックフィルムを用いることによ
り、延伸プラスチックフィルム単独の場合に比べ折り返
し線付近の溶断シール部分の接着を低温度でかつ強固に
行なうことができ、この結果該シール部分の剥離及び孔
開きのない溶断シール袋を製造することができる。
とにより、特にヒートシール剤を折り返し線周辺に沿っ
て塗布した延伸プラスチックフィルムを用いることによ
り、延伸プラスチックフィルム単独の場合に比べ折り返
し線付近の溶断シール部分の接着を低温度でかつ強固に
行なうことができ、この結果該シール部分の剥離及び孔
開きのない溶断シール袋を製造することができる。
［実施例］ 以下、本発明の好ましい態様を示す一実施例を図面に基
いて説明する。
いて説明する。
第１図によれば、本発明の溶断シール袋は、例えば、一
軸延伸ポリプロピレン、又は二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートの長尺延伸プラスチックフィルム１を用い、
その長手方向に沿って、幅方向略中央部にヒートシール
剤２を予め塗布し、該略中央部から折り返して折り返し
線３を形成し、前記プラスチックフィルムの両側端を重
ね、図中矢印方向に移動するフィルム１を加熱刃６で間
欠的に切断して形成される。このとき、前記加熱刃６は
フィルム１の軟化点以上の温度に加熱されているので、
フィルム１はその切断と同時に両側で溶着され溶断シー
ル部４が形成される。また、溶断シール部４の折り返し
線付近５は、ヒートシール剤２が塗布されているため加
熱刃６の切断により更に強固に溶着され、剥離及び孔開
きのない溶断シール袋が形成される。
軸延伸ポリプロピレン、又は二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートの長尺延伸プラスチックフィルム１を用い、
その長手方向に沿って、幅方向略中央部にヒートシール
剤２を予め塗布し、該略中央部から折り返して折り返し
線３を形成し、前記プラスチックフィルムの両側端を重
ね、図中矢印方向に移動するフィルム１を加熱刃６で間
欠的に切断して形成される。このとき、前記加熱刃６は
フィルム１の軟化点以上の温度に加熱されているので、
フィルム１はその切断と同時に両側で溶着され溶断シー
ル部４が形成される。また、溶断シール部４の折り返し
線付近５は、ヒートシール剤２が塗布されているため加
熱刃６の切断により更に強固に溶着され、剥離及び孔開
きのない溶断シール袋が形成される。
本発明においては、上記ヒートシール剤しては周知のヒ
ートシール剤を用いることができ、例えばアイオノマー
樹脂（エチレン・アクリル酸共重合体のイオン性共重合
体）、エチレン−（メタ）−アクリル酸エステル等が好
ましく用いられる。このようなヒートシール剤はいずれ
も延伸プラスチックフィルムより低い温度で強固に接着
するものである。従って、折り返し線附近を更にローラ
等で押圧することなしに十分な接着力を得ることができ
る。
ートシール剤を用いることができ、例えばアイオノマー
樹脂（エチレン・アクリル酸共重合体のイオン性共重合
体）、エチレン−（メタ）−アクリル酸エステル等が好
ましく用いられる。このようなヒートシール剤はいずれ
も延伸プラスチックフィルムより低い温度で強固に接着
するものである。従って、折り返し線附近を更にローラ
等で押圧することなしに十分な接着力を得ることができ
る。
更に長尺の延伸プラスチックフィルムを用いることによ
り高い強度を有する上記のような溶断シール袋を連続的
に製造することができる。
り高い強度を有する上記のような溶断シール袋を連続的
に製造することができる。
第２図は本発明の方法により製造された溶断シール袋の
平面図を示し、第３図は第２図で示される溶断シール袋
のＡ−Ａ部における断面図を示す。第２図及び第３図か
ら明らかなように、あらかじめヒートシール剤を折り返
し線周辺内側に塗布した延伸プラスチックフィルム１は
幅方向略中央から折り返されて折り返し線３を形成して
おり、また、前記延伸プラスチックフィルム１の左右両
側端は、加熱刃によって溶融シールされ実質的に幅のな
い溶断シール部４を形成している。そして該溶断シール
部４の底部附近には予めヒートシール剤が塗布されてい
るため、溶断シールの際、特に強固に接着されてヒート
シール剤接着部５が形成されている。
平面図を示し、第３図は第２図で示される溶断シール袋
のＡ−Ａ部における断面図を示す。第２図及び第３図か
ら明らかなように、あらかじめヒートシール剤を折り返
し線周辺内側に塗布した延伸プラスチックフィルム１は
幅方向略中央から折り返されて折り返し線３を形成して
おり、また、前記延伸プラスチックフィルム１の左右両
側端は、加熱刃によって溶融シールされ実質的に幅のな
い溶断シール部４を形成している。そして該溶断シール
部４の底部附近には予めヒートシール剤が塗布されてい
るため、溶断シールの際、特に強固に接着されてヒート
シール剤接着部５が形成されている。
上記実施例においては特に本発明の好ましい一実施態様
について説明したが、本発明の範囲内においては上記実
施例に限定されることなく、例えばヒートシール剤は折
り返し線３に沿って所定の幅で必ずしも全部塗布するこ
とを要しない。その他本発明の要旨を逸脱しない限りい
かなる改良又は変更も可能である。
について説明したが、本発明の範囲内においては上記実
施例に限定されることなく、例えばヒートシール剤は折
り返し線３に沿って所定の幅で必ずしも全部塗布するこ
とを要しない。その他本発明の要旨を逸脱しない限りい
かなる改良又は変更も可能である。
［発明の効果］ 上記したように本発明の溶断シール袋の製造方法によれ
ば、折り返し線周辺部に予めヒートシール剤が塗布され
ているため、加熱刃によるプラスチックフィルムの溶断
の際に、溶断シール部の折り返し線付近が強固に接着
し、従ってこの部分のシールの剥離又は孔開きのない丈
夫な溶断シール袋が形成される。また、本発明の溶断シ
ール袋の製造方法によれば溶断シールを行なうため、ヒ
ートシール性樹脂単層のフィルムでも製造可能であり、
しかも両側に実質的に幅のないシール部を形成すること
ができるというすぐれた利点がある。
ば、折り返し線周辺部に予めヒートシール剤が塗布され
ているため、加熱刃によるプラスチックフィルムの溶断
の際に、溶断シール部の折り返し線付近が強固に接着
し、従ってこの部分のシールの剥離又は孔開きのない丈
夫な溶断シール袋が形成される。また、本発明の溶断シ
ール袋の製造方法によれば溶断シールを行なうため、ヒ
ートシール性樹脂単層のフィルムでも製造可能であり、
しかも両側に実質的に幅のないシール部を形成すること
ができるというすぐれた利点がある。
第１図は本発明の溶断シール袋の製造方法の第１実施例
の製造過程を示す概略斜視図、第２図は本発明により形
成される溶断シール袋の１例の平面図、第３図は第２図
におけるＡ−Ａ部における断面図を表わす。 １……プラスチックフィルム ２……ヒートシール剤 ３……折り返し線 ４……溶断シール部 ５……ヒートシール剤接着部 ６……加熱刃
の製造過程を示す概略斜視図、第２図は本発明により形
成される溶断シール袋の１例の平面図、第３図は第２図
におけるＡ−Ａ部における断面図を表わす。 １……プラスチックフィルム ２……ヒートシール剤 ３……折り返し線 ４……溶断シール部 ５……ヒートシール剤接着部 ６……加熱刃
Claims (1)
- 【請求項１】長尺の延伸プラスチックフィルムを幅方向
略中央から折返し、長手方向に所定間隔離間して加熱刃
で切断すると同時にその切断面を溶着して成る溶断シー
ル袋の製造方法において、前記延伸プラスチックフィル
ムはその折返し線周辺に沿ってヒートシール剤が塗布さ
れていることを特徴とする溶断シール袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228192A JPH0661846B2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 溶断シール袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228192A JPH0661846B2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 溶断シール袋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0274324A JPH0274324A (ja) | 1990-03-14 |
| JPH0661846B2 true JPH0661846B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=16872650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63228192A Expired - Lifetime JPH0661846B2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 溶断シール袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661846B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100853351B1 (ko) * | 2000-02-14 | 2008-08-21 | 미츠비시 폴리에스테르 필름 인코포레이티드 | 충격 및 인열 저항 필름 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4607849B2 (ja) * | 2006-11-22 | 2011-01-05 | 有限会社関田商会 | カード類用容器およびその製造法 |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP63228192A patent/JPH0661846B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100853351B1 (ko) * | 2000-02-14 | 2008-08-21 | 미츠비시 폴리에스테르 필름 인코포레이티드 | 충격 및 인열 저항 필름 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0274324A (ja) | 1990-03-14 |
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Legal Events
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