JPH0663178B2 - 綿糸紡績用処理剤 - Google Patents
綿糸紡績用処理剤Info
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- JPH0663178B2 JPH0663178B2 JP60215885A JP21588585A JPH0663178B2 JP H0663178 B2 JPH0663178 B2 JP H0663178B2 JP 60215885 A JP60215885 A JP 60215885A JP 21588585 A JP21588585 A JP 21588585A JP H0663178 B2 JPH0663178 B2 JP H0663178B2
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、木綿原綿に付与して、その紡績性を改善する
ことができる綿糸紡績用処理剤に関するものである。
ことができる綿糸紡績用処理剤に関するものである。
(ロ)従来の技術 木綿は、風合が良く、吸湿性に富み、染色性がすぐれて
いるなどの特長を有し、天燃繊維の中で最も多く衣料に
用いられている。そして世界各地で綿花が多量に栽培さ
れているが、これら世界各地の綿花は、品種,産地,生
育環境等の違いにより、又同一産地の同一品種でも生産
年度によっても、その品質即ち繊維長あるいは繊維表面
のコットンワックスの質及び量が異なり、同一の紡績方
法で紡績が困難なものも少なくない。又原綿のなかには
ハネデュと呼ばれる粘着性の物質が付着しているものが
あり、かかる原綿は、紡績の際各工程で繊維がローラに
巻付いて停台する場合が多く、さらに混打綿及び梳綿工
程で除塵,開繊が円滑に行われず、梳綿工程後のスライ
バ中にネップが多量に発生する場合がある。従来は、こ
の対策として、それぞれの原綿に適応する機械,温湿度
その他の条件調整を行うか、紡績性の悪い原綿に対して
良い原綿を混合する、いわゆる混綿を行って紡績性の向
上をはかっている。しかしながら、上記のごとく、原綿
の種類ごとに機械,温湿度等の条件調整,混綿の組み合
わせ,比率等を変更することは、調整範囲にも限界があ
り、しかも極めて煩雑で、手間がかかるとともに熟練し
た技術を要する作業であり、さらに高級品を紡績するの
に適した紡績性の良好な原綿を、必ずしも製造効率が高
く品質の良い紡績糸が得られるとは限らない、紡績性の
悪い原綿と混綿することは、決して得策とはいえず、か
かる問題をより簡便に、効率的かつ合理的に解決しうる
手段の出現が望まれている。
いるなどの特長を有し、天燃繊維の中で最も多く衣料に
用いられている。そして世界各地で綿花が多量に栽培さ
れているが、これら世界各地の綿花は、品種,産地,生
育環境等の違いにより、又同一産地の同一品種でも生産
年度によっても、その品質即ち繊維長あるいは繊維表面
のコットンワックスの質及び量が異なり、同一の紡績方
法で紡績が困難なものも少なくない。又原綿のなかには
ハネデュと呼ばれる粘着性の物質が付着しているものが
あり、かかる原綿は、紡績の際各工程で繊維がローラに
巻付いて停台する場合が多く、さらに混打綿及び梳綿工
程で除塵,開繊が円滑に行われず、梳綿工程後のスライ
バ中にネップが多量に発生する場合がある。従来は、こ
の対策として、それぞれの原綿に適応する機械,温湿度
その他の条件調整を行うか、紡績性の悪い原綿に対して
良い原綿を混合する、いわゆる混綿を行って紡績性の向
上をはかっている。しかしながら、上記のごとく、原綿
の種類ごとに機械,温湿度等の条件調整,混綿の組み合
わせ,比率等を変更することは、調整範囲にも限界があ
り、しかも極めて煩雑で、手間がかかるとともに熟練し
た技術を要する作業であり、さらに高級品を紡績するの
に適した紡績性の良好な原綿を、必ずしも製造効率が高
く品質の良い紡績糸が得られるとは限らない、紡績性の
悪い原綿と混綿することは、決して得策とはいえず、か
かる問題をより簡便に、効率的かつ合理的に解決しうる
手段の出現が望まれている。
一方短繊維の紡績性を向上させるため、油剤,界面活性
剤その他の助剤などの添加剤を原料繊維に付与すること
が、人造繊維あるいは精練羊毛の紡績の際に普通に行わ
れている。しかし木綿の場合は、最近紡績中のダストの
発生を抑える目的で油剤を付与する試みがなされている
ほかは、殆ど行われていない。これは、原綿そのままで
紡績性に問題の無いものも多く、又木綿繊維の表面にコ
ットンワックスが付着していて、改めて上記のごとき添
加剤を付与する必要が無いと考えられてきたためであ
る。
剤その他の助剤などの添加剤を原料繊維に付与すること
が、人造繊維あるいは精練羊毛の紡績の際に普通に行わ
れている。しかし木綿の場合は、最近紡績中のダストの
発生を抑える目的で油剤を付与する試みがなされている
ほかは、殆ど行われていない。これは、原綿そのままで
紡績性に問題の無いものも多く、又木綿繊維の表面にコ
ットンワックスが付着していて、改めて上記のごとき添
加剤を付与する必要が無いと考えられてきたためであ
る。
木綿繊維の表面を覆っているコットンワックスは、高級
脂肪酸エステルを主成分とする疎水性の物質で、繊維−
繊維間の摩擦,繊維−金属間の摩擦,集束性及び電気的
性質等の表面物性を左右しており、従って前記のごとき
ハネデュ等の存在のほかに、コットンワックスの原綿ご
との質及び量の変動が紡績性に微妙な影響を与える。こ
のコットンワックスの質,量の変動及びハネデュの存在
が原綿の紡績性に及ぼす影響を何等かの処理剤の添加に
より軽減できれば、紡績性、生産性の向上に大きく寄与
するものと考えられる。
脂肪酸エステルを主成分とする疎水性の物質で、繊維−
繊維間の摩擦,繊維−金属間の摩擦,集束性及び電気的
性質等の表面物性を左右しており、従って前記のごとき
ハネデュ等の存在のほかに、コットンワックスの原綿ご
との質及び量の変動が紡績性に微妙な影響を与える。こ
のコットンワックスの質,量の変動及びハネデュの存在
が原綿の紡績性に及ぼす影響を何等かの処理剤の添加に
より軽減できれば、紡績性、生産性の向上に大きく寄与
するものと考えられる。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 本発明は、木綿の紡績の際、原綿に付与して、原綿の種
類,ハネデュ等の存在などにかかわりなく紡績性を向上
させ得る綿糸紡績用処理剤を提供しようとするものであ
る。
類,ハネデュ等の存在などにかかわりなく紡績性を向上
させ得る綿糸紡績用処理剤を提供しようとするものであ
る。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は、下記一般式(I)で表されるエステル化合物
(以下単にエステル化合物と言う。)90〜70重量%と下
記一般式(II)で表されるエーテル化合物(以下単にエ
ーテル化合物と言う。)10〜30重量%との二成分のみよ
りなることを特徴とする綿糸紡績用処理剤に係るもので
ある。
(以下単にエステル化合物と言う。)90〜70重量%と下
記一般式(II)で表されるエーテル化合物(以下単にエ
ーテル化合物と言う。)10〜30重量%との二成分のみよ
りなることを特徴とする綿糸紡績用処理剤に係るもので
ある。
一般式(I); (但し、Rは炭素数12〜22のアルキル基を表し、Mはカ
リウム又はナトリウムを表す。) 一般式(II); R1O(C2H4O)nH (II) (但し、R1は炭素数12〜22のアルキル基を表し、nは
10〜30の整数を表す。) 一般式(I)で表されるエステル化合物は、陰イオン界
面活性剤として知られているアルキルホスフェートであ
る。本発明において、アルキルホスフェートは、モノエ
ステル,ジエステル,トリエステルの三種が単独で又は
混合して用いられ、更にカリウム塩又はナトリウム塩の
二種が単独で又は混合して用いられる。本発明におい
て、アルキルホスフェートのアルキル基は炭素数12〜22
のものが採用される。アルキル基の炭素数が12未満の場
合、化合物が粘着性を帯びてきて紡績性が悪くなるため
好ましくなく、又、炭素数が22を超えると化合物の入手
が困難で且つ高価となるので経済性の面より好ましくな
い。エステル化合物の具体例としては、ラウリルホスフ
ェートカリウム塩,セチルホスフェートカリウム塩,ス
テアリルホスフェートカリウム塩等が挙げられる。
リウム又はナトリウムを表す。) 一般式(II); R1O(C2H4O)nH (II) (但し、R1は炭素数12〜22のアルキル基を表し、nは
10〜30の整数を表す。) 一般式(I)で表されるエステル化合物は、陰イオン界
面活性剤として知られているアルキルホスフェートであ
る。本発明において、アルキルホスフェートは、モノエ
ステル,ジエステル,トリエステルの三種が単独で又は
混合して用いられ、更にカリウム塩又はナトリウム塩の
二種が単独で又は混合して用いられる。本発明におい
て、アルキルホスフェートのアルキル基は炭素数12〜22
のものが採用される。アルキル基の炭素数が12未満の場
合、化合物が粘着性を帯びてきて紡績性が悪くなるため
好ましくなく、又、炭素数が22を超えると化合物の入手
が困難で且つ高価となるので経済性の面より好ましくな
い。エステル化合物の具体例としては、ラウリルホスフ
ェートカリウム塩,セチルホスフェートカリウム塩,ス
テアリルホスフェートカリウム塩等が挙げられる。
一般式(II)で表されるエーテル化合物は、非イオン性
界面活性剤として知られているポリオキシエチレンアル
キルエーテルである。本発明において、アルキル基の炭
素数は12〜22のものが、エチレンオキサイドの付加モル
数は10〜30モルのものが採用される。アルキル基の炭素
数が12未満の場合、化合物の界面活性作用が低下し好ま
しくなく、又、炭素数が22を超えると化合物の入手が困
難で且つ高価となるため経済性の面より好ましくない。
エチレンオキサイドの付加モル数が10モル未満の場合、
同時に配合されるエステル化合物を分散させる作用が低
下するため好ましくなく、又、30モルを超えるとエステ
ル化合物を分散させる作用が上限に達し向上しなくなる
ため、30モルを超えるエチレンオキサイドの付加は不必
要である。ポリオキシエチレンアルキルエーテルの具体
例としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル,ポ
リオキシエチレンセチルエーテル,ポリオキシエチレン
ステアリルエーテル等が挙げられる。
界面活性剤として知られているポリオキシエチレンアル
キルエーテルである。本発明において、アルキル基の炭
素数は12〜22のものが、エチレンオキサイドの付加モル
数は10〜30モルのものが採用される。アルキル基の炭素
数が12未満の場合、化合物の界面活性作用が低下し好ま
しくなく、又、炭素数が22を超えると化合物の入手が困
難で且つ高価となるため経済性の面より好ましくない。
エチレンオキサイドの付加モル数が10モル未満の場合、
同時に配合されるエステル化合物を分散させる作用が低
下するため好ましくなく、又、30モルを超えるとエステ
ル化合物を分散させる作用が上限に達し向上しなくなる
ため、30モルを超えるエチレンオキサイドの付加は不必
要である。ポリオキシエチレンアルキルエーテルの具体
例としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル,ポ
リオキシエチレンセチルエーテル,ポリオキシエチレン
ステアリルエーテル等が挙げられる。
上記のエステル化合物90〜70重量%と上記のエーテル化
合物10〜30重量%を配合して本発明に係る綿糸紡績用処
理剤を得ることができる。綿糸紡績用処理剤の配合比と
して、エステル化合物が70重量%未満の場合、粘着性物
質を覆う作用や木綿繊維表面を均一に覆う作用が低下す
るため好ましくなく、又、90重量%を超えてもエステル
化合物の効果が飽和状態となり変化がないため、超えた
分量については綿糸紡績用処理剤中に他の効果を有する
エーテル化合物を配合した方が有利である。一方、エー
テル化合物の配合比が10重量%未満の場合、同時に配合
されるエステル化合物を分散させる作用が低下し好まし
くなく、又、30重量%を超えた場合は、同時に配合する
エステル化合物の配合比が低下するため好ましくない。
なお、本発明に係る綿糸紡績用処理剤は、エステル化合
物とエーテル化合物とを水に溶解させて、水溶液の状態
で使用するのが一般的である。
合物10〜30重量%を配合して本発明に係る綿糸紡績用処
理剤を得ることができる。綿糸紡績用処理剤の配合比と
して、エステル化合物が70重量%未満の場合、粘着性物
質を覆う作用や木綿繊維表面を均一に覆う作用が低下す
るため好ましくなく、又、90重量%を超えてもエステル
化合物の効果が飽和状態となり変化がないため、超えた
分量については綿糸紡績用処理剤中に他の効果を有する
エーテル化合物を配合した方が有利である。一方、エー
テル化合物の配合比が10重量%未満の場合、同時に配合
されるエステル化合物を分散させる作用が低下し好まし
くなく、又、30重量%を超えた場合は、同時に配合する
エステル化合物の配合比が低下するため好ましくない。
なお、本発明に係る綿糸紡績用処理剤は、エステル化合
物とエーテル化合物とを水に溶解させて、水溶液の状態
で使用するのが一般的である。
(ホ)作用 本発明において用いるエステル化合物は、木綿繊維に付
着させた場合、コットンワックスと同程度の摩擦係数を
示し、且つ吸湿性及び粘着性が少なく、更に制電性に優
れている。そして本発明において用いるエーテル化合物
は上記エステル化合物と相溶性がありエステル化合物を
よく分散させるという作用を有する。従って、本発明に
係る綿糸紡績用処理剤を原綿に付与すると、原綿中に粘
着性物質が混入している場合には、綿糸紡績用処理剤が
粘着性物質を覆い、原綿の粘着性を低下させる。又、本
発明に係る綿糸紡績用処理剤を原綿に付与すると、木綿
繊維表面に付着しているコットンワックスの量や分布に
変動がある場合であっても、コットンワックスと同程度
の摩擦挙動を示すエステル化合物の付与により、コット
ンワックスの持つ性能を木綿繊維表面全域に均一化する
ことができ、開繊性や夾雑物の除去性を向上させること
ができる。
着させた場合、コットンワックスと同程度の摩擦係数を
示し、且つ吸湿性及び粘着性が少なく、更に制電性に優
れている。そして本発明において用いるエーテル化合物
は上記エステル化合物と相溶性がありエステル化合物を
よく分散させるという作用を有する。従って、本発明に
係る綿糸紡績用処理剤を原綿に付与すると、原綿中に粘
着性物質が混入している場合には、綿糸紡績用処理剤が
粘着性物質を覆い、原綿の粘着性を低下させる。又、本
発明に係る綿糸紡績用処理剤を原綿に付与すると、木綿
繊維表面に付着しているコットンワックスの量や分布に
変動がある場合であっても、コットンワックスと同程度
の摩擦挙動を示すエステル化合物の付与により、コット
ンワックスの持つ性能を木綿繊維表面全域に均一化する
ことができ、開繊性や夾雑物の除去性を向上させること
ができる。
(ヘ)実施例 実施例1. スーダン産の60′S用原綿に、セチルホスフェートカリ
ウム塩75重量部とポリオキシエチレン(15モル付加)セ
チルエーテル25重量部と水900重量部とを混合して調整
した綿糸紡績用処理剤を噴霧して5重量%(対繊維重量
……以下O.W.f.という。固形分では0.5重量%)付与し
風乾した。これを、混打綿,梳綿,練条の各工程に通し
た。混打綿では13.5oz/ydのラップとし、梳綿では320ゲ
レン/6ydのスライバとし、練条ではカードスライバを
6本供給して6.2倍ドラフトし(第一回通し)、得られ
たスライバをさらに6本供給して6.4倍ドラフト(第二
回通し)して300ゲレン/6ydのスライバを作製した。
練条速度は60m/分で行い、30分間の運転でのローラ巻
付き回数は、前記第一回通しで0回及び第二回通しで2
回であった。
ウム塩75重量部とポリオキシエチレン(15モル付加)セ
チルエーテル25重量部と水900重量部とを混合して調整
した綿糸紡績用処理剤を噴霧して5重量%(対繊維重量
……以下O.W.f.という。固形分では0.5重量%)付与し
風乾した。これを、混打綿,梳綿,練条の各工程に通し
た。混打綿では13.5oz/ydのラップとし、梳綿では320ゲ
レン/6ydのスライバとし、練条ではカードスライバを
6本供給して6.2倍ドラフトし(第一回通し)、得られ
たスライバをさらに6本供給して6.4倍ドラフト(第二
回通し)して300ゲレン/6ydのスライバを作製した。
練条速度は60m/分で行い、30分間の運転でのローラ巻
付き回数は、前記第一回通しで0回及び第二回通しで2
回であった。
これに対し比較例として、実施例1.と同じ原綿を用い、
そのまま即ち本発明に係る綿糸紡績用処理剤を付与する
ことなく、実施例1.と全く同じ混打綿,梳綿,練条の各
工程を同じ条件で通した。練条工程での30分間の運転に
おけるローラ巻付き回数は、第一回通しで7回及び第二
回通しで8回であった。
そのまま即ち本発明に係る綿糸紡績用処理剤を付与する
ことなく、実施例1.と全く同じ混打綿,梳綿,練条の各
工程を同じ条件で通した。練条工程での30分間の運転に
おけるローラ巻付き回数は、第一回通しで7回及び第二
回通しで8回であった。
実施例2. 第1表に示す綿糸紡績用処理剤(a)〜(d)を準備した。
夾雑物が多く混入し、ネップの発生が多い40′S原綿
に、処理剤(a)〜(d)を噴霧して5%O.W.f.(固形分では
0.5%O.W.f.)付与し風乾した。これを紡績各工程に通
した。混打綿では14oz/ydのラップとし、梳綿では350ゲ
レン/6ydのスライバとし、練条ではカードスライバを
6本供給して6.6倍ドラフトし(第一回通し)、得られ
たスライバをさらに6本供給して6倍ドラフト(第二回
通し)して320ゲレン/6ydのスライバを作製した。更
に、粗紡で6.7倍ドラフトし、撚数50回/mで240ゲレン
/30ydの粗糸を作製し、精紡で38.4倍ドラフトし、撚数
920回/mで40′Sの糸を作製した。
に、処理剤(a)〜(d)を噴霧して5%O.W.f.(固形分では
0.5%O.W.f.)付与し風乾した。これを紡績各工程に通
した。混打綿では14oz/ydのラップとし、梳綿では350ゲ
レン/6ydのスライバとし、練条ではカードスライバを
6本供給して6.6倍ドラフトし(第一回通し)、得られ
たスライバをさらに6本供給して6倍ドラフト(第二回
通し)して320ゲレン/6ydのスライバを作製した。更
に、粗紡で6.7倍ドラフトし、撚数50回/mで240ゲレン
/30ydの粗糸を作製し、精紡で38.4倍ドラフトし、撚数
920回/mで40′Sの糸を作製した。
又、比較例の一つとして、実施例2.と同じ原綿を用い、
そのまま即ち本発明に係る綿糸紡績用処理剤を付与する
ことなく、実施例2.と全く同じ紡績各工程を同じ条件で
通した。
そのまま即ち本発明に係る綿糸紡績用処理剤を付与する
ことなく、実施例2.と全く同じ紡績各工程を同じ条件で
通した。
以上の工程中、混打綿での落物量,梳綿での落物中の夾
雑物量,紡出ウェッブ中のネップ数及び紡出糸の平均強
力を各々測定し、その結果を第2表に示す。尚、梳綿で
の夾雑物量は落物からシャーレーアナライザーで繊維質
を除去した後のものである。
雑物量,紡出ウェッブ中のネップ数及び紡出糸の平均強
力を各々測定し、その結果を第2表に示す。尚、梳綿で
の夾雑物量は落物からシャーレーアナライザーで繊維質
を除去した後のものである。
第2表に示す結果より明らかな如く、本発明に係る綿糸
紡績用処理剤を付与した原綿は、比較例の場合に比べ
て、紡績各工程中において原綿中に含まれる夾雑物を良
く落とし、且つ梳綿でのウェッブ中のネップ数を減少さ
せると共に紡出糸の平均強力を低下させることが少な
い。
紡績用処理剤を付与した原綿は、比較例の場合に比べ
て、紡績各工程中において原綿中に含まれる夾雑物を良
く落とし、且つ梳綿でのウェッブ中のネップ数を減少さ
せると共に紡出糸の平均強力を低下させることが少な
い。
(ヘ)発明の効果 本発明に係る綿糸紡績用処理剤を紡績前の原綿又は紡績
中のネップあるいはスライバに噴霧等の手段により付与
すれば、原綿等の粘着性を低下させ且つコットンワック
スの量や分布が不均一であっても木綿繊維表面の状態を
均一化することができるので、紡績各工程でのローラ巻
付き及びネップの発生を減少させることができ、更に原
綿中の夾雑物を良く除去できるという効果を奏する。
又、本発明に係る綿糸紡績用処理剤は制電性が良好であ
るので、低湿時の静電気トラブル(綿紡績では、通常の
温湿度では静電気トラブルはあまり見られないが、関係
湿度が40%以下になると、化合繊紡績と同様に静電気発
生によるトラブルが生じる。)を減少させることができ
るという効果をも奏する。従って、本発明に係る綿糸紡
績用処理剤を用いれば、原綿の種類,ハネデュ等の存在
にかかわらず紡績性を改良することができ、更に得られ
る紡出糸の強度低下も少ないという格別の効果を奏する
ものである。
中のネップあるいはスライバに噴霧等の手段により付与
すれば、原綿等の粘着性を低下させ且つコットンワック
スの量や分布が不均一であっても木綿繊維表面の状態を
均一化することができるので、紡績各工程でのローラ巻
付き及びネップの発生を減少させることができ、更に原
綿中の夾雑物を良く除去できるという効果を奏する。
又、本発明に係る綿糸紡績用処理剤は制電性が良好であ
るので、低湿時の静電気トラブル(綿紡績では、通常の
温湿度では静電気トラブルはあまり見られないが、関係
湿度が40%以下になると、化合繊紡績と同様に静電気発
生によるトラブルが生じる。)を減少させることができ
るという効果をも奏する。従って、本発明に係る綿糸紡
績用処理剤を用いれば、原綿の種類,ハネデュ等の存在
にかかわらず紡績性を改良することができ、更に得られ
る紡出糸の強度低下も少ないという格別の効果を奏する
ものである。
尚、一般式(I)で表されるエステル化合物、即ちアル
キルホスフェートに代えて、アルキルサルフェートを用
いても本発明におけると同等の効果を奏するが、アルキ
ルホスフェートの方がより程度の高い効果を奏するので
本発明においてはアルキルホスフェートに限定したもの
である。
キルホスフェートに代えて、アルキルサルフェートを用
いても本発明におけると同等の効果を奏するが、アルキ
ルホスフェートの方がより程度の高い効果を奏するので
本発明においてはアルキルホスフェートに限定したもの
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−33193(JP,A) 特開 昭60−110974(JP,A) 特開 昭48−85896(JP,A) 森山弘助著「綿、スフ紡績」(S15−10 −10)ダイヤモンド社P.340−341
Claims (1)
- 【請求項1】下記一般式(I)で表されるエステル化合
物90〜70重量%と下記一般式(II)で表されるエーテル
化合物10〜30重量%との二成分のみからなることを特徴
とする綿糸紡績用処理剤。 一般式(I); (但し、Rは炭素数12〜22のアルキル基を表し、Mはカ
リウム又はナトリウムを表す。) 一般式(II); R1O(C2H4O)nH (II) (但し、R1は炭素数12〜22のアルキル基を表し、nは
10〜30の整数を表す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60215885A JPH0663178B2 (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 綿糸紡績用処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60215885A JPH0663178B2 (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 綿糸紡績用処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278267A JPS6278267A (ja) | 1987-04-10 |
| JPH0663178B2 true JPH0663178B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=16679868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60215885A Expired - Lifetime JPH0663178B2 (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 綿糸紡績用処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663178B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737707B2 (ja) * | 1971-08-31 | 1982-08-11 | ||
| JPS5336073B2 (ja) * | 1972-02-21 | 1978-09-30 | ||
| JPS60110974A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-17 | 三洋化成工業株式会社 | 合成繊維用処理剤 |
-
1985
- 1985-09-28 JP JP60215885A patent/JPH0663178B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 森山弘助著「綿、スフ紡績」(S15−10−10)ダイヤモンド社P.340−341 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6278267A (ja) | 1987-04-10 |
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