JPH066280Y2 - 軸継手構造 - Google Patents
軸継手構造Info
- Publication number
- JPH066280Y2 JPH066280Y2 JP1987038685U JP3868587U JPH066280Y2 JP H066280 Y2 JPH066280 Y2 JP H066280Y2 JP 1987038685 U JP1987038685 U JP 1987038685U JP 3868587 U JP3868587 U JP 3868587U JP H066280 Y2 JPH066280 Y2 JP H066280Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- key
- insertion hole
- shaft coupling
- keyed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0876—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with axial keys and no other radial clamping
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、軸継手構造に係わり、特に、スプライン軸等
の第１の軸に、軸継手を介して、キー付軸を連結する軸
継手構造に関する。
の第１の軸に、軸継手を介して、キー付軸を連結する軸
継手構造に関する。
〔従来の技術〕 一般に、軸と軸とを連結するために、軸継手が多用され
ている。
ている。
第５図は、このような従来の軸継手構造を示すもので、
図において符号１１は、スプライン軸を示している。
図において符号１１は、スプライン軸を示している。
このスプライン軸１１の端部には、スプライン軸１１よ
り小径の連結部１３が形成されており、この連結部１３
には、キー溝１５が形成されている。このキー溝１５に
は、キー１７が嵌挿されている。
り小径の連結部１３が形成されており、この連結部１３
には、キー溝１５が形成されている。このキー溝１５に
は、キー１７が嵌挿されている。
符号１９は、このスプライン軸１１に連結されるキー付
軸を示している。このキー付軸１９には、キー溝２１が
形成され、このキー溝２１には、キー２３が嵌挿されて
いる。
軸を示している。このキー付軸１９には、キー溝２１が
形成され、このキー溝２１には、キー２３が嵌挿されて
いる。
符号２５は、前述したスプライン軸１１とキー付軸１９
とを連結するための軸継手を示しており、この軸継手２
５の内周には、軸方向にキー溝２７が形成されている。
とを連結するための軸継手を示しており、この軸継手２
５の内周には、軸方向にキー溝２７が形成されている。
このような軸継手構造では、スプライン軸１１の連結部
１３に形成されるキー１７、および、キー付軸１９のキ
ー２３を、軸継手２５の両側から軸継手２５のキー溝２
７に嵌挿することにより、スプライン軸１１とキー付軸
１９との連結が行なわれる。
１３に形成されるキー１７、および、キー付軸１９のキ
ー２３を、軸継手２５の両側から軸継手２５のキー溝２
７に嵌挿することにより、スプライン軸１１とキー付軸
１９との連結が行なわれる。
しかしながら、このような従来の軸継手構造では、スプ
ライン軸１１の端部に小径の連結部１３を形成する必要
があるため、スプライン軸１１の許容伝達トルクがこの
連結部１３において、スプライン軸１１そのものの許容
伝達トルクより大幅に低下するという問題がある。
ライン軸１１の端部に小径の連結部１３を形成する必要
があるため、スプライン軸１１の許容伝達トルクがこの
連結部１３において、スプライン軸１１そのものの許容
伝達トルクより大幅に低下するという問題がある。
そこで、第６図に示すように、軸継手２９の一端側にス
プライン軸１１に直接嵌合する雌スプライン３１を形成
し、他端側にキー付軸１９のキー２３に嵌合するキー溝
３３を形成することが考えられるが、このようにする時
には、軸継手２９に雌スプライン３１，キー溝３３およ
びキー溝３３加工用の逃げ溝３５を形成する必要があ
り、軸継手２９の加工に多大な工数が費やされるという
問題がある。
プライン軸１１に直接嵌合する雌スプライン３１を形成
し、他端側にキー付軸１９のキー２３に嵌合するキー溝
３３を形成することが考えられるが、このようにする時
には、軸継手２９に雌スプライン３１，キー溝３３およ
びキー溝３３加工用の逃げ溝３５を形成する必要があ
り、軸継手２９の加工に多大な工数が費やされるという
問題がある。
また、このような軸継手構造では、キー溝３３およびキ
ー溝３３加工用の逃げ溝３５を形成するために、軸継手
２９の外径が増大するという問題がある。
ー溝３３加工用の逃げ溝３５を形成するために、軸継手
２９の外径が増大するという問題がある。
なお、軸継手２９として、予め雌スプライン３１の形成
された市販のブランク材を使用することも考えられる
が、この場合にも前述したとほぼ同様の問題が生ずる。
された市販のブランク材を使用することも考えられる
が、この場合にも前述したとほぼ同様の問題が生ずる。
本考案は、上記のような問題を解決したもので、軸継手
の加工が容易で、かつ、軸継手の外径を比較的小径にす
ることのできる軸継手構造を提供することを目的とす
る。
の加工が容易で、かつ、軸継手の外径を比較的小径にす
ることのできる軸継手構造を提供することを目的とす
る。
本考案にかかわる軸継手構造は、第１の軸に、軸継手を
介して、端部外周にキー溝を有するキー付軸を連結する
軸継手構造において、軸継手の軸方向に、キー付軸の端
部の外形と略同形状に形成された凹部と、軸継手の外周
から凹部に向けてキーと略同形状に形成されたキー挿入
孔と、軸継手の外周のキー挿入孔近傍に形成した切り欠
き部と、切り欠き部からキー挿入孔へ貫通する螺子孔と
を有し、凹部内にキー付軸の端部を嵌挿するとともに、
キー挿入孔とキー溝との形成する空間にキーを収容し、
切り欠き部側から螺子孔に螺子を螺合し、キーとキー挿
入孔に固定してなるものである。
介して、端部外周にキー溝を有するキー付軸を連結する
軸継手構造において、軸継手の軸方向に、キー付軸の端
部の外形と略同形状に形成された凹部と、軸継手の外周
から凹部に向けてキーと略同形状に形成されたキー挿入
孔と、軸継手の外周のキー挿入孔近傍に形成した切り欠
き部と、切り欠き部からキー挿入孔へ貫通する螺子孔と
を有し、凹部内にキー付軸の端部を嵌挿するとともに、
キー挿入孔とキー溝との形成する空間にキーを収容し、
切り欠き部側から螺子孔に螺子を螺合し、キーとキー挿
入孔に固定してなるものである。
本考案においては、軸継手の端部に形成される凹部に、
キー付軸の端部を、軸継手に形成されるキー挿入孔とキ
ー付軸のキー溝とが重なるように嵌挿した後、このキー
挿入孔とキー溝との形成する空間にキーを収容すること
により、第１の軸とキー付軸との凍結が行なわれる。
キー付軸の端部を、軸継手に形成されるキー挿入孔とキ
ー付軸のキー溝とが重なるように嵌挿した後、このキー
挿入孔とキー溝との形成する空間にキーを収容すること
により、第１の軸とキー付軸との凍結が行なわれる。
従って、本考案では、軸継手の端部に形成される凹部に
キー溝を形成する必要がなくなり、キー溝加工およびこ
のための逃げ溝加工が不要となり、軸継手を容易に加工
することが可能となる。
キー溝を形成する必要がなくなり、キー溝加工およびこ
のための逃げ溝加工が不要となり、軸継手を容易に加工
することが可能となる。
また、キー溝および逃げ溝が不要となるため、軸継手の
外径を比較的小径とすることが可能となる。
外径を比較的小径とすることが可能となる。
以下、本考案の詳細を図面に示す実施例について説明す
る。
る。
第１図ないし第３図は、本考案の軸継手構造の一実施例
を示すもので、図において符号４１は、第１の軸である
スプライン軸を示している。
を示すもので、図において符号４１は、第１の軸である
スプライン軸を示している。
また、符号４３は、このスプライン軸４１に連結される
キー付軸を示しており、このキー付軸４３の端部には、
キー４５を嵌挿するためのキー溝４７が形成されてい
る。
キー付軸を示しており、このキー付軸４３の端部には、
キー４５を嵌挿するためのキー溝４７が形成されてい
る。
符号４９は、上述したスプライン軸４１とキー付軸４３
とを連結するための軸継手を示しており、この軸継手４
９のキー付軸４３側には、軸方向に円筒状の凹部５１が
穿設されている。この凹部５１は、スプライン軸４１側
に形成される雌スプライン５３に接続されている。
とを連結するための軸継手を示しており、この軸継手４
９のキー付軸４３側には、軸方向に円筒状の凹部５１が
穿設されている。この凹部５１は、スプライン軸４１側
に形成される雌スプライン５３に接続されている。
しかして、この実施例では、軸継手４９のキー付軸４３
側には、この軸継手４９の外周から凹部５１に向けて貫
通するキー挿入孔５５が形成されており、このキー挿入
孔５５とキー付軸４３のキー溝４７との形成する空間に
キー４５が収容される構造とされている。
側には、この軸継手４９の外周から凹部５１に向けて貫
通するキー挿入孔５５が形成されており、このキー挿入
孔５５とキー付軸４３のキー溝４７との形成する空間に
キー４５が収容される構造とされている。
また、軸継手４９の外周のキー挿入孔５５近傍には、第
２図および第３図に示すように、切り欠き部５７が形成
されており、この切り欠き部５７とキー挿入孔５５とを
貫通してキー４５をキー挿入孔５５に固定するための螺
子孔５９が形成されている。
２図および第３図に示すように、切り欠き部５７が形成
されており、この切り欠き部５７とキー挿入孔５５とを
貫通してキー４５をキー挿入孔５５に固定するための螺
子孔５９が形成されている。
以上のように構成された軸継手構造では、先ず、軸継手
４９の一端側に形成される雌スプライン５３にスプライ
ン軸４１が嵌挿される。
４９の一端側に形成される雌スプライン５３にスプライ
ン軸４１が嵌挿される。
この後、軸継手４９の他端側に形成される凹部５１に、
キー付軸４３の端部が、軸継手４９に形成されるキー挿
入孔５５とキー付軸４３のキー溝４７とが重なるように
嵌挿される。
キー付軸４３の端部が、軸継手４９に形成されるキー挿
入孔５５とキー付軸４３のキー溝４７とが重なるように
嵌挿される。
この後、キー挿入孔５５とキー溝４７との形成する空間
にキー４５を収容し、切り欠き部５７側から螺子孔５９
に螺子を螺合し、キー４５をキー螺入孔５５に固定する
ことにより、スプライン軸４１とキー付軸４３との連結
が行なわれる。
にキー４５を収容し、切り欠き部５７側から螺子孔５９
に螺子を螺合し、キー４５をキー螺入孔５５に固定する
ことにより、スプライン軸４１とキー付軸４３との連結
が行なわれる。
以上のように構成された軸継手構造では、軸継手４９の
端部に形成される凹部５１にキー溝を形成する必要がな
いため、キー溝加工およびこのための逃げ溝加工が不要
となり、軸継手４９を容易に加工することが可能とな
る。これにより、安価な軸継手４９を提供することが可
能となる。
端部に形成される凹部５１にキー溝を形成する必要がな
いため、キー溝加工およびこのための逃げ溝加工が不要
となり、軸継手４９を容易に加工することが可能とな
る。これにより、安価な軸継手４９を提供することが可
能となる。
また、キー溝および逃げ溝が不要となるため、軸継手４
９の外径を比較的小径とすることが可能となる。これに
より、機械内部への組み込みが容易となり、その用途を
拡大することができる。
９の外径を比較的小径とすることが可能となる。これに
より、機械内部への組み込みが容易となり、その用途を
拡大することができる。
さらに、本考案の軸継手構造では、軸継手４９を介して
キー付軸４３側にスラスト荷重が作用した時には、この
スラスト荷重は、キー４５とキー挿入孔５５とにより支
持されることとなるため、従来のように、キーを介して
キー付軸に影響を与えることはない。
キー付軸４３側にスラスト荷重が作用した時には、この
スラスト荷重は、キー４５とキー挿入孔５５とにより支
持されることとなるため、従来のように、キーを介して
キー付軸に影響を与えることはない。
第４図は、本考案の他の実施例を示すもので、この実施
例では、軸継手６１には、一定間隔を置いて、かつ、１
８０°の角度差を持って一対のキー挿入孔６３，６５が
形成されており、この軸継手６１には、その両端からキ
ー付軸４３が嵌挿され、これ等のキー付軸４３は、前述
した実施例とほぼ同様にして軸継手６１に固定される。
例では、軸継手６１には、一定間隔を置いて、かつ、１
８０°の角度差を持って一対のキー挿入孔６３，６５が
形成されており、この軸継手６１には、その両端からキ
ー付軸４３が嵌挿され、これ等のキー付軸４３は、前述
した実施例とほぼ同様にして軸継手６１に固定される。
以上のように構成された軸継手構造においても、第１図
に示した実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。
に示した実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。
なお、以上述べた実施例では、スプライン軸４１および
キー付軸４３を第１の軸とした例について説明したが、
本考案は、かかる実施例に限定されるものではなく、例
えば、螺子により連結する構造の軸であっても良いこと
は勿論である。
キー付軸４３を第１の軸とした例について説明したが、
本考案は、かかる実施例に限定されるものではなく、例
えば、螺子により連結する構造の軸であっても良いこと
は勿論である。
以上述べたように、本考案によれば、軸継手の軸方向
に、キー付軸の端部の外形と略同形状に形成された凹部
と、軸継手の外周から凹部に向けてキーと略同形状に形
成されたキー挿入孔と、軸継手の外周のキー挿入孔近傍
に形成した切り欠き部と、切り欠き部からキー挿入孔へ
貫通する螺子孔とを有し、凹部内にキー付軸の端部を嵌
挿するとともに、キー挿入孔とキー溝との形成する空間
にキーを収容し、切り欠き部側から螺子孔に螺子を螺合
し、キーとキー挿入孔に固定してなるものであるから、
軸継手を容易に加工することが可能になり、また、軸継
手の外径を比較的小径にすることができるという利点が
ある。
に、キー付軸の端部の外形と略同形状に形成された凹部
と、軸継手の外周から凹部に向けてキーと略同形状に形
成されたキー挿入孔と、軸継手の外周のキー挿入孔近傍
に形成した切り欠き部と、切り欠き部からキー挿入孔へ
貫通する螺子孔とを有し、凹部内にキー付軸の端部を嵌
挿するとともに、キー挿入孔とキー溝との形成する空間
にキーを収容し、切り欠き部側から螺子孔に螺子を螺合
し、キーとキー挿入孔に固定してなるものであるから、
軸継手を容易に加工することが可能になり、また、軸継
手の外径を比較的小径にすることができるという利点が
ある。
第１図は本考案の軸継手構造の一実施例を示す縦断面
図、第２図は第１図の上面図、第３図は第２図のIII−I
II線に沿う横断面図、第４図は本考案の軸継手構造の他
の実施例を示す縦断面図、第５図および第６図はそれぞ
れ従来の軸継手構造を示す縦断面図である。 ４１……第１の軸、４３……キー付軸、４５……キー、
４９，６１……軸継手、５１……凹部。
図、第２図は第１図の上面図、第３図は第２図のIII−I
II線に沿う横断面図、第４図は本考案の軸継手構造の他
の実施例を示す縦断面図、第５図および第６図はそれぞ
れ従来の軸継手構造を示す縦断面図である。 ４１……第１の軸、４３……キー付軸、４５……キー、
４９，６１……軸継手、５１……凹部。
Claims (3)
- 【請求項１】第１の軸（４１）に、軸継手（４９，６
１）を介して、端部外周にキー溝（４７）を有するキー
付軸（４３）を連結する軸継手構造において、 軸継手（４９，６１）の軸方向に、キー付軸（４３）の
端部の外形と略同形状に形成された凹部（５１）と、 軸継手（４９，６１）の外周から凹部（５１）に向けて
キー（４５）と略同形状に形成されたキー挿入孔（５
５，６３，６５）と、 軸継手（４９，６１）の外周のキー挿入孔（５５，６
３，６５）近傍に形成した切り欠き部（５７）と、 切り欠き部（５７）からキー挿入孔（５６，６３，６
５）へ貫通する螺子孔（５９）とを有し、 凹部（５１）内にキー付軸（４３）の端部を嵌挿すると
ともに、キー挿入孔（５５，６３，６５）とキー溝（４
７）との形成する空間にキー（４５）を収容し、切り欠
き部（５７）側から螺子孔（５９）に螺子を螺合し、キ
ー（４５）とキー挿入孔（５５，６３，６５）に固定し
てなる ことを特徴とする軸継手構造。 - 【請求項２】第１の軸（４１）は、スプライン軸である
実用新案登録請求の範囲第１項記載の軸継手構造。 - 【請求項３】第１の軸（４１）は、キー付軸である実用
新案登録請求の範囲第１項記載の軸継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987038685U JPH066280Y2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 軸継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987038685U JPH066280Y2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 軸継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63146227U JPS63146227U (ja) | 1988-09-27 |
| JPH066280Y2 true JPH066280Y2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=30851159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987038685U Expired - Lifetime JPH066280Y2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 軸継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066280Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3530406B2 (ja) * | 1998-11-30 | 2004-05-24 | 住友重機械工業株式会社 | 増減速装置 |
| JP4658245B2 (ja) * | 2003-05-29 | 2011-03-23 | 株式会社日立製作所 | スクロール式流体機械 |
| JP2011256936A (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-22 | Jtekt Corp | リニアガイド装置およびこれを備えた電磁緩衝器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130527Y2 (ja) * | 1972-05-06 | 1976-07-31 | ||
| JPS5385452U (ja) * | 1976-12-15 | 1978-07-14 |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP1987038685U patent/JPH066280Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63146227U (ja) | 1988-09-27 |
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