JPH0663115B2 - 多段式通電電着塗装装置 - Google Patents
多段式通電電着塗装装置Info
- Publication number
- JPH0663115B2 JPH0663115B2 JP63170263A JP17026388A JPH0663115B2 JP H0663115 B2 JPH0663115 B2 JP H0663115B2 JP 63170263 A JP63170263 A JP 63170263A JP 17026388 A JP17026388 A JP 17026388A JP H0663115 B2 JPH0663115 B2 JP H0663115B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrodeposition
- electrodes
- coated
- electrode
- power supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、特に湾曲面を有する導電性物体を通電により
電着塗装するのに適した装置に関する。
電着塗装するのに適した装置に関する。
（従来技術） 例えば、自動車ボデイのような大きな物体の塗装は、被
塗装物を電着塗料液に浸漬させ電着電極との間に通電し
て塗料成分を付着させることにより行なわれているが、
電着開始時には、被塗装物の表面抵抗が小さいため、大
きな塗装電流が流れて急速な塗膜形成が行なわれて、塗
膜厚みのムラを起こしたり、塗膜密度が低くなって塗装
品質を低下させるという固有の問題がある。
塗装物を電着塗料液に浸漬させ電着電極との間に通電し
て塗料成分を付着させることにより行なわれているが、
電着開始時には、被塗装物の表面抵抗が小さいため、大
きな塗装電流が流れて急速な塗膜形成が行なわれて、塗
膜厚みのムラを起こしたり、塗膜密度が低くなって塗装
品質を低下させるという固有の問題がある。
このような問題を解消するため、第４図に示したよう
に、被塗装物Ｓの移動経路に沿って電着槽Ａ内に複数の
電着電極ｄ１〜ｄ９を配設するとともに、これを前半部
と、後半部に大きく２分割して、前半部の電極ｄ１〜ｄ
５には低電圧源ｃを、また後半部の電極ｄ６〜ｄ９には
高電圧源ｅを接続して、電着膜形成初期と、膜成長工程
とにおける電着電流の値を膜形成過程にあわせて変化さ
せる方式、いわゆる多段式電着塗装方法が採用されてい
る。
に、被塗装物Ｓの移動経路に沿って電着槽Ａ内に複数の
電着電極ｄ１〜ｄ９を配設するとともに、これを前半部
と、後半部に大きく２分割して、前半部の電極ｄ１〜ｄ
５には低電圧源ｃを、また後半部の電極ｄ６〜ｄ９には
高電圧源ｅを接続して、電着膜形成初期と、膜成長工程
とにおける電着電流の値を膜形成過程にあわせて変化さ
せる方式、いわゆる多段式電着塗装方法が採用されてい
る。
この方式によれば、膜形成過程に合せて電着電流を自動
的に切換えることが可能となる反面、各工程に合せた電
極配置が必要となって、搬送経路の長大化や、電極数の
増大を招くと言う問題がある。
的に切換えることが可能となる反面、各工程に合せた電
極配置が必要となって、搬送経路の長大化や、電極数の
増大を招くと言う問題がある。
このような問題を解消するため、電極面に被塗装物の移
動方向に向いた絶縁板を配設し、浸漬口側に向く電気力
線の数を少なくさせ、もって浸漬初期における電流の集
中を避ける方法も提案されているが（特開昭55−97499
号公報）、電極板に多数の絶縁板を取り付ける必要があ
るため、電極構造が複雑になるという問題がある。
動方向に向いた絶縁板を配設し、浸漬口側に向く電気力
線の数を少なくさせ、もって浸漬初期における電流の集
中を避ける方法も提案されているが（特開昭55−97499
号公報）、電極板に多数の絶縁板を取り付ける必要があ
るため、電極構造が複雑になるという問題がある。
（解決しようとする課題） 本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであっ
て、その目的とするところは電極構造の複雑化を招くこ
となく、均一な電着膜を形成することができる新規な多
段式通電式電着塗装装置を提供することにある。
て、その目的とするところは電極構造の複雑化を招くこ
となく、均一な電着膜を形成することができる新規な多
段式通電式電着塗装装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段） このために、本発明においては、電着槽内に被塗装物の
移動経路に沿って複数の電着用電極を配設するととも
に、少なくとも前記複数の電着電極を移動方向について
２つのグループに分割し、前部側の電着電極には初期被
膜形成に適した電流を発生させる低電圧電源を、また後
部側の電着電極にはスイッチング手段を介して前記低電
圧電源と、被膜成長に適した電流を発生させる高電圧電
源を選択可能に接続して、同一の電着電極に初期被膜形
成用と被膜成長用の２つの機能をもたせ、以て装置の長
大化を招くことなく電着過程に合せた大きさの電流を供
給するようにした。
移動経路に沿って複数の電着用電極を配設するととも
に、少なくとも前記複数の電着電極を移動方向について
２つのグループに分割し、前部側の電着電極には初期被
膜形成に適した電流を発生させる低電圧電源を、また後
部側の電着電極にはスイッチング手段を介して前記低電
圧電源と、被膜成長に適した電流を発生させる高電圧電
源を選択可能に接続して、同一の電着電極に初期被膜形
成用と被膜成長用の２つの機能をもたせ、以て装置の長
大化を招くことなく電着過程に合せた大きさの電流を供
給するようにした。
（実施例） そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示すものであって、図中
符号1a,1b,1c,2a,2b,2c,2d,2eは、それぞれ電着槽３に
おいて被塗装物の移動方向に一列に配設された電着用電
極で、浸漬口側に配設された複数個1a〜1cのものはダイ
オー4a,4b,4cを介して低電流、つまり塗装初期に穏やか
に塗装膜を形成するのに適した値の電流を供給する低電
圧電源６に、また後半領域に配設された塗装電極4a〜4e
の内、侵入口側の４個のもの2a,2b,2c,2dには半導体ス
イッチ等のスイッチング素子５を介して前述の低電圧電
源６、及び初期被膜形成後に膜厚を増加させるのに適し
た電流を供給する高電圧電源８にスイッチング素子７を
介して接続され、さらに出口側の電極4eはダイオード９
を介し高電圧電源８に接続されている。
符号1a,1b,1c,2a,2b,2c,2d,2eは、それぞれ電着槽３に
おいて被塗装物の移動方向に一列に配設された電着用電
極で、浸漬口側に配設された複数個1a〜1cのものはダイ
オー4a,4b,4cを介して低電流、つまり塗装初期に穏やか
に塗装膜を形成するのに適した値の電流を供給する低電
圧電源６に、また後半領域に配設された塗装電極4a〜4e
の内、侵入口側の４個のもの2a,2b,2c,2dには半導体ス
イッチ等のスイッチング素子５を介して前述の低電圧電
源６、及び初期被膜形成後に膜厚を増加させるのに適し
た電流を供給する高電圧電源８にスイッチング素子７を
介して接続され、さらに出口側の電極4eはダイオード９
を介し高電圧電源８に接続されている。
この電着槽３の上方には、被塗装物の移動経路に沿うと
ともに、電着槽３の底面形状に倣うようにレール10が配
設され、これに絶縁物11を介して被塗装物Ｓを搬送する
導電性のハンガー12が設けられている。このレール10に
接近させて被塗装物の先端が第１電極群と第２電極群の
境界に位置したとき、及び被塗装物の後端が第１電極群
と第２電極群との境界に位置したときを検出する第１、
第２の位置検出器14、15が配設され、これからの信号は
後述する制御装置20に入力している。18は、給電用レー
ルで、ハンガー12が搬送レール10の斜面部10aを降りき
った時点で、ハンガー12に設けられている集電子19が導
電的に接触を開始し、この接触状態を平坦部10a、上り
斜面部10Cを移動中維持できるように配設され、低電圧
源６と高電圧源８の陰極側に接触されている。
ともに、電着槽３の底面形状に倣うようにレール10が配
設され、これに絶縁物11を介して被塗装物Ｓを搬送する
導電性のハンガー12が設けられている。このレール10に
接近させて被塗装物の先端が第１電極群と第２電極群の
境界に位置したとき、及び被塗装物の後端が第１電極群
と第２電極群との境界に位置したときを検出する第１、
第２の位置検出器14、15が配設され、これからの信号は
後述する制御装置20に入力している。18は、給電用レー
ルで、ハンガー12が搬送レール10の斜面部10aを降りき
った時点で、ハンガー12に設けられている集電子19が導
電的に接触を開始し、この接触状態を平坦部10a、上り
斜面部10Cを移動中維持できるように配設され、低電圧
源６と高電圧源８の陰極側に接触されている。
20は、前述の制御回路で、第１の位置検出器14から信号
が出力する迄は、第１のスイッチング素子５をOFF,第２
のスイッチング素子７をONにし、また第１の位置検出器
14から信号が出力した時点で、第１のスイッチング素子
５をOFFに、さらに第２の位置検出器15から信号が出力
された時点で第１のスイッチング素子５をOFFに、第２
のスイッチング素子７をONとするように構成されてい
る。なお、図中符号21は高圧側と低圧側を分離するため
の絶縁体を示す。
が出力する迄は、第１のスイッチング素子５をOFF,第２
のスイッチング素子７をONにし、また第１の位置検出器
14から信号が出力した時点で、第１のスイッチング素子
５をOFFに、さらに第２の位置検出器15から信号が出力
された時点で第１のスイッチング素子５をOFFに、第２
のスイッチング素子７をONとするように構成されてい
る。なお、図中符号21は高圧側と低圧側を分離するため
の絶縁体を示す。
次に、このように構成した装置の動作を第２図に基づい
て説明する。
て説明する。
いま、装置の電源を投入すると、制御回路20から信号が
出力して、第２のスイッチング素子７がONとなり、前半
領域の電極1a〜1cが低電圧源６に、また後半領域の電極
2a〜2d,および2eが高電圧源８に接続される。このよう
な状態においてハンガー12により被塗装物Ｓが搬送さ
れ、レール18の斜面部10aを降り，平坦部10bに移ると、
集電子19が給電レール12に接触して被塗装物Ｓと電極群
1a〜1c,2a〜2eとが電着用塗料液ｐを介して導電関係を
形成することになる。これにより、被塗装物Ｓには前半
領域の電極1a〜1cを介して低電圧源６から低電流、つま
り初期被膜形成に適した電流が供給される。同時に、い
まの状態においては、後半領域の電極2a〜2dと被塗装物
ｓとの間の距離Ｌが長いため、この電極群2a〜2eとの被
塗装物Ｓと間での電気抵抗が大きく、このため電極2a〜
2eからも実質的に低電流、つまり初期被膜形成に適した
値の電流が供給されることになる（第２図Ｉ）。これに
より、被塗装物Ｓは、全ての電極1a〜1c,2a〜2eから初
期被膜を形成するのに適した電流により電着を受け、被
塗装物Ｓと電極との方向差による影響を可及的に少なく
した状態で初期被膜が形成される結果、表面はもとより
裏面側にも均一に塗装膜が付着することになる。このよ
うな状態を維持しながら、ハンガー12は、レール10に沿
って移動する。被塗装物Ｓの先端が前半領域の電極1a,1
b,1cと、後半領域の電極2a,2b,2c,2d,2eとの境界まで移
動すると、ハンガー12が第１の位置検出器14を作動さ
せ、検出器14から信号を出力させる。これにより、制御
回路20は、信号を出力して第２のスイッチング素子７を
OFFに、また第１のスイッチング素子５をONにする。こ
れにより、後半領域の電極2a,2b,2c,2d,2eのうち被塗装
物Ｓに近い電極2a〜2dが低電圧源６に接続される（第２
図II）。被塗装物Ｓは、前半領域及び後半領域の電極1
a,1b,1c,2a,2b,2c,2d,2eから引続き低電流により電着作
用を受けることになる（III）。
出力して、第２のスイッチング素子７がONとなり、前半
領域の電極1a〜1cが低電圧源６に、また後半領域の電極
2a〜2d,および2eが高電圧源８に接続される。このよう
な状態においてハンガー12により被塗装物Ｓが搬送さ
れ、レール18の斜面部10aを降り，平坦部10bに移ると、
集電子19が給電レール12に接触して被塗装物Ｓと電極群
1a〜1c,2a〜2eとが電着用塗料液ｐを介して導電関係を
形成することになる。これにより、被塗装物Ｓには前半
領域の電極1a〜1cを介して低電圧源６から低電流、つま
り初期被膜形成に適した電流が供給される。同時に、い
まの状態においては、後半領域の電極2a〜2dと被塗装物
ｓとの間の距離Ｌが長いため、この電極群2a〜2eとの被
塗装物Ｓと間での電気抵抗が大きく、このため電極2a〜
2eからも実質的に低電流、つまり初期被膜形成に適した
値の電流が供給されることになる（第２図Ｉ）。これに
より、被塗装物Ｓは、全ての電極1a〜1c,2a〜2eから初
期被膜を形成するのに適した電流により電着を受け、被
塗装物Ｓと電極との方向差による影響を可及的に少なく
した状態で初期被膜が形成される結果、表面はもとより
裏面側にも均一に塗装膜が付着することになる。このよ
うな状態を維持しながら、ハンガー12は、レール10に沿
って移動する。被塗装物Ｓの先端が前半領域の電極1a,1
b,1cと、後半領域の電極2a,2b,2c,2d,2eとの境界まで移
動すると、ハンガー12が第１の位置検出器14を作動さ
せ、検出器14から信号を出力させる。これにより、制御
回路20は、信号を出力して第２のスイッチング素子７を
OFFに、また第１のスイッチング素子５をONにする。こ
れにより、後半領域の電極2a,2b,2c,2d,2eのうち被塗装
物Ｓに近い電極2a〜2dが低電圧源６に接続される（第２
図II）。被塗装物Ｓは、前半領域及び後半領域の電極1
a,1b,1c,2a,2b,2c,2d,2eから引続き低電流により電着作
用を受けることになる（III）。
被塗装物Ｓと電極1a〜1c,2a〜2eとを結ぶ方向をかえた
状態で、被塗装物Ｓはさらに初期被膜形成を受けること
になって、特に自動車のボデーのように湾曲部を有する
ものであっても、表面はもとより、裏側のすみずみまで
もが均質で、緻密な初期被膜が形成されることになる。
状態で、被塗装物Ｓはさらに初期被膜形成を受けること
になって、特に自動車のボデーのように湾曲部を有する
ものであっても、表面はもとより、裏側のすみずみまで
もが均質で、緻密な初期被膜が形成されることになる。
このようにして、被塗装物Ｓの後端が前半領域の電極1
a,1b,1cと後半領域の電極2a,2b,2c,2d,2eとの境界まで
移動して来ると、第２の位置検出器15から信号が出力
し、制御回路20は、第１スイッチング素子５をOFFに、
また第２スイッチング素子７をONとして、被塗装物Ｓが
近づいて来た後半領域の電極2a,2b,2c,2d,2eを高電圧源
８に接続する（IV）。被塗装物Ｓは、初期被膜の存在に
関わりなく引続いて電着作用を受け、前述の工程により
形成された初期被膜を成長させて電着膜の厚みを増加す
ることになる。このようにして、終端まで被塗装物Ｓが
移動した段階では、被塗装物の表面、及び裏面に所定の
膜厚の電着塗装が終了することになる。
a,1b,1cと後半領域の電極2a,2b,2c,2d,2eとの境界まで
移動して来ると、第２の位置検出器15から信号が出力
し、制御回路20は、第１スイッチング素子５をOFFに、
また第２スイッチング素子７をONとして、被塗装物Ｓが
近づいて来た後半領域の電極2a,2b,2c,2d,2eを高電圧源
８に接続する（IV）。被塗装物Ｓは、初期被膜の存在に
関わりなく引続いて電着作用を受け、前述の工程により
形成された初期被膜を成長させて電着膜の厚みを増加す
ることになる。このようにして、終端まで被塗装物Ｓが
移動した段階では、被塗装物の表面、及び裏面に所定の
膜厚の電着塗装が終了することになる。
なお、この実施例においては、被塗装物の移動位置を検
出器により検出するようにしているが、浸漬開始時から
の時間により位置を割出すようにしてもよいことは明ら
かである。
出器により検出するようにしているが、浸漬開始時から
の時間により位置を割出すようにしてもよいことは明ら
かである。
また、この実施例においては、８個の電着電極を使用し
ているが、電着電極の個数は塗装物のサイズ等により設
計的に決定されるものである。
ているが、電着電極の個数は塗装物のサイズ等により設
計的に決定されるものである。
また、この実施例においては、電着電極群を２つのグル
ープに分割しているが、３つ以上のグループに分割して
被塗装物の移動に合せて印加する電圧を調整するように
しても同様の作用を奏することは明らかである。
ープに分割しているが、３つ以上のグループに分割して
被塗装物の移動に合せて印加する電圧を調整するように
しても同様の作用を奏することは明らかである。
（発明の効果） 以上、説明したように本発明においては、電着槽内に被
塗装物の移動経路に沿って複数の電着電極を配設すると
ともに、少なくとも前記複数の電着電極を移動方向につ
いて２つのグループに分割し、移動経路前部側の電着電
極には初期被膜形成に適した電流を供給する低電圧電源
を、また後部側の電着電極にはスイッチング手段を介し
て前記低電圧電源と、被膜成長に適した電流を供給する
高電圧電源を選択可能に接続したので、スイッチング素
子による電源の切替という簡単な操作により、被塗装物
の移動に応じて電着電極に供給する電着電流を調整し
て、特に塗装品質を左右する初期被膜形成時に電着電極
群を有効に利用して広い角度からの長時間にわたって電
着を実行することができ、自動車ボデーのような湾曲部
を有する物体の表裏面に均質な塗膜形成が可能となり、
電着塗装ラインの長大化や電極数の増大を招くことなく
品質の高い電着塗装を実現することが出来る。
塗装物の移動経路に沿って複数の電着電極を配設すると
ともに、少なくとも前記複数の電着電極を移動方向につ
いて２つのグループに分割し、移動経路前部側の電着電
極には初期被膜形成に適した電流を供給する低電圧電源
を、また後部側の電着電極にはスイッチング手段を介し
て前記低電圧電源と、被膜成長に適した電流を供給する
高電圧電源を選択可能に接続したので、スイッチング素
子による電源の切替という簡単な操作により、被塗装物
の移動に応じて電着電極に供給する電着電流を調整し
て、特に塗装品質を左右する初期被膜形成時に電着電極
群を有効に利用して広い角度からの長時間にわたって電
着を実行することができ、自動車ボデーのような湾曲部
を有する物体の表裏面に均質な塗膜形成が可能となり、
電着塗装ラインの長大化や電極数の増大を招くことなく
品質の高い電着塗装を実現することが出来る。
第１図は、本発明の一実施例を示す装置の構成図、第２
図Ｉ〜IVは、それぞれ同上装置の動作を示す説明図、第
３図は、従来の多段式電着装置の一例を示す構成図であ
る。 1a〜1c,2a〜2e……電着用電極 ３……電着槽、６……低電圧電源 ５、７……スイッチング素子 ８……高電圧電源 10……搬送用レール、12……集電子 14、15……位置検出器 18……給電レール 20……制御回路、Ｓ……被塗装物 Ｐ……電着液
図Ｉ〜IVは、それぞれ同上装置の動作を示す説明図、第
３図は、従来の多段式電着装置の一例を示す構成図であ
る。 1a〜1c,2a〜2e……電着用電極 ３……電着槽、６……低電圧電源 ５、７……スイッチング素子 ８……高電圧電源 10……搬送用レール、12……集電子 14、15……位置検出器 18……給電レール 20……制御回路、Ｓ……被塗装物 Ｐ……電着液
Claims (1)
- 【請求項１】電着槽内に被塗装物の移動経路に沿って複
数の電着電極を配設するとともに、少なくとも前記複数
の電着電極を移動方向について２つのグループに分割
し、移動経路前部側の電着電極には初期被膜形成に適し
た電流を供給する低電圧電源を、また後部側の電着電極
にはスイッチング手段を介して前記低電圧電源と、被膜
成長に適した電流を供給する高電圧電源を選択可能に接
続して成る多段式通電電着塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170263A JPH0663115B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 多段式通電電着塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170263A JPH0663115B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 多段式通電電着塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222497A JPH0222497A (ja) | 1990-01-25 |
| JPH0663115B2 true JPH0663115B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=15901695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63170263A Expired - Lifetime JPH0663115B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 多段式通電電着塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663115B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8282802B2 (en) | 2007-08-29 | 2012-10-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Work electrodeposition coating method and electrodeposition coating device |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH059795A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
| DE202004014812U1 (de) * | 2004-09-21 | 2004-11-18 | Aeg Svs Power Supply Systems Gmbh | Anordnung zur Versorgung von veränderlichen Lasten |
| JP5950351B2 (ja) * | 2012-12-21 | 2016-07-13 | トリニティ工業株式会社 | 電着塗装装置 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP63170263A patent/JPH0663115B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8282802B2 (en) | 2007-08-29 | 2012-10-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Work electrodeposition coating method and electrodeposition coating device |
| DE112008002189B4 (de) * | 2007-08-29 | 2013-10-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Beschichten eines Werkstücks |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0222497A (ja) | 1990-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4367123A (en) | Precision spot plating process and apparatus | |
| US5620581A (en) | Apparatus for electroplating metal films including a cathode ring, insulator ring and thief ring | |
| US4437943A (en) | Method and apparatus for bonding metal wire to a base metal substrate | |
| EP1419290B1 (en) | Segmented counterelectrode for an electrolytic treatment system | |
| TWI746330B (zh) | 控制個別夾具電流的電鍍裝置 | |
| US4824538A (en) | Method for electrodeposition coating | |
| US20050092610A1 (en) | Method of electroplating and varying the resistance of a wafer | |
| JPH0663115B2 (ja) | 多段式通電電着塗装装置 | |
| EP0255268A2 (en) | Method for electrodeposition coating | |
| US20090314640A1 (en) | Method for the electrophoretic coating of workpieces and coating installation | |
| CN1008823B (zh) | 在金属丝上电镀连续镍膜的工艺和装置 | |
| CA1337983C (en) | Electrocoating system with multistage voltage application | |
| JPH0432157B2 (ja) | ||
| US4486284A (en) | Method of electrodeposition coating and apparatus therefor | |
| JP3443712B2 (ja) | ワークの電着塗装装置 | |
| JPH0543104Y2 (ja) | ||
| JP2000303200A (ja) | 感光層担体の電気化学式バフ磨き方法および装置 | |
| JPH09157897A (ja) | 電気メッキ方法 | |
| TW202202664A (zh) | 具備個別分區的電鍍裝置 | |
| CN109518260A (zh) | 电镀辅助板及应用其的电镀系统 | |
| JPH0543105Y2 (ja) | ||
| JPS629200B2 (ja) | ||
| JPH04371596A (ja) | 電着装置 | |
| JPH0222496A (ja) | 多段式通電電着塗装装置 | |
| JPS61153299A (ja) | 電気メツキ用チヤツク |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |