JPH0663269U - 研磨具 - Google Patents
研磨具Info
- Publication number
- JPH0663269U JPH0663269U JP552793U JP552793U JPH0663269U JP H0663269 U JPH0663269 U JP H0663269U JP 552793 U JP552793 U JP 552793U JP 552793 U JP552793 U JP 552793U JP H0663269 U JPH0663269 U JP H0663269U
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- JP
- Japan
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- abrasive
- polishing
- peripheral surface
- outer peripheral
- shaped abrasive
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被加工物のコーナーのだれや被研磨部分の研
磨を防止すると共に、目詰りを解消し、また研磨力を持
続する。 【構成】 複数枚のドーナツ状研磨布紙1を積層一体化
して設けた輪状研磨材2と、この研磨材の外周面等間隔
位置から内周面手前に向けて入れた多数条の切り込み3
と、研磨材の裏面に接着固定したホイール基板5とから
成り、被研磨部分の研磨をなくすると共に、研磨布紙の
目詰りを防止し、また研磨力を持続する。
磨を防止すると共に、目詰りを解消し、また研磨力を持
続する。 【構成】 複数枚のドーナツ状研磨布紙1を積層一体化
して設けた輪状研磨材2と、この研磨材の外周面等間隔
位置から内周面手前に向けて入れた多数条の切り込み3
と、研磨材の裏面に接着固定したホイール基板5とから
成り、被研磨部分の研磨をなくすると共に、研磨布紙の
目詰りを防止し、また研磨力を持続する。
Description
【0001】
この考案は、ホイール基板上に研磨布紙製の研磨材を接着固定した形式の研磨 具に関する。
【0002】
従来、ホイール基板と研磨材とを組み合わせた研磨具としては、実開平1−1 14273号公報に開示したものがある。
【0003】 このものは、シート材の表面に研磨粒の接着された多数枚の研磨布紙片を基台 (円盤)上に放射条に並べて接着する。
【0004】 なお、研磨布紙片は、基台の板面に対して直角に固定する場合と、傾斜させて 固定する場合とがある。
【0005】 上記構成した研磨具は、ハンドグラインダの回転軸に取付け、そして回転させ ながら、被加工物に研磨布紙片を押し付けると共に、押し付け状態を維持しなが ら研磨する。
【0006】
上記のような研磨具によると、研磨にともない円盤の回転方向に倒れた研磨布 紙片に復帰力が起生するので、被加工物のコーナー部分にあっては、通過直前の 研磨布紙片が復元力によりコーナーに強く押し付けられる。
【0007】 このため、コーナーがだれる。
【0008】 また、溶接のビードを研磨する際にも、上述のような研磨布紙片に作用する復 元力により被溶接部分にも研磨布紙片が押し付けられて、被溶接部分を研削する 問題もあった。
【0009】 さらに、研磨にともなう研磨微粉末や研磨片から離脱した研磨粒は、後続の研 磨片と被加工物との間に侵入して逃げ場がないので、研磨布紙片に目詰りが発生 する。
【0010】 このため、著しく研磨効率が低下する問題があった。
【0011】 特に、所定の寸法に切断した研磨布紙片を放射状に並べ、かつ各研磨布紙片毎 に接着剤を介し固定するので、著しく手数がかかって大量生産性が悪くコストが 大幅にアップする問題があった。
【0012】 そこで、この考案の課題は、コーナーにだれが発生したり、或は研磨部分と被 研磨部分との界から被研磨部分を研磨するのを阻止し、また、研磨効率が大幅に アップすると共に、大量生産に適した研磨具を提供することである。
【0013】
上記の課題を解決するために、この考案は、複数枚のドーナツ状研磨布紙を積 層一体化して設けた輪状研磨材と、この研磨材の外周面所要間隔位置から上記研 磨材の内周面手前に向けて入れた多数条の切り込みと、上記研磨材の裏面に接着 固定したホイール基板とから成る研磨具を採用したものである。
【0014】 また、複数枚のドーナツ状研磨布紙を積層一体化して設けた輪状研磨材と、こ の研磨材の内周面所要間隔位置から上記研磨材の外周面手前に向けて入れた多数 条の切り込みと、上記研磨材の裏面に接着固定したホイール基板とから成る研磨 具を採用したものである。
【0015】 さらに、複数枚のドーナツ状研磨布紙を積層一体化して設けた輪状研磨材と、 この研磨材の内周縁部と外周縁部との間で上記研磨材の表裏面が貫通するよう入 れた多数条の切り込みと、上記研磨材の裏面に接着固定したホイール基板とから 成る研磨具を採用したものである。
【0016】
ハンドグラインダの回転軸にホイール基板を取付けて、一方向に研磨具を回転 すると共に、被加工物に研磨材を押し付けて研磨(研削)する。
【0017】 研磨にともなう研磨微粉末や研磨材から離脱した研磨粒は、切り込みの間隙に 嵌り込む。
【0018】 切り込みに嵌り込んだ研磨微粉末や研磨粒は、研磨具の回転にともない発生す る遠心力により研磨材の外周面に向い、切り込みの外端から放出する。
【0019】 研磨にともない研磨材を構成する表層の研磨布紙が摩滅すると、次層の研磨布 紙が露出して研磨力を維持する。
【0020】 研磨に際し、研磨部分に研磨材の表面外周縁部を押し付ける。
【0021】 すると、表層研磨布紙の外周縁部が摩滅して切り込みの各外端が開放し、切り 込み内の研磨微粉末や研磨粒は、外端から放出する。
【0022】
以下、この考案に係る実施例を添付図面に基づいて説明する。
【0023】 (第1実施例) 図1に示すようなドーナツ状の研磨布紙1を、図2に示すように複数枚を積層 すると共に、一体化して輪状研磨材2を形成する。
【0024】 上記の研磨材2には、図3に示すように、外周面の所要位置から研磨材2の内 周面手前に向けて多数条の切り込み3が設けられている。
【0025】 上記各切り込み3の研磨材2の内周面方向に向く終端と研磨材2の内周面との 間に残る不連続部分が連結部4になる。
【0026】 なお、切り込み3を有する研磨材2は、複数枚のドーナツ状の研磨布紙1を片 面の研磨粒が同方向に向く(表面になるように)ように接着剤を介し積層一体化 し、次いで、切り込み3を加工する図示に限定されることなく、切り込み3も同 時に加工されるようにドーナツ状の研磨布紙1を打ち抜き、そして各切り込み3 が一致するようにして複数枚の研磨布紙1を接着剤を介し積層一体化する方法や 、複数枚の大判な研磨布紙を接着剤を介し積層一体化し、次いで、切り込み3も 同時に加工されるようにドーナツ状の研磨材2を打ち抜く方法などがある。
【0027】 上記の研磨材2は、図4に示すように、ホイール基板5の表面に接着剤6を介 し接着固定する。
【0028】 なお、図示の場合、研磨材2の外周縁をホイール基板5の周縁から食み出すよ うにして接着固定し、研磨材2の食み出し外周面を利用して研磨するようにした が、かならずしも限定されない。
【0029】 (第2実施例) 図5及び図6に示すように、研磨材2の切り込み3は、内周面から外周面手前 に向けて設け、切り込み3の研磨材2の外周面方向に向く終端と研磨材2の外周 面との間に残る不連続部分が連結部分4になる。
【0030】 なお、製造工程は、第1実施例と同様の方法を採用する。
【0031】 (第3実施例) 図7及び図8に示すように、研磨材2の切り込み3は、研磨材2の内周縁部と 外周縁部との間に設けてある。連結部分4は、研磨材2の外周縁部と内周縁部と の両方に存在する。
【0032】 なお、製造工程は、第1実施例と同様の方法を採用する。
【0033】 符号7はホイール基板5の中心に設けたハンドグラインダの回転軸を貫通させ る透孔である。
【0034】
この考案の研磨具は、以上のように構成してあるので、研磨微粉末や研磨布紙 片から離脱した研磨粒は、研磨具の回転方向の反対側の切り込みに嵌り込むと共 に、研磨具の回転により発生する遠心力によって切り込み内から研磨材の外周方 向に向い、そして研磨材の外周面から放出するので、研磨布紙片の目詰りが防止 され、かつ研磨効率が著しく向上する。
【0035】 また、複数枚の研磨布紙を積層一体化して設けた研磨材を用いるので、多数枚 の研磨布紙片を放射状に並べて固着したようなコーナーのだれや研磨部分と被研 磨部分との界から被研磨部分を研磨するような不都合やびびり減少をなくするこ とができる。
【0036】 さらに、研磨布紙の積層研磨材を用いるため、表層の研磨布紙が摩滅すると次 層の研磨布紙が露出するので、研磨力を持続し、長時間の研磨を可能にすると共 に、著しく寿命が長くなる。
【0037】 また、被加工物に研磨材を形成する研磨布紙の全面を接触するため、研磨布紙 の特長を最大限に発揮する。
【0038】 さらに、研磨布紙を切り離さないような切り込みを設けるので、研磨布紙の積 層加工やホイール基板に対する接着固定作業が容易になる。
【0039】 このため、大量生産に適し、かつコストの低減をはかることもできる。
【0040】 なお、研磨具の内周縁部に残る連結部(繋ぎ)により遠心力に対しても強く、 かつ衝繋に対しても強い。
【図1】この考案の第1実施例の研磨布紙を示す斜視図
【図2】同上を用いて形成した研磨材の斜視図
【図3】同上の研磨材に切り込みを設けた斜視図
【図4】ホイール基板に同上の研磨材を接着固定した縦
断正面図
断正面図
【図5】第2実施例の研磨材を示す正面図
【図6】ホイール基板に同上の研磨材を接着固定した縦
断正面図
断正面図
【図7】第3実施例の研磨材を示す正面図
【図8】ホイール基板に同上の研磨材を接着固定した縦
断正面図
断正面図
1 研磨布紙 2 研磨材 3 切り込み 4 連結部 5 ホイール基板 6 接着剤
Claims (3)
- 【請求項1】 複数枚のドーナツ状研磨布紙を積層一体
化して設けた輪状研磨材と、この研磨材の外周面所要間
隔位置から上記研磨材の内周面手前に向けて入れた多数
条の切り込みと、上記研磨材の裏面に接着固定したホイ
ール基板とから成る研磨具。 - 【請求項2】 複数枚のドーナツ状研磨布紙を積層一体
化して設けた輪状研磨材と、この研磨材の内周面所要間
隔位置から上記研磨材の外周面手前に向けて入れた多数
条の切り込みと、上記研磨材の裏面に接着固定したホイ
ール基板とから成る研磨具。 - 【請求項3】 複数枚のドーナツ状研磨布紙を積層一体
化して設けた輪状研磨材と、この研磨材の内周縁部と外
周縁部との間で上記研磨材の表裏面が貫通するよう入れ
た多数条の切り込みと、上記研磨材の裏面に接着固定し
たホイール基板とから成る研磨具。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993005527U JPH0718528Y2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 研磨具 |
| EP94102343A EP0616872A1 (en) | 1993-02-19 | 1994-02-16 | Abrasive wheel |
| US08/198,776 US5542875A (en) | 1993-02-09 | 1994-02-18 | Abrasive wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993005527U JPH0718528Y2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 研磨具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663269U true JPH0663269U (ja) | 1994-09-06 |
| JPH0718528Y2 JPH0718528Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=11613669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993005527U Expired - Lifetime JPH0718528Y2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-19 | 研磨具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718528Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5831956U (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-02 | 東光電気株式会社 | 積層研摩布紙輪 |
| JPS62195455U (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-12 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP1993005527U patent/JPH0718528Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5831956U (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-02 | 東光電気株式会社 | 積層研摩布紙輪 |
| JPS62195455U (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0718528Y2 (ja) | 1995-05-01 |
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Legal Events
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