JPH0663303B2 - 端部に定着装置を有する引張部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はたとえば鋼線、鋼より線またはこれらのもの
に類似の一本の管状シース中に配置された少なくとも一
個の引張要素から成る引張部材に関する。前記引張要素
は端部に引張力を一構造部分に伝達するための定着装置
を備えており、これらの定着装置は、少なくとも一個の
円錐形孔を有する定着体を一個ずつ有し、またそれらの
円錐形孔のそれぞれには一個の引張要素が多部分構成の
環状のくさびによつて定着されている。

前記引張部材はプレストレストコンクリート用引張部材
とすることができる。この引張部材は単一引張部材とし
て一個の引張要素から、あるいは集束引張部材として多
数の引張要素から構成し、当該の構造部分に連結してあ
る場合もない場合もある。この引張部材はまた構造部分
間でプレストレスされてそれらの構造部分中に定着され
た引張部材、たとえば斜張橋の斜張ケーブルである。

プレストレストコンクリートの緊張材は一個また数個の
単一の引張要素から成り、これらの引張要素はシース内
部で長手方向移動可能に当該の構造部分中に案内され、
コンクリートが固まつた後緊張され、構造部分に対して
定着される。その場合個々の引張要素は構造部分に結合
しないで二次緊張可能にしておくかまたは硬化材をダク
トに圧入して構造部分に結合することもできる。

建築において構造部分の定着のために、斜張橋の斜張ケ
ーブルまたはそれに類似したものとして用いられるよう
な引張部材は、引張部材の自由領域にまとめて管状シー
ス中に配置された鋼線または鋼より線のような単一の引
張要素の束から成るものが多く、当該の構造部分に通さ
れ、挿入位置と反対側に定着されている。これらの引張
部材の定着装置は円錐孔を有する定着板のような定着体
から成り、前記円錐孔から単一の引張要素を挿通し、多
部分構成の環状くさびによつて個々にその円錐孔の中に
定着してある。

この種の引張部材を使用する場合の問題は、くさび定着
の原理にもとずく定着装置は耐疲労性が比較的小さく、
従つて疲労強度が損なわれ易いことにある。引張力を定
着する際にはたいてい多数のくさび片から構成される環
状くさびがそれぞれの引張要素の軸線の方向の引張によ
つて定着体の円錐孔に引き入れられる。このようにして
くさびセクター中に軸線に対して直角に締め付け力が働
き、この力が引張要素の運動を阻止する。その前提とな
るのは、引張要素とくさびの間の摩擦係数がくさびと円
錐孔の間の摩擦係数より大きいということである。これ
を保証するために、くさび片の内面に細かい歯の歯形部
を設けてくさびが鋼線表面によく食い込めるようにする
ことができる。この歯は細かいねじ山として作られ、こ
れらのねじ山は円錐台形のくさび本体が個々のくさび片
に切られる前にそのくさび本体中に切り込まれる。

これを度外視しても、たとえば橋で交通荷重による動力
学的応力が生じる場合、くさび定着装置の領域にたとえ
極めて僅かとはいえ、或る程度の運動が生じる。この運
動の結果酸素が侵入した時摩擦腐食が起こり、これもま
た疲労現象のために引張要素を早期に切断する結果とな
る。

構造部分間にプレストレスされた引張部材、特に斜張橋
の斜張ケーブルの場合には、管状シースを引張部材の自
由領域ではプラスチツク、例えばポリエチレンのパイプ
或いは鋼管で作ることができる。定着領域にはたいてい
鋼製の定着管を設けてあつて、引張要素を定着装置の方
に向つて開拡することによつて生じる偏向力を吸収す
る。引張要素と管状シースとの間の中空間には防食材、
例えば油脂或いは硬化材、例えばセメントモルタルまた
合成樹脂を詰めて引張要素を腐食から保護する。この種
の引張部材はコンクリート注入後も全体として二次緊張
可能であり且つ交換可能である。

引張部材の自由領域におけるシースとしての肉厚の鋼管
は引張要素に充分な腐食保護を与えはするが、しかし全
長にわたつて製造することができず、従つて付き合わせ
個所で相互に溶接しなければならない。しかしこの溶接
個所は弱く、交番荷重を受けて疲労現象を起こすために
亀裂または破壊に至ることがある。プラスチツク例えば
ポリエチレン製のシースはこの問題を回避はするが、し
かし蒸気拡散を防がない。従つてそのようなシースは例
えば中空間を満たすセメントモルタルが個々の個所に亀
裂を生じるような場合には内在する引張要素に充分な腐
食保護を与えない。同じことが長手方向に折り曲げ、ら
せん状に巻きつけ、長手方向、横方向に溶接された鉄管
についても言える。これらの鉄管は折り目、付き合わせ
個所で或いは他の何個所かに起こりうる損傷のために絶
対的に密封されるものではない。

斜張橋の斜張ケーブルとして使用する場合には特に、こ
の種の引張部材はそのような橋梁の建設期間が長いため
に一時的にセメントモルタルなどが注入されないままと
なる。何となればケーブルの最終的緊張力が橋梁全体の
完成の後に初めて設定されるからである。しかし中空間
を硬化材で固めることによつて場合によつては必要な緊
張力の二次調整が困難になる。従つて建設状態に合わせ
て一次的な防食を行わねばならない。

この発明の基本課題は、始めに記載した引張部材にあつ
て個々の引張要素の腐食防止を改善し、一次的にも永久
的にも同時に楔定着装置の範囲にある引張部材の疲労強
度を改善することにある。

以上の課題はこの発明の次のような構成によつて解決さ
れる。即ち引張部材に、定着装置内にある部分も含めて
全長にエポキシ樹脂のような合成樹脂の積層を施し、環
状くさびの内面に尖端に鈍い歯を有する粗い歯形部を設
け、積層の厚みと歯の高さ並びに傾斜を、歯の尖端が積
層を突き抜けて引張部材の表面に圧入するように選択す
る。

既に、腐食防止の鋼製補強要素にエポキシ樹脂の被覆を
施すことは知られている。エポキシ樹脂は周知のように
ストレスなしに硬化し、亀裂を作らず、大きな耐衝撃性
及び耐摩耗性を有する。この樹脂はたいていの被加工材
料によく付着し、金属を侵さず大気の影響に抵抗力を示
す。これらの被覆は次のようにして作ることができる。
即ちその合成樹脂を粉末状にして静電的方法によつて補
強要素の表面に付着させ、熱により溶融し、続いて硬化
させる。

このようにして合成樹脂が積層された鋼線或いはより線
のような引張要素を前記のような引張部材のために使用
するこの発明の提案によつて建設中の個々の引張要素の
一時的に完全な腐食防止が行なわれるだけでなく、その
建設期間中中空間にはまだ硬化材が充填できないが、む
しろ永久的腐食防止も改善される。というのは管状シー
ス及び中空間を満たしている腐食防止材料の内部に第二
の腐食防止系、即ち合成樹脂による引張要素の積層処理
がなされるからである。

しかしこの発明にとつて特に重要なのは楔定着装置の範
囲における引張要素の合成樹脂積層が定着体への引張力
の伝達を防げないばかりでなく即ちとり除く必要がない
ばかりでなく、この積層によつて引張部材の疲労強度が
改善されることにある。即ちこの発明に従つて引張部材
の定着のために多部分構成の環状の粗い歯形をした断面
を有するくさびを使う場合にはその歯の尖端が積層に浸
透し、最も外側のわずかに鈍い尖端部が鋼製の引張要素
の表面にくい込む。その場合積層の材料はくさびによつ
て影響された半径方向の締めつけ力によつて部分的に追
い出されるが、前と同様にくさびの歯が接触いていない
引張要素表面部分を包む込むので、くさびと引張要素が
接触する範囲に酸素が侵入するのが防止される。こうし
て摩擦腐食は生じ得ない。

くさびの歯形尖端部はわずかに鈍形であるので、その尖
端部は引張要素の表面には切り込まず、特に線では極め
て敏感は表面を傷つけない。この歯形尖端はむしろただ
表面にのみ押し込まれるだけである。このようにしてよ
り線の表面層が分断されずにただ折り返されるだけなの
で、局所的には冷間加工硬化さえ行なわれ、それはほぼ
冷間変形の途中の鋼棒へのねじの転造にも四敵するもの
である。

この構成による疲れ限度の改善の意味は、このようにし
て構成された引張部材がたいていの使用目的に適してい
ると言える程大きい。更に高度な要求に対しては、合成
樹脂積層に表面粗さを増すために完全に硬化する前に硬
質材料例えば石英粒子の粒体を圧入して、硬化材に対す
る引張要素の結合状態を改善することができる。このよ
うにして荷重の動力学的部分、例えば交通荷重の成分を
鋼管への結合を介して且つこの鋼管から直接構造部分
に、この荷重が楔定着装置に届かずに伝達される。自由
な長さのところではこの結合が装置の余力を作り出す。
即ち一本の線が欠落する場合その力は結合部を介して短
い距離に沿つて隣接のより線に伝達される。

完全な腐食防止ということは無論、引張要素の端面にも
定着装置の範囲ではエポキシ樹脂または類似の合成樹脂
層の対応する被覆を備えてあるということも含まれる。
これは次のようにして、即ち突出する引張要素の端部を
含む空間を合成樹脂で満たすことによつて実現されるか
または引張要素の端部にそれぞれ一個の既製の合成樹脂
キヤツプを備えることによつて実現される。

そのような引張部材、特に斜張橋の斜張ケーブルの腐食
防止及び永久耐振性に重要なことは少なくとも定着領域
では一本の鋼管から作るべき引張要素の管状シースの構
成でもある。しかしこの管状シースは定着領域でも、ま
た、一構造部分の内部に引張部材がある領域でも少なく
とも一本の、構造部分から離れている鋼管から構成され
るのは好都合であり、従つて引張部材は構造部分に対し
て長手方向に移動可能である。

その場合鋼管の定着領域にある部分の横断面は、結合に
よつて引張要素とプレストレスの後に入れられた硬化
材、例えばセメントモルタルとの間に惹起された力が鋼
管に対して支えることができ且つこの鋼管によつて支持
面に伝達されるように構成することができる。これらの
力を受け止めるために鋼管は定着範囲で定着板と反対側
の端部に直径の細い段部を有するのが好都合である。

鋼管は定着領域では次のように構成することもできる。
即ち定着板を構造部分に引張部材が挿入される位置とは
反対側の定着管の外端部に対して支え且つ鋼管がその定
着板から離してある部分に円環状の肉厚部を有し、この
肉厚部が一つの支持面を形成し、この支持面により引張
部材が構造部分に対して支えられる。

更に、鋼管を定着領域でこれに接続されていて、構造部
分内部で引張部材が長手方向に移動可能な領域を経て延
長する鋼管と少なくとも中空間を硬化材で満たす前にア
ングル回転を可能にする仕方で連結することが好都合で
ある。この方式は差し込み結合が好都合で、この差し込
み結合では相互に差し込まれた鋼管の間にできる環状の
空間が弾性材料のパツキンによつて密封されている。

添付図を基に更に詳記する。

図面には斜張橋の多数の斜張ケーブル１を例にとつてこ
の発明を説明してある。第１図は鉄筋コンクリート製の
タワー２と、同じく鉄筋コンクリート製或いはプレスト
レストコンクリート製または複合構造から成る車道桁３
を有する斜張橋の側面の一部を図式化したものである。
しかしこの発明は斜張橋やタワー及び車道桁の一定の材
料にのみ限定されるものではない。

斜張ケーブル１は一本の管路内で長手方向移動可能にタ
ワーにも車道桁３にも挿通してあり、タワー２の外面で
定着装置Ａにより、車道桁３の下側で定着装置Ｂにより
定着されており、これらの定着装置は活性緊張定着と受
動剛性定着とのわずかな差異は無視して原理的に同じ構
成されている。

斜張ケーブル１は単一の引張要素４、この例では鋼より
線の束から構成されており、これらの鋼より線は相互に
平行して管状シース５の内部に配置されている。鋼より
線４と管状シース５の間にできる空間は例えばセメント
モルタルのような硬化材６で満たされている。鋼より線
４のこの必要最小限の、空間充填材による被覆は管状シ
ース５に挿入された鋼線製のらせん６ａによつて保証さ
れる（第２ａ図、第２ｂ図、第３ａ図、第３ｂ図）。

第２ａ図及び第２ｂ図には第１図の詳細部２の定着装置
Ａの二つの実施例の縦断面を示してある。即ち第２ａ図
には、全体としてタワー２に対して長手方向移動可能且
つ交換可能である斜張ケーブルの定着装置を示してあ
り、第２ｂ図には、管状シースが定着装置の領域でタワ
ー２にコンクリート打ちされている斜張ケーブルを示し
てある。

第２ａ図ではタワー２に空間形成管７がコンクリート打
ちされており、この空間形成管は組み込まれる斜張ケー
ブル１を通す管路を形成している。空間形成管７はタワ
ーの定着装置がある側面で支承板８に接続している。空
間形成管７の内部にはより線４の開拡範囲に、定着装置
領域で斜張ケーブル１の管状シースを形成する鋼製の定
着管９が通つている。定着管９は支承板８に対して支え
られるフランジ９ａと共に定着板１０の支承面を形成す
る。フランジ９ａの反対側の内側端部では定着管９が段
落部９ｂを経て直径の小さい短い範囲９ｃに移行してお
り、この短い範囲は内部にプラスチツク例えばポリテト
ラフルオールエチレン製の転向環９ｄを支持している。
定着管９の領域９ｃは鋼より線４を開拡する場合に生じ
る転向力を吸収し、一方転向環９ｃは鋼より線を柔軟に
支承し、鋼より線のプレストレスの際の長手方向運動を
軽減する。定着管９の内部の空間はシース５の内部の空
間のように鋼より線４のプレストレスの後圧入された硬
化材６で満たされる。

第２ｂ図では定着管９′に結合部の拡大のために一つの
断面を有し、タワー２にコンクリート打ちされている。
この場合には斜張ケーブルの交換性は、管状シース５と
定着管９′の内部の空間を非硬化腐食防止材６′、例え
ば油脂で満たす場合にのみ保証することができる。

いずれの場合にも定着板１０は幾つかの孔１１を有し
（第８図）、これらの孔はそれぞれ円錐形の領域１２を
包囲し、この領域は環状楔１３の座となり且つ円筒領域
１４となつて続く。定着板１０にはプラスチツク製のス
ペーサーリング１５が併設されており（第２ａ、２ｂ
図）、このスペーサーリングの役割は、定着装置の方に
向つて開かれた鋼より線４を再び平行状態に転向させる
ことにある。スペーサーリング１５は組み込みを容易に
してその位置を確保するために一つのユニツトを形成す
るように定着板１０に結合することができる。例えばプ
ラスチツク製のシースのような斜張ケーブルの自由な領
域における定着管９と９′から管状シース５移行部はこ
こには特に示してない。

第３ａ図は斜張ケーブル１の自由領域の横断面を示し、
第３ｂ図は第３ａ図の横断面の一部IIIｂを拡大して示
している。第３ｂ図は、それぞれが多数の単独線１６か
ら構成される鋼より線４が例えばエポキシ樹脂のような
合成樹脂の積層１７を有することを示している。この積
層は鋼より線の全長に及んでいる。積層１７と例えばセ
メントモルタルのような硬化材６との結合を改善するた
めに積層に断面を設けることができるし或いは積層に石
英粒子或いはそれに類似のものを圧入することができ
る。この処置は、合成樹脂がまだ完全には硬化しきつて
いない時点に積層に施すのが好都合である。ワイヤーら
せん６ａの形状のスペーサーは鋼より線４とシース５の
間に必要な間隔を保つ。

定着装置自体は第７図から第１０図までに詳細に示して
ある。鋼より線の定着のためにこの発明に従つて用いら
れるくさび１３は三つのくさび１３ａ，１３ｂ，１３ｃ
から構成され、これらの片は環状溝１８に挿入された弾
性環１９によつて弾性をもつて求められている。これら
のくさび片１３ａ，１３ｂ，１３ｃの内側には歯形部２
０がある。

この歯形部の２０の歯２１は粗いねじ山から構成されて
おり、このねじ山は半径方向の切り込みを個々のくさび
片１３ａ，１３ｂ，１３ｃに入れる前に円錐台形楔本体
に切り込まれる。歯２１の尖端はねじ山の切り込みの後
のように鋭くはなく幾らか丸みがある。これは、くさび
片を表面硬化の後セラミツク材料、例えばガラス粉、陶
土、或いはそれに類似のものから成るルーズな研摩剤と
共に研摩バレルの中に入れて、そこで連続的に循環運動
させることによつて達成される。このようにして尖端が
幾らか摩耗する。

鋼より線４の積層１７は全長にわたつて、即ち定着装置
の領域にもあるので、鋼より線を定着するためのくさび
１３は通常の仕方で定着板１０に対して装着される（第
８図）。締めつけ力が強まるのに伴つて歯２１の尖端が
積層１７に浸透し、これを突き抜け、その後もなお幾ら
か鋼より線４の表面２２に在入される（第１０図）。そ
の場合押しのけられた積層１７の一部は歯２１のねじ山
の谷に流れ込む。これらのねじ山の谷はこの材料を入れ
るために対応する大きさにしてある。なお残る中空間に
は注入の際になお硬化材６を詰める。歯２１の高さと傾
斜は歯の尖端が確実に積層１７に浸透し且つ鋼より線の
表面に在入するに至る程に定めなければならない。

この発明の提案に従つて用いられたくさびの歯形部２０
は粗く、少なくとも通常のくさびのそれの二倍はなけれ
ばならない。歯形部の深さはフランク傾斜が約４５〜６
０°の場合約2.0〜3.0mmである。そこから歯２１の間隔
が決まる。歯尖端の研摩によつて、歯尖端が使用荷重を
受けて摩擦係合的くい込みの際に鋼より線の表面に切り
込むのが防止される。特に好都合なのは非対称のねじ山
で、このねじ山ではねじ山の谷がねじ山先尖と比較して
著しく扁平で、例えば台形になつている。

この処置によつて特に確実な定着が達成されて次のよう
な利点が生じる。即ち歯２１の尖端が鋼より線４の表面
と接触する領域がなお全面的に合成樹脂の積層１７の材
料によつて囲まれてこの領域への酸素の進入が効果的に
阻止される。鋼より線の端面からも侵食物質が装置内に
侵入することがないように、鋼より線端部をそれぞれ、
同じく合成樹脂でできている合成樹脂接着のキヤツプ２
５によつて閉鎖する（第８図）。

第４図〜６図には第１図のIV，Ｖ，VIの部分の定着装置
縦断面の他の実施例を示してあり、この例では定着力の
動力学的成分が本来の楔定着装置に到達する前に複合部
を介して伝達される。この例ではタワー２にコンクリー
ト打ちされた浮き出し管７′に定着管２３を挿入してあ
り、この定着管は円環状の肉厚部２４の範囲で直径の細
い内側の部分２３ａから直径の大きい外側の部分２３ｂ
へと移行している。外側部分２３ｂの外側端部に定着板
１０が支えられている。定着管２３自体は円環状肉厚部
２４で支承板８に当接し、ここで定着力を伝達する。

定着板１０の反対側の端部では定着管２３の内側部分２
３ａが傾斜面を経て肉厚の部分２３ｃに移行しており、
この部分は鋼より線４をその開拡の始めの部分で環状に
包囲して緊張の際に生じる転向力を吸収する。肉厚部２
３ｃは内面を例えばポリテトラフルオールエチレンのよ
うなプラスチツク製の転向環２３ｄによつて内張りされ
ている。転向管は鋼より線をソフトに支承し、プレスト
レスの際の長手方向運動を容易にする。

定着管２３は内側端部で、鋼管２６につきあたる領域の
延長部２３ｅに継続し、鋼管は鋼より線４を、斜張ケー
ブルが長手方向移動可能に構造部分、例えばタワー２に
通してある領域で鋼より線４を包囲する。鋼管２６はス
トツパー２５に至るまで延長部２３ｅに挿入される。鋼
管２６と延長部２３ｅとの間の環状間隙は弾性材料で作
られたパツキンリング２７によつて密封されている。こ
の差し込み結合は少なくとも中空間に例えばセメントモ
ルタル６のような硬化材を充填する前にヒンジのように
作用し、これにより組み込み公差を平均するために定着
管２３と鋼管２６の傾斜の修正を可能にする。

第５図には第１図のＶの部分の詳細を示してある。この
部分では斜張ケーブルがタワー２からはみ出している。
空間形成管７′はこの場合には環状室２８まで拡張して
あり、環状室は空間形成管７′の端部に装着されたリン
グフランジ２９と環状室壁部３０とによつて形成され
る。環状室２８の中には弾性材料例えばネオブレンから
成る支持リング３１があり、この支持リングは環状室２
８に斜張ケーブルを組み込む最中に半径方向にある程度
の運動を可能にする。斜張ケーブル１がその最終位置に
達して、その最終のたるみをも決定する最終の緊張をか
けられるや否や、環状室２８は外側端面から閉鎖され
る。これは、環状室壁部３０に固定されたピン３４にね
じ閉め可能なナツト３３によつて固定される円環状を装
着することによつて行なわれる。円環板３２の締めつけ
によつて支持リング３１に軸方向に据え込まれ、環状室
が密閉される。その中に残つている空間には後から例え
ばセメントモルタルのような硬化材３５が詰め込まれ
る。これによつて支持リング３１はあるべき位置に固定
され、この領域での斜張ケーブルの完全に定められた支
承が行なわれる。硬化材による環状室の充填後の斜張ケ
ーブルの長手方向移動性が支持リング３１の内周の滑層
３１ａによつて保証される。

鋼管２６の、プラスチツク管から成る、斜張ケーブルの
管状シース５への自由領域における接続を、第１図の部
分VIの拡大寸法図である第６図に示してある。内部に鋼
より線４を壁部に対して間隔を保つて保持しているらせ
ん６ａがあるプラスチツク管５はプラスチツク製のキヤ
ツプナツト３７によつて鋼管２６に結合される。この結
合はキヤツプナツト３７とプラスチツク管５または鋼管
２６のプラスチツクジヤケツトの間のすみ肉溶接接合部
を介して行なわれる。シース５は、中空間が永久弾性材
料から成るパツキン３８に至るまで硬化材６を注入され
る場合に弾性材料から成るカラー３６によつて包囲され
ている。

この定着装置では緊張された引張部材中に交通荷重によ
つて生じた定着管２３内部の緊張が引張要素と硬化材と
の間の結合によつて定着管２３に伝達され且つこの定着
管から直接構造物に伝達される。定着装置領域に鋼より
線４の扇形開拡の結果生じた多軸の緊張状態によつて結
合を介して積層を施された鋼より線４から硬化材へ供給
された力が吸収される。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜張橋の斜張ケーブルとして使われた引張部材
の側面図、第２ａ図及び第２ｂ図は第１図の部分IIの一
本の斜張ケーブルの定着装置範囲の二つの実施例の詳細
縦断面図、第３ａ図は第２図のIII−III線に沿う横断面
図、第３ｂ図は第３ａ図の部分IIIｂの詳細拡大寸法
図、第４図は第１図の部分IVの斜張ケーブルの定着装置
範囲の他の実施例の縦断面図、第５図は第１図の部分Ｖ
の構造部分に入る斜張ケーブルの挿入位置の範囲の縦断
面図、第６図は第１図の部分VIの自由領域に移る斜張ケ
ーブルの縦断面図、第７図はこの発明による引張部材定
着の際に使用するための多部分構成の環状くさびの斜面
図、第８図は第７図のくさびを用いた鋼より線定着部の
縦断面図、第９図は第８図のIX-IX線に沿う正面図、第
１０図は第８図の部分Ｘの詳細拡大寸法図である。 図中符号説明 ４……引張要素、１７……積層、２０……歯形部、２１
……歯。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−85058（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−62240（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−78920（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭56−36264（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】構造部分間でプレストレスされ且つ構造部
   分に対して定着された引張部材であって、一本の管状シ
   ース中にまとめて配設された複数の、たとえば鋼線、鋼
   より線、或いはこれに類似のもののような引張要素から
   構成され、両端部に定着装置を有し、これらの定着装置
   にはそれぞれ、当該構造部分に対して間接又は直接に支
   承された、複数の円錐形孔を有する定着板が一枚づつあ
   り、円錐形孔の中には引張要素が個々に多部分構成の環
   状くさびによって定着されており、引張要素と管状シー
   スとの間の中空間には引張部材の緊張の後にたとえば油
   脂、セメントモルタルまたは合成樹脂のような防食材を
   詰める、引張部材において、引張要素（４）に定着装置
   内にある部分も含めて全長にエポキシ樹脂のような合成
   樹脂製の積層（１７）を施し、環状くさび（１３）の内
   面に尖端の鈍い歯（２１）を有する粗い歯形部（２０）
   を設け、積層の厚みと歯（２１）の高さ並びに傾斜を、
   歯の尖端が積層を突き抜けて引張要素（４）の表面に圧
   入するように選択してあることを特徴とする端部に定着
   装置を有する引張部材。
2. 【請求項２】引張要素（４）の積層（１７）へ石英粒子
   またはこれに類似のものを圧入してあることを特徴とす
   る、特許請求の範囲１）に記載の端部に定着装置を有す
   る引張部材。