JPH0662709A - 網にロ−プを取付けるための糸の結束方法およびその装 置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 魚網と、フロ−ト付のロ−プとを、１本の仕
立糸の結束により、結合させる。 【構成】 魚網１の上端縁とフロ−ト付のロ−プ２とを
重合し、このロ−プに１本の仕立糸３を添わす。この仕
立糸３の始端側は固定し、終端側は繰り出すようにして
いる。そこで、魚網１とロ−プ２とを結合しようとする
箇所における仕立糸３の途中に、第１の輪っぱＡを作
り、これを魚網１の端縁とロ−プ２に仕立糸３の始端側
を挟んで巻き付け、次いで、第２の輪っぱＢを第１の輪
っぱＡの根本の終端側に作って、これに第１の輪っぱＡ
を通した後、始端側を引張って仕立糸３を結束するの
で、仕立糸３を切ることなく、次々と結束して魚網１と
ロ−プ２とが結合できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、刺網等の魚網の縁部
に、その支持ロ−プを複数箇所取付けるための仕立糸の
結束方法、および、その装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】一般に、魚網を用途によって
分類すると、抄網類、敷網類、刺網類および引網類等に
分類される。このうち、刺網は、図２０に示すように、
帯状または幔幕状になっていて、網１の上端縁に浮き
（フロ−トまたはアバという。不図示）を設けた支持ロ
−プ２を取付けている。そして、この種の網は、自動編
機によって別途製造されるので、網１に支持ロ−プ２を
取付けるには、網製造工場から出荷された後、例えば現
場近傍で作業が行われている。

【０００３】すなわち、網１に支持ロ−プ２を取付ける
には、従来、手作業による仕立糸３の結束により行われ
ていた。

【０００４】そこで、網に支持ロ−プを取付ける、かか
る作業を改善するため、各種の提案がなされている。例
えば、支持ロ−プに一定スパン毎に、仕立糸からなるル
−プ状の長耳と短耳とを近接して一体的に設け、長耳を
網の端縁に縫って通し、この長耳の先端に隣の短耳を通
し、次いで、この短耳に隣の長耳を通した後、この隣の
長耳が網の端縁を縫って通して行く、という提案がなさ
れている（例えば、特公平２−１７１３６号公報参
照）。

【０００５】しかしながら、かかる提案では、網に支持
ロ−プを取付ける仕立糸が、無結束となって縫付け作業
が容易となるものの、依然として、手作業であり、しか
も、長、短耳のある特別な支持ロ−プを用意する、とい
う問題があった。

【０００６】また、浮きを内蔵した支持ロ−プを網の上
端縁にミシンによる、かがり縫して取付ける方法が提案
されている（特公昭６１−２９６８４号公報）。

【０００７】しかしながら、かかる提案の取付け方法で
は、ミシンによる、かがり縫のため、支持ロ−プはミシ
ン掛けできるものに限られる、という問題があり、ま
た、仕立糸が切れると全部ほつれてくる、という問題が
あった。

【０００８】また、２本一組の支持ロ−プと網の上端縁
とをコイル針で縫付ける方法が提案されている（例え
ば、特公昭４５−３４４３６号公報、特公昭５３−４６
７５５号公報等参照）。

【０００９】しかしながら、かかる提案の網に支持ロ−
プを取付ける方法では、前記の提案と同様、支持ロ−プ
はコイル針で縫付け可能のものに限られる、という問題
があった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、以上述
べた各種の従来技術における諸問題を全面的に解決する
ためになされたもので、その要旨とするところは、１）
網（１）の端縁に、１本の仕立糸（３）を沿わしたロ−
プ（２）を重合し、該仕立糸（３）の始端を固定し、終
端から仕立糸（３）を繰出すようにし、該仕立糸（３）
の途中に第１の輪っぱ（Ａ）を形成し、該第１の輪っぱ
（Ａ）を、網（１）とロ−プ（２）の重合部に、仕立糸
（３）の始端側（３ａ）を含めて、複数回巻付けた後、
第１の輪っぱ（Ａ）の根本に第２の輪っぱ（Ｂ）を形成
し、該第２の輪っぱ（Ｂ）に、第１の輪っぱ（Ａ）の前
記巻付け残部を１回転させて通した後、仕立糸（３）の
少なくとも始端側（３ａ）を、ロ−プ（２）に沿って引
張ることにより、第２の輪っぱ（Ｂ）を解消して、仕立
糸（３）を結束することを特徴とする網の端縁にロ−プ
を複数箇所取付けるための糸の結束機による結束方法に
あり、また、２）網（１）の端縁に、１本の仕立糸
（３）を沿わしたロ−プ（２）を重合し、該仕立糸
（３）の始端を固定し、終端から仕立糸（３）を繰出す
ようにし、該仕立糸（３）の途中に第１の輪っぱ（Ａ）
を形成し、該第１の輪っぱ（Ａ）を、網（１）とロ−プ
（２）の重合部に、仕立糸（３）の始端側（３ａ）を含
めて、複数回巻付けた後、第１の輪っぱ（Ａ）の根本に
第２の輪っぱ（Ｂ）を形成し、該第２の輪っぱ（Ｂ）
に、第１の輪っぱ（Ａ）の前記巻付け残部を１回転させ
て通した後、仕立糸（３）の少なくとも始端側（３ａ）
を、ロ−プ（２）に沿って引張ることにより、第２の輪
っぱ（Ｂ）を解消して、仕立糸（３）を結束することを
特徴とする網の端縁にロ−プを複数箇所取付けるための
糸の結束機による結束方法において、前記結束機（６）
を、前記第１の輪っぱ（Ａ）を形成するための円板状結
束回転コマ（４）と第２の輪っぱ（Ｂ）を形成するため
の糸繰り棒（５）とで構成し、該結束回転コマ（４）を
前記網（１）の網目を通ってロ−プ（２）を中心に回転
するようにした網の端縁にロ−プを複数箇所取付けるた
めの糸結束装置にある。

【００１１】

【実施例】本発明の構成を作用と共に、添付図面に示す
実施例により詳細に述べる。本実施例は、刺網の上、下
端縁にフロ−トやウエイトを内蔵した支持ロ−プを取付
けるための仕立糸の結束方法、および、その装置に好適
であるが、本発明はこれに限らず、他の網体とロ−プと
の仕立糸による結束方法、および、その装置にも適用で
きるものである。

【００１２】図１から図１７迄は本実施例の仕立糸によ
る結束順序を示すもので、これらの図において、網１の
上端縁に支持ロ−プ２を重合・張架し、この支持ロ−プ
２に沿って仕立糸３を緩やかに添設している。この仕立
糸３の始端および終端には、仕立糸３を緊張する引張り
装置やリボンが取付けられているが、これらは図示して
いない。

【００１３】そこで本実施例は、次のような結束回転コ
マ４と糸繰り棒５とからなる結束機６によって、網１に
支持ロ−プ２を、仕立糸３による結束により、取付ける
ものである。

【００１４】結束回転コマ４は、円板体で構成され、正
逆転可能で、かつ、支持ロ−プ２に対し近接・離反可能
に支持されている。その外周には、仕立糸３を案内する
Ｖ字溝７が形成されており、また、円板中心に至る放射
状のＵ型切欠部８が形成されている。この切欠部８の開
口端には爪９が円板接線方向に出入れ自在に設けられて
いて、仕立糸３を引掛けて拾うようになっている。

【００１５】糸繰り棒５は、断面角形の棒体で構成さ
れ、その基部が左右（支持ロ−プ方向）および前後（左
右と直交）に旋回可能に支持されて、支持ロ−プ２に沿
って円弧状に往復動すると共に、支持ロ−プ２に対し近
接・離反する。

【００１６】そこで、網１の上端縁に、仕立糸３を添設
した支持ロ−プ２を重合し、その結束しようとする位置
へ結束機６を移動させる。換言すれば、結束機６へ網１
の上端縁と支持ロ−プ２との重合した部分を持込む。

【００１７】先ず、第１手順として、図１、図２および
図３に示すように、結束機６はＰ方向に移動するもので
あるが、この結束機６の結束回転コマ４を支持ロ−プ２
へ近接させて、図３の矢印ａ方向に回転させると、結束
回転コマ４の爪９が仕立糸３を引掛けて拾い、次いで、
結束回転コマ４は仕立糸３を巻取りながら支持ロ−プ２
より、図３の矢印ｂ方向に離れて行く。そのとき、糸繰
り棒５は結束回転コマ４へ収納される仕立糸３の進入側
３ａ（仕立糸３の固定された始端側、以下同じ）を支持
ロ−プ２へ押えている。したがって仕立糸３は、糸繰り
棒５でその進入側３ａが押えられて退出側３ｂ（仕立糸
３の繰り出される終端側）から仕立糸３が繰出されなが
ら持上がることになる。その結果、仕立糸３の途中には
第１の輪っぱＡが形成される。

【００１８】次いで、第２手順として、糸繰り棒５を、
支持ロ−プ２と、持上がっている結束回転コマ４との間
を図４の矢印ｃ方向に移動させる（図４、図５参照）。
その結果、仕立糸３の進入側３ａは、結束回転コマ４の
下を通って移動し、爪９から外れてＶ字溝７に収納され
ると共に、退出側３ｂとほぼ重なるようになって、前記
第１の輪っぱＡの根本に第２の輪っぱＢが横向きに形成
される。

【００１９】次いで、第３手順として、図７、図８およ
び図９に示すように結束回転コマ４を支持ロ−プ２に再
び近接させて、特に、その切欠部８の基部である円板回
転中心部を支持ロ−プ２へ当接させる。そのとき、仕立
糸３の進入側３ａは、切欠部８の基部で押し付けられ、
その上、図７中、結束回転コマ４の右側で、糸繰り棒５
によって支持ロ−プ２へ押し付けられている。そこで、
結束回転コマ４が図９の矢印ｄ方向（矢印ａと逆方向）
に指定回転数だけ回転させる（なお、図示では、結束回
転コマ４が図７の矢印ｅ方向に更に移動しているが、指
定回転数が少ない場合はこの移動の必要がない）。その
結果、仕立糸３の進入側３ａおよび退出側３ｂで形成さ
れた第１の輪っぱＡは２条となって、退出側３ｂから仕
立糸３が繰り出されながら、網１の上端縁と支持ロ−プ
２に、仕立糸３の進入側３ａを含めて、指定回転数だけ
巻付けられる。つまり、仕立糸３の第１の輪っぱＡが支
持ロ−プ２へ巻付けられる。図１０は、この仕立糸３の
巻付け途中の状態を示す。

【００２０】次いで、このように仕立糸３が第１の輪っ
ぱＡとなって網１の上端縁と支持ロ−プ２に指定回転数
だけｄ方向に巻付けられた後、第４手順として、図１
１、図１２および図１３に示すように、結束回転コマ４
の切欠部８が上向きになったとき、糸繰り棒５を結束回
転コマ４の外側の空間を移動させて結束回転コマ４の直
上に位置させる。したがって、第１の輪っぱＡの根本か
ら第２の輪っぱＢが立ち上がって形成される。その結
果、仕立糸３の巻付けられた第１の輪っぱＡの根本のう
ちの一方（３ａまたは３ｂ）が切欠部８を横切るような
状態で引張られており、他方が結束回転コマ４の右側面
に接するように引張られる。

【００２１】次いで、第５手順として、図１４、図１５
および図１６に示すように、仕立糸３の切欠部８を横切
った方を、糸繰り棒５の若干の旋回により結束回転コマ
４の左側に倒しながら、すなわち、支持ロ−プ２に沿わ
すように誘導しながら、結束回転コマ４を図１６の矢印
ｄ方向に１回転させる。したがって、第１の輪っぱＡの
巻付け残部である結束回転コマ４の収納部を、第２の輪
っぱＢを通して１回転させる。その結果、切欠部８が再
び上向きとなり、しかも、仕立糸３の第２の輪っぱＢの
切欠部８を横切った方は、第１の輪っぱＡによる１回転
の巻き糸の下に挟まれた状態となる。次いで、糸繰り棒
５を仕立糸３から外れる位置に移動させる（この外す操
作は、結束回転コマ４を逆転すれば、糸繰り棒５を移動
させる必要がない）。

【００２２】糸繰り棒５が仕立糸３から外れた状態で、
仕立糸３の始端および終端側を図１７の矢印ｆ，ｇ方
向、すなわち左右方向に引き、仕立糸３の巻き糸を固定
する（この場合、巻き糸の終端側を固定し、始端側を引
いても巻き糸は結束・固定される）。その結果、第２の
輪っぱＢはなくなる。

【００２３】次いで、第６手順として、結束回転コマ４
を図３の矢印ａ方向に半回転させて切欠部８を下向きに
して、支持ロ−プ２から離れるように移動させて、初期
の状態に戻す。したがって、仕立糸３の結束部には、第
１の輪っぱＡの巻付け残りが存在する。次いで、結束機
６をＰ方向に移動させて次の結束を行う。

【００２４】次に、以上述べた結束機６の結束回転コマ
４の駆動装置１０の１例について述べる。図１８、およ
び図１９において、１１はモ−タで、第１のベベルギャ
対１２を介して、上、下１対からなる正、逆用大ベベル
ギャ１３を駆動する。この大ベベルギャ１３に噛合って
いる出側の小ベベルギャ１５は第２のベベルギャ対１６
を駆動する。この第２のベベルギャ対１６には切欠部ま
たぎギャ１７，１８が噛合っていて、それぞれ前記結束
回転コマ４と一体になったコマ用ギャ１９と噛合ってい
る。これらの第２のベベルギャ対１６や切欠部またぎギ
ャ１７，１８や結束回転コマ４は、大ベベルギャ１３を
中心に揺動するので、前記のように、結束回転コマ４は
支持ロ−プ２に対し近接・離反する。

【００２５】なお、本実施例は第２の輪っぱＢを予め形
成した後、第１の輪っぱＡを形成しているが、本発明は
これに限らず、第１の輪っぱＡを先ず形成し、この第１
の輪っぱＡを支持ロ−プの始端側を含めて巻き付けた
後、第２の輪っぱＢを形成してもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明の結束方法によれば、張られた１
本の仕立糸によって、網とロ−プの複数箇所を飛び飛び
に次々と結束できるので、仕立糸を切ったり、複数の仕
立糸を用いることなく結束ができ、結束作業がきわめて
迅速化する。しかも、仕立糸による結束であるため、か
がり縫いと違い、いかなるロ−プ（例えば、ワイヤ−ロ
−プやバ−）でも網に取付けることができる。その上、
結束後、仕立糸の始端または終端側が万一切断されて
も、第１の輪っぱで、仕立糸の始端側を挟み、第１の輪
っぱと終端側とを結んでいるので、その結束はほつれる
ことがない。

【００２７】また、本発明の結束装置によれば、網の網
目を通る円板と、棒とで構成したので、きわめて簡素化
し、かつ、コンパクトになって、結束作業がいずれの場
所でもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の結束方法の第１手順を示す正
面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の側面図である。

【図４】本実施例の結束方法の第２手順を示す正面図で
ある。

【図５】図４の平面図である。

【図６】図４の側面図である。

【図７】本実施例の結束方法の第３手順を示す正面図で
ある。

【図８】図７の平面図である。

【図９】図７の側面図である。

【図１０】第３手順による結束状態を示す図である。

【図１１】本実施例の結束方法の第４手順を示す正面図
である。

【図１２】図１１の平面図である。

【図１３】図１１の側面図である。

【図１４】本実施例の結束方法の第５手順を示す正面図
である。

【図１５】図１４の平面図である。

【図１６】図１４の側面図である。

【図１７】本実施例の結束方法の第６手順を示す正面図
である。

【図１８】駆動装置の平面図である。

【図１９】図１８の要部側面図である。

【図２０】一般の網と支持ロ−プの要部図である。

【符号の説明】

１…網、２…支持ロ−プ、３…仕立糸、４…結束回転コ
マ、５…糸繰り棒、６…結束機、Ａ…第１の輪っぱ、Ｂ
…第２の輪っぱ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 網（１）の端縁に、１本の仕立糸（３）
   を沿わしたロ−プ（２）を重合し、該仕立糸（３）の始
   端を固定し、終端から仕立糸（３）を繰出すようにし、
   該仕立糸（３）の途中に第１の輪っぱ（Ａ）を形成し、
   該第１の輪っぱ（Ａ）を、網（１）とロ−プ（２）の重
   合部に、仕立糸（３）の始端側（３ａ）を含めて、複数
   回巻付けた後、第１の輪っぱ（Ａ）の根本に第２の輪っ
   ぱ（Ｂ）を形成し、該第２の輪っぱ（Ｂ）に、第１の輪
   っぱ（Ａ）の前記巻付け残部を１回転させて通した後、
   仕立糸（３）の少なくとも始端側（３ａ）を、ロ−プ
   （２）に沿って引張ることにより、第２の輪っぱ（Ｂ）
   を解消して、仕立糸（３）を結束することを特徴とする
   網の端縁にロ−プを複数箇所取付けるための糸の結束機
   による結束方法。
2. 【請求項２】 網（１）の端縁に、１本の仕立糸（３）
   を沿わしたロ−プ（２）を重合し、該仕立糸（３）の始
   端を固定し、終端から仕立糸（３）を繰出すようにし、
   該仕立糸（３）の途中に第１の輪っぱ（Ａ）を形成し、
   該第１の輪っぱ（Ａ）を、網（１）とロ−プ（２）の重
   合部に、仕立糸（３）の始端側（３ａ）を含めて、複数
   回巻付けた後、第１の輪っぱ（Ａ）の根本に第２の輪っ
   ぱ（Ｂ）を形成し、該第２の輪っぱ（Ｂ）に、第１の輪
   っぱ（Ａ）の前記巻付け残部を１回転させて通した後、
   仕立糸（３）の少なくとも始端側（３ａ）を、ロ−プ
   （２）に沿って引張ることにより、第２の輪っぱ（Ｂ）
   を解消して、仕立糸（３）を結束することを特徴とする
   網の端縁にロ−プを複数箇所取付けるための糸の結束機
   による結束方法において、 前記結束機（６）を、前記第１の輪っぱ（Ａ）を形成す
   るための円板状結束回転コマ（４）と第２の輪っぱ
   （Ｂ）を形成するための糸繰り棒（５）とで構成し、該
   結束回転コマ（４）を前記網（１）の網目を通ってロ−
   プ（２）を中心に回転するようにした網の端縁にロ−プ
   を複数箇所取付けるための糸結束装置。