JPH06629Y2 - ローリングピストン型圧縮機 - Google Patents
ローリングピストン型圧縮機Info
- Publication number
- JPH06629Y2 JPH06629Y2 JP1984141652U JP14165284U JPH06629Y2 JP H06629 Y2 JPH06629 Y2 JP H06629Y2 JP 1984141652 U JP1984141652 U JP 1984141652U JP 14165284 U JP14165284 U JP 14165284U JP H06629 Y2 JPH06629 Y2 JP H06629Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- cylinder
- compression chamber
- rotor
- suction chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 27
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はローリングピストン型圧縮機に関する。
〔従来の技術〕 例えば、冷凍機用密閉式ロータリ圧縮機においては、第
４図縦断面図、第５図Ｖ−Ｖ断面図に示すように、モー
ターステーター８，クランクシャフト１に嵌着されたモ
ーターローター９等よりなるモーターと、クランクピン
に外挿された環状ローター２，シリンダー５の上下端を
閉塞するとゝもにクランクシャフト１を枢支する上部軸
受３及び下部軸受４，シリンダー５にほゞ半径方向に摺
動自在に挿入されたブレード６及びブレード押えばね
７，上部軸受３に設けられた吐出口１３，吐出弁１４及
び吐出マフラー１５等よりなる圧縮機構とが密閉ケーシ
ング１０内に内蔵され、シリンダー５の吸入口１８には
吸入着１２を介して吸入アキュムレーター１１が接続さ
れている。
４図縦断面図、第５図Ｖ−Ｖ断面図に示すように、モー
ターステーター８，クランクシャフト１に嵌着されたモ
ーターローター９等よりなるモーターと、クランクピン
に外挿された環状ローター２，シリンダー５の上下端を
閉塞するとゝもにクランクシャフト１を枢支する上部軸
受３及び下部軸受４，シリンダー５にほゞ半径方向に摺
動自在に挿入されたブレード６及びブレード押えばね
７，上部軸受３に設けられた吐出口１３，吐出弁１４及
び吐出マフラー１５等よりなる圧縮機構とが密閉ケーシ
ング１０内に内蔵され、シリンダー５の吸入口１８には
吸入着１２を介して吸入アキュムレーター１１が接続さ
れている。
このような構造において、モーターの回転により、ロー
ター２が第５図の矢印に示すように、シリンダー５の内
周に沿って転動すると、アキュムレーター１１，吸入管
１２を経て吸入された吸入ガスは圧縮室５″で圧縮さ
れ、吐出口１３，吐出弁１４，吐出マフラー１５，吐出
ガス通路１６を経て吐出管１７から外部回路へ吐出され
るようになっている。
ター２が第５図の矢印に示すように、シリンダー５の内
周に沿って転動すると、アキュムレーター１１，吸入管
１２を経て吸入された吸入ガスは圧縮室５″で圧縮さ
れ、吐出口１３，吐出弁１４，吐出マフラー１５，吐出
ガス通路１６を経て吐出管１７から外部回路へ吐出され
るようになっている。
その際、吸入室５′に吸い込まれた低圧ＰLの冷媒ガス
は、ローター２が回転してシリンダー５に設けた吸入ガ
ス通路１８を塞ぎ始めた位置から圧縮され始め、圧縮室
５″内で高温高圧ＰHの冷媒ガスに圧縮されるので、こ
の状態で運転停止させると、吸入室５′の冷媒圧力ＰL
と圧縮室５″の冷媒圧力ＰHとの差圧ΔＰ＝ＰH−ＰLに
よりローター２は若干逆転し、差圧ΔＰによる逆転力
と、ブレード６に作用しているブレード押えばね力とガ
ス圧力ＰHによるガス圧荷重の和がバランスする位置す
なわち、ブレード６が最も突出した所から更に３０゜〜
９０゜逆転した位置でローター２は停止する。
は、ローター２が回転してシリンダー５に設けた吸入ガ
ス通路１８を塞ぎ始めた位置から圧縮され始め、圧縮室
５″内で高温高圧ＰHの冷媒ガスに圧縮されるので、こ
の状態で運転停止させると、吸入室５′の冷媒圧力ＰL
と圧縮室５″の冷媒圧力ＰHとの差圧ΔＰ＝ＰH−ＰLに
よりローター２は若干逆転し、差圧ΔＰによる逆転力
と、ブレード６に作用しているブレード押えばね力とガ
ス圧力ＰHによるガス圧荷重の和がバランスする位置す
なわち、ブレード６が最も突出した所から更に３０゜〜
９０゜逆転した位置でローター２は停止する。
これは、吸入室５′及び圧縮室５″を形成する関係部材
が気密性を高めるために高精度で加工され、部材間のす
きまが微少に作られているので、停止時に吸入室と圧縮
室との圧力がバランスするにはかなりの時間がかゝり、
短時間では両室間の圧力差がなくならないことによる。
が気密性を高めるために高精度で加工され、部材間のす
きまが微少に作られているので、停止時に吸入室と圧縮
室との圧力がバランスするにはかなりの時間がかゝり、
短時間では両室間の圧力差がなくならないことによる。
この停止位置における圧縮室５″内の冷媒ガスは逆転に
より容積が増加した分だけ圧力が下がり、ＰLとＰHの中
間圧力ＰH′となるが、吸入室５′の冷媒圧力に対して
はＰH′−ＰL＝ΔP′の差圧を有するので、通常のモー
ターでは３０゜〜６０゜位は回転するが、それ以上は始動
時の負荷トルクを乗り切れず停止してしまうから、再始
動時の負荷を乗り切るための特別の起動性能を有するモ
ーターや、再始動時の負荷を軽減するための対策が必要
となり、いずれにおいても、部品点数が増加しコストが
高くなる。
より容積が増加した分だけ圧力が下がり、ＰLとＰHの中
間圧力ＰH′となるが、吸入室５′の冷媒圧力に対して
はＰH′−ＰL＝ΔP′の差圧を有するので、通常のモー
ターでは３０゜〜６０゜位は回転するが、それ以上は始動
時の負荷トルクを乗り切れず停止してしまうから、再始
動時の負荷を乗り切るための特別の起動性能を有するモ
ーターや、再始動時の負荷を軽減するための対策が必要
となり、いずれにおいても、部品点数が増加しコストが
高くなる。
本考案はこのような事情に鑑みて提案されたもので、停
止後の吸入室と圧縮室との圧力を速やかに平衡させて起
動性能を向上させ、安価で信頼性の高いローリングピス
トン型圧縮機を提供することを目的とする。
止後の吸入室と圧縮室との圧力を速やかに平衡させて起
動性能を向上させ、安価で信頼性の高いローリングピス
トン型圧縮機を提供することを目的とする。
そのために本考案は、シリンダーのほぼ半径方向に気密
かつ摺動自在に出没する可動ブレードを設けその先端縁
をローターに摺接することによりシリンダーを吸入室及
び圧縮室に仕切るようにしたローリングピストン型圧縮
機において、シリンダーの一端部を閉塞する上部軸受又
は下部軸受のそれぞれ内面に前記ブレードが最も突出し
た位置に対応して吸入室と圧縮室とにまたがるように刻
設されローターの停止時に吸入室と圧縮室とを連通して
均圧するバイパス溝を具えたことを特徴とする。
かつ摺動自在に出没する可動ブレードを設けその先端縁
をローターに摺接することによりシリンダーを吸入室及
び圧縮室に仕切るようにしたローリングピストン型圧縮
機において、シリンダーの一端部を閉塞する上部軸受又
は下部軸受のそれぞれ内面に前記ブレードが最も突出し
た位置に対応して吸入室と圧縮室とにまたがるように刻
設されローターの停止時に吸入室と圧縮室とを連通して
均圧するバイパス溝を具えたことを特徴とする。
このような構造により、起動性能を向上し、安価で信頼
性の高いローリングピストン型圧縮機を得ることができ
る。
性の高いローリングピストン型圧縮機を得ることができ
る。
本考案の一実施例を図面について説明すると、第１図は
その圧縮機構を示す横断面図、第２図は第１図のII−II
に沿った縦断面図、第３図は第１図において、ローター
がシリンダー内周に沿って一回転する際の吸入室と圧縮
室との関係を示す説明図である。
その圧縮機構を示す横断面図、第２図は第１図のII−II
に沿った縦断面図、第３図は第１図において、ローター
がシリンダー内周に沿って一回転する際の吸入室と圧縮
室との関係を示す説明図である。
上図において、第４〜５図と同一の記号はそれぞれ第４
〜５図と同一の部材を示し、２０はローター２の下死点
の近傍において、ブレード６の先端部の端面で部分的に
カバーされるように下部軸受４の内面に刻設されたほゞ
接線方向に延びる比較的短いバランス溝である。
〜５図と同一の部材を示し、２０はローター２の下死点
の近傍において、ブレード６の先端部の端面で部分的に
カバーされるように下部軸受４の内面に刻設されたほゞ
接線方向に延びる比較的短いバランス溝である。
このような構造において、ローター２はシリンダー内周
に沿って第３図(1)，(2)，(3)，(4)の順に矢印方向に転
動し、停止の際は、圧縮室５″から吸入室５′へのバイ
パス溝２０が連通するまでの間は、圧縮室５″と吸入室
５′の差圧ΔＰによりローター２は若干逆転し、同図
(3)に示すように、ブレード６が最も突出した位置でバ
イパス溝が吸入室５′と連通し、圧縮室５″の中間圧力
の冷媒ガスPH′が吸入室５′へバイパスするので差圧Δ
Ｐ′は発生せず、ブレード６にはブレード押えばね力と
ＰHによるガス圧荷重が作用しているので、ブレード６
が最も突出した位置でローター２は停止する。
に沿って第３図(1)，(2)，(3)，(4)の順に矢印方向に転
動し、停止の際は、圧縮室５″から吸入室５′へのバイ
パス溝２０が連通するまでの間は、圧縮室５″と吸入室
５′の差圧ΔＰによりローター２は若干逆転し、同図
(3)に示すように、ブレード６が最も突出した位置でバ
イパス溝が吸入室５′と連通し、圧縮室５″の中間圧力
の冷媒ガスPH′が吸入室５′へバイパスするので差圧Δ
Ｐ′は発生せず、ブレード６にはブレード押えばね力と
ＰHによるガス圧荷重が作用しているので、ブレード６
が最も突出した位置でローター２は停止する。
このように、ブレードが最大突出位置に圧縮室５″から
吸入室５′に連通するバイパス溝を設けたことにより、
停止時に圧縮室５″の中間圧力の冷媒ガスが、吸入室
５′へバイパスし、吸入室５′の冷媒圧力ＰLと速やか
にバランスするので再始動時の負荷トルクは減少し、通
常のモーターでも再始動が可能となる。
吸入室５′に連通するバイパス溝を設けたことにより、
停止時に圧縮室５″の中間圧力の冷媒ガスが、吸入室
５′へバイパスし、吸入室５′の冷媒圧力ＰLと速やか
にバランスするので再始動時の負荷トルクは減少し、通
常のモーターでも再始動が可能となる。
要するに本考案によれば、シリンダーのほぼ半径方向に
気密かつ摺動自在に出没する可動ブレードを設けその先
端縁をローターに摺接することによりシリンダーを吸入
室及び圧縮室に仕切るようにしたローリングピストン型
圧縮機において、シリンダーの一端部を閉塞する上部軸
受又は下部軸受のそれぞれ内面に前記ブレードが最も突
出した位置に対応して吸入室と圧縮室とにまたがるよう
に刻設されローターの停止時に吸入室と圧縮室とを連通
して均圧するバイパス溝を具えたことにより、起動性能
を改善し、安価で信頼性の高いローリングピストン型圧
縮機を得るから、本考案は産業上極めて有益なものであ
る。
気密かつ摺動自在に出没する可動ブレードを設けその先
端縁をローターに摺接することによりシリンダーを吸入
室及び圧縮室に仕切るようにしたローリングピストン型
圧縮機において、シリンダーの一端部を閉塞する上部軸
受又は下部軸受のそれぞれ内面に前記ブレードが最も突
出した位置に対応して吸入室と圧縮室とにまたがるよう
に刻設されローターの停止時に吸入室と圧縮室とを連通
して均圧するバイパス溝を具えたことにより、起動性能
を改善し、安価で信頼性の高いローリングピストン型圧
縮機を得るから、本考案は産業上極めて有益なものであ
る。
第１図は本考案の一実施例を示す横断面図、第２図は第
１図のII−IIに沿った縦断面図、第３図は第１図におい
て、ローターがシリンダー内周に沿って一回転する際の
吸入室と圧縮室との関係を示す説明図である。 第４図は公知の冷凍機用ローリングピストン式ロータリ
圧縮機を示す縦断面図、第５図は第４図のIV−IVに沿っ
た横断面図である。 １…クランクシャフト，２…ローター，３…上部軸受，
４…下部軸受，５…シリンダー，５′…吸入室，５″…
…圧縮室，６…ブレード，７…ブレード押えばね，８…
モーターステーター，９…モーターローター，１０…ケ
ーシング，１１…吸入アキュムレーター，１２…吸入
管，１３…吐出口，１４…吐出弁，１５…吐出マフラ
ー，１６…吐出ガス通路，１７…吐出管，１８…吸入ガ
ス通路、２０…バイパス溝
１図のII−IIに沿った縦断面図、第３図は第１図におい
て、ローターがシリンダー内周に沿って一回転する際の
吸入室と圧縮室との関係を示す説明図である。 第４図は公知の冷凍機用ローリングピストン式ロータリ
圧縮機を示す縦断面図、第５図は第４図のIV−IVに沿っ
た横断面図である。 １…クランクシャフト，２…ローター，３…上部軸受，
４…下部軸受，５…シリンダー，５′…吸入室，５″…
…圧縮室，６…ブレード，７…ブレード押えばね，８…
モーターステーター，９…モーターローター，１０…ケ
ーシング，１１…吸入アキュムレーター，１２…吸入
管，１３…吐出口，１４…吐出弁，１５…吐出マフラ
ー，１６…吐出ガス通路，１７…吐出管，１８…吸入ガ
ス通路、２０…バイパス溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 町田 博史 愛知県西春日井郡西枇杷島町字旭町三丁目 １番地 三菱重工業株式会社名古屋冷熱工 場内 (72)考案者 青木 政憲 愛知県名古屋市中村区岩塚町字九反所60番 地の１ 中菱エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 実開 昭54−29403（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】シリンダーのほぼ半径方向に気密かつ摺動
自在に出没する可動ブレードを設けその先端縁をロータ
ーに摺接することによりシリンダーを吸入室及び圧縮室
に仕切るようにしたローリングピストン型圧縮機におい
て、シリンダーの一端部を閉塞する上部軸受又は下部軸
受のそれぞれ内面に前記ブレードが最も突出した位置に
対応して吸入室と圧縮室とにまたがるように刻設されロ
ーターの停止時に吸入室と圧縮室とを連通して均圧する
バイパス溝を具えたことを特徴とするローリングピスト
ン型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984141652U JPH06629Y2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | ローリングピストン型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984141652U JPH06629Y2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | ローリングピストン型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6157187U JPS6157187U (ja) | 1986-04-17 |
| JPH06629Y2 true JPH06629Y2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=30699990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984141652U Expired - Lifetime JPH06629Y2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | ローリングピストン型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06629Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0772547B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1995-08-02 | 三菱電機株式会社 | ローリングピストン形圧縮機 |
| JP7470567B2 (ja) * | 2019-10-24 | 2024-04-18 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| WO2021079477A1 (ja) * | 2019-10-24 | 2021-04-29 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024956Y2 (ja) * | 1977-08-01 | 1985-07-26 | 三菱電機株式会社 | 回転式圧縮機 |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP1984141652U patent/JPH06629Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6157187U (ja) | 1986-04-17 |
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