JPH0662497B2 - Process for producing 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid - Google Patents
Process for producing 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acidInfo
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- JPH0662497B2 JPH0662497B2 JP61215745A JP21574586A JPH0662497B2 JP H0662497 B2 JPH0662497 B2 JP H0662497B2 JP 61215745 A JP61215745 A JP 61215745A JP 21574586 A JP21574586 A JP 21574586A JP H0662497 B2 JPH0662497 B2 JP H0662497B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は4−ハロゲノオルトフタル酸エステルを脱ハロ
ゲン二量化させて3,3′,4,4′−ビフェニルテト
ラカルボン酸を製造する方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for dehalogenating and dimerizing 4-halogenoorthophthalic acid ester to produce 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid. .
従来、3,3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン
酸の製造方法については、特開昭55−20705号公
報に記載のように4−ハロゲノオルトフタル酸塩を、水
酸化アルカリと共に溶解されている水溶液中に、金属パ
ラジウムを坦体に坦持させた触媒および少量のメタノー
ルを存在させて、その混合液を50℃〜150℃に加熱
して、0.2〜30時間反応させる方法が知られてい
る。Conventionally, as to the method for producing 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid, 4-halogenoorthophthalic acid salt was dissolved with an alkali hydroxide as described in JP-A-55-20705. In the aqueous solution, a catalyst in which a metal palladium is supported on a carrier and a small amount of methanol are present, and the mixed solution is heated to 50 ° C to 150 ° C and reacted for 0.2 to 30 hours. Are known.
しかしながらこの方法では、収率が29%〜58.6%
程度であまりよくない。この3,3′,4,4′−ビフ
ェニルテトラカルボン酸から得られる3,3′,4,
4′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物が、ポリミ
イドの原料、エポキシ硬化剤などの用途に適用できるも
ので、工業的にみれば高収率で、例えば、約80%以上
の収率で得られることが各種ポリマーの原料として価格
面で望ましい。収率がよくないと、例えば耐熱性ポリイ
ミドのコストが高くなる。However, in this method, the yield is 29% to 58.6%.
The degree is not so good. 3,3 ', 4, obtained from this 3,3', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid
4'-biphenyltetracarboxylic dianhydride is applicable to applications such as a raw material for a polymer and an epoxy curing agent, and is industrially obtained in a high yield, for example, in a yield of about 80% or more. It is desirable as a raw material for various polymers in terms of price. If the yield is not good, for example, the cost of heat resistant polyimide becomes high.
本発明の目的は、4−ハロゲノオルトフタル酸エステル
の脱ハロゲン二量化反応において、高収率でしかも回収
容易な3,3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン
酸を製造できる方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a method capable of producing 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid with high yield and easy recovery in a dehalogenation dimerization reaction of 4-halogeno-orthophthalic acid ester. Especially.
上記目的は、4−ハロゲノオルトフタル酸エステルを、
水に溶解されている水酸化アルカリなどの塩基2モル以
上(対4−ハロゲノオルトフタル酸エステル)の水溶液
中に、金属パラジウムなどの貴金属を坦体に坦持させた
触媒およびギ酸塩とともに存在させ、この混合液を加熱
して反応させることにより、3,3′,4,4′−ビフ
ェニルテトラカルボン酸が高収率で、かつ回収容易に得
ることができる。The above-mentioned object is to obtain 4-halogeno-orthophthalic acid ester,
In an aqueous solution of 2 moles or more of a base such as alkali hydroxide dissolved in water (vs. 4-halogenoorthophthalic acid ester), a noble metal such as metallic palladium is allowed to exist together with a catalyst and a formate supported on a carrier. By heating and reacting this mixed solution, 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid can be obtained in high yield and easily recovered.
本発明に用いられるギ酸塩は、貴金属を坦体に坦持させ
た触媒および塩基による4−ハロゲノフタル酸エステル
の脱ハロゲン二量化反応には水素供与体(Hydrogen do
nor)としてよりすぐれた触媒である。これを用いるこ
とにより貴金属を坦体に坦持させた触媒、塩基の触媒お
よび加水分解反応によって4−ハロゲノフタル酸エステ
ルから生成されるアルコール類の触媒が活性化され、約
80%以上の高収率で3,3′,4,4′−ビフェニル
テトラカルボン酸が得られる。The formate salt used in the present invention is a hydrogen donor (Hydrogen dope) for the dehalogenation dimerization reaction of 4-halogenophthalic acid ester with a catalyst in which a precious metal is supported on a carrier and a base.
nor) is a better catalyst. By using this, a catalyst in which a precious metal is supported on a carrier, a catalyst for a base, and a catalyst for alcohols produced from 4-halogenophthalic acid ester by a hydrolysis reaction are activated, and a high yield of about 80% or more is obtained. The yield is 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid.
本発明に用いられる4−ハロゲノオルトフタル酸エステ
ルとして、例えば、4−ブロモオルソフタル酸ジメチル
エステル、4−ブモロオルソフタル酸ジエチルエステ
ル、4−ブロモオルソフタル酸ジプロピルエステル、4
−ブロモオソフタル酸ジメチルブチルエステル、および
それぞれ上記の4−ブロモオルソフタル酸モノアルキル
エステル、4−クロロオルソフタル酸ジメチルエステ
ル、4−クロロオルソフタル酸ジエチルエステル、4−
クロロオルソフタル酸ジプロピルエステル、4−クロロ
オルソフタル酸ジブチルエステル、およびそれぞれ上記
の4−クロロオルソフタル酸モノアルキルエステル、4
−ヨードオルソフタル酸モノアルキルエステル、4−ヨ
ードオルソフタル酸ジアルキルエステルなどが挙げられ
る。好ましくは4−ブロモオルソフタル酸モノアルキル
エステル、4−ブロモオルソフタル酸ジアルキルエステ
ルが挙げられる。Examples of the 4-halogenoorthophthalic acid ester used in the present invention include 4-bromoorthophthalic acid dimethyl ester, 4-bumolo-orthophthalic acid diethyl ester, 4-bromoorthophthalic acid dipropyl ester, 4
Bromo orthophthalic acid dimethyl butyl ester, and the above-mentioned 4-bromo orthophthalic acid monoalkyl ester, 4-chloro orthophthalic acid dimethyl ester, 4-chloro orthophthalic acid diethyl ester, 4-
Chloroorthophthalic acid dipropyl ester, 4-chloroorthophthalic acid dibutyl ester, and the above-mentioned 4-chloroorthophthalic acid monoalkyl ester, 4 respectively.
-Iodoorthophthalic acid monoalkyl ester, 4-iodoorthophthalic acid dialkyl ester and the like can be mentioned. Preferred are 4-bromoorthophthalic acid monoalkyl ester and 4-bromoorthophthalic acid dialkyl ester.
4−ハロゲノオルソフタル酸塩およびそのエステルの公
知の製造方法〔例えば、Ayling(J.Khem.Soc.h19
29,253)、特開昭56−45438号、英国特許
628,401,Hano Waldman(J.Prakt.Chem.,1
26,65〜68,193)〕では4−ハロゲノオルソ
フタル酸塩およびそのエステルのほかに、若干の3−ハ
ロゲノオルソフタル酸塩およびそのエステル、4,5−
ジハロゲノオルソフタル酸塩およびそのエステル、未反
応オルソフタル酸塩およびそのエステルなどを含有し、
ハロゲノオルソフタル酸塩の混合物が得られる。Known production methods of 4-halogeno-orthophthalate and its ester [for example, Ayling (J. Khem. Soc.
29,253), JP-A-56-45438, British Patent 628,401, Hano Waldman (J. Prakt. Chem., 1 ).
26 , 65-68, 193)], in addition to 4-halogeno-orthophthalate and its ester, some 3-halogeno-orthophthalate and its ester, 4,5-
Contains dihalogeno orthophthalate and its ester, unreacted orthophthalate and its ester,
A mixture of halogenoorthophthalates is obtained.
本発明の方法では上記のハロゲノオルソフタル酸エステ
ルの混合物であるにもかかわらず、脱ハロゲン二量化に
よる生成物として、3,3′,4,4′−ビフェニルテ
トラカルボン酸が高収率で得られ、2,3′,4,4′
−ビフェニルテトラカルボン酸の生成が予想より少な
い。したがって、本発明の4−ハロゲノオルソフタル酸
エステルの脱ハロゲン二量化反応において、4−ハロゲ
ノオルソフタル酸塩およびそのエステルの混合物でも、
4−ハロゲノオルソフタル酸エステルのみでも使用でき
る。In the method of the present invention, 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid was obtained in high yield as a product by dehalogenation dimerization, even though it was a mixture of the above halogeno-orthophthalic acid ester. 2,3 ', 4,4'
-Less than expected to produce biphenyltetracarboxylic acid. Therefore, in the dehalogenation dimerization reaction of the 4-halogeno-orthophthalic acid ester of the present invention, even a mixture of 4-halogeno-orthophthalic acid salt and its ester,
It is possible to use only 4-halogeno-orthophthalic acid ester.
本発明に用いられる塩基としては、例えば、水酸化カリ
ウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムなどのアルカ
リ金属の水酸化物、水酸化カルシウムなどのアルカリ土
類金属の水酸化物、炭酸カリウムなどの炭酸塩、重炭酸
カリウムなどの重炭酸塩、カリウムなどのアルコキシド
のうちから選ばれる少なくとも1種類の化合物が挙げら
れる。またその他の塩基としては、水酸化テトラメチル
アンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウムなどの
水酸化テトラ低級(炭素数1〜3個)アンモニウムが挙
げられる。特に好ましくは水酸化カリウム、水酸化ナト
リウムである。塩基の使用量はハロゲノオルソフタル酸
モノアルキルエステル、ハロゲノオルソフタル酸ジアル
キルエステルが加水分解されて得られた水溶液のPHが
7以上、好ましくは10以上になる量、即ち、上記ハロ
ゲノオルソフタル酸エステルの混合物に対して、2モル
以上、特に2.1〜5.0モルが好ましい。塩基の使用
量が2.0モル以下では、目的の3,3′,4,4′−
ビフェニルテトラカルボン酸の収率がきわめて低く、反
応が完結しない。また、5.0モル以上の使用量では脱
ハロゲンによるフタル酸塩の生成等の副反応を起したり
して収率の低下をまねく。Examples of the base used in the present invention include alkali metal hydroxides such as potassium hydroxide, sodium hydroxide and lithium hydroxide, alkaline earth metal hydroxides such as calcium hydroxide, and carbonates such as potassium carbonate. At least one compound selected from salts, bicarbonates such as potassium bicarbonate, and alkoxides such as potassium may be mentioned. Examples of other bases include tetra-lower ammonium (1 to 3 carbon atoms) ammonium hydroxide such as tetramethylammonium hydroxide and tetraethylammonium hydroxide. Particularly preferred are potassium hydroxide and sodium hydroxide. The amount of the base used is such that the pH of the aqueous solution obtained by hydrolyzing the halogeno orthophthalic acid monoalkyl ester or the halogeno orthophthalic acid dialkyl ester is 7 or more, preferably 10 or more, that is, the above halogeno orthophthalic acid ester. 2 moles or more, particularly 2.1 to 5.0 moles are preferable with respect to the mixture. When the amount of the base used is 2.0 mol or less, the desired 3,3 ', 4,4'-
The yield of biphenyltetracarboxylic acid is extremely low and the reaction is not completed. Further, when the amount used is 5.0 mol or more, a side reaction such as generation of a phthalate salt due to dehalogenation may occur, resulting in a decrease in yield.
また、本発明に用いられる貴金属を坦体に坦持させた触
媒として、例えば、パラジウム(pd)−炭性炭(C),
pd−アルミナ、pd−炭酸カルシウムなどのpdを坦体に坦
持させた触媒が挙げられる特にpd−炭性炭触媒が好まし
い。このpdを坦体に坦持させた触媒中のpdの含有率は1
0〜10重量%、特に2.0〜8.0重量%であること
が好ましい。また白金(pt)−炭素、ルテニウム(R
u)−炭素、Ru−アルミナ、ロジウム(Rh)−炭素、
Rh−アルミナなどが挙げられ、これらの貴金属を坦体
に坦持させた触媒中のPt,Ru,Rhなどの含有率は
1.0〜10重量%である。Moreover, as a catalyst in which a precious metal used in the present invention is carried on a carrier, for example, palladium (pd) -charcoal carbon (C),
A pd-alumina, pd-calcium carbonate or other pd-supported catalyst is particularly preferable, and a pd-charcoal carbon catalyst is particularly preferable. The content rate of pd in the catalyst in which this pd is carried on the carrier is 1
It is preferably from 0 to 10% by weight, and particularly preferably from 2.0 to 8.0% by weight. Also, platinum (pt) -carbon, ruthenium (R
u) -carbon, Ru-alumina, rhodium (Rh) -carbon,
Rh-alumina and the like can be mentioned, and the content of Pt, Ru, Rh and the like in the catalyst in which these precious metals are supported on the carrier is 1.0 to 10% by weight.
本発明に用いられる貴金属を坦体に坦持させた触媒の使
用量は前記触媒の種類、反応温度、反応時間などの条件
等によって異なるが、一般にはハロゲノオルソフタル酸
エステルの混合物に対して貴金属に換算して0.005
〜5重量%、特に0.01〜2重量%程度の比率となる
ような量であればよい。使用量0.005重量%以下で
反応が進まず、収率が悪く、また5重量%以上でもよい
がコスト高になる。The amount of the catalyst used in the present invention in which a precious metal is supported on a carrier varies depending on the type of the catalyst, the reaction temperature, the reaction time, and other conditions, but generally the precious metal is used with respect to the mixture of halogeno-orthophthalic acid ester. Converted to 0.005
The amount may be in the range of about 5% by weight, particularly about 0.01 to 2% by weight. If the amount used is 0.005% by weight or less, the reaction does not proceed, the yield is poor, and if it is 5% by weight or more, the cost becomes high.
4−ハロゲノオルソフタル酸エステルの脱ハロゲン二量
化反応は反応温度が70〜150℃、好ましくは90〜
120℃の範囲で行う。反応温度が70℃以下では反応
速度が遅く、反応完結までに長時間を要するので効率が
よくない。又150℃以上では反応中にあわがたった
り、副反応のため、目的の3,3′,4,4′−ビフェ
ニルテトラカルボン酸の収率が低下することがある。ま
た反応時間は上記触媒の量、反応温度等に関係するが、
通常1〜20時間である。好ましくは3〜10時間行
う。The dehalogenation dimerization reaction of 4-halogeno-orthophthalic acid ester has a reaction temperature of 70 to 150 ° C, preferably 90 to 150 ° C.
It is performed in the range of 120 ° C. When the reaction temperature is 70 ° C. or lower, the reaction rate is slow and it takes a long time to complete the reaction, which is not efficient. On the other hand, at a temperature of 150 ° C. or higher, the yield of the desired 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid may decrease due to warping during the reaction or a side reaction. The reaction time is related to the amount of the above catalyst, the reaction temperature, etc.
It is usually 1 to 20 hours. It is preferably carried out for 3 to 10 hours.
4−ハロゲノオルソフタル酸エステルの脱ハロゲン二量
化反応に用いられる溶媒として、例えば水が特に好まし
い。As the solvent used for the dehalogenation dimerization reaction of 4-halogeno-orthophthalic acid ester, for example, water is particularly preferable.
また、反応圧は常圧であればよいが、4−クロロオルソ
フタル酸エステルの脱塩素二量化反応においては反応が
遅いので、10kg/cm2以下、好ましくは5kg/cm2以下
の加圧下であれば収率が向上する。The reaction pressure may be normal pressure, but in the dechlorination dimerization reaction of 4-chloroorthophthalic acid ester, the reaction is slow, so under a pressure of 10 kg / cm 2 or less, preferably 5 kg / cm 2 or less. If so, the yield is improved.
実施例1 温度計、還流冷却管、攪拌器を備えた300mlの4つ口
フラスコに、4−ブロモオルソフタル酸ジメチルエステ
ル90モル%、3−ブロモオルソフタル酸ジメチルエス
テル0.3モル%、オルソフタル酸ジメチルエステル
9.7モル%からなる無色の液体26.6g、水酸化カ
リウム16.8g、水70gを入れ、次に金属パラジウ
ム(pd)−炭素触媒(pd含有量5wt%、水分量50重量
%)2.5gを加えて90〜110℃で約1時間かきま
ぜる。しかるのち、キ酸ナトリウム13.6gを少量ず
つ加えながら攪拌して5時間脱臭素二量化反応をさせ
た。収量を求めるため、次に反応完了後、反応液を冷却
し、pd−C触媒をろ過によって除去し、その反応ろ液に
塩酸を加えて酸性(1以上)にすると、白色沈殿物3,
3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン酸として析
出した。収量は13.1gであった。Example 1 In a 300 ml four-necked flask equipped with a thermometer, a reflux condenser and a stirrer, 90 mol% of 4-bromoorthophthalic acid dimethyl ester, 0.3 mol% of 3-bromoorthophthalic acid dimethyl ester and orthophthalic acid were added. 26.6 g of a colorless liquid consisting of 9.7 mol% of acid dimethyl ester, 16.8 g of potassium hydroxide and 70 g of water were added, and then metallic palladium (pd) -carbon catalyst (pd content 5 wt%, water content 50 wt%). %) 2.5 g and stir at 90-110 ° C. for about 1 hour. After that, 13.6 g of sodium chylate was added little by little and stirred to carry out a debromination dimerization reaction for 5 hours. To determine the yield, after completion of the reaction, the reaction mixture was cooled, the pd-C catalyst was removed by filtration, and hydrochloric acid was added to the reaction filtrate to make it acidic (1 or more).
It was precipitated as 3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid. The yield was 13.1 g.
実施例2〜4 実施例1で用いられた4−ブロモオルソフタル酸ジメチ
ルエステル等の混合物、水酸化カリウム、水、pd−Cに
ギ酸ナトリウム10.2g,17g,20.4gをそれ
ぞれ用い、実施例1の方法に準じて実施したところ、
3,3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン酸とし
て、12.5g,12.2g,12.1gがそれぞれ高
収量で得られた。Examples 2 to 4 Using a mixture of 4-bromoorthophthalic acid dimethyl ester and the like used in Example 1, potassium hydroxide, water, and pd-C, sodium formate 10.2 g, 17 g, and 20.4 g, respectively. When carried out according to the method of Example 1,
As 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid, 12.5 g, 12.2 g and 12.1 g were obtained in high yield.
実施例5〜8 実施例1で用いられた4−ブロモオルソフタル酸ジメチ
ルエステル等の混合物の代わりに、4−ブロモオルソフ
タル酸ジエチルエステル、4−ブロモオルソフタル酸ジ
プロピルエステル、4−ブロモオルソフタル酸ジブチル
エステルをそれぞれ用い、それ以外の触媒、塩基、水、
実験条件は実施例1の方法に準じて実施したところ、
3,3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン酸とし
て、12.6g,12.0g,11.8gがそれぞれ高
収量で得られた。Examples 5-8 Instead of the mixture of 4-bromoorthophthalic acid dimethyl ester and the like used in Example 1, 4-bromoorthophthalic acid diethyl ester, 4-bromoorthophthalic acid dipropyl ester, 4-bromoorthophthalic acid Using phthalic acid dibutyl ester, other catalyst, base, water,
Experimental conditions were carried out according to the method of Example 1,
As 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid, 12.6 g, 12.0 g, and 11.8 g were obtained in high yield, respectively.
比較例1 温度計、還流冷却管、攪拌器を備えた300mlの4つ口
フラスコに、4−ブロモオルソフタル酸ナトリウム塩8
0.9モル%、3−ブロモオルソフタル酸ナトリウム塩
0.9モル%、オルソフタル酸ナトリウム塩18.2モ
ル%からなる淡黄色の粉末27.5g、水酸化カリウム
13.2g、水60gを入れて溶解し、次にメタノール
4.6ml、金属パラジウム−炭素触媒(pd含有量5wt
%、水分含有量50重量%)2gを加えて実施例1に準
じて3,3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン酸
塩を合成した。実施例1と同様に3,3′,4,4′−
ビフェニルテトラカルボン酸として析出させて収量とし
た。収量8.3gで収量が約30.7%低い。Comparative Example 1 4-bromoorthophthalic acid sodium salt 8 was placed in a 300 ml four-necked flask equipped with a thermometer, a reflux condenser and a stirrer.
27.5 g of a pale yellow powder consisting of 0.9 mol%, 3-bromoorthophthalic acid sodium salt 0.9 mol%, orthophthalic acid sodium salt 18.2 mol%, potassium hydroxide 13.2 g, and water 60 g are added. Dissolved, then methanol 4.6 ml, metallic palladium-carbon catalyst (pd content 5 wt
%, Water content 50% by weight) was added to prepare 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid salt according to Example 1. As in Example 1, 3,3 ', 4,4'-
It was precipitated as biphenyltetracarboxylic acid to obtain the yield. The yield is 8.3 g, which is about 30.7% lower.
比較例2 比較例1で用いたメタノールの代わりにブチルアルコー
ル7.4mlを用いた以外は比較例と同様にして3,
3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン酸塩を合成
した。上記ビフェニルテトラカルボン酸として析出させ
て収量を求めた。収量1gで収率が約7.3%で低い。Comparative Example 2 The procedure of Comparative Example 3 was repeated except that 7.4 ml of butyl alcohol was used in place of the methanol used in Comparative Example 1.
3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid salt was synthesized. The yield was obtained by precipitating as the above-mentioned biphenyltetracarboxylic acid. The yield is 1 g and the yield is low at about 7.3%.
以上、述べたように本発明の3,3′,4,4′−ビフ
ェニルテトラカルボン酸の製造方法によれば、高収率
で、しかも回収容易に目的物を得ることができるという
効果がある。例えば、収率を従来より約25%以上向上
させることができた。As described above, according to the method for producing 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid of the present invention, there is an effect that the target product can be easily obtained in high yield. . For example, the yield could be improved by about 25% or more compared with the conventional one.
Claims (1)
ン二量化反応による3,3′,4,4′−ビフェニルテ
トラカルボン酸を製造する方法において、4−ハロゲノ
オルトフタル酸エステルが、水に溶解されている塩基2
モル以上(対オルトフタル酸エステル)の水溶液中に、
貴金属を坦体に坦持させた触媒、ギ酸塩を存在させ、そ
の混合液を加熱して反応させることを特徴とする3,
3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン酸の製造方
法。1. A method for producing 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid by a dehalogenation dimerization reaction of 4-halogenoorthophthalic acid, wherein 4-halogenoorthophthalic acid ester is dissolved in water. Base 2
In an aqueous solution of a mole or more (to orthophthalic acid ester),
A catalyst in which a noble metal is supported on a carrier, a formate salt is present, and a mixed solution thereof is heated to cause a reaction.
Process for producing 3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid.
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| JP61215745A JPH0662497B2 (en) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | Process for producing 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167642A (en) * | 1985-01-21 | 1986-07-29 | Hitachi Ltd | Production of 3,3',4,4'-biphenyltetracarboxylic acid salt |
-
1986
- 1986-09-16 JP JP61215745A patent/JPH0662497B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6372649A (en) | 1988-04-02 |
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