JPH0662160B2 - 切妻式頂部の容器 - Google Patents

切妻式頂部の容器

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JPH0662160B2
JPH0662160B2 JP63087089A JP8708988A JPH0662160B2 JP H0662160 B2 JPH0662160 B2 JP H0662160B2 JP 63087089 A JP63087089 A JP 63087089A JP 8708988 A JP8708988 A JP 8708988A JP H0662160 B2 JPH0662160 B2 JP H0662160B2
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panels
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/40—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/067—Gable-top containers
    • B65D5/068—Gable-top containers with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 1.発明の分野 本発明は包装、特に感圧接着テープ材料を使用して液体
の包装に適した使い捨ての切妻式頂部を有する容器の開
口特性を改良している改良された包装構造体に関する。
更に詳しくは、本発明はこのような容器を形成するブラ
ンク（blank）、すなわち加工素材板に関する。
2.従来技術の説明 牛乳、フルーツジユース及び酒類等の飲料用容器は普通
熱可塑性材料で被覆された板紙のブランクから造られ
る。このような容器のうちで最も広く用いられているも
のは長方形断面の本体とその上にある切妻式頂部クロー
ジヤーを有し、その頂部クロージヤーには拡開可能の注
ぎ口が組み込まれている。
容器が造られるブランクは壁及びクロージヤー部材を形
成するようになつている複数のパネルに分けられる。パ
ネルは折目線で形成、分離され、それらの折目線のとこ
ろでブランクは折られる。特定のパネルが完成容器にお
いて重ね合せ配置で一諸に接合されるように意図されて
いる。このようなパネルは、典形的には、一諸に押圧さ
れ、そして加熱又は高周波に暴露されて隣接する熱可塑
性の表面を融着させ、おおむね強力なシールを形成す
る。充填された容器を最終的に封止するために、２枚又
は３枚以上のパネルを最後に接合、封止してその屋根パ
ネルの頂部端縁に沿つてリブを形成する。この種容器ブ
ランクの典形的なものがアルデン（Alden）の米国特許
第２，７５０，０９５号及びウイルコツクス（Wilcox）
の米国特許第３，２４５，６０３号明細書に示されるも
のである。
このタイプの容器はその内容物を利用するために２工程
トグル作用法（two-step toggle action process）で開
口される。すなわち、まず容器前面においてその屋根パ
ネルの切妻端縁を親指の圧力で容器の後の方に向つて外
側、上方に押すことによつて２枚のリツプパネルの外側
表面間シールを破り、かつ注ぎ口の上の屋根に載つてい
るリブパネル中のシールを破る。切妻端縁をリツプパネ
ルが接合されている点を越えて後方に押し進めて屋根パ
ネルにほとんど触れるようにする。
第二に、頂部端縁を前方、内側に押す。この第二段階の
開口力は注ぎ口パネルを経由して注ぎ口の先端に伝えら
れてリツプパネルと屋根パネルの裏面とのシールを破
り、そして注ぎ口を外側に注加位置までスナツピングイ
（snapping）する。
この開口法の第一工程で注ぎ口パネルに張力が生じ、一
方第二工程で圧縮力が生ずる。圧縮力は大きな距離にわ
たつて伝えられる。従つて、第二の開口段階で曲り、し
わになつた注ぎ口パネルが生ずる更に大きな可能性があ
る。
切妻式頂部を持つ容器の初期のモデルにおいては、注ぎ
口のリツプ、すなわち切妻リブパネルか成るパネルが屋
根パネルの裏面に接着されていた。得られる封止注ぎ口
は開口するのが困難で、一般にリツプの後に道具を挿入
してリツプを屋根の裏面から分離することが必要であつ
た。このカードストック（cardstock）パネルはしばし
ば裂け又は離層し、その結果不体裁、不衛生な容器がも
たらされた。接合されるべきそれらパネルにだけ接着剤
が塗布されたような場合、注ぎ口パネルから接着剤を省
いて注ぎ口を開口するのに要する力を低下させるのは簡
単であつた。得られる容器は勿論効果的にシールされ
ず、漏れが免がれない。
長い包装寿命のパツケージについて気密シールを与える
切妻式頂部容器における改良は容器ブランクの内表面に
箔及び熱可塑性材料、例えばポリエチレンのオーバーカ
バー層を被覆することから成る。シールされるべきパネ
ルは熱可塑性材料の表面被覆を軟化温度与は溶融温度ま
で加熱し、それらパネルを一諸に圧縮して、そして冷却
することによつて結合される。熱可塑性材料被覆又は箔
を使用すると、パネルに若干の剛性が付加され、その容
器は耐駅吸上性にされる。しかし、リツプパネルのこの
強い結合はシールを開けるときカードストツクをゆが
め、引き裂き、離層させる。かくして、注ぎ口は開口が
困難で、その開口されたパネルは外観が魅力のないもの
である。
ポリエチレンの弾性率は低く、従つて被覆によつて加え
られる剛性は最小限である。
食品包装工業において使用されている用語の“気密”と
は風味、その他の食品の性質を劣化させる酸素の侵入の
恐れがないように意図され、設定されている容器を意味
する。この用語はまた無菌の充填及び貯蔵用に用いられ
る容器、すなわち微生物の侵入の恐れがない容器を指す
ために用いられる。このようなカートンの気密バリヤー
は典形的には熱可塑性材料、例えばポリエチレンでオー
バーカバーされた内表面を被覆するアルミニウムフイル
ム又はその他のバリヤーフイルムから成る。従つて、カ
ートンの壁厚は増加され、その結果上に載つているパネ
ルの端縁が切妻リブ領域において段々の関係となつてい
るところで大きなチヤンネルができ、漏れの機会が増加
する。
容易に開口される注ぎ口シールを与えようと言う試みが
なされたが、これは(イ)注ぎ口パネルに孔を設け、切り
開いて注加用リツプを露出させる、(ロ)封止温度のコン
トロールを改良する、(ハ)開口力を集中させる折目パタ
ーンを追加使用する及び(ニ)付着防止在、すなわち不粘
着剤を使用してパネル間の封止を省き、かくして所要開
口力を低下させることを含むものであつた。
注ぎ口パネルに孔を設ける方法は一般に不満足であつ
た。このような孔は注ぎ口の寸法を小さくするが、これ
には特別の封止操作が必要とされる。これらの孔はもの
によつてはカートンの弱点となると考えられ、漏れを起
こし勝ちである。このタイプのカートン注ぎ口は開口す
るのに親指の爪のような外力を必要とするが、この操作
は不衛生である。このカートンは一度開けると効果的に
閉じることができず、振るとこぼれが起こる。
同様に、封止法における変数の温度を下げる努力も満足
できる気密切妻式頂部容器をもたらさなかつた。目的の
接着を達成するための許容できる温度範囲は狭く、その
ため温度コントロールは改良されたものにも係わらず封
止の変動は残存する。更に、所用開口力は最低の封止が
達成される場合でもパネル強度を一般に越える。
新しい折目線パターンを使用しても十分に封止された注
ぎ口の強い封止力を克服することとはならず、注ぎ口パ
ネルにゆがみ生ずるのが一般的である。
ポリチレン被覆切妻式頂部容器の完全に結合したリツプ
パネルを開口する際の困難を防ぐ１つの方法はクローフ
オード（Crowford）等の米国特許第３，１１６，００２
号明細書に示されている。この文献の方法においては、
高分子量の有機シロキサンガムの薄い塗膜を接着剤とし
て、すなわちリツプパネルと接触しているパネルに永久
接着が生じないようにするためにリツプパネルに適用し
ている。
エグレストン（Egleston）等の米国特許第３，２７０，
９４０号明細書には付着防止剤組成物を使用し、切妻式
頂部容器の注加用リツプの内外両表面に適用することが
開示される。この米国特許明細書に開示される不粘着剤
にポリエチレンに積層されたセルロース系プラスチツク
があり、そのポリエチレンはカードストツクブランクの
ポリエチレン表面に熱結合性である。セルロース系プラ
スチツクは弾性率が低いため注加用リツプには取るに足
らない強化剛性しか加えない。
不粘着剤の剥離性は一般に熱封止パラメーターにより影
響を受け、一貫しない。気密使用のために設計され、そ
の注ぎ口封止領域に接着剤を有する容器はしばしばパネ
ルの壁強力より大きな開口力を要し、従つて注ぎ口パネ
ルは開口課程中にゆがむ。
発明の概要 本発明はパネルにした可撓性材料のパツケージを形成す
る際の改良に関し、開口されるべき封止領域に隣接する
パツケージ材料を剛化するものである。その結果、容器
内容物を利用するための更に信頼性のある常に開口可能
な注ぎ口（spout）が得られた。容器は漏れ止めシール
することもできるし、また所望によつては気密状態とさ
えなすことができ、しかも最低の力で容易に開口され
る。可撓性材料はカードストツク、プラスチツク、その
他の材料であることができ、その内表面に昇温、昇圧で
封止される熱可塑性材料被覆を有する。可撓性材料はガ
ス不透過性フイルム又は箔の層を含んでいてもよい。折
目線で画成されるパネルを有するパツケージ材料のブラ
ンクはパツケージ形状に折られ、そして上に載つている
パネルが封止される。典形的な封止法は熱風で熱可塑性
材料の表面被覆を溶融又は溶解する温度まで加熱し、そ
して接合されるべきパネルを一諸に圧縮することから成
る。
本発明によれば、側部、底部及び頂部を有する液体の包
装に適した容器本体が与えられる。例示態様の容器本体
は前面温帯パネル、背面本体パネル、及び第一及び第二
側面パネルを含む。切妻式頂部容器の底を閉じるために
底部クロージヤーパネル手段が与えられる。第一及び第
二側面パネルの上方端縁には第一及び第二屋根パネルが
それぞれ接続されている。それらが集成されるとき、屋
根パネルは上向きに収斂するように対向配置され、それ
らの頂部端縁において接続されて切妻屋根を形成する。
屋根パネルの前方端縁には折目線があり、第一及び第二
屋根翼パネルから成る副パネルを画成している。翼パネ
ルは注ぎ口（pouring spout）の後部を形成するもので
ある。第一三角形端面パネル、第一及び第二翼パネル及
び以下に示すパネルは容器本体の頂部に接続される拡開
可能の注ぎ口を形成する。
前面及び背面本体パネルの上方端縁には第一及び第二の
対向した実質的に三角形の端面パネルが接続され、本体
パネルから上方に延在している。
第一屋根翼パネルと、第一三角形端面パネルの１つの側
端縁とには第一折り込みパネル（foldback panel）が接
続されている。第二屋根翼パネルと、第一三角形端面パ
ネルの他方の側端縁とには第二折り込みパネルが接続さ
れている。
第一屋根パネルの他方の端部と、第二三角形端面パネル
の一方の側端縁には第三折り込みパネルが接続されてい
る。第二三角形端面パネルの他方の側端縁には第四折り
込みパネルが接続され、第二折り込みパネルと対向して
第二屋根パネルに接続されるようにされている。
第一及び第二折り込みパネルの上方端縁にはそれぞれ第
一及び第二切妻リブパネルが接続され、折り込みパネル
から上方に延在している。これらの切妻リブパネルはま
た共通する線のところで互いに接続され、容器内容物が
排出される注ぎ口のリツプを成している。
第三及び第四折り込みパネルの上方端縁にはそれぞ第三
及び第四切妻リブパネルが接続され、折り込みパネルか
ら上方に延在している。
第一及び第二屋根パネルの上方端縁にはそれぞれ第一及
び第二屋根リブパネルが接続され、屋根パネルから上方
に延在している。各屋根リブパネルはの一側部において
第一及び第二切妻リブパネルの一方に接続されている。
第一及び第二屋根リブパネルの上方端縁にはそれぞれ第
一及び第二上方リブパネルが接続され、屋根リブパネル
から上方に延在している。
注ぎ口パネルの少なくとも１つの内表面の一部には剛化
用、すなわち強化用のフイレツト（fillet）、すなわち
すみ肉が載置され、その内表面に結合されている。
フイレツトは(イ)常用のカートン封止法の悪影響に対し
て抵抗性の材料、すなわち封止法の温度と圧力において
溶融しないか、又は溶融しても劣化しない材料から構成
される強化用材料のストリツプ、(ロ)そのストリツプの
一側面に付着された高強力接着剤の第一層、及び(ハ)そ
の抵抗性材料のストリツプの反対表面に離層可能に付着
されたコントロールされた剥離性を持つ接着剤を含み、
容器が組み立てられ、閉じられ、そして諷刺されるとき
フイレツトが上に載置されているパネルに対向するパネ
ル(x)又は(xx)に対して封止するようになつている接着
剤ウエブから成る。
高強力接着剤の第一層はパネルの組の１つの内表面に接
着してそのストリツプの１側面をパネルに強化に結合す
る。そのストリツプは容器の開口中結合したままになつ
ている。
フイレツトの強化用ストリツプと高強力の第一接着剤層
は閉じられ、そして封止された容器の開口力伝達ライ
ン、すなわち開口力が加えられる場所とその開口力を受
ける切妻リブパネルの交叉線との間のラインの大部分に
沿つて延在している。伝達された開口力によつて切妻リ
ブパネルはその交叉線に沿つて外側に押される。ストリ
ツプと接着剤はそれらが結合されているパネル部材を剛
化し、そのためパネル部材の曲げ抵抗性又はゆがみ抵抗
性が増し、そして注ぎ口を開けるための所要の開口力が
注ぎ口の先端に伝えられる。
接着剤ウエブは比較的低い剥離強さでストリツプ表面か
ら離層可能であるが、容器パネルに対しては結合したま
までウエブ−パネル界面ではより高い剥離強さを有す
る。ウエブをストリツプから離層するのに必要とされる
力は、接着剤の性質も界面領域も厳密にコントロール可
能なため、精密にコントロール可能である。同時に、離
層に要する力が非常に低い場合でも気密シールを含めて
厳重なシールを容易に達成することができる。従つて、
ブランクがガス不透過性層を含む限り、開口力が非常に
低い気密容器を製造することができる。この低開口力は
ストリツプと強力接着剤により加えられる剛化補強とか
み合つて切妻リブパネルのゆがみや、あるいは離層を妨
げる。若しそのような低開口力と剛化補強がなければ、
容器の開口中に切妻パネルにゆがみや離層が起きてしま
うのである。更に、接着剤ウエブが強化用ストリツプか
らきれいに分離されるために、滑らかで非多孔質の切妻
リブパネル内表面が得られ、公衆衛生上の価値も高ま
る。切妻リブパネルは従来の切妻式頂部容器に一般的な
離層、引き裂き又はゆがみを起こさない。
接着剤ウエブはコントロールされた剥離性の接着剤の層
であつてもよい。この剥離性接着剤はストリツプ表面に
比較的低い、コントロール可能な剥離強さで離層可能に
結合するが、パネルにはより高い剥離強さで以つて結合
する。接着剤ウエブは２つの部材を含むのが好ましい。
即ち、第一は離層可能のコントロールされた剥離性接着
剤であり、第二はこの離層可能の接着剤が結合される熱
可塑性材料のリボンである。リボンは容器の封止操作中
に溶融又は軟化し、容器パネルの熱可塑性材料被覆に強
固に融着するようになる。従つて、熱可塑性材料のリボ
ンも接着剤として作用する。
発明の詳しい記述 図面を参照して説明すると、図面は本発明を本発明の切
妻式頂部を有する容器を参照、図示するものである。切
妻式頂部容器は内側の平らな表面に、又は内外の両表面
に熱可塑性物質を被覆した板紙、その他の適当な材料の
ブランクから作る。容器ブランクは組み立てられるよう
になつているもので、容器の封止法で互いに封止される
ある種のパネルを有する。典形的には、封止法は昇温下
にあるパネルを一諸に圧縮、接合させることから成る。
別の封止法も用いることができる。
第１図は飲料等の貯蔵用として閉鎖、封止された状態に
ある典形的な容器１を示す。容器は自己支持性の形状を
しており、気密封止されていてもよい。
容器１は一連のパネルから構成され、パネルには４枚の
本体パネル２〜５を有する容器本体が含まれる。第１図
には前面本体パネル４及び第二側面本体パネル５が示さ
れ、一方図示されないが背面本体パネル２と第一側面本
体パネル３がパネル４及び５にそれぞれ対向しており、
これらによつて長方形断面の容器が形成される。断面は
通常四角である。容器１の底は閉じられている。第一の
屋根パネル２８が第一側面パネル３の上方端縁に接続さ
れている。第二側面パネル５の上方端縁には第二の屋根
パネル３０が接続されている。容器が閉鎖状態にある場
合、屋根パネル２８及び３０は上向きに収斂して切妻屋
根構造を形成している。第二屋根パネル３０には第二の
屋根リブパネル５４が取り付けられ、屋根パネル３０か
ら上方に延在している。同様に、上方リブパネル５５が
屋根リブパネル５４に取り付けられ、それより上方に延
在している。
前面本体パネル４の上方端縁には三角形の第一端面パネ
ル２９が接続されている。容器が閉じられるとき、その
端面パネル２９は２枚の屋根パネルによつて形成される
切妻屋根の下に折り込まれる。第一屋根翼パネル４０と
第二屋根翼パネル４３も示されている。これらの屋根翼
パネル４０及び４３はそれぞれ屋根パネル２８及び３０
の副パネルである。この第１図には図示されていなが、
三角形の第二端面パネルが通常、容器の切妻の両端を開
けることを望まない場合、反対側の切妻屋根の下に折り
たたまれたままになつているようにされている。
第２図は注ぎ口が一部開けられている第１図の容器を示
す。第一及び第二の折り込みパネル４１及び４２とそれ
らに重なれ屋根翼パネル４０及び４３を親指で圧力を加
えて外側、後方に押して第一及び第二上方リブパネル４
９及び５５の内表面間及び第一及び第二切妻リブパネル
５０及び５２（リブパネル５２はこの図では見えない）
の外表面間のシールを破るのが典形的である。切妻リブ
パネルは折り込みパネル４１及び４２の上方端縁に接続
され、それらより上方に延在している。
第３図は折り込みパネル４１及び４２がそれらの封止位
置から約９０゜後方に押し拡げられている点での同容器
を示す。これらのパネルは形状が略三角形で、各々折目
線３５又は３６で画成される１端縁を有し、その端縁の
ところで両パネルは第一三角形端面パネル２９に接続し
ている。第一及び第二切妻リブパネル５０及び５２は注
ぎ口のリツプとして作用し、１本の共通切妻リブ折目線
５１において交つている。注加リツプの自由端縁５３に
おける共通リブ折目線の上方終端５１Ａは注口の先端を
なす。第一及び第二上方リブパネル４９及び５５は第一
及び第二屋根リブパネル４８及び５４から切妻リブパネ
ル５０及び５２の上方自由端縁５３より高いレベルまで
上方に延在している。
容器１の開封、開口を完成するために折り込みパネル４
１及び４２を第３図に示される位置を越えて後方に押
す。屋根リブパネルと上方リブパネルは線５７に沿つて
折り曲がる。このブランクにはその位置で切り目を入れ
てもよいし、入れなくてもよい。
切妻リブパネルは屋根リブパネルよりわずかに長い。従
つて、これらパネルを後方に折りたたんで後、続く翼パ
ネル４０及び４３の前方及び内方運動は開口する力をト
グル様作用でそれら翼パネルと切妻リブパネル５０及び
５２に沿つて切妻リブパネル間の共通線５１の方に伝え
る。これらの力の成分は線５１から、及び切妻折目線３
５及び３６から外側、上方に延びて切妻リブパネル５０
及び５２を屋根リブパネル５４及び４８（リブパネル４
８は第３図では見えない）から引き離し、そして折り込
みパネル４１及び４２を屋根翼パネル４０及び４３から
引き離す。同様に、三角形の端面パネル２９が外側に強
制的に押しやられ、そして張り広げられたパネルで注ぎ
口が形成される。パネルの輪郭をなす色々な折目線はパ
ネルが広げられるときパネルの丁番として使用する。
この形式で注ぎ口を張り広げるのに要する力は理論的に
計算できる。切妻リブパネルを中心で曲げ（buckle）ら
れるべきビームと見なすならば、曲げを生じさせるのに
要する力Ｐは下記のように記載することができる。
Ｐ＝CEI/(L2) （式中、Ｃ＝（π）２＝９．８７、丁番で止められた端
部について Ｅ＝ビームの弾性率 Ｉ＝ビームの慣性モーメント Ｉ＝bn3/12、ただしｂ＝幅、ｈ＝ビームの厚さ、及び Ｌ＝ビームの長さ。） 開口力の分析は複雑である。一般的には、しかし、切妻
リブパネル、折り込みパネル及び屋根リブパネルはこれ
らパネルがくずれるのを防ぐために比較的剛く、かつ加
えられた開口力を共通の線５１に伝えなければならな
い。切妻リブパネルを屋根リブパネルに結合する封止力
は、好ましくは、目的とする漏れ止めシール又は気密シ
ールを保持するのに要する力と同じ程度の大きさだけで
よい。結合力が大き過ぎると、注ぎ口先端に移されるべ
き開口力として更に大きな力が必要となり、結局開口法
の実施中にパネルがくずれるのを防ぐために注ぎ口パネ
ルには更に大きな剛性が必要になる。
本発明のある特徴は注ぎ口パネル部材の引き裂き、離層
又はすがみの発生なしに容易に開口される液密注ぎ口シ
ールがもたらされることである。これらの特徴は第３図
では見えないが、その注ぎ口パネル部材に基づくもので
ある。これらの特徴は第４図に示され、残りの図面を参
照にして説明される１個又は２個以上のフイレツト５６
を含むことに由来する。
第４図は切妻式頂部容器を作るための本発明の典形的な
平らなシート材料ブランクを例示、説明するものであ
る。この図は内表面、すなわち内側面を示すもので、熱
可塑性材料、例えばポチエチレンで被覆されている。典
形的には、外表面も同様に被覆される。このシート材料
はガス不透過性層、例えばナトリウム箔を含んでいても
よい。適当なパターンの折目線でブランク１Ａが複数の
パネルと副パネルに分割されている。これらのパネル及
び副パネルは容器が組み立てられるとき容器の壁及びそ
のクロージヤー部として用いられる。
ブランク１Ａの中央部は４枚の本内パネル２，３，４及
び５から成り、それぞれ底部折目線１３に沿う下方端縁
と頂部折目線３１に沿う上方端縁を有する。これらの横
断折目線はブランクの端縁６から反対側のブランク端縁
１２までブランク面を横切つて実質的に平行な関係で延
在しているものとして示されている。垂直の折目線７，
８，９及び１０がブランクを横断して本体パネル２，
３，４及び５の側端縁と本体パネルと上の他のパネルの
側端縁を画成している。これらの折目線及び他の折目線
は必ずしも直線である必要はなく、ブランクのある区域
においてわずかに相補し合い、組み立てられた容器にお
いて種々のパネルのはめ会い工合を改善するようになつ
ていてもよい。
第４図に示される例において、他の本体部材の端縁に対
して容器封止法で封止を行うために１つの本体部材の１
つの側端縁１０に側端継ぎ合せフラツプ１１が接続され
ている。底部クロージヤー手段２６が一群の底部クロー
ジヤーパネル１４〜２１として図示されている。これら
の底部クロージヤーパネルは底部折目線１３に沿つて本
体部材に取り付けられ、本体部材から下方に延在してい
る。底部クロージヤー折目線２２〜２５は底部クロージ
ヤーパネル１４，１６及び１８〜２１をクロージヤーパ
ネル１５〜１７の下に折り込み、封止して漏れ止め底器
底部となすのを可能にする。このようなクロージヤー手
段は当該技術分野では周知のものである。容器の底部を
閉じるために別個に形成した構造体を別に用いることも
できる。つまり、十分に厳重なシールをもたらすもので
あればどのようなクロージヤー手段を用いてもよいので
ある。
容器の切妻頂部は上部折目線３１の上の一連のパネルか
ら形成される。第一及び第二屋根パネル２８及び３０は
第一及び第二側面パネル３及び５の上方端縁にそれぞれ
接続されている。屋根パネル２８及び３０は対向配置さ
れ、組み立て時に上方に収斂して折目線４４に沿つて交
わり切妻屋根を形成する。前面パネル４の上方端縁には
第一の実質的に三角形の端面パネル２９が接続されてい
る。この第一端面パネルの、折目線で形成される２つの
側端縁３５及び３６は折目線４４まで上方に延在してい
る。同様に、第二の三角形端面パネル２７が背面パネル
２の上方端縁に接続されており、そして折目線４４まで
上方に延在する側端縁３２及び３３を有する。
三角形端面パネル２９の各側にはそれぞれ折り込みパネ
ルがある。第一折り込みパネル４１は三角形端面パネル
２９に端縁３５に沿つて、また第一屋根翼パネル４０に
は折目線８に沿つて接続されている。パネル４１はその
上方端縁として折目線４４を有する。同様に、第二折り
込みパネル４２が三角形難めパネル２９に対して端縁３
６に沿つて、かつ第二屋根翼パネル４３に対しては折目
線９に沿つて接続されている。この第二折り込みパネル
はその上方端縁として折目線４４を有する。
同様に、第三及び第四折り込みパネル３９及び３８は三
角形の端面パネル２７に側端縁３３及び３２に沿つてそ
れぞれ接続されている。第三折り込みパネル３９は第一
屋根パネル２８に折目線７に沿つて取り付けられてお
り、一方第四折り込みパネル３８は第二屋根パネル３０
に容器の組立て時に側端継ぎ合せフラツプ１１によつて
接続される。
各折り込パネル３８，３９，４１及び４２の上方端縁に
は折目線４４に沿つて切妻リブパネル４５，４６，５０
及び５２がそれぞれ取り付けられている。同様に、第一
及び第二屋根パネル２８及び３０の上方端縁には、第一
及び第二屋根リブパネル４８及び５４がそれぞれ取り付
けられている。第一及び第二切妻イブパネル５０及び５
２は互いに共通折目線５１において接続されており、第
三及び第四切妻リブパネル４６及び４５は互いに共通折
目線４７において接続されている。線５１の最上端５１
Ａは組み立てられた容器の注ぎ口の先端である。
第一切妻リブパネル５０は第一屋根リブパネル４８に折
目線８において接続されており、一方第二切妻リブパネ
ル５２は第二屋根リブパネル５４に折目線９において接
続されている。
第一屋根翼パネル４０は第一屋根パネル２８の折目線３
４，４４及び８によつて画成される三角形の部分から成
り、第一折り込みパネル４１に隣接している。第二屋根
翼パネル４３は第二屋根パネル３０の折目線３７，４４
及び９によつて画成される参加形の部分から成り、第二
折り込みパネル４２に隣接している。これらの屋根翼パ
ネル４０及び４３は組み立てられた容器が閉じられると
き隣接する折り込みパネルと多少同一の空間を占める。
第一上方リブパネル４９は第一屋根リブパネル４８の上
方端縁に接続されている。同様に、第二上方リブパネル
５５が第二屋根リブパネル５４の上方端縁に接続されて
いる。折目線６０及び６１はそれら上方リブパネルを隣
接する屋根リブパネルから分離し、そして第一及び第二
切妻リブパネル５０及び５２の上方自由端縁５３と実質
的に連続している。後者のパネルは組み立てられた容器
の注ぎ口のリツプとして役立つ。
折目線は熱可塑性材料被覆をブランクに適用する前又は
後にブランク１Ａに適用することができる。折目線はブ
ランクのいずれか一方の表面又は両表面に適用すること
ができる。各種パネルの輪郭をより明確に見せる目的か
ら、添付図面においては折目線はブランク及び容器の内
両表面に示されている。
第４図に示される態様において、２つの剛化用フイレツ
ト５６が第一及び第二切妻リブパネル５０及び５２の一
部上に載置され、それらより下方に延在して第一及び第
二折り込みパネル４１及び４２の一部、及び第一端面パ
ネル２９の上方小部分をオーバーカバーしている。
第５図の拡大斜視図及び第６Ａ図、第６Ｂ図及び第６Ｃ
図でも例示説明されるように、各フイレツト５６は容器
封止法に対して抵抗性である材料のストリツプ６６と第
一接着剤層７２とを含む。この接着剤層７２は(イ)スト
リツプ６６の平らな第一表面に、及び(ロ)すでに説明し
た注ぎ口パネルの１つ又は２つ以上の内側熱可塑性材料
被覆８２に付着せしめる。
ストリツプ６６は容器封止法の何んらかの悪影響に対し
て抵抗性で、かつ接着剤層７２と一緒になつて十分な強
度を与え、パネルを必要な剛性まで強化するように十分
に剛性であるものであればどのような固体材料から作つ
てもよい。かくして、ストリツプ６６は容器封止法の温
度と圧力において溶融してはならないか、溶融しなくて
も劣化してはならない。
金属箔、ポリエステルフイルム及びポリカーボネートフ
イルムのような材料がストリツプ材料の例で、これらは
ポリエチレンで被覆されたパネルを封止するのに用いら
れる温度によつて影響されない。このような熱可塑性被
覆類は一般に８１〜２０５℃（２５０〜４００゜F）の
温度で封止される。本発明の好ましい１態様において、
ストリツプの材料はミネソタ州（Minnesota）、セント
・ポール（St.Paul）のミネソタ・マイニング・アンド
・マニユフアクチヤリング社（Mnnesota Mining and Ma
nfacturing Company）が“Ｙ−８４５０”の商標名で市
販する感圧接着テープにおいてフイルムバツキング材と
して使用されているもののような未配向ポリプロピレン
である。未配向ポリプロピレンから構成されるフイレツ
トは他の材料から構成されるストリツプより優れた幾つ
かの利点を示す。具体的に言うと、未配向ポリプロピレ
ンの弾性率はポリエステルのそれより低い（すなわち
１．４×108Kg/m2(0.2×１０６psi)程度）。従つて、注
ぎ口パネル間の折目線により良好に一致することができ
るより順応性のよいストリツプを作ることができる。従
つて、第９図、第１０図及び第１２図に示され、後記に
おいて検討されるようなノツチは必要とされない。これ
はフイレツトをパネルに位置決めし、整列させる方法を
単純化する。未配向ポリプロピレンストリツプの結合に
対する最適温度範囲は１２６〜１６０℃（２６０〜３２
０゜F）である。
剛化用フイレツト５６は更に接着剤ウエブ７３を含む。
接着剤ウエブはコントロールされた剥離性の接着剤を含
み、またストリツプ６６の反対表面６８に離層可能に付
着される第一表面８０を有する。容器封止法の実施中に
ウエブ７３の反対表面７９は封止法条件によつて対向パ
ネルに結合される。このウエブ７３は容器パネルの被
覆、典形的にはポリエチレンには強固に接着するが、一
方ストリツプ６６にはより小さい接着力で離層可能に結
合するコントロールされた剥離性を持つ単一物質を含
む。封止容器を開けるとき、接着剤ウエブ７３はストリ
ツプ６６から剥がれ、後に滑らかな表面の注ぎ口リツプ
が残る。この態様のウエブを構成する接着剤物質はゴム
／樹脂の組み合せのような感圧接着剤、すなわち容器封
止条件において容器のパネルに結合してゆき、接着強度
として６１〜６１２ｇ／cm幅（５〜５０oz/in幅）を達
成するもののような感圧接着剤であることができる。
好ましい態様において、ウエベ７３は２つの部材、すな
わち熱可塑性リボン７４、及びリボン７４の一側面に離
層可能に付着されるコントロールされた剥離性を持つ接
着剤の層７６から成る。ウエブ７３の各種態様について
は残りの図面を参照して更に説明する。
ストリツプ６６及び接着剤層７２は機械でブランク１Ａ
に適用されるテープとして予備成形することができる。
接着剤ウエブ７３はテープの一部分として予備成形して
もよいし、あるいはテープのブランクに対する適用中又
は適用後にストリツプに適用してもよい。熱可塑性リボ
ン７４と接着剤層７６から構成されるウエブ７３は第二
のテープとして予備成形することもできる。第二テープ
は第一テープのストリツプ６６に、又はストリツプ６６
と層７２が付着されるパネルに対向するパネルに適用さ
れる。所望によつては、ストリツプ６６、接着剤層７
２、リボン７４及び接着剤層７６はブランク１Ａに適用
されるべき単一テープとして一緒に予備成形することも
できる。
気密容器については、ストリツプ６６の弾性率は１．４
×１０8kg／m2（０．２×１０6psi）程度の低い値であ
るが、末配向ポリプロピレン以外の材料については少な
くとも２．８×１０8kg／m2（０．４×１０6psi）であ
るのが好ましい。
フイレツト５６の剛性はフイレツトを付着して有するパ
ネルがフイレツトを有しないパネルより大きな剛性を有
するような剛性でなければならない。この関係は次式で
表わすことができる。
E2＞E1(h1)3／(h2)3 （式中、E1＝パネルの弾性率 E2＝パネル＋フイレツトの弾性率 h1＝パネルの厚さ h2＝パネル＋フイレツトの厚さ） E2は目的の剛性を与えるように１．４０６×108kg／m2
（０．２×１０6lbs／in2）以上であるのが好ましい。
第一接着剤層７２は、フイレツト５６が容器封止法の実
施中に切妻リブパネル５０及び５２と屋根リブパネル４
８及び５４との間で圧縮されるとき、層７２の接着剤の
一部がパネル又はパネル類と抵抗性材料のストリツプ６
６との間から押し出されるそのような接着剤タイプ及び
厚さのものであることができる。押し出された接着剤は
漏れに通ずる溝か、さもなければ開口を満し、効果的に
容器を封止する。使用される接着剤は圧力、熱又はその
他の方法で封止可能であるが、結合が容器封止法の熱及
び圧力により強化される感圧接着剤であるのが好まし
い。
第５図は第４図のブランクから形成され、容器封止法に
より封止され、続いて閉鎖、封止状態から開口された切
妻式頂部容器１Ａを示す。第二屋根パネル３０及び第一
屋根パネル２８は上向きに収斂してそれらの上方端縁が
交わつているか、ほとんど交わつている。屋根リブパネ
ル４８及び５４はリブ構造体の全長の約半分に沿つて封
止され、第三及び第四切妻リブパネル４５及び４６を取
り囲んでいる。容器が閉じられるとき、第三及び第四切
妻リブパネル間の共通折目線４７は共通折目線５１から
幾らか離される。これら折目線間のボイドが垂直の溝で
あつて、接着剤で満されると漏れが防止される。第一及
び第二上方リブパネル４９及び５５は容器封止法で接合
される。リブ構造体の注ぎ口パネルは、上方リブパネル
４９と５５との間のシールをまず破り、次いで切妻リブ
パネル５０，５２と屋根リブパネル４８，５４との間の
シールを破ることによつて開けられているように示され
ている。第一三角形端面パネル、並び第一及び第二折り
込みパネル４１及び４２は注ぎ口を伸ばすように外側に
折られる。
剛化用フイレツト５６は注ぎ口内に示されており、第一
切妻リブパネル５０及び第二切妻リブパネル５２の上に
載置され、それらパネルに付着されているストリツプ６
６を有する。フイレツト５６はこの図では見えない。接
着剤ウエブ７３は第一屋根リブパネル４８に付着してい
る状態で示され、容器に加えられた開口力によりストリ
ツプ６６から離層されている。好ましい態様と一致し
て、ストリツプ６６も折目線４４を越えて下方に延在し
て折り込みパネル４１及び４２の一部をオーバーカーバ
ーしている。このように延在していることの利点は後に
説明する。
第６Ａ〜６Ｃ図及び第７Ａ〜７Ｃ図は本発明により形成
した気密容器のリブ部を通して見た拡大断面図であり、
明確にするために厚さが拡大されているパネル部材とフ
イレツト５６の１つの態様を示す。パネル部材５４，５
２は繊維板層８３の内側表面に接着剤８４により結合さ
れ、熱可塑性材料被覆８２によつてオーバーカバーされ
たアルミニウムのようなガス不透過性材料のフイルム又
は箔８１を含んでいる。繊維板８３の外側表面は同様に
熱可塑性材料層８５により被覆されているものとして示
されている。
フイレツト５６の接着剤層７２は切妻リブパネル５２に
直接付着されているように示されているが、それを屋根
リブパネル５４に付着させることは任意であることが分
かる。言い換えると、フイレツト５６はパネル間の空間
内で逆にされるのである。
フイレツト５６はまず切妻リブパネル５２に接着剤層７
２で付着させ、続いて容器封止法中に屋根リブパル５４
にウエブ７３により付着させるように示されているけれ
ども、所望によつては接着結合される部材を変更せずに
その順序を逆にしてもよい。言い換えると、フイレツト
５６の接着剤ウエブ７３はこれをまずブランク１Ａの屋
根リブパネル５４に付着させ、続いて接着剤層７２を容
器封止法の実施中に切妻リブパネル５２に結合させるこ
とができるのである。ストリツプ６６及び層７２をパネ
ル５２上に適正に配置することはウエブ７３を屋根リブ
パネル上に配置する以上に重要なことであるので、フイ
レツト５６をまず切妻リブパネル５２に結合させるのが
好ましい。容器の組み立て及び封止法の実施中、切妻リ
ブパネル５０及び５２は必ずしも屋根リブパネル４８及
び５４と精密に整列させなくてもよい。
ここで、第６Ａ〜７Ｃ図は、これらに第二切妻リブパネ
ルと屋根リブパネル５２及び５４が示されているけれど
も、第一切妻リブパネル及び屋根リブパネル５０及び４
８にも等しく適用するものであることを理解すべきであ
る。
再び第６Ａ〜６Ｃ図に戻つて説明すると、フイレツト５
６は第６Ａ図に示され、それはブランク１Ａの切妻リブ
パネル５２に付着されている。フイレツトは切妻リブパ
ネル５２の内側熱可塑性材料被覆８２に結合されている
接着剤層７２から成る。強化用ストリツプ６６の第一表
面８６は接着剤層７２を介して被覆８２に結合されてい
る。反対ストリツプ表面６８には接着剤ウエブ７３が第
一表面８０において離層可能に結合されている。ウエブ
７３は容器封止法の実施中にその反対表面７９において
屋根リブパネル５４に結合されるようになつている。
第６Ｂ図は封止を行つた後の同じパネル５２，５４及び
フイレツト５６を示す。接着剤層７２と切妻リブパネル
５２の熱可塑性材料被覆８２との間、接着剤層７２とス
トリツプ６６との間、及びウエブ７３と屋根リブパネル
５４の熱可塑性材料被覆８２との間には強固な結合が存
在する。ウエブ７３の第一表面８０とストリツプ６６の
反対表面６８との間の結合はフイレツトの結合のうちで
最小の強さであつて、開口力が加えられたときにウエブ
７３が表面６８においてきれいに分離又は離層するよう
に設計されている。接着剤ウエブ７３は高温、高圧の容
器封止法の実施中に押し出されてパネル間で漏れの起こ
る可能性のある領域に侵入し、注ぎ口の漏れ止め又は気
密を与えるように設計されている。ウエブ７３のストリ
ツプ６６からの離層抵抗性は他の封止力と比較して比較
的低く、そのため表面６８上のウエブ７３の実膨張は所
要開口力に対してほとんど影響がない。
分離又は離層は第６Ｃ図で例示、説明されている。この
第６Ｃ図は、ウエブ７３はストリツプ６６から分離され
ているが、屋根リブパネル５４の内側熱可塑性被覆８２
に結合したままになつている状態を示す。このきれいな
分離は切妻リブパネル５０，５２に滑らかな内表面を与
える。
第７Ａ〜７Ｃ図は第６Ａ〜６Ｃ図に対応するが、ウエブ
フイレツト５６のもう１つの態様を示す。このフイレツ
ト５６のウエブ７３は熱可塑性のリボン７４から構成さ
れている。熱可塑性リボン７４はストリツプ６６の側面
６８に対して離層可能の接着剤層７６によつて離層可能
に結合されている。昇温、昇圧下の容器封法の実施中に
リボン７４は溶融し、屋根リブパネル５４の内側熱可塑
性材料被覆８２に融着して強いシールを与える。熱可塑
性リボンは２つのパネル間の開口領域に押し出て行つて
漏れを効果的に防ぎ、かくして気密封止容器に有用なシ
ールをもたらす。押し出しの発生は第７Ｂ又は第７Ｃに
は示されていないが、熱可塑性リボンはストリツプ６６
に接着してはいないので開口に必要とされる力に対して
はほとんど影響がない。第７Ｃ図において例証されてい
るように、容器のシールは層７６をストリツプ６６の表
面６８から分離、又は離層することによつて開けられ
る。離層可能の接着剤層７６は屋根リブパネル５４に付
着したままで、これによつて切妻リブパネル５２の内面
にはきれいな平滑表面が与えられる。
フイレツト５６はパネルの熱可塑性被覆表面に比較的弱
く結合する剛性材料の比較的厚いバツキング材、すなわ
ちストリツプ６６を有するテープから成ることができ
る。接着剤層７２は性質が熱可塑性のものであつてもよ
いが、好ましくは感圧接着剤である。感圧接着剤はブラ
ンク１Ａに適用中の位置決めを一層容易にし、位置決め
のために熱の適用を必要としない。しかし、熱容器封止
法は試験された感圧接着剤についてはその封止強度を相
当に高めることが見い出された。典型的な感圧接着剤は
所望によつて安定な厚い層に形成され得るもので、ポリ
エチレンを熱封止するのに用いられる温度と圧力におい
て容易に押し出される。場合によつては、フイレツト５
６の端縁に沿つて接着剤の押出ビーズを形成し、封止を
更に高めるものが望まし。このような場合、容器封止法
の圧力で押し出される感圧接着剤は十分に作用する模様
である。押し出される接着剤の量は接着剤のタイプ、接
着剤層の厚さ及びカートン封止法の温度と圧力をコント
ロールすることによつて変えることができる。押出接着
剤量は、典型的には切妻リブパネルの上方端縁５３に沿
つて現われる小さい溝を満し、そしてストリツプ６６を
じかに取り囲んでいる領域を追加封止するようにコント
ロールすることができる。
更に、注ぎ口の先端のところの空間、すなわち共通線５
１と第三及び第四切妻リブパネルの対応する線４７との
間の第５図に示される空間は従来法の容器の場合通常容
器封止法によつてはしつかり封止されないが、この空間
も封止法の実施中に押出接着剤ビーズにより制御可能に
充填されるためにそのシール性を向上させることができ
る。
切妻リブパネルを屋根リブパネルに結合するビーズは比
較的狭いので、シールは注ぎ口の開口中に最小の力で破
ることができる。ストリツプ６６の容器パネルに対する
接着剤７２による接着では室温において６１２ｇ／cm幅
（５０oz／in幅）以上の剥離強さが生ずるのが好まし
く、そのためストリツプ６６は注ぎ口パネルのシールを
解き、開く前後の両方においてそのストリツプが付着さ
れているパネルの一体部分のままである。フイレツトは
特定の用途にとつて何にが望まれるかに依存して注ぎ口
パネルの少なくとも１つに接着で取り付けることができ
る。屋根リブパネルに付着されているストリツプと接着
剤層７２は開口力を移動させる際の有効さが切妻リブパ
ネルに付着されている場合より幾らか小さい。しかし、
本発明に由来して付随して生ずる所要開口力における低
下は屋根リブパネル４８，５４に付着されているストリ
ツプ６６をしてその所用開口力を十分に移動させて容器
の注ぎ口を容易に開口させ得るようにする。
本発明において、接着剤層７２の厚さはストリツプ６６
をパネルに単に結合されるのに要する厚さよりかなり厚
くすることができる。例えば、後者の場合それは接着剤
の単分子層により達成されるが、ある種の容器に関して
は、本発明は所望とされる追加の剛性と漏れ止め又は気
密封止を達成するために０．００２５cm（０．００１i
n）を越える厚さの接着剤層を必要とすることがある。
約０．００５cm（０．００２in）の接着剤層がポリエチ
レン被覆容器を封止するのに用いられるある種の感圧接
着剤に最適であることが証明された。他の接着剤を用い
る場合、０．０１０２cm（０．００４in）までの厚さが
用いることができる。しかし、未配向ポリプロピレンか
ら構成されるストリツプと共に用いられる場合は約０．
００８cm（０．００３in）の接着剤層が好ましいことが
見い出されている。
ストリツプ６６は容器封止法の温度と圧力によつて実質
的に影響を受けない、すなわち封止条件において溶融せ
ず、押し出されず、又は熱可塑性材料のパネル被覆に実
質的に結合しない比較的剛性のある材料から作られる。
その弾性率は少なく０．７×１０8kg／m2（０．１×１
０6psi）でなければならず、そして好ましくは少なくと
も１．４×8kg／m2（０．２×１０6psi）である。最も
好ましくは少なくとも２．８×１０8kg／m2（０．４×
１０6psi）の弾性率を有する材料をストリツプ６６用に
用いる場合で、それによつて薄いストリツプ６６により
必要な追加の剛性の達成が可能となる。金属箔、ポリエ
ステルフイルム及びポリカーボネートのような材料をそ
のフイレツト及びその材料弾性率により移動せしめられ
る開口力に依存して約０．００１３〜０．０２cm（０．
０００５〜０．００８in）の範囲の厚さにおいて使用す
ることができる。
ウエブ７３または層７６の離層可能の接着剤は熱可塑性
材料被覆８２に対して、又は熱可塑性材料リボン７４に
対して６１．２〜６１２ｇｆ／cm幅（５〜５０oz／in
幅）のコントロールされた封止後剥離強さの接着を与え
る感圧接着剤である。多くの用途には、約２４５ｇｆ／
cm幅の剥離強さが最適である。接着剤は容器パネル５４
とのその結合一体性を保持しつつコントロールされた剥
離速度でストリツプ６６から離層又は剥離可能でなけれ
ばならない。天然ゴム／樹脂系接着剤の組み合せを用い
る場合は例えば、この離層可能の接着は約２．３〜３．
２kg（５〜７lbs）の目的容器開口力を達成するよう接
着剤混合物中の粘着性付与剤の割合を変えることによつ
て厳密にコントロールすることができる。２部分接着剤
ウエブ７３を用いる場合、熱可塑性材料リボン７４はパ
ネル上の熱可塑性材料被覆８２と同じ材料から構成する
ことができる。一般的なポリエチレン被覆容器について
は低密度ポリエチレンのリボン材料が十分によく作用す
る。斯る材料は約０．１４×１０8kg／m2（０．０２×
１０76psi）の低弾性率を有する。このリボン材料はAST
M試験法No.Ｄ１２３８により定義されるメルトインデツ
クスとして０．２〜３０ｇ／１０分、好ましくは１〜２
ｇ／１０分の値を有すべきである。リボン７４は０．０
０２５〜０．０１５cm（０．００１〜０．００６in）の
厚さを有することができ、そして封止前の好ましい厚さ
として０．００１cm（０．００４in）を有する。封止法
の実施中、リボン７４は押し出され、パネルの被覆に融
着され、典形的には圧縮されて行つてはるかに薄い部材
となる。その低弾性率及びその最終薄さの故に、リボン
７４はパネルに対してあつてもわずかの剛性寄与しかな
い。
リボン７４はパネルの被覆８２とは則が違う熱可塑性材
料から形成するのが有利である。特定の封止条件の効果
はそのとき単に封止容器を開け、色を異にした熱可塑性
材料層の融着工合いを目視検査することによつて容易に
評価することができる。しかして、正しい封止温度にお
いて、全色付きリボン７４は容器パネルにしつかり結合
される。封止温度が低過ぎる場合、色付きリボン７４は
離層可能の接着剤７６によつてストリツプ６６に依然と
して付着されていることが見い出されるだろう。温度が
シールのある領域においては十分であるが、他の領域に
おいては不十分である場合、リボン７４は容器パネルに
一様に結合せず、接着剤７６のストリツプ６６に対する
離層はでたらめでさえある。本出願以前にはシールを速
やかに、かつ容易に評価するこのような方法は得られて
いなかつた。
好ましい態様においては、フイレツト５６は２つのテー
プを機械で適用することによつてブランク１Ａ上に形成
される。ストリツプ６６は第一テープのバツキング部材
であり、その１側面が接着剤層７２により被覆されてい
る。熱可塑性材料リボン７４は第二テープのバツキング
部材であつて、その１側面が離層可能の接着剤層７６に
より被覆されている。第一パネルをブランク１Ａの目的
のパネルに適用し、次に第二テープを第一テープのスト
リツプ６６の反対表面６８に適用する。
ストリツプ６６は切妻リブパネルの下の隣接パネルをオ
ーバーカバーすることができるが、一部分又は二部分ウ
エブ７３は切妻リブパネル５０，５２又は屋根リブパネ
ル４８，５４への適用に限るのが好ましい。このウエブ
の幅は好ましくは折目線４４と自由端縁５３との間の距
離Ｗの少なくとも1/5であり、そしてその全距離に延在
することができる。この距離が１．２７cm（０．５in）
の容器については、約０．５cm（０．２in）のウエブ幅
が最適であることが見い出されている。二部分形態のも
のにおいて、ウエブ７３は事実自由端縁５３以上に延在
していてもよいが、０．１Ｗを越えて上方に延在するの
は一般に望ましくない。このような上方への延在は長く
ても０．０５Ｗであるのが好ましい。
第８〜１２図はブランク１Ａの一部分で、注ぎ口となる
そのようなパネルを含む。これらの図面はフイレツト５
６の様々の態様を示すもので、フイレツトによつて覆わ
れる特定の領域又は複数の領域に関して図示されてい
る。各ケースにおいて、接着剤ウエブ７３は離層可能の
接着剤の単一層７６から成つていてもよいし、あるいは
単一層７６及び熱可塑性リボン７４から成つていてもよ
い。
フイレツトのタイプに関係なく、被覆が溶融、融着温度
を得ると、フイレツトにより被覆されておらずかつ容器
封止工程中に圧縮される切妻リブパネルと屋根リブパネ
ルの対応する熱可塑性材料被覆領域が一緒に結合され
る。
第８図においては単一のフイレツト５６で両切妻リブパ
ネル５０及び５２の一部がオーバーカバーされている。
図示されるストリツプ６６は下層として接着剤７２の層
（本図では見えない）と接着剤ウエブ７３を有する。ウ
エブ７３はストリツプの一端から対向する他端まで切れ
ずに延在しているのが好ましいが、所望によつてはスト
リツプの両端を越えて延在していてもよい。ウエブ７３
は切妻リブパネル５０，５２を画成する折目線の内側に
ある。フイレツト５６の最上端縁６３は一般に切妻リブ
パネルの上方自由端縁５３と連続しているが、その自由
端縁から上方に０．２Ｗだけ離すようにしてもよい。こ
こで、Ｗは折目線４４と自由端５３との間の距離であ
る。フイレツト５６の最上端縁６３はまた自由端縁５３
の下に来てもよい。フイレツト５６の最上端縁６３が自
由端５３より０．７６cm（０．３in）以上下にある場合
はパネルの封止領域は大き過ぎることとなるだろう。こ
れはシールを破るのに過度の開口力を必要とする強いパ
ネル−パネル間熱可塑性材料シールを生む。このような
場合、直接封止された領域には引き裂かれ又は離層した
パネル部ができるだろう。
前記第４図に示したように、切妻リブパネル５０，５２
にはその各々に別個のストリツプ６６を結合させること
ができる。この場合、両ストリツプ６６間のスペースを
接着剤ウエブ７３で橋かけして共通線５１に沿つて熱可
塑性材料を与え、これによつてこの領域を効果的に封止
するようにするのが好ましい。
第９図は本発明のシールに所望によつて加えることがで
きる他の特徴を図示するものである。ストリツプ６６と
その下の接着剤層７２とは両切妻リブパネル５０，５２
の一部をオーバーカバーし、そして第一三角形端面パネ
ル２９並びに第一及び第二折り込みパネル４１及び４２
の一部をオーバーカバーし、結合するように下方に延在
している。この下方延在部７１の利点は容器封止法がフ
イレツトの接着剤層７２の結合強さに影響を及ぼすもの
である場合に明らかになる。ポリエチレン被覆ブランク
を封止するのに用いられる一般的な熱封止法において
は、封止されるべきパネル、すなわちリブパネルに熱が
直接加えられる。リブパネルの下のパネルは付随的に加
熱され、かなり低い温度にしかならない。封止温度は正
確にコントロールするのがむずかしく、従つて接着剤層
７２が過度に軟化する場合は、フイレツトのストリツプ
６６は下方にスライドすることがあり、そのためストリ
ツプが切妻リブパネル又は複数の同パネルに適正に整列
しなくなる。フイレツトの一部が切妻リブパネルの下に
あると、その低い温度の故に影響がはるかに少なくな
り、従つて一般的な温度変化に関係なくストリツプの元
の位置が保持される。接着剤層７２の高い接着力は冷却
すると再獲保される。
下方延在部７１はまた追加の剛性を与え、注ぎ口シール
の開口を容易にする。
ストリツプ６６の各端部は屋根リブパネル４８及び５４
から離し、スペース５９を取るようにしてもよい。この
スペースはパネルをして折目線８及び９においてフイレ
ツトを囲んで折り曲げる部屋を与える。ストリツプ６６
と屋根リブパネルとの間のスペース５９は少なくとも
０．０１Ｐであるのが好ましい。ただし、Ｐは第一又は
第二切妻リブパネル５０又は５２の長さである。最大ス
ペース５９はパネルに目的の剛性を与えるストリツプの
長さによつてコントロールされ、これは０．３Ｐほどの
大きさであつてもよい。ただし、Ｐは上記の定義の通り
である。
本図はまたストリツプ６６に設けたノツチ、すなわち切
り込みを示し、このノツチで両切妻リブパネル５０，５
２間の共通線５１が露出されるようになつている。線５
１は切妻リブパネル間で丁番として作用する。ストリツ
プ６６に線５１に沿つて設けたノツチ、スロツト又はス
リツトは切妻リブパネルを外側に曲げ、注ぎ口を開ける
に要する力を少なくする。かくして、ストリツプ６６は
共通線５１の少なくとも一部に沿つてストリツプの上方
端線６３から下方に延在するカツト、すなわち切れ目を
含むことができる。これによつてまた層７２から接着剤
を、及び／又はパネル被覆及び接着剤ウエブから溶融し
た熱可塑性材料をカツト、ノツチ又はスロツトを通して
押し出し、共通折目線４７に沿つて対向切妻リブパネル
を接触させ、それらに結合されるのが可能になる。この
封止困難な場所はかくして効果的に封止される。ノツチ
又はスロツトが共通線５１を露出させる場合、フイレツ
トのストリツプの端縁は共通線の一部から０．７６cm
（０．３in）まで離されていてもよい。ストリツプ６６
が２つあり、各々が切妻リブパネルの一方の一部をオー
バーカバーしている場合、各フイレツトの共通線５１か
らの最大スペースも０．７６cm（０．３in）である。ス
ペースがそれより大きくなると、共通線５１付近のパネ
ルの剛化が不十分になると共に、更に容器封止法が線５
１に沿う露出した切妻リブパネルの過度の部分を対応す
る屋根リブパネルに熱可塑性材料対熱可塑性材料の結合
により結合させることとなる。開口力が初めに注ぎ口の
シールを破るように作用する点がこのようにしつかり結
合されていると、そのようにシールを解くことが困難に
なる。従つて、より大きな力が必要になり、しかも強化
が少ないことから注ぎ口の端が曲つたり、裂けたり、離
層したりすることがある。
第１０図の典形的態様においては、ストリツプ６６と接
着剤層７２に孔６９が設けられ、折目線の交点６４と共
通線５１の双方が露出されるようになつている。こうす
ると、第一及び第二切妻リブパネルの共通線５１に沿う
封止が高くなり、また開口力は減少される。開口力は折
目線３５及び３６をスリツトにより露出させることによ
つて、あるいはストリツプ６６の下方延在部７１を制限
することによつて更に低下させることができる。孔６９
の端縁は折目線の交点６４から０．７６cm（０．３in）
未満離間させるのが好ましい。
第１１図に示されるように、更に他の態様はフイレツト
５６を屋根リブパネル４８及び５４の一方又は双方に配
置することから成るものである。フイレツトの大きさと
形状はシールが閉じられるときフイレツトの切妻リブパ
ネルに対する適用範囲が第８〜１０図に示されるように
切妻リブパネルに適当されてるフイレツトにおおむね対
応するそのような大きさと形状である。本発明の容器シ
ールは、気密バリヤーを含む容器ブランクに適用される
場合、カードストツク、厚さ及び強力、並びに容器の大
き等種々の条件下で気密封止された容器を与えるように
することができる。
第１２図にはストリツプ６６が切妻リブパネル５０，５
２に接着剤層７２により、また接着剤ウエブ７３が屋根
リブパネル４８，５４にそれぞれ結合されている本発明
の別の態様が図示、例証されている。容器ブランクを組
み立て、封止するとき、ウエブ７３の各々はストリツプ
６６の一面に離層可能に結合されることとなり、かくし
て容器の注ぎ口は封止される。この態様の好ましいウエ
ブ７３は感圧接着剤から成るものである。
実施例１ 市販の１．９（０．５ガロン）の気密封止された切妻
式頂部容器を手で開けた。翼パネル後に折り曲げた後、
屋根リブパネルに前方に単に手圧を加えただけで切妻リ
ブパネルはゆがみかつ変形してしまい、しかも共通下り
たたみ線において注ぎ口先端は開口されなかつた。いず
れの場合も、注ぎ口を開けるために共通折りたたみ線近
くの切妻リブパネルと屋根リブパネルの間にナイフの刃
を挿入する必要があつた。
容器材料は気密封止したカートン用にインターナシヨナ
ル・ペーパー社（International Paper Company）が製
造したもので、内側表面にアルミニウム箔が結合され、
次いで両面に熱可塑性のポリエチレンを塗被した厚紙か
ら成るものであつた。
同材料の容器ブランクをリクイパツクTM(LiquipakTM)、
モデル０１０の手動シーラーを用いて手で封止した。こ
れら容器を開ける試みは市販の封止容器により得られた
結果と同じ結果をもたらした。６．８kgf（１５lbf）の
適用力は注ぎ口を開口させずにパネルの引き裂きとゆが
みを生じさせた。
前に開けた気密封止カートンが要した開口力は約１．２
kgf（２．６lbf）であることが測定で確認された。
比較のために、一般的な手乳カートンを約1.36kgf
（３．０lbf）の適用力を用いて封止状態から開けた
が、注ぎ口パネルには引き裂きは生じなかつた。このカ
ートンはひどい液漏れを防ぐ程度に封止しているだけの
もの、すなわち上方リブパネルを一緒に熱封止し、切妻
リブパネル−屋根リブパネル間には気密バリヤーを設け
ていないものである。
２（1/2ガロン）の切妻式頂部容器には約０．３６〜
３．２kg（３．０〜７．０lbs）の開口力がおおむね許
容できることが判明した。
実施例２ 数種の熱可塑性エラストマー／樹脂系感圧接着剤につい
てストリツプ６６をリブパネルに結合させる際に用いる
ために評価した。テープは種々の厚さの感圧接着剤を厚
さ０．００７６cm（０．００３in）のポリエステルバツ
キング用ストリツプに適用することによつて作つた。接
着剤は厚さは約０．００３〜０．００７６３（０．００
１２〜０．００３in）の範囲であつた。幾つかの接着剤
はポリエステルバツキング材に十分には接着しなかつ
た。一般に、接合部を適正に封止するのに１８０度剥離
接着力として少なくとも６１２ｇ−力／cm−テープ幅の
力が必要とされることが見い出された。ほとんどの場合
に熱封止工程で離層可能の接着剤の剥離接着力が向上し
た。ゴム／樹脂系接着剤は０．００５〜０．００７６cm
（０．００２〜０．００３in）の厚さにおいて他のタイ
プの接着剤より一般に優れており、高い剥離接着力を与
えた。
フイレツトに用いられる接着剤のタイプとして(イ)エチ
レン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）共重合体、(ロ)中密度ポリ
エチレン（ＭＤＰＥ）及び(ハ)感圧接着剤があつた。
弾性率はカードストツクから形成した単純なビームの中
心に重りを置き、その重りで引き起こされた撓みを測定
することによつて定めた。測定はカードストツク自体、
ブランクから取つた一対の切妻リブパネル、及び切妻リ
ブパネル、三角形端面パネル及び折込みパネルから成る
全外側注ぎ口集成体から取つた一対の切妻リブパネルに
ついて行つた。弾性率を計算するのに用いた式は次の通
りであつた。
Ｅ＝fL3／４ba3Y 〔式中、Ｅ＝弾性率 ｆ＝適用された力、ほとんどの試験について５０ｇ
（０．１１lb） ａ＝ビームの厚さ ｂ＝ビームの幅＝２．５４cm（１．０in） Ｙ＝撓み、in(cm) Ｌ＝ビームの長さ＝９．４cm(３．７in)〕 結果は次の通りであつた。
上記の結果は、付加フイレツトを有し、又は有しない予
備曲げされたパネルについて弾性率はほぼ同じ、すなわ
ち約２．８×１０8kg／m2（０４×１０6psi）であるこ
とを示している。
ゆがみ力（buckling force）は表のデータから次式を用
いて計算した。
Pcrit＝CEh3b／１２L2 〔式中、Pcritは予備曲げされた注ぎ口を閉じられてい
るが、封止されていない状態から単に開けるのに要する
前進方向の力（lb−力）であり、 Ｃはπ２であり、 Ｅは弾性率で、約０．４×１０6 psi（２．８×１０8 k
g/m2）であり、ｈは厚さで、０．０２７in（０．０６９
cm）であり、 ｂは幅で、１．０in（２．５４cm）であり、そして Ｌは長さで、３．７in（９．４０cm）である。〕 未強化カードストツクの未封止注ぎ口を開けるのに要す
る力の計算値は０．２３kg（０．５lb）であつた。
未強化切妻リブパネルの両者がゆがみを起こす前に持つ
力はＬ＝１．８５in（４７cm）を用いると１．９lbs
（０．８５kg）と計算された。これで注ぎ口の先端の結
合を破るのに１．９−０．５＝１．４lbs（０．６４k
g）の力が残る。
切妻リブパネルを厚さ０．００５cm（０．００２in）の
ポリエステルストリツプと厚さ０．００５cm（０．００
２inのＰＳＡ接着剤層により強化すると、注ぎ口先端に
おける結合を破るのに２．９−０．５＝２．４lbsのよ
り高い許容できる計算された力が与えられた。この場
合、正味のパネル厚みは０．０７９cm（０．０３in）で
あつた。
切妻リブパネルを厚さ０．０１０cm（０．００４in）の
ポリエステルと厚さ０．００５cm（０．００２in）とＥ
ＶＡ接着剤により強化すると、注ぎ口先端における結合
を破るのに計算値として許容できる値である４．６−
０．５＝４．１lbs（２．０９kg）の力が得られた。こ
の場合、正味パネル厚みは０．１４２cm（０．０３６i
n）であつた。従つて、より厚い、より剛性の強化スト
リツプを付加すると、注ぎ口先端を開けるために有効な
適用前進方向開口力は大きく増大する。
前に開けた切妻式頂部を持つ気密封止カートンを開ける
のに要する力をスプリングゲージを用いて測定した。測
定された平均の力、１．０９kg（２．４lbs）には未強
化注ぎ口、すなわち切妻リブパネルの共通折りたたみ線
の最先端をゆがめるのに要する力が含まれていた。従つ
て、未強化注ぎ口パネルによつて伝えられる力の計算値
は０．８６kg（１．９lbs）に過ぎず、これは前に開け
たカートンを開けるのに要する実測値の１．０９kg
（２．４lbs）にほとんど等しい。これは開口した注ぎ
口の接合強さを越える接合強さの増加（例えば、より良
好なシール）は開口力が注ぎ口パネルに適用されるとき
カードストツクのゆがみをもたらすことを証明してい
る。他方、切妻リブパネルを本発明によるフイレツトで
強化したときは、それによつて加えられた剛性は共通折
りたたみ線に２．４ポンドより大きい有効開口力を与
え、そして容器はパネルのゆがみあるいは離層を起こさ
ずに開口された。
開口のために所望とされる剛性を与えるのに必要とされ
るストリツプ６６の厚さ、幅及び長さはストリツプ材料
の弾性率が分つているとき上記の式から計算することが
できる。一般に、厚さ０．００２５〜０．０１５cm
（０．００１〜０．００６in）のポリエステルストリツ
プがその作用を奏し、０．００５〜０．０１cm（０．０
０２〜０．００４in）のストリツプ厚みが好ましいこと
が見い出されている。
開口の容易さに及ぼす幾つかの変数の影響を主観的に評
価した。これによれば、開口の容易さは(イ)フイレツト
による切妻リブの被覆領域の増加、(ロ)より剛性の大き
いフイレツトの使用、(ハ)切妻リブパネル間の共通折り
たたみ線に沿つてフイレツトのストリツプ６６にカツ
ト、ノツチ又はスロツトを入れること、(ニ)三角形端面
パネル２９が共通折りたたみ線５１に触れる折目線交点
６４を未被覆にして残すこと、及び(ホ)屋根リブに熱的
に封止される切妻リブの領域を少なくすることによつて
向上した。
実施例３ バツキング材として厚さ０．００７６cm（０．００３i
n）のポリエステルを用いてテープを作製した。このス
トリツプを1/2ガロンの容器の切妻リブパネルに結合さ
せるためにそのストリツプの一方の表面に粘着性を付与
したゴム樹脂接着剤の厚さ０．００５cm（０．００２i
n）の層を適用した。反対側のストリツプ表面にはエル
バツクスTM（ElvaxTM）２６０（エチレン−酢酸ビニル
共重合体：ＥＶＡ）の厚さ０．０００５cm（０．０００
２in）の層を離層可能の接着剤ウエブとして適用した。
このテープを実施例１に記載の容器ブランクの切妻リブ
パネルに適用した。このブランクから容器を組み立て、
熱封止した。この容器は次の環境シールの要件を満足す
るものであつた。すなわち、(イ)テープは容器封止工程
中目的の位置に保持されたまゝであつた；(ロ)注ぎ口の
開口は封止工程で完全に封止された；(ハ)付加された豪
勢で注ぎ口の開口はパネルのゆがみ、引き裂き又は離層
なしに２．７〜３．２kg（６〜７bls）の比較的低い開
口力で可能であつた；及び(ニ)注ぎ口はＥＶＡ接着剤の
ストリツプからの離層で開口され、ＥＶＡ接着剤は屋根
リブパネルに付着したままであつた。
実施例４ 切妻式頂部容器の注ぎ口に設けるフイレツトを作るため
に２つのテープを作成した。第一のテープはストリツプ
６６としての厚さ０．００７６cm（０．００３in）のポ
リエステルバツキング材から成り、その一表面に粘着性
が付与されたゴム樹脂接着剤の０．００５cm（０．００
２in）の層を塗被した。第二テープはメルトインデツク
ス約１〜２ｇ／１０分、青色の低密度ポリエチレン（LD
PE）の幅０．６４cm×厚さ０．０１cm（０．２５×０．
００４in）のリボンから成り、その一表面に天然ゴム／
樹脂ＰＳＡが塗被された接着剤ウエブであつた。
これら２つのテープはインターナシヨナル・ペーパー社
製の気密封止用の容器ブランクに適用した。第一テープ
は幅３．８１cm（１．５in）でパネル間に共通線５１を
露出させるノツチを有するもので、切妻リブパネルに適
用した。次に、第二テープの離層可能の接着剤をストリ
ツプ６６の反対表面に適用して第二テープを第一テープ
に結合させた。両テープの位置は第９図に示される通り
であつた。このテープ付きブランクから次にカートンを
作成して熱封止した。得られた気密シールは３．２kg
（７lbs）未満の開口力で切妻リブパネルの引き裂き又
は離層なしに容易に開けられた。この開口力はストリツ
プから離層可能の接着剤層をきれいな分離状態で離層さ
せ、この結果滑らかなストリツプ表面が得られた。
もつと低い温度で封止した追加のブランクを開けた。封
止温度の有効さは青色のポリエチレンリボンとアルミニ
ウム−着色屋根リブパネルとの間の結合一体性を調べる
ことによつて容易に確認された。
実施例５ “気密封止”容器のシール一体性を評価する標準的な試
験法はない。しかし、切妻リブパネルにフイレツトが付
着されいる。“気密封止”カートン及びフイレツトが付
着されていない同カートンに対して染料侵入試験を行つ
た。フイレツトについて幾つかの配置構造を試験した。
染料は６００ｇのイソプロピルアルコールに溶かした
１．２ｇのローダミンＢから成るものであつた。この染
料溶液を封止された切妻式頂部を有する倒置したカート
に入れ、１０分間保持した。次に、溶液を注ぎ出し、カ
ートンを水洗した。注ぎ口を開け、そしてシール領域へ
の染料の侵入度を記録した。本発明のフイレツトを持た
ないブランクから形成し、“気密シール”を形成すべく
常法で封止した容器は注ぎ口の内側に力を直接加えずに
は開けることができなかつた。引き裂きと離層が起つ
た。本発明のブランクから形成した容器は全て注ぎ口パ
ネルに有意の引き裂き又は離層なしに容易に開けられ
た。開口された容器の注ぎ口の染料侵入はあつてもわず
かであつたが、フイレツトを持たない容器ではその侵入
はもつと大きかつた。
実施例６ ポリエチレンの封止用テープを付着して有する末配向ポ
リプロピレン接着テープを、封止層を持つ剛他用フイレ
ツトとして、リクイパツクモデル０１０のヒートシーラ
ーを用いて熱封止した半ガロンの切妻式頂部容器のブラ
ンクにおいて評価した。
組み合せテープを注ぎ口の内側、注ぎ口端縁にじかに適
用した。フイレツトは幅２．５４cm（１in）、長さ７．
６cm（３in）で、注ぎ口の先端の中心を合せた。
テープは厚さ０．００９cm（０．００３５in）の末配向
ポリプロピレンバツキング材及び厚さ０．００８cm
（０．００３in）のゴム樹脂感圧接着剤を有していた。
幅０．５cm（０．２in）の低密度ポリエチレン片をポリ
プロピレンバツキング材の上端縁に熱封止した。ポリエ
チレンの厚さは０．０１cm（０．００４in）であつた。
カートンを普通のやり方で開け、スプリングゲージで測
定するとその開口力は６．８ポンドであつた。フイレツ
トのない同様のカートンは開口する代りにゆがんでしま
つた。
ポリエチレンの封止層を注ぎ口の背面に結合し、注ぎ口
中のギヤツプ及び溝に満した。開口中に接合部はポリプ
ロピレン／ポリエチレン界面において分離した。
以上、本発明を特定の態様によつて説明したが、本発明
の開示を見れば当業者には本発明には無数の変形が可能
であり、これらの変形も本発明の教示範囲に入ることが
分るだろう。従つて、本発明は本明細書に記載の特許請
求の範囲のその範囲と精神によつ広く解釈され、それら
によつてのみ制限されるべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１態様によるブランクから作つた密閉
容器の上方端部の斜視図であり； 第２図はリブが一部開口している第１図の容器端部の斜
視図であり； 第３図は封止リブが完全に開き、注ぎ口パネルが閉鎖位
置にある第１図の容器端部の斜視図であり； 第４図は本発明による容器ブランクの１態様の平面図で
あり； 第５図は本発明によるブランクの１態様から作つた切妻
式頂部容器の、封止され、続いて開口された上方部分の
斜視図で、容器の一部が切り離されて屋根パネル及び屋
根リブパネルの下のパネル部材が見えるようになつてい
る図であり； 第６Ａ図は容器の封止法を実施する前の、切妻リブパネ
ル、屋根リブパネル及びフイレツトを示す、第３図の６
−６線に沿つて切つた断面図であり； 第６Ｂ図は封止状態にある切妻リブパネル、屋根リブパ
ネル及びフイレツトを示す、第３図の６−６線に沿つて
切つた断面図であり； 第６ｃ図は注ぎ口シールを開口した後の切妻リブパネ
ル、屋根リブパネル及びフイレツトを示す、第３図の６
−６線に沿つて切つた断面図であり； 第７Ａ図は容器の封止法を実施する前の、本発明の他の
態様による切妻リブパネル、屋根リブパネル及びフイレ
ツトを示す、第３図の６−６線に沿つて切つた断面図で
あり； 第７Ｂ図は封止状態にある第７Ａ図の切妻リブパネル、
屋根リブパネル及びフイレツトを示す、第３図の６−６
線に沿つて切つた断面図であり； 第７Ｃ図は注ぎ口シールを開口した後の第７Ａ図の切妻
リブパネル、屋根リブパネル及びフイレツトを示す、第
３図の６−６線に沿つて切つた断面図であり；そして 第８〜１２図は本発明の種々の態様の内側面の平面図で
ある。 １……容器、１Ａ……ブランク、２〜５……本体パネ
ル、１１……側端継ぎ合せフラツプ、１４〜２１……底
部クロージヤーパネル、２６……底部クロージヤー手
段、２７，２９……三角形端面パネル、２８，３０……
屋根パネル、３８，３９，４１，４２……折り込みパネ
ル、４０，４３……屋根翼パネル、４５，４６，５０，
５２……切妻リブパネル、４８，５４……屋根リブパネ
ル、４９，５５……上方リブパネル、５１Ａ……注ぎ口
先端、５６……フイレツト、６６……ストリツプ、６９
……孔、７２……第一接着剤層、７３……接着剤ウエ
ブ、７４……熱可塑性材料リボン、７６……剥離性接着
剤層、８１……ガス不透過性フイルム（箔）、８２……
内側熱可塑性材料被覆、８３……繊維板、８４……接着
剤、８５……熱可塑性材料層

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】内表面に容器封止処理に対して応答性の熱
    可塑性材料被覆を有する封止された切妻式頂部を有する
    容器を作るための、側部、底部及び頂部を有する容器本
    体と拡開可能の注ぎ口とを含むシート材料ブランクにし
    て、該拡開可能の注ぎ口が： −該容器本体の頂部に接続されている実質的に三角形の
    端面パネル、 −該容器本体頂部と該第一三角形端面パネルの少なくと
    も１つの側端縁とに接続されている第一折り込みパネ
    ル、及び該容器本体頂部と該三角形端面パネルの他方の
    側端縁とに接続されている第二折り込みパネル、 −該第一折り込みパネルに隣接、接続されている第一屋
    根翼パネル、 −該第二折り込みパネルに隣接、接続されている第二屋
    根翼パネル、 −該第一屋根パネルと該第二三角形端面パネルの一方の
    側端縁とに接続されている第三折り込みパネル、及び該
    第二三角形端面パネルの他方の側端縁に接続され、かつ
    該第二屋根パネルに接続するようにされている第四折り
    込みパネル、 −該第一及び第二折り込みパネルの上方端縁にそれぞれ
    接続されて両パネルから上方に延びている、上方端縁と
    側端縁とを有しかつ共通線において互いに接続されてい
    る第一及び第二切妻リブパネル、 −該第三及び第四折り込みパネルの上方端縁にそれぞれ
    接続されかつ相互に接続されている第三及び第四切妻リ
    ブパネル、 −該第一及び第二屋根パネルの上方端縁にそれぞれ接続
    され、かつ各々がその一側において該第一及び第二切妻
    リブパネルの一方に接続されている第一及び第二屋根リ
    ブパネル、及び −該第一及び第二屋根リブパネルの上方端縁にそれぞれ
    接続されている第一及び第二上方リブパネル を含んでいる該シート材料ブランクにおいて、 注ぎ口パネルを同時に剛化し、コントロールされた低開
    口力で開口させるためにそのパネルに沿って適用開口力
    を移動させるために、該注ぎ口パネルの少なくとも1つ
    の内表面の一部分に少なくとも1つの剛化用フィレット
    を載置し、かつ該内表面に結合させ、ここで該フィレッ
    トは： −該容器封止処理で用いられる温度と圧力に対して抵抗
    性の材料から成るストリップ、 −該ストリップの第一表面と少なくとも1つの該パネル
    の該内表面とに付着されている、該ストリップを該パネ
    ルに結合させるための第一接着剤層、及び −該ストリップの反対表面に離層可能に付着されかつ該
    容器封止処理で該注ぎ口パネルの他のパネルに結合する
    ようにされている、コントロールされた剥離性を持つ接
    着剤を含む、該ストリップに沿って伝えられる開口力で
    該ストリップの該反対表面から離層されるようになって
    いる接着剤ウェブ から成ることを特徴とする前記シート材料ブランク。
  2. 【請求項２】該第一接着剤層が該容器封止法中に該フィ
    レットから一部押し出されて少なくとも1つの該パネル
    の該上方端縁及び側端縁に沿って押出接着剤のビーズを
    形成し、それによって少なくとも1つの該パネルを他の
    パネルに対してシールすることができる物質のものであ
    る請求項1に記載のブランク。
  3. 【請求項３】該ブランクの内表面が容器封止法の熱と圧
    力で該ブランクを容器に形成するための熱可塑性材料で
    被覆されている請求項1に記載のブランク。
  4. 【請求項４】該ブランクが126〜160℃(260〜320゜F)の
    温度における容器封止法で容器に形成されるようにされ
    ており、その際封止されるべきパネルが一緒に圧縮され
    る請求項1に記載のブランク。
  5. 【請求項５】該フィレットが一側面に予備適用された第
    一接着剤層と反対面に離層可能に結合されているコント
    ロールされた剥離性の接着剤の予備適用された層とを有
    する該ストリップから構成されるテープから成る請求項
    1に記載のブランク。
  6. 【請求項６】該第一接着剤層が感圧接着剤及び熱可塑性
    物質のうちの1つから成る請求項1に記載のブランク。
  7. 【請求項７】該コントロールされた剥離性の接着剤がエ
    チレン/酢酸ビニル共重合体である請求項1に記載のブラ
    ンク。
  8. 【請求項８】該コントロールされた剥離性の接着剤がゴ
    ム-樹脂系接着剤である請求項1に記載のブランク。
  9. 【請求項９】該ストリップが少なくとも1.4×108kg/m
    2(0.2×106psi)の弾性率を有するものである請求項1に
    記載のブランク。
  10. 【請求項１０】該接着剤ウェブが少なくとも1つの該パ
    ネルに第一表面において該容器封止法で結合可能な熱可
    塑性材料リボン、及び該ストリップの反対表面に離層可
    能に結合されかつ該熱可塑性材料リボンの反対表面に結
    合されているコントロールされた剥離性の接着剤の層か
    ら成り、該ストリップに沿って伝えられる該開口力が該
    ストリップの該反対表面からコントロールされた剥離性
    の接着剤の該層を離層する請求項1に記載のブランク。
  11. 【請求項１１】該熱可塑性材料リボンが低密度ポリエチ
    レンから成る請求項10に記載のブランク。
  12. 【請求項１２】該抵抗性材料が金属箔、ポリエステルフ
    ィルム及びポリカーボネートフィルムのうちの1つから
    成る請求項1に記載のブランク。
  13. 【請求項１３】側部、底部及び頂部を有する容器本体と
    拡開可能の注ぎ口とを含み、内表面に熱可塑性材料被覆
    を有する長包装寿命用の気密封止された、切妻式頂部を
    有する容器にして、該拡開可能の注ぎ口は： −該容器本体の頂部に接続され、該頂部から上方に延在
    している実質的に三角形の端面パネル、 −該容器本体頂部と該第一三角形端面パネルの一方の側
    端縁とに接続されている第一折り込みパネル、及び該容
    器本体頂部と該第一三角形端面パネルの他方の側端縁と
    に接続されている第二折り込みパネル、 −該第一折り込みパネルに隣接、接続されている第一屋
    根翼パネル、 −該第二折り込みパネルに隣接、接続されている第二屋
    根翼パネル、 −該第一屋根パネルと該第二三角形端面パネルの一方の
    側端縁とに接続されている第三折り込みパネル、及び該
    第二三角形端面パネルの他方の側端縁と該第二屋根パネ
    ルとに接続されている第四折り込みパネル、 −該第一及び第二折り込みパネルの上方端縁にそれぞれ
    接続され、かつそれらから上方に延在し、そして共通線
    において互いに接続されている第一及び第二切妻リブパ
    ネル、 −該第三及び第四折り込みパネルの上方端縁にそれぞれ
    接続されかつ相互に接続されている第三及び第四切妻リ
    ブパネル、 −該第一及び第二屋根パネルの上方端縁にそれぞれ接続
    され、かつ各々がその一側において該第一及び第二切妻
    リブパネルの各々に接続されている第一及び第二屋根リ
    ブパネル、及び −第一及び第二屋根リブパネルの上方端縁にそれぞれ接
    続されている第一及び第二上方リブパネル を含んでいる該切妻式頂部容器において、 注ぎ口パネルを剛化して適用開口力をそのパネルに沿っ
    て移動させるために、かつ該容器を開けるのに必要とさ
    れる力をコントロールするために少なくとも1つの剛化
    用フィレットをそれら注ぎ口パネル間に配置し、かつ該
    パネルの少なくとも1つに接着結合させ、ここで該フィ
    レットは： −該容器封止法の温度と圧力に対して抵抗性の材料から
    作られる材料ストリップ、 −該材料ストリップの第一表面と少なくとも1つの該パ
    ネル及びそれらのパネルの他のパネルとの間に配置さ
    れ、かつ該ストリップをそれらパネルに接着接合してい
    る第一接着剤層、及び −該ストリップの反対表面に離層可能に結合されかつ対
    向するパネルに結合されているコントロールされた剥離
    性を持つ接着剤を含む、該ストリップに沿って伝えられ
    る開口力で該ストリップの該反対表面から離層されるよ
    うになっている接着剤ウェブ から成ることを特徴とする前記切妻式頂部容器。
  14. 【請求項１４】該接着剤ウェブが該パネルの他のパネル
    に該容器封止法で結合される請求項13に記載の容器。
  15. 【請求項１５】該接着剤ウェブが −該パネルの該他のパネルに第一表面において該容器封
    止法で結合される熱可塑性リボン、及び −該リボンの他の表面に結合されかつ該ストリップの該
    反対表面に離層可能に結合されているコントロールされ
    た剥離性の接着剤の層 から成る請求項13に記載の容器。
  16. 【請求項１６】該抵抗性材料が金属箔、ポリエステルフ
    ィルム及びポリカーボネートフィルムのうちの1つから
    成るものである請求項13に記載の容器。
JP63087089A 1987-04-10 1988-04-08 切妻式頂部の容器 Expired - Lifetime JPH0662160B2 (ja)

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