JPH0663077B2 - エンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品製造方法 - Google Patents
エンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品製造方法Info
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- JPH0663077B2 JPH0663077B2 JP63091620A JP9162088A JPH0663077B2 JP H0663077 B2 JPH0663077 B2 JP H0663077B2 JP 63091620 A JP63091620 A JP 63091620A JP 9162088 A JP9162088 A JP 9162088A JP H0663077 B2 JPH0663077 B2 JP H0663077B2
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ドブ漬け溶融亜鉛めっき（以下、単に溶融亜
鉛めっきという）方法に関するものであり、特には溶融
亜鉛めっきのみでエンボス模様を生成することの出来る
溶融亜鉛めっき方法に関する。本発明は、重厚な質感及
び高級感を要求される屋外構築物や室内装飾材に好適に
使用されるとともに、強い反射を嫌うガードレール、防
音壁等に用いることが出来る。
鉛めっきという）方法に関するものであり、特には溶融
亜鉛めっきのみでエンボス模様を生成することの出来る
溶融亜鉛めっき方法に関する。本発明は、重厚な質感及
び高級感を要求される屋外構築物や室内装飾材に好適に
使用されるとともに、強い反射を嫌うガードレール、防
音壁等に用いることが出来る。
発明の背景 近年、溶融亜鉛めっきは、その高い防錆能が広く認めら
れ、屋外構築物等の表面コーティングとして広く採用さ
れている。また、溶融亜鉛めっき品独特の表面色調や光
沢を生かして室内装飾用としても活用される機会が多く
なり、注目を集めている状況である。
れ、屋外構築物等の表面コーティングとして広く採用さ
れている。また、溶融亜鉛めっき品独特の表面色調や光
沢を生かして室内装飾用としても活用される機会が多く
なり、注目を集めている状況である。
このように溶融亜鉛めっきが広く使われてはきているも
のの、屋外構築物などでは環境との調和や高級感を付加
する目的で溶融亜鉛めっきの表面に塗装が施されてい
る。更には、より一層の高級感を現出することを目的と
して、溶融亜鉛めっき材のフラットな表面仕上りに代え
て、梨地状、メロン柄状等のエンボス模様を付ける試み
が盛んに行なわれている。
のの、屋外構築物などでは環境との調和や高級感を付加
する目的で溶融亜鉛めっきの表面に塗装が施されてい
る。更には、より一層の高級感を現出することを目的と
して、溶融亜鉛めっき材のフラットな表面仕上りに代え
て、梨地状、メロン柄状等のエンボス模様を付ける試み
が盛んに行なわれている。
従来技術 本来、溶融亜鉛めっきを施されためっき品の表面は、被
めっき鋼材の表面状態をそのままに反映した平滑面であ
る。そして、溶融亜鉛めっきのみの手段でめっき表面を
エンボス模様にする技術はいまだ開発されていない。
めっき鋼材の表面状態をそのままに反映した平滑面であ
る。そして、溶融亜鉛めっきのみの手段でめっき表面を
エンボス模様にする技術はいまだ開発されていない。
従来、エンボス模様の表面仕上を施す手段としては、 予め被めっき鋼材を例えばブラスト処理し、鋼表面に
凹凸を付けてから溶融亜鉛めっきする方法と、 溶融亜鉛めっき後表面塗装を施す場合には、塗装工程
後に、エンボス模様の付いたローラプレスを行なった
り、エンボス模様の付いた台板を軽く押し当てる等の特
殊なエンボス仕上を行なう方法と、 やはり、溶融亜鉛めっき後表面塗装を施す場合に、一
旦溶融亜鉛めっきした表面にブラスト掛けしてから塗装
をする方法と が実施されてきた。
凹凸を付けてから溶融亜鉛めっきする方法と、 溶融亜鉛めっき後表面塗装を施す場合には、塗装工程
後に、エンボス模様の付いたローラプレスを行なった
り、エンボス模様の付いた台板を軽く押し当てる等の特
殊なエンボス仕上を行なう方法と、 やはり、溶融亜鉛めっき後表面塗装を施す場合に、一
旦溶融亜鉛めっきした表面にブラスト掛けしてから塗装
をする方法と が実施されてきた。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、の予め被めっき鋼材を例えばブラスト
処理する方法は、当然のことながら、加工コストの上昇
となり、更には一旦鋼素地上に形成させた凹凸模様がめ
っき層でレベリングされ、本来の意図する模様が減衰さ
れて、そのままま現出しにくいという問題があった。
塗装後特殊なエンボス仕上を行なう方法は、実施が難し
く、適用に制約を受け、深みのあるエンボス模様を現出
しえなかった。の溶融亜鉛めっき後表面塗装を施す方
法は、せっかく施した溶融亜鉛めっき層を削除すること
になり、耐食性上推奨すべきものでなく、めっき層に深
いえぐれが生じた場合には、そこから腐食が急激に進行
するという重大な問題が生じた。
処理する方法は、当然のことながら、加工コストの上昇
となり、更には一旦鋼素地上に形成させた凹凸模様がめ
っき層でレベリングされ、本来の意図する模様が減衰さ
れて、そのままま現出しにくいという問題があった。
塗装後特殊なエンボス仕上を行なう方法は、実施が難し
く、適用に制約を受け、深みのあるエンボス模様を現出
しえなかった。の溶融亜鉛めっき後表面塗装を施す方
法は、せっかく施した溶融亜鉛めっき層を削除すること
になり、耐食性上推奨すべきものでなく、めっき層に深
いえぐれが生じた場合には、そこから腐食が急激に進行
するという重大な問題が生じた。
発明の目的 本発明の目的は、エンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品
において従来技術では不可欠であった予め被めっき鋼材
ブラスト処理等による素地調整を行なう必要なく、また
塗装品の場合でも塗装前後の特別な処理を必要とするこ
となく、通常の溶融亜鉛めっき操作の変更を要せず、簡
便な方法でエンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品或いは
塗装製品を製造する方法を開発することである。
において従来技術では不可欠であった予め被めっき鋼材
ブラスト処理等による素地調整を行なう必要なく、また
塗装品の場合でも塗装前後の特別な処理を必要とするこ
となく、通常の溶融亜鉛めっき操作の変更を要せず、簡
便な方法でエンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品或いは
塗装製品を製造する方法を開発することである。
発明の概要 本発明者等は、上記目的に向け検討を重ねた結果、溶融
亜鉛めっき浴に特殊元素を添加する方法が最適との結論
に達した。そこで、多くの研究の結果、特定量のチタン
（Ti）とアルミニウム（Al）の併添が最適との知見を得
た。
亜鉛めっき浴に特殊元素を添加する方法が最適との結論
に達した。そこで、多くの研究の結果、特定量のチタン
（Ti）とアルミニウム（Al）の併添が最適との知見を得
た。
上記知見に基ずいて、本発明は、0.01〜1.0％チタン及
び0.001〜0.1％アルミニウムを含有する溶融亜鉛めっき
浴を用いてドブ漬け溶融亜鉛めっきすることにより或い
はその後塗装をなすことにより表面にエンボス模様を生
成することを特徴とするエンボス模様付き溶融亜鉛めっ
き製品製造方法を提供する。
び0.001〜0.1％アルミニウムを含有する溶融亜鉛めっき
浴を用いてドブ漬け溶融亜鉛めっきすることにより或い
はその後塗装をなすことにより表面にエンボス模様を生
成することを特徴とするエンボス模様付き溶融亜鉛めっ
き製品製造方法を提供する。
尚、本発明において、エンボス模様とは、梨地状、メロ
ン柄状、チリメン状、しぼ模様等表面に形成される美麗
なしわ状の浮き出し模様を包括するものである。
ン柄状、チリメン状、しぼ模様等表面に形成される美麗
なしわ状の浮き出し模様を包括するものである。
発明の具体的説明 本発明は、通常のドブ漬け溶融亜鉛めっき操作の変更を
要せず、通常の溶融亜鉛めっき浴に0.01〜1.0％チタン
及び0.001〜0.1％アルミニウムを添加することにより、
従来の溶融亜鉛めっき浴では得られなかったエンボス模
様のめっき面を生成することを基本とする。
要せず、通常の溶融亜鉛めっき浴に0.01〜1.0％チタン
及び0.001〜0.1％アルミニウムを添加することにより、
従来の溶融亜鉛めっき浴では得られなかったエンボス模
様のめっき面を生成することを基本とする。
被めっき鋼材は、先ず、通常の手順に従って表面洗浄さ
れる。例えばアルカリ溶液による脱脂、水洗、鉱酸を用
いての配洗い及び水洗いといった工程が採られる。好ま
しい条件例は、60〜80℃の温度において10〜15％NaOH溶
液を使用しての脱脂、水洗、常温での10〜15％HClによ
る酸洗い、及び水洗である。
れる。例えばアルカリ溶液による脱脂、水洗、鉱酸を用
いての配洗い及び水洗いといった工程が採られる。好ま
しい条件例は、60〜80℃の温度において10〜15％NaOH溶
液を使用しての脱脂、水洗、常温での10〜15％HClによ
る酸洗い、及び水洗である。
ついで、好ましくは、フラクシング工程が実施される。
フラクシング剤としては、従来から使用されてきたもの
がいずれも使用され得るが、特に好適なものは、ZnCl２
−NH４Cl複塩である。添加元素が低濃度の場合には、Zn
Cl２:NH４Cl比は、0.5:1.5〜1.5:0.5とZnCl２が低めで
良いが、添加元素濃度が高くなるにつれ（Ti濃度が0.5
％以上）、ZnCl２を高め、例えば2:1〜4:1とすることが
望ましい。温度は70〜80℃とすることが好ましい。
フラクシング剤としては、従来から使用されてきたもの
がいずれも使用され得るが、特に好適なものは、ZnCl２
−NH４Cl複塩である。添加元素が低濃度の場合には、Zn
Cl２:NH４Cl比は、0.5:1.5〜1.5:0.5とZnCl２が低めで
良いが、添加元素濃度が高くなるにつれ（Ti濃度が0.5
％以上）、ZnCl２を高め、例えば2:1〜4:1とすることが
望ましい。温度は70〜80℃とすることが好ましい。
めっき浴の原料亜鉛としては、蒸留亜鉛、再生亜鉛或い
は最純亜鉛いずれも使用されうる（純度2N〜4N）。例え
ば、蒸留亜鉛地金１種（純度98.5％以上）では、Pb1.2
％以下、Cd0.1％以下そしてFe0.020％以下である。これ
らのいずれを使用しても、エンボス模様の変化やめっき
仕上りは実質変化は無い。いずれの浴も鉛飽和として差
し支えない。
は最純亜鉛いずれも使用されうる（純度2N〜4N）。例え
ば、蒸留亜鉛地金１種（純度98.5％以上）では、Pb1.2
％以下、Cd0.1％以下そしてFe0.020％以下である。これ
らのいずれを使用しても、エンボス模様の変化やめっき
仕上りは実質変化は無い。いずれの浴も鉛飽和として差
し支えない。
本発明における溶融亜鉛めっき浴には、0.01〜1.0％チ
タン及び0.001〜0.1％アルミニウムが添加される。チタ
ン含有量が0.01％を下回ると、エンボス模様が現出しな
い。他方、1.0％を超えると、一般的なフラックスでは
不めっきが生ずる。アルミニウム含有量が0.001％未満
ではめっき面に種々の着色が生じ、こうした着色が好ま
れる場合もあるが、銀色に近い溶融亜鉛めっき本来の色
を得ると云う基本的目的からは好ましくない。また、ア
ルミニウム量が少ないと、エンボス模様とならずに艶消
し模様が発生し易い。アルミニウム含有量が0.1％を超
えると、不めっきが発生し易くなる。
タン及び0.001〜0.1％アルミニウムが添加される。チタ
ン含有量が0.01％を下回ると、エンボス模様が現出しな
い。他方、1.0％を超えると、一般的なフラックスでは
不めっきが生ずる。アルミニウム含有量が0.001％未満
ではめっき面に種々の着色が生じ、こうした着色が好ま
れる場合もあるが、銀色に近い溶融亜鉛めっき本来の色
を得ると云う基本的目的からは好ましくない。また、ア
ルミニウム量が少ないと、エンボス模様とならずに艶消
し模様が発生し易い。アルミニウム含有量が0.1％を超
えると、不めっきが発生し易くなる。
浴温は、一般には430〜620℃の範囲において浴組成に応
じて選定されるが、添加元素濃度が低い場合には（Ti＝
0.5％以下）、440〜480℃と云う極く通常的温度で実施
出来るが、添加元素濃度を高濃度とするにつれ、浴温度
を高温側にシフトさせる必要があり、例えばTi濃度が１
％程度では概ね600℃程度が選ばれる。
じて選定されるが、添加元素濃度が低い場合には（Ti＝
0.5％以下）、440〜480℃と云う極く通常的温度で実施
出来るが、添加元素濃度を高濃度とするにつれ、浴温度
を高温側にシフトさせる必要があり、例えばTi濃度が１
％程度では概ね600℃程度が選ばれる。
ドブ漬け溶融亜鉛めっき操作自体は基本的に被めっき材
を溶融亜鉛めっき浴に所定時間浸漬しそして所定の速度
で引き上げる従来からのドブ漬け溶融亜鉛めっき操作の
態様と変わるところはない。これが、本発明の特徴でも
ある。所要の添加材を添加した溶融亜鉛の浴に被めっき
材を浸漬することにより実施される。
を溶融亜鉛めっき浴に所定時間浸漬しそして所定の速度
で引き上げる従来からのドブ漬け溶融亜鉛めっき操作の
態様と変わるところはない。これが、本発明の特徴でも
ある。所要の添加材を添加した溶融亜鉛の浴に被めっき
材を浸漬することにより実施される。
添加元素濃度、浴温、浸漬時間等を変更することによ
り、現出されるエンボス模様に種々の変化が見られる。
り、現出されるエンボス模様に種々の変化が見られる。
更に、めっき表面に各種の塗料を塗布することにより、
表面の保護及び外観の一層の向上が可能である。めっき
表面の色相をそのまま表わすときには透明塗料を、そし
て色相の濃淡を調整するときには有色塗料が用いられ
る。塗料としては、ポリウレタン、アクリル、エポキシ
等の合成樹脂塗料や水性塗料が用いられるが、特には水
性塗料が好適である。いずれも、刷毛、スプレイ、浸漬
塗布が可能である。塗料の密着性も良い。
表面の保護及び外観の一層の向上が可能である。めっき
表面の色相をそのまま表わすときには透明塗料を、そし
て色相の濃淡を調整するときには有色塗料が用いられ
る。塗料としては、ポリウレタン、アクリル、エポキシ
等の合成樹脂塗料や水性塗料が用いられるが、特には水
性塗料が好適である。いずれも、刷毛、スプレイ、浸漬
塗布が可能である。塗料の密着性も良い。
実施例１ 素地調整の無い、市販のSS41鋼板を用いて次の条件で溶
融亜鉛めっきを施した： めっき浴：蒸留亜鉛 めっき浴温度:460℃ 浸漬時間:1分 引上げ速度:3m／分 前処理 脱脂:15％NaOH 70℃ 酸洗:10％HCl 常温 フラクシング:ZnCl２:NH４Cl=3:1複塩35％溶液 80℃ 添加元素濃度は次の通りとした： Ti＝0.01％， Al＝0.003％ Ti＝0.2％, Al＝0.01％ Ti＝0.6％, Al＝0.02％ 添加元素の濃度が高くなるにつれ、メロン柄状のエンボ
ス模様が濃密に表われた。表面はシルバーグレイの、美
麗でしかも高級感及び重厚感のあるものであった。
融亜鉛めっきを施した： めっき浴：蒸留亜鉛 めっき浴温度:460℃ 浸漬時間:1分 引上げ速度:3m／分 前処理 脱脂:15％NaOH 70℃ 酸洗:10％HCl 常温 フラクシング:ZnCl２:NH４Cl=3:1複塩35％溶液 80℃ 添加元素濃度は次の通りとした： Ti＝0.01％， Al＝0.003％ Ti＝0.2％, Al＝0.01％ Ti＝0.6％, Al＝0.02％ 添加元素の濃度が高くなるにつれ、メロン柄状のエンボ
ス模様が濃密に表われた。表面はシルバーグレイの、美
麗でしかも高級感及び重厚感のあるものであった。
実施例２ 上記の亜鉛めっき面に水性塗料を塗布した。外観は一層
向上し、落ち着きのある美麗なものとなった。
向上し、落ち着きのある美麗なものとなった。
発明の効果 エンボス模様の表面が溶融亜鉛めっきだけで得られると
いう効果は大きく、事前の素地調整コストが不要で、ま
た特殊な塗装仕上の工程を経ることなく、用途に応じて
塗装を施したエンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品を得
ることが出来る。得られるエンボス模様表面は、美麗
さ、高級感、重厚感等に優れ、しかも本来の耐食性を何
ら犠牲としない。従って、各種壁面等の屋外構築物に好
適に用いられる。室内装飾用としても、めっき面そのま
まで使用しても重厚な質感を得ることが出来る。室内屋
外を問わず幅広い用途への応用が期待される。
いう効果は大きく、事前の素地調整コストが不要で、ま
た特殊な塗装仕上の工程を経ることなく、用途に応じて
塗装を施したエンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品を得
ることが出来る。得られるエンボス模様表面は、美麗
さ、高級感、重厚感等に優れ、しかも本来の耐食性を何
ら犠牲としない。従って、各種壁面等の屋外構築物に好
適に用いられる。室内装飾用としても、めっき面そのま
まで使用しても重厚な質感を得ることが出来る。室内屋
外を問わず幅広い用途への応用が期待される。
更に、波及的効果として、一般の溶融亜鉛めっき面で一
部問題視されている光の強い反射が抑制されることか
ら、ガードレール、防音壁、トンネル内装材等の道路施
設の安全対策上の効用も大きい。
部問題視されている光の強い反射が抑制されることか
ら、ガードレール、防音壁、トンネル内装材等の道路施
設の安全対策上の効用も大きい。
Claims (2)
- 【請求項１】0.01〜1.0％チタン及び0.001〜0.1％アル
ミニウムを含有する溶融亜鉛めっき浴を用いてドブ漬け
溶融亜鉛めっきすることにより表面にエンボス表面模様
を生成することを特徴とするエンボス模様付き溶融亜鉛
めっき製品製造方法。 - 【請求項２】溶融亜鉛めっき後塗装をなす特許請求の範
囲第１項のエンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091620A JPH0663077B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | エンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091620A JPH0663077B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | エンボス模様付き溶融亜鉛めっき製品製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01263253A JPH01263253A (ja) | 1989-10-19 |
| JPH0663077B2 true JPH0663077B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=14031615
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0663077B2 (ja) |
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Family Cites Families (2)
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-
1988
- 1988-04-15 JP JP63091620A patent/JPH0663077B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01263253A (ja) | 1989-10-19 |
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