JPS5839892Y2 - 製袋機 - Google Patents

製袋機

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JPS5839892Y2
JPS5839892Y2 JP1979007694U JP769479U JPS5839892Y2 JP S5839892 Y2 JPS5839892 Y2 JP S5839892Y2 JP 1979007694 U JP1979007694 U JP 1979007694U JP 769479 U JP769479 U JP 769479U JP S5839892 Y2 JPS5839892 Y2 JP S5839892Y2
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JP
Japan
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plate
welding
bag
heat
making machine
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JP1979007694U
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English (en)
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JPS55110226U (ja
Inventor
正清 樺山
清次 青木
Original Assignee
株式会社太洋商会
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、熱可塑性合成樹脂製の袋素材帯から角底袋
を製造する機械に関する。
この種の先行技術としては、特公昭40−15715の
公報に一例を見ることが出来、袋素材帯のガゼツト折込
部の中に、袋素材帯の側縁側から挿入された非溶着性の
挿入板は、溶着板の受台とし、ゴム板としてあり、袋素
材帯がチューブ材である時には、底ガゼツト付きの角底
袋を、又、袋素材帯がフィルム材である時は、側ガゼツ
ト付きの角底袋を製造する装置であり、その溶着と同時
に溶断作業を行ったり、この溶着の後工程において、こ
の溶着部近傍又は溶着部中央を切断作業しているのが、
従来の技術である。
上記の従来技術である角底袋の製袋機においては、その
挿入板全体がゴム製であり、上記溶着板の押圧溶着作業
に伴い、このゴム製挿入板の上下面は、溶着板の押圧力
及び熱を受けて劣化し交換の烈しい部品であり、その交
替毎に、この挿入板全体を交替しているのが現状であり
、省資源化の面から先行技術はこの点に欠点を有してい
る。
この考案は、上記従来技術の挿入板に改良を加え、挿入
板の上記欠点を改良し、挿入板のうち、実際に溶着板に
対応する部分のみをゴム製とし、交替すべき部材を最小
限とし、挿入板の省資源化を図った製袋機を提供するこ
とをその目的とする。
この考案は、熱可塑性合成樹脂製の袋素材帯の側縁を折
り込み形成したガゼツト折込部の内にこの袋素材帯の側
縁側から挿入される非溶着性の挿入板と、この挿入板に
向は移動し、少くとも上記ガゼツト折込部を袋素材帯の
側縁に対して45°に上下から同時に上記挿入板に対し
て押圧し熱溶着する一対の溶着板を有する熱溶着装置を
含む製袋機において、上記非溶着性の挿入板は、全体を
薄肉の金属板で形成され、機枠に水平に弾性保持され、
上記ガゼツト折込部の谷側に位置する上記金属板外縁辺
から、袋素材帯の側縁に対して平面にみて45゜傾斜し
た切欠きが、この金属板に形成してあり、耐熱性のゴム
板が、この切欠き内に交換自在に装填され、このゴム板
の上下面を被覆する耐熱性非融着性シート材が、上記金
属板とゴム板に亙り貼着され、前記ゴム板は、上記熱溶
看板の受台としであることを特徴とする製袋機である。
次に、この考案の実施態様を図に基づき説明する。
第1実施態様(第1図乃至第4図参照) 図において、Fは、熱可塑性合成樹脂製のフィルム帯で
あり、このフィルム帯Fは二つ折りされその折曲側縁は
更に中折りされガゼツト折込部F。
とじてあり、その長さ方向へ間欠的に移送される。
上記ガゼツト折込部F。
の内にフィルム帯Fの側縁側から挿入される非溶着性の
挿入板10は、全体が矩形の薄肉金属板11としてあり
、機枠に水平に弾性保持されて上記ガゼツト折込部F。
の谷F0側に位置する上記金属板11の外縁辺12から
、フィルム帯Fの側縁に対して45°の傾斜した・へ状
の切欠き13が、この金属板11に形威しである。
14は、耐熱性のゴム板であり、上記切欠き13の平面
形状に符合し交換自在にこの切欠き13内に装填されて
いる。
このゴム板14の上下面を被覆するテフロンテープ15
は、片面に粘着剤層を有しその平面形状は、上記切欠き
の平面形状より大きくしてあり、上記ゴム板14と金属
板11に亙り貼着され、前記ゴム板14をその切欠き1
3内に貼着保持している。
上記ゴム板14の上下には、上下動可能に一対の溶着溶
断刃(溶着板の一種)16が、機枠に装備してあり、こ
の溶着溶断刃16の平面形状はフィルム帯Fの側縁に対
して45°傾斜したへ状としである。
この溶着溶断刃16を設けた位置よりも、−袋の寸法若
くはこの整数倍数の寸法搬出側には、前記A型の溶着溶
断刃16で溶断されたA型切削部分の頂点を通り、フィ
ルム帯Fを横断する方向の別個の直線型の溶着溶断刃1
7が設けである。
前記溶着溶断刃16及び17と、フィルム帯Fとの間に
は、離型効果をもつテフロンクロス18がそれぞれ張設
しである。
上記構成の製袋機で側ガゼツト付きの角底袋を製造する
には、上記フィルム帯Fのガゼツト折込部F。
に上記非溶着性の挿入板10を挿入しておき、フィルム
帯Fの間欠移動停止毎に、上記挿入板10のゴム板14
上下面に向け、一対の溶着溶断刃16を移動させ、テフ
ロンクロス18を介してチューブ帯Fを上記挿入板10
に押圧し溶着溶断する。
この際、ガゼツト折込部F。
の4層のフィルムのうち、上下2枚ずつが、上記挿入板
10のゴム板14で分離された状態で、A型状の溶着溶
断刃16,16により、ガゼツト折込部F。
の谷部からその側縁にかけ45°の傾斜でこのガゼツト
折込部F。
は三角形状に溶着溶断される。
その後の工程によりA型に溶断された頂点を通る溶断溶
着刃17によってフィルム帯Fは横断方向に溶断され順
次袋が製造されこの袋は両側に倒立Y字型の溶着部をも
った角底袋となる。
連続使用により、上記挿入板10のゴム板14の弾性が
劣化し、交換する際には、機枠より上記挿入板10を取
外すか、そのままとし、上記ゴム板14上下面からテフ
ロンテープ15を剥せば、ゴム板14の金属板11への
保持力が失われる為、ゴム板14はこの金属板11より
取除かれ、新しいゴム板14と交換される。
上記実施態様においては、フィルム帯の溶着と切断を同
時に行ったが、溶着後、この溶着部中央を切断しても、
また45°傾斜の溶着のみを行う溶着板を上下に取付け
、この部分においては、特に溶断又は切断を行わない構
造のものでもこの考案としては同一で゛ある。
第2実施態様(第5図、第6図参照) 袋素材帯としては両側ガゼツト折込みのあるチューブ帯
を用いて角底袋を製造する装置であって、前記挿入板1
0は左右のガゼツト折込部F。
に挿入できるよう、左右一対設けてあって、それぞれの
挿入板10には、45°傾斜した一本の直線状の切欠き
13がその一側縁から設けてあって、この中に直線状の
ゴム板14がそれぞれ挿入され、第1実施態様と同じく
粘着性テフロンテープ15によって金属板と一体化しで
ある。
従って、この実施態様においては一対二組の溶着板即ち
溶着溶断刃16も45°傾斜させた直線状であり、これ
らの溶着溶断刃16とガセット折込部の谷の部分との交
点位置を通り、チューブ帯の横断方向の底シール用溶着
板が、前記45°傾斜溶着板16の位置より袋の寸法の
整数倍搬出側位置に設けであることは、第1実施態様と
同じである。
この装置で角底袋を製造すると底面にH型の溶着部をも
つ袋が製造される。
叙述の様に構成し、作用するこの考案は次の効果を有す
る。
上記非溶着性の挿入板のうち、上記溶着板と対応する部
分のみにゴム板を使用し、このゴム板を金属板の上記切
欠き内に交換可能に装填しである為、溶着加工により、
このゴム板が劣化した場合には、挿入板全体を交換する
ことなく、ゴム板だけ、新しいものと交換すれば良く、
挿入板の省資源化を達成できる。
更に、ゴム板を上記切欠き内に保持する金属板は、薄肉
であり、この切欠きは、この袋素材帯のガゼツト折込部
F。
の谷側F1に位置する上記金属板11の外縁辺12から
フィルム帯Fの側縁に対し45°傾斜して設けである為
、溶着刃は、確実にガゼツト折込部の谷から、その側縁
に向け、上記ゴム板14上下面に喰い込む様な状態で、
袋素材帯のガゼツト折込部に45°の傾斜した溶着部を
形成できる。
更に、このゴム板14の上下面は、テフロンテープ等の
耐熱性、非動性の粘着性シート材により被覆されている
為、上記袋素材帯の溶着作業時にゴム板上下面に袋素材
帯が熱融着することなく、袋素材帯の間欠移送を支障な
く確実に行なえると共に、ゴム板をこの金属板から取外
す際にも、これらシート材をゴム板上下面から剥がせば
、簡単に、上記切欠き内からゴム板が取出せ、ゴム板の
新旧交換を迅速に行うことができる。
その他単にテフロンテープ等のシート材でゴム板は金属
板に取付けであるだけであるから、厚さが極めて薄い例
えば1mm程度のものでもよく、ガゼツトの谷部まで正
確な溶着ができる。
尚、第1実施態様で記す様に金属板11の外縁辺12及
びこれに連なる短縁辺をテフロンテープで被覆すれば、
袋素材帯が、金属板11の周縁部によって損傷したり摩
擦熱で融着することもなく円滑に間欠移送できる。
【図面の簡単な説明】
図は、この考案に係るもので、第1図は、その第1実施
態様の全体平面図、第2図は、その挿入板の拡大平面図
、第3図は第1の実施態様で得られる角底袋の斜視図、
第4図は、第1実施態様の要部側面図、第5図は、第2
実施態様により製造される角底袋の斜視図、第6図は第
2実施態様に使用する挿入板の平面図である。 図中、10・・・・・・挿入板、11・・・・・・金属
板、13・・・・・・切欠き、14・・・・・・ゴム板
、15・・・・・・テフロンテープ。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)熱可塑性合成樹脂製の袋素材帯の側縁を折り込み
    形成したガゼツト折込部の内にこの袋素材帯の側縁側か
    ら挿入される非溶着性の挿入板と、この挿入板に向は移
    動し、少くとも上記ガゼツト折込部を袋素材帯の側縁に
    対して45°に上下から同時に上記挿入板に対して押圧
    し熱溶着する一対の溶着板を有する熱溶着装置を含む製
    袋機において、上記非溶着性の挿入板は、全体を薄肉の
    金属板で形成され、機枠に水平に弾性保持され、上記ガ
    ゼツト折込部の谷側に位置する上記金属板性縁辺から、
    袋素材帯の側縁に対して平面にみて45°傾斜した切欠
    きが、この金属板に形成してあり、耐熱性のゴム板が、
    この切欠き内に交換自在に装填され、このゴム板の上下
    面を被覆する耐熱性非融着性シト材が、上記金属板とゴ
    ム板に亙り貼着され、前記ゴム板は、上記熱溶看板の受
    台としであることを特徴とする製袋機。
  2. (2)上記熱溶着板が溶着溶断刃としである実用新案登
    録請求の範囲第1項記載の製袋機。
  3. (3)上記シート材がテフロンテープである実用新案登
    録請求の範囲第1項記載の製袋機。
JP1979007694U 1979-01-26 1979-01-26 製袋機 Expired JPS5839892Y2 (ja)

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JP1979007694U JPS5839892Y2 (ja) 1979-01-26 1979-01-26 製袋機

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JPS55110226U JPS55110226U (ja) 1980-08-02
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US4761197A (en) * 1986-07-28 1988-08-02 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Apparatus for sealing a web of film

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JPS55110226U (ja) 1980-08-02

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