JPH0661853U - 原反リフト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】重量のある原反を持ち上げて延反機に供給でき
るだけでなく、基床上に立ったまま延反機に簡単に生地
のセットを行える原反リフト装置を提供することにあ
る。 【構成】延反台１の背方に設置された左右一対の支柱
５，５に、延反台上の延反機２よりも上方位置まで上昇
可能な移動枠６を設け、移動枠６には固定ローラ７と該
固定ローラ７とで原反Ｂを支持しつつこれを回転して生
地端部を引出す回転ローラ８を装架し、かつ、支柱５，
５には、延反機方向に伸びる左右一対の固定アーム９
ａ，９ａと、この固定アーム９ａ，９ａに枢支され、原
反から引出された生地端部を引掛けかつ延反機２の上部
を越えて移動させる回動アーム９ｂ，９ｂとを備えた生
地セット機構９を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は原反リフト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその技術的課題】

ロール状に巻回した布地(原反)を延反するに当たっては、基床から所要高さに 設置した延反台の後端域に延反機を後退させ、この状態で基床レベルにある原反 を延反機に供給することが必要である。 原反は重量物であり、人力で持ち上げて延反機に載置するのは容易でない。そ こで従来、実開昭４９−８２０８６号公報、実開昭６０−１９０７５４号公報、 特開昭６２−１９６２５４号公報などに原反リフト装置が提案されている。 しかしながら、延反を行うに当たっては、原反から生地の端部を引出して延反 機の前部に到るようにセットを行うことが不可欠である。しかるに、先行技術は 基床レベルにある原反を持ち上げて延反機に移置し得るだけであった。このため 、従来では、原反リフト装置から延反機に原反を載置した後、２人の要員が延反 台上に登り、原反を両サイドから持ち上げ、少し回転して生地端部を探し、それ を所要長さ引出して延反機に掛けるといった煩雑で手間のかかる作業を行わなけ ればならず、作業性と作業能率が悪かった。これは特に原反にシャフトを通さも のの場合著しかった。

【０００３】 本考案は前記のような問題点を解消するために考案されたもので、その目的と するところは、重量のある原反を持ち上げて延反機に供給できるだけでなく、基 床上に立ったまま延反機に簡単に生地のセットを行える原反リフト装置を提供す ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案は、延反台の背方に設置された左右一対の支柱 に、延反台上の延反機よりも上方位置まで上昇可能な移動枠を設け、移動枠には 固定ローラと該固定ローラとで原反を支持しつつこれを回転して生地端部を引出 す回転ローラを装架し、かつ、支柱には、延反機方向に伸びる左右一対の固定ア ームと、この固定アームに枢支され、原反から引出された生地端部を引掛けかつ 延反機の上部を越えて移動させる回動アームとを備えた生地セット機構を設けた ものである。

【０００５】

【作用】

原反は下降位置の移動枠に載せられ、移動枠の上昇動により延反機よりも高い レベルまで持ち上げられる。このとき生地セット機構の回動アームは反延反機側 に折り畳まれており、前記レベルまで持ち上げられた原反は、移動枠に装架して ある回転ローラを駆動することによって回転され、生地端部が回動アームに引掛 けられる。そこで回転ローラを駆動しつつ回動アームを回動すれば生地は引出さ れ、生地端部は延反機の前面部位まで持って行かれる。この状態で原反が延反機 上面レベルに達するまで移動枠を下げ、原反を転がせば原反は延反機に載置され 、また、生地は延反機上に装着され、生地端部の支持を解けば生地端部は延反機 前面に落される。従って、延反台の上に要員が登る必要がなく、簡単に原反の供 給と生地セットを行うことができる。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明する。 図１ないし図７は本考案による原反リフト装置の一実施例を示している。 図１ないし図３において、１は基床上の所要高さに設置した延反台、２は前記 延反台１に搭載され延反台長手方向に移動自在な延反機であり、原反Ｂの載置・ 繰出し機構２ａを有し、前部には移動方向と直交方向に移動するカッター機構２ ｂを有している。Ａは本考案による原反リフト装置、３は原反リフト装置Ａの背 方に複数本の原反Ｂを移送するための原反搬送車である。 前記原反リフト装置Ａは、延反台１の背部直近位置に固定されたベース４の両 側に左右一対の支柱５，５を立設しており、支柱５，５は延反機１の高さよりも はるかに上方に達する高さを有している。支柱５，５の内側には原反Ｂを載置す る移動枠６が昇降自在に設けられている。そして、支柱５，５には延反機方向に 伸びる生地セット機構９を設けている。

【０００７】 移動枠６は、図２及び図５に示すように、各支柱５，５の内側にそれぞれ固定 したガイドレール５０，５０に接する数組の車輪６０，６０を有する左右一対の スライド体６ａ，６ａと、スライド体６ａ，６ａに連結部材６１，６１を介して 一体化された左右一対の本体６ｂ，６ｂを備えている。左右の本体６ｂ，６ｂは 分離していてもよいし、プレートやバーで連結されていてもよい。 左右一対の本体６ｂ，６ｂには、図１と図２及び図５に示すように、延反機２ に近い部位に固定ローラ(フリー回転できるものでもよいしバーでもよい）７が 横架されており、この固定ローラ７と所定の間隔(原反Ｂの直径よりも小さな寸 法)をおいた位置に、軸受を介して回転ローラ８が装架されている。そして、一 方の保持体６には図４と図５のように、モータなどの回転用アクチュエータ８０ が取り付けられ、回転ローラ軸間にアッセンブリしたチェーンスプロッケットや 歯車機構などによって回転ローラ８を所要の回転数で回転させるようになってい る。 この実施例では、前記回転ローラ８よりも反延反機２側に所定の間隔をおいて 載置台８’が装架されている。この載置用台８’は、原反搬送車３から原反Ｂを 近距離で引き取ることができるようにすることと、移動枠６の上昇時に不用意に 原反Ｂが回転しないようにするため、必要に応じて設けられるもので、図示のも のでは角棒であるが、勿論ローラであってもよい。

【０００８】 前記移動枠６の昇降機構は任意であるが、この実施例ではチェーンスプロケッ ト方式を採用している。すなわち、各支柱５，５には上端付近に一対のスプロケ ット１０，１０が取り付けられる一方、下端付近には、支柱５，５間に回転自在 に支持された連動シャフト１２を介して一対のスプロケット１１，１１が取り付 けられており、連動シャフト１２はベース４に搭載した可逆モータなどの昇降用 アクチュエータ１３により駆動回転されるようになっている。 各支柱における上下のスプロケット１０，１１にはチェーン１４が装着され、 該チェーン１４の両端部は前記スライド体６ａの上下に連結されている。したが って、昇降用アクチュエータ１３の駆動による連動シャフト１２の回転でスライ ド体６ａ，６ａを含む移動枠６は支柱５，５に沿って昇降する。移動枠６は上昇 限が図１に示すように延反機２よりも高位レベルとりわけ生地セット機構９に近 接したレベルであり、この位置で移動枠６が停止するように適宜リミットスイッ チなどによって昇降用アクチュエータ１３の駆動が制御されるようになっている 。また同様に保持枠６の下限位置もリミットスイッチなどによって制御されるよ うになっている。

【０００９】 生地セット機構９は図１と図２及び図６に示されており、左右の支柱５，５に 基端側が支持される左右一対の固定アーム９ａ，９ａと、基端部が該固定アーム ９ａ，９ａにピボット要素９０，９０によって枢支され、約１８０度回動可能な 左右一対の回動アーム９ｂ，９ｂとを有し、回動アーム９ｂ，９ｂの自由端側に は生地掛けローラ(バーを含む)９ｃが装架されている。 固定アーム９ａ，９ａは使用される延反機２の高さに応じて高さレベルを調整 できることが好ましく、そのためこの実施例では支柱５に所定間隔で数組の取付 け位置調整穴５１，５１を設け、これらに固定アーム９ａ，９ａの基部に設けた 取付け穴９１を合わせ、ねじで固定するようにしている。もちろん、取付け位置 調整穴５１，５１は長孔であってもよい。また、固定アーム９ａ，９ａは場合に よっては基部側がヒンジによって屈折自在となっていてもよい。

【００１０】 また、回動アーム９ｂ，９ｂは伸長状態で生地掛けローラ９ｃが延反機２の前 面とほぼ整合していることが好ましく、そのため各種長さの延反機２に対応でき るよう伸縮可能となっている。この実施例では、回動アーム９ｂの基端部位と固 定アーム９ａの自由端部位にそれぞれ数個の調整穴９２，９３を設け、それらを 選択してピボット要素たとえばピン９０を挿着することにより長さを可変として いる。 そして、固定アーム９ａ，９ａには回動アーム９ｂを伸ばしたときにこれを水 平状に支えるため、図６で示すように自由端にストッパ９４が設けられており、 回動アーム９ｂの自由端側には回動アーム９ｂを反延反機側に折り畳んだときに 固定アーム９ａで受け止められるための支え用部９５が設けられている。 なお、必要に応じて回動アーム９ｂには操作用取手が設けられる。

【００１１】 なお、前記移動枠６には落下防止機構１５が設けられている。これは図５と図 ７に示されており、チェーン１４の連結部に近いスライド体上部６２に車輪６０ の回転軸と偏心した偏心カム１５ａを回転可能に取付け、該偏心カム１５ａにチ ェーン１４を誘導する切欠き１５０を設け、かつ切欠き１５０と反対側の偏心カ ム部分をスプリング１５ｂによりスライド体６ａと連結し、該スプリング１５ｂ により切欠き１５０を常時チェーン１４と弾接するように付勢したものである。 なお、落下防止機構１５は他方のスライド体６ａにも設けられている。 その他図面において、１６は制御盤であり、昇降用アクチュエータ１３の発停 スイッチ機構、回転用アクチャュエータ８０の発停スイッチ機構などを有してい る。

【００１２】

【実施例の作用】

図８ないし図１４は実施例のリフト装置の使用法と作用を段階的に示している 。 原反供給を行うに際しては、図８のように、延反機２は延反台１の後端に位 置されており、回動アーム９ｂ，９ｂはピボット要素９０，９０を介して折り畳 まれ、生地掛けローラ９ｃは支柱５に近接した位置にセットされている。そして 移動枠６は下降限に保持されており、この状態で原反搬送車３が紙面と直角方向 から移動してくると、まず原反搬送車３から供給すべき原反Ｂを取り出し、移動 枠６に移置する。これにより原反Ｂは載置台８’と回転ローラ８とで安定的に支 持される。 そこで次に制御盤１６を操作して昇降用アクチュエータ１３を駆動する。これ により連動シャフト１を介して左右のスプロケット１１，１１が回転するため、 移動枠６の左右のスライド体６ａ，６ａはチェーン１４，１４に牽引されて上昇 し、それにより原反Ｂは載置台８’と回転ローラ８とで支持されたまま、図９に 示すように延反機２よりも上方レベルまで持ち上げられる。この上限位置におい ては、移動枠６の固定ロール７は生地掛けローラ９ｃと近接した関係にある。

【００１３】 このような状態で次に原反Ｂを右方に転がし、原反Ｂを回転ローラ８と固定ロ ーラ７間で支持させる。このときに原反Ｂの一部は生地掛けローラ９ｃに接触す るか近接する。次に、回転用アクチュエータ８０を駆動する。これにより回転ロ ーラ８が図１０のように反時計方向に回転するため原反Ｂは摩擦によって時計方 向に回転され、それにより生地の端部ｂは遠心力で外方に開く。そこで生地の端 部ｂが上にきたところで、回転用アクチュエータ８０の駆動を停止すれば、生地 の端部ｂは生地掛けローラ９ｃに掛けられる。 この状態で、図１１のように再び回転用アクチュエータ８０を駆動し、それと ともに要員によって回動アーム９ｂ，９ｂを時計方向に回動させるものであり、 こうすれば、回転ロール８の回転によって原反Ｂから生地が引出されるため、生 地は端部ｂが生地掛けローラ９ｃに掛けられたまま延反機２の上方で前方に移動 させられる。回動アーム９ｂ，９ｂが１８０度回動してストッパ９４にて支持さ れると、生地掛けローラ９ｃは延反機２の前面とほぼ一致する位置に到り、この 位置で生地の端部ｂが垂れ下がる。

【００１４】 そこで次に駆動用アクチュエータ１３を駆動し、図１２のように移動枠６を原 反Ｂの下部レベルが延反機２の上部レベルとほぼ合致する位置まで下降させる。 これにより引き出されている生地ｂ’は、延反機２の上部に接する。 この状態で原反Ｂを右方に転がせば、原反Ｂはスムーズに延反機２の載置・繰 出し機構２ａに載る。そこでこれとともに生地ｂ’の前部域を上方から押すなど すれば、生地端部ａは生地掛けローラ９ｃから反転離脱し、延反機２の前面に落 ちる。 これで原反Ｂの供給と生地のセットが終わるため、あとは図１４のように回動 アーム９ｂ，９ｂを再び折り畳み、駆動用アクチュエータ１３を駆動して移動枠 ６を下降限へと下降させればよい。

【００１５】 上記移動枠６の昇降時には車輪６０，６０がガイドレール５０の左右に接し、 偏心カム１５ａはスプリング１５ｂのばね力によって下方に牽引されているため 、切欠き１５０がチェーン１４に接し、センシングをおこなっている。 使用中、チェーン１４切れたような場合には、切欠き１５０がチェーン１４と 接触しなくなるため、スプリング１５ｂのばね力によって偏心カム１５ａは図７ において反時計方向に回転する。これにより偏心軸心と最も遠い周面がガイドレ ール５０に強接し、その結果偏心カム１５ａと車輪６０がてこ作用によりガイド レール５０を締め付けるため、強力なブレーキが働き、移動枠６はその位置で移 動を停止する。従って、安全性が高くなる。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明した本考案によるときには、昇降自在な移動枠６に回転ローラ８を設 けて原反を回転して生地を引出すようにするとともに、移動枠６を昇降させる左 右一対の支柱５，５の上部に、延反機方向に伸びる固定アーム９ａ，９ａを支点 として回動可能な回動アーム９ｂ，９ｂを設け、原反から引出された生地端部を 引掛けかつ延反機の上部を越えて移動させるようにしているため、重量のある原 反を持ち上げて延反機に供給できるだけでなく、極めて簡単、迅速に生地を延反 機にセットすることが可能になる。さらに生地セット機構９は支柱に設けられて いるため特別な支持機構を必要とせず構造が簡単であり、また延反台の延反用有 効面積を減少しないなどのすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による原反リフト装置の一実施例を示す
側面図である。

【図２】本考案による原反リフト装置の一実施例を示す
平面図である。

【図３】本考案による原反リフト装置の一実施例を示す
正面図である。

【図４】図３の部分的拡大図である。

【図５】図２の部分的拡大横断面図である。

【図６】本考案における生地セット機構の片側を示す斜
視図である。

【図７】本考案における落下防止機構の斜視図である。

【図８】本考案装置の初期状態を示す側面図である。

【図９】原反をリフトした状態を示す側面図である。

【図１０】原反から生地端部を取出している状態を示す
側面図である。

【図１１】生地を延反機前部まで引出している状態を示
す側面図である。

【図１２】原反の移置準備状態を示す側面図である。

【図１３】原反の移置状態を示す側面図である。

【図１４】原反供給と生地セット完了状態を示す側面図
である。

【符号の説明】

１ 延反台 ２ 延反機 ５，５ 支柱 ６ 移動枠 ９ 生地セット機構 ９ａ，９ａ 固定アーム ９ｂ，９ｂ 回動アーム Ｂ 原反 ｂ 生地の端部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】延反台１の背方に設置された左右一対の支
   柱５，５に、延反台上の延反機２よりも上方位置まで上
   昇可能な移動枠６を設け、移動枠６には固定ローラ７と
   該固定ローラ７とで原反Ｂを支持しつつこれを回転して
   生地端部を引出す回転ローラ８を装架し、かつ、支柱
   ５，５には、延反機方向に伸びる左右一対の固定アーム
   ９ａ，９ａと、この固定アーム９ａ，９ａに枢支され、
   原反から引出された生地端部を引掛けかつ延反機２の上
   部を越えて移動させる回動アーム９ｂ，９ｂとを備えた
   生地セット機構９を設けたことを特徴とする原反リフト
   装置。
2. 【請求項２】固定アーム９ａ，９ａの支柱５，５に対す
   る取付け位置が可変であり、回動アーム９ｂ，９ｂの長
   さが可変であるものを含む請求項１に記載の原反リフト
   装置。
3. 【請求項３】移動枠６が偏心カム１５ａを備えた落下防
   止機構１５を有しているものを含む請求項１又は請求項
   ２に記載の原反リフト装置。