JPH0664195U

JPH0664195U - 原子炉格納容器のダイヤフラムフロア

Info

Publication number: JPH0664195U
Application number: JP003591U
Authority: JP
Inventors: 克己石川
Original assignee: 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1993-02-09
Filing date: 1993-02-09
Publication date: 1994-09-09
Anticipated expiration: 2008-02-09
Also published as: JP2600047Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】工事の簡素化および工期の短縮を図ることが
できる原子炉格納容器のダイヤフラムフロアを提供す
る。【構成】本考案の原子炉格納容器１のダイヤフラムフ
ロア１０は、原子炉格納容器１の内周壁１ａとペデスタ
ル３の外周壁３ａとの間に所定角度ごとに鋼製梁体１１
を掛け渡し、それら鋼製梁体１１上にシールプレート１
２を敷設し、シールプレート１２上にコンクリート層１
３を打設して構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、原子炉格納容器のダイヤフラムフロアに係り、特に、工事の簡素化および工数の低減を図ることができる原子炉格納容器のダイヤフラムフロアに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、原子力発電所等における原子炉格納容器の内部には、図３に示すように、原子炉圧力容器２が円筒状のペデスタル３により支持され、そのペデスタル３と原子炉格納容器１との間にはダイヤフラムフロア５が設けられて、格納容器１内を上部のドライウェル６と下部のサプレッションチャンバ７とに区画している。そして、上記圧力容器２の基礎たるペデスタル３には、予めベント管８が内蔵されており、万一、ドライウェル６内で配管破断等による冷却材そう失事故が発生した場合には、漏出した蒸気等をベント管８を通じてサプレッションチャンバ７に導き、冷却水ｗで冷却・凝縮させてドライウェル６内の圧力・温度の上昇を抑制できるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記ダイヤフラムフロア５には、万一の冷却材等そう失時にドライウェル６およびサプレッションチャンバ７間に生じる大きな差圧に耐えうることが要求され、従来、高強度・高剛性の鉄筋コンクリートにより構成されていた。しかしながら、鉄筋コンクリート製のダイヤフラムフロア５にあっては、コンクリートの打設に際してそれを支えるための梁体 (鉄骨) が必要となり、コンクリート硬化後はその梁体を撤去しなければならず、工事の簡素化および工期の短縮化を図る上で支障となっていた。

【０００４】殊に、上述のごとき梁体は、打設したコンクリートの重量を確実に支えるために大型に構成されることから、その梁体の撤去に際しては、細切れにして格納容器１外に搬出しなければならず、膨大な手間と時間を要することとなる。

【０００５】そこで、本考案の目的は、従来使用していた仮設梁をダイヤフラムフロアの構造に組み込むことにより、その梁体の撤去作業を廃止し、もって工事の簡素化および工期の短縮を図ることができる原子炉格納容器のダイヤフラムフロアを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、原子炉格納容器とその容器内に立設されたペデスタルとの間に設けられ、上記格納容器内を上部のドライウェルと下部のサプレッションチャンバに区画する原子炉格納容器のダイヤフラムフロアにおいて、上記原子炉格納容器の内周壁と上記ペデスタルの外周壁との間に所定角度ごとに鋼製梁体を掛け渡し、それら鋼製梁体上にシールプレートを敷設し、そのシールプレート上にコンクリート層を打設してなるものである。

【０００７】

【作用】

上記構成によれば、ダイヤフラムフロアを、鋼製梁体、シールプレートおよびコンクリート層の積層構造とすることで、上記鋼製梁体として従来の仮設梁をそのまま使用し、従来の仮設梁に対する撤去作業を廃止することができる。

【０００８】しかも、鋼製梁体として従来そのままの仮設梁を使用すれば、ダイヤフラムフロアの強度を高め、コンクリート層から鉄筋を排除しても十分な差圧に耐えることができるようになる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１０】図１に、本実施例のダイヤフラムフロア１０の概略構成を示す。図において、１は原子炉格納容器、３は格納容器１内に立設された円筒状のペデスタルである。これら原子炉格納容器１とペデスタル３との間の環状の空間には、所定角ピッチ (18°ピッチ) でＨ形鋼からなる鋼製梁体１１が掛け渡されている。ここで、鋼製梁体１１は、その一端が原子炉格納容器１の内周壁１ａに固定され、鋼製梁体１１の他端は、ペデスタル３の外周壁３ａに水平に延出形成された支持部４に載置されている。そして、この梁体１１の他端とペデスタル３の外周壁３ａとの間には、所定の隙間ｓ₁が形成されている。

【００１１】ペデスタル３の外周壁３ａには、また、その周方向に沿って環状プレート１５が取り付けられている。環状プレート１５は、鋼製梁体１１の上部フランジ１１ａに対して所定距離上方に取り付けられており、鋼製梁体１１の上面と後述するコンクリート層１３との間に所定の隙間ｓ₂を形成している。環状プレート１５と上記支持部４の上面４ａとの間には、図２に示すように、相対向する一対の挾持プレート１６，１６が所定角ピッチでかつ垂直に掛け渡されている。これら挾持プレート１６，１６は、地震時等にペデスタル３に加わる水平力を鋼製梁体１１に伝達するためのもので、鋼製梁体１１をその両側から挾持している。

【００１２】上記格納容器１およびペデスタル３間に掛け渡された鋼製梁体１１，１１…上には、図１に示すように、格納容器１内をドライウェル６とサプレッションチャンバ７とに区画すべく環状のシールプレート１２が敷設されている。シールプレート１２は、その外周縁部が格納容器１の内周壁１ａに気密状態で接していると共に、内周縁部は上方に曲げられて屈曲部１２ａとされている。そして、このシールプレート１２の屈曲部１２ａが上記環状プレート１５上に載置され、環状プレート１５と協働してドライウェル６およびサプレッションチャンバ７間を気密に区画している。

【００１３】シールプレート１２上には、更にコンクリート層１３が形成されている。ここで、コンクリート層１３は、上記シールプレート１２および環状プレート１５上よりコンクリートを打設することで構成されるが、ひび割れ等を防止するために予め打設箇所に網１４を配しておいてもよい。ただし、本例のコンクリート層１３には高い強度が要求されないことから、上記網１４としては従来の鉄筋と異なり、非常に細くかつ粗いものでよい。

【００１４】なお、図１中の２０，２１は、コンクリートの硬化時にその内・外周縁部の浮き上がりを防止するためのシェアコネクタである。

【００１５】しかして、上記構成のダイヤフラムフロア１０では、鋼製梁体１１、シールプレート１２およびコンクリート層１３の積層構造を採用したことにより、高強度・高剛性のフロア構造を得、万一の冷却材等そう失時にもドライウェル６およびサプレッションチャンバ７間の差圧に十分に耐えうるものである。しかも、ダイヤフラムフロア１０の据付に際しては、格納容器１およびペデスタル３間に鋼製梁体１１を掛け渡し、それら鋼製梁体１１上にシールプレート１２を敷いた後、その上にコンクリートを打設するだけでよく、従来のごとくコンクリート打設用の梁体を撤去する必要がないので、工事の簡単化および工数の低減を図ることができる。

【００１６】また、ペデスタル３側に設けた一対の挾持プレート１６，１６によって鋼製梁体１１の一端部をその両側から挾持することにより、ペデスタル３に加わる地震力等の水平方向の力を鋼製梁体１１を通じて原子炉格納容器１に伝達し吸収することができ、地震時におけるペデスタル３の倒壊のおそれを確実に防ぐことができる。

【００１７】また、鋼製梁体１１の端部とペデスタル３の外周壁３ａと間に隙間ｓ₁を形成し、鋼製梁体１１とコンクリート層１３との間には隙間ｓ₂を形成したので、これら隙間ｓ₁，ｓ₂によって格納容器１およびペデスタル３間の熱膨脹差に起因した上下方向および径方向の変位差を許容することができる。即ち、格納容器１およびペデスタル３間の変位差による鋼製梁体１１の変形を隙間ｓ₁，ｓ₂によって吸収できるため、その鋼製梁体１１による格納容器１側への反力を低く維持することができる。

【００１８】なお、上記実施例においては、鋼製梁体１１にＨ形鋼を用いたが、他の形状のものでもよいことは当然である。

【００１９】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、次のごとき優れた効果を発揮する。

【００２０】 (1)ドライウェルとサプレッションチャンバとを区画するダイヤフラムフロアを、鋼製梁体、シールプレートおよびコンクリート層の積層構造としたので、万一の冷却材等そう失時にも十分に差圧に耐えうる高強度・高剛性のダイヤフラムフロアを得ることができる。

【００２１】 (2)また、ダイヤフラムフロアの据付に際しては、従来のコンクリート打設用の梁体をそのまま使用できるので、その梁体の撤去作業を廃止でき、もって工事の簡単化および工数の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のダイヤフラムフロアの一実施例を示す
正面断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。

【図３】原子炉格納容器内の概略構成を示す図である。

【符号の説明】

１原子炉格納容器３ペデスタル６ドライウェル７サプレッションチャンバ１０ダイヤフラムフロア１１鋼製梁体１２シールプレート１３コンクリート層１５環状プレート１６挾持プレートｓ₁，ｓ₂ 隙間

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】原子炉格納容器とその容器内に立設され
たペデスタルとの間に設けられ、上記格納容器内を上部
のドライウェルと下部のサプレッションチャンバに区画
する原子炉格納容器のダイヤフラムフロアにおいて、上
記原子炉格納容器の内周壁と上記ペデスタルの外周壁と
の間に所定角度ごとに鋼製梁体を掛け渡し、それら鋼製
梁体上にシールプレートを敷設し、そのシールプレート
上にコンクリート層を打設してなることを特徴とする原
子炉格納容器のダイヤフラムフロア。