JPH06631U - 電気装置内蔵工具ホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コネクタにより外部電気装置に接続される電
気装置を内蔵する工具ホルダーを工作機械の主軸に取付
けて使用するとき、誤って前記主軸を回転駆動させたと
きの工具ホルダーの回動に伴う事故を未然に防止するこ
と。 【構成】 電気装置（高周波モータ２）を内蔵する工具
ホルダー１を、前記電気装置（高周波モータ２）を内蔵
し且つ側部に当該電気装置に接続された電路接続用コネ
クタ１８を備えたホルダー本体１３と、このホルダー本
体１３を同心状態で且つその軸心の周りに回転自在に支
承するテーパーシャンク部４とから構成し、前記ホルダ
ー本体１３から、工作機械側の主軸７脇に設けられたホ
ルダー回り止め用係合部１０に対してホルダー軸心方向
に嵌脱自在の回り止め用係合部材１９を連設した点に特
徴を有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、工作機械側の主軸に装着される工具ホルダー、特に、工具ホルダー が内蔵する高周波モータなどにより当該工具ホルダーが保持する工具を高速回転 駆動するようにしたモータ内蔵工具ホルダーや、ワークなどへの接触子と当該接 触子の接触運動を検出する検出器を備えた、基準点の検出などを行うためのタッ チセンサーとして使用し得る工具ホルダーなど、前記主軸により工具ホルダーを 回転駆動させないで主軸と共に固定状態で使用する、電気装置内蔵工具ホルダー に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

この種の電気装置内蔵工具ホルダーは、工作機械側の主軸にセットした状態で 、インバータなどの電源装置からの電源コードのコネクタを前記工具ホルダーの 側部に取付けられている電路接続用コネクタに嵌合し、例えば高周波モータなど の内蔵電気装置と前記電源装置とを接続して使用される。また、電源装置などの 外部の電気装置に接続する電路接続用コネクタが工作機械側の主軸脇に取付けら れているときは、前記工具ホルダーを工作機械側の主軸にセットしたときに当該 工具ホルダー側の前記コネクタが前記工作機械側のコネクタに自動接続され、こ の両コネクタを介して工具ホルダーの内蔵電気装置と外部の電気装置とが電気的 に接続されて使用される。

【０００３】 而してこの種の電気装置内蔵の工具ホルダーの使用時には、工具ホルダーがセ ットされた工作機械側の主軸は回転駆動させないことが必須条件であるが、作業 開始に際して、工具ホルダーが内蔵する電気装置を稼働させるべきところをオペ レータの誤操作で工作機械側の主軸を回転駆動させた場合や、この種の工具ホル ダー使用時には本来必要でないオリエンテーション、すなわち前記主軸を回転さ せて工具ホルダーとの連結用キーの位置を所定位置に調整する操作、を誤って行 った場合、主軸と一体の前記工具ホルダーが回動して、この工具ホルダーに接続 用コードを介して接続されている外部の電気装置を振り回して破損させたり、前 記接続用コードを破断させたり、或いはコネクタを破損させるなどの物的事故が 発生したり、振り回される物によって重大な人的事故が発生する恐れがあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記のような従来の問題点を解決するために成されたものであって、 その特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、本考案の電気装置内蔵工 具ホルダーは、電気装置（高周波モータ２）を内蔵する工具ホルダー１を、前記 電気装置（高周波モータ２）を内蔵し且つ側部に当該電気装置に接続された電路 接続用コネクタ１８を備えたホルダー本体１３と、このホルダー本体１３を同心 状態で且つその軸心の周りに回転自在に支承するテーパーシャンク部４とから構 成し、前記ホルダー本体１３から、工作機械側の主軸７脇に設けられたホルダー 回り止め用係合部１０に対してホルダー軸心方向に嵌脱自在の回り止め用係合部 材１９を連設した点に特徴を有する。

【０００５】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付の例示図に基づいて説明すると、図１Ａに於い て、１は高周波モータ２を内蔵する工具ホルダーであって、先端には、前記モー タ２によって高速回転駆動される工具チャック３が設けられ、後端にはテーパー シャンク部４とが設けられている。また、前記テーパーシャンク部４の基部には 、位置決め用キー溝５が形成されている。６は回転駆動される主軸７を備えた工 作機械本体であって、前記主軸７には、前記工具ホルダー１のテーパーシャンク 部４が内嵌固定されるテーパー孔８と、前記工具ホルダー１の位置決め用キー溝 ５に嵌合する位置決め用キー９とが設けられている。さらに、前記工作機械本体 ６の主軸７の側方位置には、例えば主軸７の半径方向に横断する係合溝を先端に 形成した突起状のホルダー回り止め用係合部１０が突設されている。

【０００６】 前記工具ホルダー１は、図１Ｂに示すように、テーパーシャンク部４の基部に ボルト１１で同心状に取付けられた軸受部材１２に、ホルダー本体１３の内端か ら同心状に突設された軸部１４が、当該軸部１４の周りに配置されたラジアルボ ールベアリング１５とスラストボールベアリング１６、及び前記軸部１４から離 れた位置に配置されたスラストローラベアリング１７を介して嵌合支持され、前 記ホルダー本体１３とテーパーシャンク部４とがホルダー軸心の周りでの相対回 転のみ可能な状態に結合されている。

【０００７】 而して前記ホルダー本体１３に前記高周波モータ２が内蔵支持され、さらに前 記ホルダー本体１３の側部に、前記高周波モータ２の電源端子と接続する電路接 続用コネクタ１８と、前記工作機械本体６側のホルダー回り止め用係合部１２に 於ける係合溝に対してホルダー軸心方向に嵌脱自在のピン状の回り止め用係合部 材１９が、ブラケット２０を介して取付けられている。このピン状の回り止め用 係合部材１９は、前記ブラケット２０に対してホルダー軸心方向に出し入れ自在 に保持されており、当該ブラケット２０からの突出量を調整した後、固定用ねじ ２１で固定することが出来る。勿論、前記ピン状の回り止め用係合部材１９を、 例えば直径の異なる他の係合部材と取り替え可能に構成することも出来る。

【０００８】 前記工具ホルダー１は、使用に先立って工具チャック３に図示のごとく回転切 削工具２２などが取付けられており、この工具ホルダー１が工作機械側の主軸７ に図１Ａに示す如くセットされる。すなわち、位置決め用キー溝５に主軸７側の キー９が嵌合するように工具ホルダー１のテーパーシャンク部４が主軸７のテー パー孔８内に挿入され、固定されるのであるが、このとき、テーパーシャンク部 ４に対してホルダー本体１３を回転させて、工具ホルダー１（ホルダー本体１３ ）側のピン状の回り止め用係合部材１９が工作機械本体６側のホルダー回り止め 用係合部１０（係合溝）に嵌合せしめられる。

【０００９】 上記のように工具ホルダー１を主軸７にセットしたならば、インバータなどの 電源装置の出力側電源コード２３に於けるコネクタ２４を前記工具ホルダー１側 のコネクタ１８に嵌合接続させ、このコネクタ１８，２４を介して、前記電源コ ード２３を工具ホルダー内蔵モータ２に電気的に接続させることにより、外部の 電源装置から工具ホルダー１内のモータ２へ給電して当該モータ２を稼働し、工 具チャック３に保持されている前記回転切削工具２２を高速回転駆動し、所期の 精密切削加工などを行うことが出来る。

【００１０】 上記加工作業時にモータ２からホルダー本体１３に作用する逆回転方向の反力 は、ホルダー本体１３側の回り止め用係合部材１９から工作機械本体６側の回り 止め用係合部１０に伝達されて受け止められるので、テーパーシャンク部４に対 して回転可能に支承されているホルダー本体１３が回動することはない。また、 モータ２を稼働させないで誤って工作機械側の主軸７を回転駆動させたとき、或 いは加工作業終了時に本来必要でない、主軸７の駆動を伴うオリエンテーション 操作が誤って行われたときには、前記のようにホルダー本体１３側の回り止め用 係合部材１９と工作機械本体６側の回り止め用係合部１０との係合により固定さ れているホルダー本体１３に対してテーパーシャンク部４が主軸７と一体に回転 駆動されるだけで、嵌合接続状態にあるコネクタ１８，２４や電源コード２３に は回転力は作用しない。

【００１１】 尚、図２に示すように、前記ホルダー本体１３側の電路接続用コネクタ１８を 当該ホルダー本体１３に取付けられている前記ピン状の回り止め用係合部材１９ の先端に嵌合部として取付けることにより、当該係合部材１９と前記コネクタ１ ８とを兼用させ、さらに工作機械本体６側に取付けられているホルダー回り止め 用係合部１０として、前記コネクタ１８と嵌合接続し得ると共に前記電源コード ２３に接続する電路接続用コネクタ２５を取付けることにより、当該係合部１０ と電源装置などの外部電気装置に接続する電路接続用コネクタとを兼用させるこ とが出来る。

【００１２】

【考案の作用及び効果】

以上のように本考案の電気装置内蔵工具ホルダーによれば、電気装置を内蔵し 且つ側部に当該電気装置に接続された電路接続用コネクタを備えたホルダー本体 は、工作機械側の主軸に取付けられるテーパーシャンク部に対して相対回転可能 であり、そして当該テーパーシャンク部を工作機械側の主軸にセットしたときに は、前記ホルダー本体側の回り止め用係合部材と工作機械側のホルダー回り止め 用係合部との嵌合により、回転不能にすることが出来るので、作業開始に際して 、工具ホルダーが内蔵する電気装置を稼働させるべきところをオペレータの誤操 作で工作機械側の主軸を回転駆動させた場合や、この種の工具ホルダー使用時に は本来必要でないオリエンテーション操作を誤って行った場合、主軸と一体の前 記テーパーシャンク部のみが回動して前記ホルダー本体は回転しないので、この ホルダー本体にコネクタを介して接続される電源コードやこれに接続されている 外部電気装置を振り回すことによって発生する物的事故や人的事故を無くすこと が出来、安全性を著しく向上させ得る。

【００１３】 特に実施例にも示したように、前記ホルダー本体側のコネクタを前記回り止め 用係合部材と兼用させ、前記工作機械側のホルダー回り止め用係合部を、前記係 合部材兼用のコネクタと嵌脱自在な電路接続用コネクタで構成するときは、単に 部品点数が少なくなるだけでなく、コネクタの人為的接続操作を省くことが出来 る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１Ａは工具ホルダーの使用状態を示す側面
図であり、図１Ｂは工具ホルダーの一部縦断側面図であ
る。

【図２】 別の実施例を説明する側面図である。

【符号の説明】

１ 工具ホルダー ２ 高周波モータ（内蔵電気装置） ４ テーパーシャンク部 ６ 工作機械本体 ７ 主軸 １０ ホルダー回り止め用係合部 １２ 軸受部材 １３ ホルダー本体 １４ 軸部 １８ 電路接続用コネクタ １９ 回り止め用係合部材 ２３ 電源コード ２４ 電路接続用コネクタ ２５ 電路接続用コネクタ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電気装置を内蔵する工具ホルダーを、前記
   電気装置を内蔵し且つ側部に当該電気装置に接続された
   電路接続用コネクタを備えたホルダー本体と、このホル
   ダー本体を同心状態で且つその軸心の周りに回転自在に
   支承するテーパーシャンク部とから構成し、前記ホルダ
   ー本体から、工作機械側の主軸脇に設けられたホルダー
   回り止め用係合部に対してホルダー軸心方向に嵌脱自在
   の回り止め用係合部材を連設して成る電気装置内蔵工具
   ホルダー。
2. 【請求項２】前記ホルダー本体側のコネクタを前記回り
   止め用係合部材と兼用させ、前記工作機械側のホルダー
   回り止め用係合部を、前記係合部材兼用のコネクタと嵌
   脱自在な電路接続用コネクタで構成して成る請求項１に
   記載の電気装置内蔵工具ホルダー。