JPH0663172B2 - 染料色制御方法とその装置 - Google Patents

染料色制御方法とその装置

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JPH0663172B2
JPH0663172B2 JP60505430A JP50543085A JPH0663172B2 JP H0663172 B2 JPH0663172 B2 JP H0663172B2 JP 60505430 A JP60505430 A JP 60505430A JP 50543085 A JP50543085 A JP 50543085A JP H0663172 B2 JPH0663172 B2 JP H0663172B2
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は染色装置用染料調合装置、とくには染色装置内
で複数の予定色を作るための予定の染料調合を行なう連
続自動装置に関する。
背景技術 繊維などの染色の場合、濃縮染料が調合されて、染色装
置内で水の中に注入されるところの染色装置を設けるの
が通常の方法である。水は濃縮染料調合物を希釈し、希
釈調合物を染色する繊維に付着させる。
種々の色は複数の染料の各々の割合として定義される
が、染料バッチの間には種々変化があるので、これらの
調合色は所定運転に対し十分な量を準備しなければなら
ない。また所定の色染料が染色装置内に供給され、あと
で色染料を変更するときは、新色染料を装置に入れるま
えに、前の色染料の残量をすべて除去するために装置を
洗浄しなければならないことが理解されよう。したがっ
て色染料の変更は時間を要し、全体の生産率をかなり低
下させる。
調合物を形成するために2種以上の液体を計量する装置
形態が種々あるが、このような従来技術による装置は通
常、特定の調合物が形成され、装置が完全にパージされ
るという考え方をもとに製作されている。その代替とし
て従来技術の装置では、利用可能な成分の数種類以下の
調合物が供給できるように設計されてきた。
したがって広範囲の色の染色調合物を染色装置に供給す
る手段は従来技術にはなかった。
発明の要約 本発明は、広範囲の色染料を作成するために複数の染料
を種々の割合に調合することに関する。複数のタンクの
各々から染料を抜き出す手段と、各タンクから装置内を
通過する染料の量を計量する手段とが設けられている。
2種以上の染料が2種以上のタンクから抜き出され、各
々の流量を決めて所定の最終調合物を作成可能である。
繊維染料は稠度を保持するために一般に撹拌しなければ
ならないので、本発明は所定の流量を決定し、染料が染
色装置に実際に供給されていないときは、流れを循環す
る手段を有している。これにより本装置はいつでも適当
なときに染色装置へすぐ染料を供給できるように準備が
できている。
本発明の好ましい形態では、電子式データ処理が利用さ
れて色染料を染料の流量として記憶し、したがって所定
の色染料は直ちに再現可能である。連続循環手段ととも
にデータ処理装置を用いて、1つの色染料が染色装置に
供給される間に他の色染料が準備され、染色装置に供給
されることなく連続的に循環される。
図面の簡単な説明 本発明のこれらおよび他の特徴および利点は添付図面に
関する以下の説明から明らかになろう。ここで、 第1図は本発明の装置を示すブロック線図、 第2図は電子式データ処理装置を示すブロック線図、 第3図は第1図に示す装置の一部を示す詳細略線図であ
る。
本発明の実施上の最適モード さてとくに図示された本発明の実施例を参照すると、ま
ず6個のタンク11ないし16があるのがわかる。これらの
タンクは1,2,3という3つのグループに分けられる。か
くしてタンク11,12は染料1A,1B用に、タンク13,14は染
料2A,2B用に、タンク15,16は染料3A,3B用に割当てられ
ている。当業者であれば、これらの6個のタンクまたは
3つのグループが種々の方法で利用可能であることが容
易にわかるであろう。装置のある運転には、さらに別の
グループも追加可能である。しかし図示の実施例では、
3つのグループ、すなわち赤、黄および青の3原色を使
用するものとして説明する。さらに番号1は赤を示し、
タンク1Aは赤の1つの濃度を、1Bは赤の別の濃度を示
す。この配置を利用して、淡色でも濃色でも多数の色の
作成が簡単であることが理解されよう。しかし、タンク
に色の濃い染料を入れておいて色の淡い染料を作るのに
染料を小量供給すれば同じ効果が出せるので、この配置
は当然選択事項である。
さて、染料1A,1Bに注目すると、タンク11,12から染料を
受けたり返したりする制御部18があるのがわかる。制御
部18はさらに染料を計量器19,20に送る。計量器19,20を
出て染料は弁21,22を通過する。弁21,22は三方弁なの
で、染料は弁31,22から配管24,25または配管26,28のい
ずれかへ通過可能で、配管26,28を介して染料は制御部1
8へ戻される。
この簡単な説明から、染料はタンク11,12から抜き出さ
れ、19,20で計量され、弁21,22から配管24,25を通過し
て通常の染色装置30へ供給されるのがわかる。後に詳細
に説明するように、制御部18はタンク11,12からの染料
をそれぞれ別個に制御し、したがってたとえばタンク11
からの染料が一方の計量器19または20を介して一方の弁
21または22を通過して染色装置30に送られるのと同時
に、他のタンクからの染料は閉ループを形成して弁21ま
たは22を介し配管26または28を通過してタンクへ返され
るので、これによりこちらの染料は染色装置30に送られ
ることなく適当な流動状態が確立可能である。
タンク13,14は制御部18aと結合し、タンク15,16は制御
部18bと結合する。3つの系統は同一なので、詳細説明
は繰返さない。制御部18a,18bのように別の部分には添
字a,bを付して同じ番号がつけられている。
さて第2図をみると装置の運転が理解できる。染料源管
理部31は染料1,2,3を制御することがわかる。これらの
色は分割して第1図に示すような完全な配置とするため
に分割してもよく、または追加染料を設けることも可能
であることもわかるであろう。
調合式管理部32はデータ処理装置内に記憶された種々の
色調合式を含んでいる。調合式は特定の色を定義し、そ
の色は、タンク番号と、そのタンクからの染料の吐出流
量との項で定義されることは理解できよう。2種以上の
染料とそれらの吐出流量とを定義することにより、所定
の全色成分が定義されることが理解されよう。このよう
に調合式管理部32には染料源番号34と吐出流量35とが与
えられる。品質管理手段として本装置はまた各染料の%
濃度の計算部36も有するので、各染料の%濃度が監視可
能で、本装置は所定の%濃度を作成するように調節可能
である。
また調合式管理部に生産データ38が結合されている。適
当な順序で適当な時間に色番号を提供することが必要で
ある。
最後に選択染料通路39がある。第1図の説明を思い出す
と、Aタンクからの染料とBタンクからの染料とは計量
器19または20を介して供給可能である。かくして、タン
ク11から計量器19と弁21とを通過する1つの染料通路
と、タンク11から計量器20と弁22とを通過する他の染料
通路とがある。同様にタンク12からの染料も計量器19ま
たは20のいずれを介しても供給可能である。調合式全体
の管理により、本装置は現在どの通路が使用中でどれが
選択可能な染料通路であるかを知ることが可能である。
工程管理部40は前記の過程による予定化を行なう。機能
の運転A41と運転B42とは上記のように装置内で完全に予
定化が可能な2種の色染料を指示する。1つの色染料は
6個の弁21,22のうちの3個を使用して供給され、他の
色染料は他の弁を使用して予定化が可能である。かくし
て運転A41はたとえば、弁21,21a,21bを使用して行われ
るものとする。運転B42は同時に、弁22,22a,22bを使用
して染料のセットが可能で、いずれにしてもこれらは配
管28,28a,28bを介して循環される。運転Aが完了する
と、運転Bがほぼ同時に実行され、一方異なる色の新た
な運転Aの準備が開始される。
次の色は機能44を介して準備される。一連の色が本装置
内に入力され、次の色の指示が与えられると本装置は、
特定の調合比を引出して特定染色通路の選定を含め予定
化を開始する。もちろん停止45の機能はある。
最後に装置操作部46は前述のような染料通路形状の選定
を含む。パージ要求48は以後にさらに詳細に説明する
が、一般には2つの異なるタンクからの染料が調合され
ると、元の染料の汚染を防止するために調合染料は廃棄
口の方向に向けられることを指示する。
他の通常操作は運転モード,待機モード,停止モード,
新データモードである。これらのモードは通常のもので
当業者はよく理解しているので説明の必要はないと思
う。
本発明の装置をさらに詳細に理解するために第3図を参
照する。第3図はタンク11,12と、計量器19,20と、弁2
1,22と制御部18とを示す詳細略図である。他の制御部も
同一であることがわかり、したがって、1つの説明だけ
で十分であろう。
上記の配置をみると、配管配置はタンク11からの液体を
計量器19または20のいずれに通過させ、タンク12からの
液体は計量器19または20のいずれかとそれに付属の弁と
を通過しなければならない。さらにタンク11からの液体
はいずれかの通路をとろうともタンク11に戻されて決し
てタンク12に戻されてはならない。第3図に示す配置は
これらをすべて可能とする。
タンク11をみると、供給管50は弁51に向かられ、弁51は
液をポンプ52に供給するのがわかる。ポンプ52はその出
口で分岐管54に接触し、触し、分岐管54は2個の弁55,5
6を有する。
タンク12をみると、供給管60と、ポンプ52に供給する弁
と、弁65,66を有する分岐管64に導入されるポンプ62の
出口とを有する平行配管があるのがわかる。
弁55,65の出口側は一緒に結合されて計量器19へ供給す
るように配置されているのがわかる。同様に弁56,66の
出口側も一緒に結合されて計量器20へ供給するように配
置されている。この結果、供給管50を介してタンク11か
ら供給される染料はポンプ52を通過して分岐管54に到達
する。この点において弁55が開くと染料を計量器19に送
ることが可能であり、弁56が開くと染料を計量器20に送
ることが可能である。同様にタンク12からの染料は供給
管60とポンプ62とを通過し、弁65を開くと染料は計量器
19に送られ、弁66を開くと染料は計量器20に送られる。
前述の戻り管26,28にはそれぞれ三方弁58,68が接続され
ている。弁21からの染料が全部弁58を貫通して、配管59
からタンク11へ戻るように弁58の配置が可能である。同
様に戻り管28を貫通する染料が全部弁68を貫通して戻り
管69からタンク12へ戻るように弁68の配置が可能であ
る。
弁21はタンク12からも供給可能なので、配管26から弁58
への液体戻りが、染料をタンク12に戻す配管69に接続さ
れる配管70の方向へ導かれるように、弁58の配置もまた
可能である。同様に戻り管28からの液体が、染料をタン
ク11に戻す戻り管59に接続される配管71の方向へ導かれ
るように、弁68の配置が可能である。
弁58,68にはさらにもう1つ出口があり、これにより、
配管26,28から戻る染料を廃棄口Wへ切換ええることが
可能である。この廃棄口は染料内に汚染があった場合に
パージするために使用され、したがって染料はタンク11
または12に戻ることはない。
通常の染色装置30への液体の供給量は、流体が吐出され
る圧力により変化することは、当業者が知るとおりであ
る。常に所定圧力を保持するために、弁21,22に隣接し
ていくつかの圧力制御弁が設けられている。弁72は計量
器19と弁21との間に配置されて弁21にかかる圧力を調節
する。弁74は戻り管26内に配置されて弁21の背圧を調節
する。最後に計量器19の前と弁74の後との間に弁75が接
続されている。したがって、弁75は、計量器19への吐出
圧を減圧するバイパス弁の役をなす。同様に弁22にいく
つかの制御弁が接続されている。弁22の前に弁76が設け
られ、弁78は戻り管28内に接続され、弁79は計量器20の
前にバイパス弁として接されている。
ポンプ52,62の後に追加のバイパス弁80,81が設けられて
いる。これらの弁80,81を開くとタンク11,12内の液体は
一定循環をなしてタンクが染色装置内で実際に使用され
ない間も染料は均一に維持される。
以上の説明をよく記憶すると、調合式はタンク11ないし
16という特定染料タンクの項で定義されることがわか
る。特定のタンクに対し流量が設定され、この流量は計
量器19,20で監視される。色染料は特定タンクと特定計
量器とを選定し所定流量を確定することにより装置内で
プログラム可能であるが、この液体を最終弁21,22から
その液体が送られてきたタンクへ単に戻すことも可能で
ある。これにより、装置全体として、染料を染色装置へ
供給するために最終弁を開くまえに所定流量がすべて確
実に確定されたか否かを確認可能である。さらに、2色
が一度に確定可能で、一方の色は弁21,21a,21bを他方の
色は弁22,22a,22bを用いて行なう。
装置全体を操作するとき、多数の調合式が調合式管理部
32内に記憶されてあり、記憶された調合式はタンクと流
量とに関する適当な指標を含んでいる。特定の作業を予
定化するとき、運転すべき複数の調合式は一時的に工程
管理部40に記憶される。第1の色は運転A41に設定さ
れ、第2の色は運転B42に設定される。すべてが検査さ
れて第1の色が準備されると、運転A41が実行され、適
当な弁21,22が開放されて染色装置30に吐出すべき選定
染料を選定量だけ流すことが可能になる。染色すべき繊
維の所定量が染色装置30にて処理されると、運転Bが実
行され、色はほとんど瞬時に切換えられる。
この時点では、運転Aに設定された調合式はもはや必要
でなくなり、次の色が呼出され、装置内の運転A部分は
次の色の運転のために再設定可能であることがわかる。
運転Bで染色される繊維の染色が完了すると、装置は運
転Aモードに切換わるが、このときもほとんど瞬間に切
換えられる。
第3図に示す種々の弁は所定の手段により作動される
が、計算制御がきわめて好ましいことは明らかである。
電子計算機を使用するとき、電子計算機はどの弁が開い
てどの弁が閉じているか、したがってどの染料通路が使
用中でどの通路が利用可能かを常に記憶している。これ
らの情報により、異なる色が装置内で設定されるたびに
使用されてない染料通路の選定が可能となる。この情報
によりまた特定の染料をそれが送り出されてきたタンク
へ戻すように弁を設定して染料の相互汚染を防止するこ
とが可能である。
ここに示した特定の実施例は単なる一例であってこれが
実施例を限定するものではなく、種々の変更および修正
が可能であり、添付請求の範囲内に示す精神と範囲から
逸脱することなく、同等品をそっくり使用することは違
反となることはもちろん当業者の理解するところであ
る。
以上のように、色染料は特定のタンクとタンクからの染
料の流量で定められ、戻り管を介して連続的に循環させ
ることにより、染料を染色装置へ供給するために最終弁
を開くまえに所定の流量を2つの色染料について同時に
確定することができ、そのため、第1の色染料を形成し
染色装置へ供給し繊維の染色が終了したときには、第2
の色染料はすでに所定の流量で確定されており、第2の
色染料との切り換えを瞬時に行うことができる。また、
これらの手順を繰り返すことにより第3、第4の色染料
との切り換えも瞬時に行うことができる。さらに、本願
発明では、一のタンクからの染料を2つの計量器に選択
的に流すことができる構成であることによって、第2の
色染料が第1の色染料と同一の染料を使用する場合であ
っても制限されることはなく続けて同一の染料を繰り返
し流量を変化させ使用することができ、どのような場合
であっても色染料の切り換え前に装置内の洗浄を必要と
せず、効率的に広範囲の色の染色調合物である色染料を
得ることができる。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数の染料の混合物からなる色染料を染色
    装置内で使用するために、染料を染色装置に供給する染
    料調合装置において、 染料調合装置は、 第1の染料を貯蔵している第1のタンクと、 第1の染料を第1のタンクから移送する第1のポンプ
    と、 第2の染料を貯蔵している第2のタンクと、 第2の染料を第2のタンクから移送する第2のポンプ
    と、 色染料を第1のタンクおよび第2のタンクのすくなくと
    も1つと流量とによって定義する手段と、 染料の流量を計量する第1の計量器と、 染料の流量を計量する第2の計量器と、 第1の戻り管と、 第2の戻り管と、 染料が計量器から染色装置または第1の戻り管に選択的
    に流れるように切り換える第1の切換弁と、 染料が計量器から染色装置または第2の戻り管に選択的
    に流れるように切り換える第2の切換弁とからなり、 第1の計量器からの染料と第2の計量器からの染料とを
    組み合わせて染色装置内で色染料を形成するようになっ
    ており、 染料は計量器と戻り管を介して連続的に流され、かつ、
    切換弁が切り換えられ染色装置へ染料が供給されて色染
    料が形成され、 前記染料調合装置は、さらに、複数のタンク群からな
    り、第1のタンクは複数のタンク群のうち第1の群に属
    するタンクであり、第2のタンクは複数のタンク群のう
    ち第2の群に属するタンクであって、 前記第1のタンク群は、 第3の染料を貯蔵する第3のタンクと、 第3のタンクから第3の染料を移送する第3のポンプ
    と、染料の流量を計量するための第3の計量器と、 第3の戻り管と、 染料が計量器から染色装置または第3の戻り管に選択的
    に流れるように切り換える第3の切換弁と、 第1の染料を第1の計量器と第3の計量器へと選択的に
    送り、また第3の染料を第1の計量器と第3の計量器へ
    と選択的に送るようにする制御弁手段とを、 有する染料調合装置。
  2. 【請求項2】前記第2群のタンクはさらに、 第4の染料を貯蔵する第4のタンクと、 第4のタンクから第4の染料を移送する第4のポンプ
    と、染料の流量を計量するための第4の計量器と、 第4の戻り管と、 染料が計量器から染色装置または第4の戻り管に選択的
    に流れるように切り換える第4の切換弁と、 第2の染料を第2の計量器と第4の計量器へと選択的に
    送り、また第4の染料を第2の計量器と第4の計量器へ
    と選択的に送るようにする第2の制御弁手段とを、 有する特許請求の範囲第1項記載の染料調合装置。
  3. 【請求項3】第1のタンクと第3のタンクに選択的に染
    料を切り換えるために第1の戻り管に配設した第1の転
    向弁と、第1のタンクと第3のタンクに選択的に染料を
    切り換えるための第3の戻り管に配設した第3の転向弁
    と、 第2のタンクと第4のタンクに選択的に染料を切り換え
    るための第2の戻り管に配設した第2の転向弁と、 第2のタンクと第4のタンクに選択的に染料を切り換え
    るための第4の戻り管に配設した第4の転向弁とを、 有する特許請求の範囲第2項記載の染料調合装置。
  4. 【請求項4】前記転向弁は染料を染料調合装置から排出
    できるように、選択的に排出口に向けて染料を流すこと
    が可能な切換位置を有する特許請求の範囲第3項に記載
    の染料調合装置。
  5. 【請求項5】複数の染料の混合物からなる色染料を染色
    装置内で使用するために、染料を染色装置に供給する方
    法において、 第1のタンクから第1の染料を供給する段階と、 第1の染料を計量し第1の染料の流量を確定する段階
    と、第2のタンクから第2の染料を供給する段階と、 第2の染料を計量し第2の染料の流量を確定する段階
    と、第1の染料と第2の染料とを染色装置へ流がす段階
    と、 からなり、 第1の染料の流量と第2の染料の流量とによって、第1
    の染料と第2の染料が混合され、色染料を形成するよう
    になっており、 前記方法は、さらに、 複数の色染料をタンクとタンクからの流量とによって定
    義する段階と、 複数の色染料のいくつかを選択し、選択された複数の色
    染料の順序を確定する段階と、 その後、確定された順序に従い選択された複数の色染料
    を形成するために、第1の染料および第2の染料を供給
    する段階とからなる、 染料を染色装置に供給する方法。
  6. 【請求項6】第3のタンクから第3の染料を供給する段
    階と、 第3の染料を計量し、第3の染料の流量を確定する段階
    と、 第4のタンクから第4の染料を供給する段階と、 第4の染料を計量し、第4の染料の流量を確定する段階
    と、からなり、 第3の染料の流量と第4の染料の流量とによって、第3
    の染料と第4の染料が混合され、第2の色染料を形成す
    るようになっており、 そして、第1の染料と第2の染料が染色装置へ流れてい
    る間、第3の染料と第4の染料を確定した流量で、連続
    的に循環させる段階と、 からなる特許請求の範囲第5項記載の方法。
  7. 【請求項7】第1の染料と第2の染料の染色装置への流
    れを停止する段階と、 第2の色染料を形成するために第3の染料と第4の染料
    を、染色装置に流す段階と、 前記確定した順序で次の色染料を形成するために染料の
    流れを確定する段階と、 からなる特許請求の範囲第6項記載の方法。
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