JPS59142497A - 原子炉格納容器中間スラブサンプタンクの据付工法 - Google Patents
原子炉格納容器中間スラブサンプタンクの据付工法Info
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- JPS59142497A JPS59142497A JP58017229A JP1722983A JPS59142497A JP S59142497 A JPS59142497 A JP S59142497A JP 58017229 A JP58017229 A JP 58017229A JP 1722983 A JP1722983 A JP 1722983A JP S59142497 A JPS59142497 A JP S59142497A
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- sump tank
- slab
- tank
- sump
- pedestal
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
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- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉格納容器のペデスタル中間スラブに設け
られるサンプタンクの据付は工法に関するものである。
られるサンプタンクの据付は工法に関するものである。
第1図は一般的な原子炉格納容器の構造例を示すもので
、この原子炉格納容器1は、その中央に原子炉圧力容4
2を支持するペデスタル3が立役さnl、ドライウェル
4とサプレッションチャンバ5とが、ダイヤフラムフロ
ア6とペデスタル3の中間スラブ7とで上下に気密に区
画形成されている。
、この原子炉格納容器1は、その中央に原子炉圧力容4
2を支持するペデスタル3が立役さnl、ドライウェル
4とサプレッションチャンバ5とが、ダイヤフラムフロ
ア6とペデスタル3の中間スラブ7とで上下に気密に区
画形成されている。
そして、前記中間スラブ7には、原子炉格納容器1内で
発生した高°区導度廃液、低電導度廃液などをそ石、ぞ
れ一時貯留しておくためのサンプタンク8が、ペブルタ
ル3の内周に沿って複数埋設されている。
発生した高°区導度廃液、低電導度廃液などをそ石、ぞ
れ一時貯留しておくためのサンプタンク8が、ペブルタ
ル3の内周に沿って複数埋設されている。
ところで、従来、前記サンプタンク8を据付ける場合は
、まず、中間スラブ7の下方部分のペデスタル3を構築
しておいて、その上に、例えば枠組などに支持させて前
記サンプタンク8を個々に芯出ししつつ固定し、その後
、コンクリートを打設してサンプタンク8を中間スラブ
7内に埋設することに、よって行なわれている。そして
、中m1スラブ7が完成する以前の足場などが不完全な
状態では、各サンプタンク8を個々1こ芯出しするため
に多くの労力が必要とされるという問題がある。
、まず、中間スラブ7の下方部分のペデスタル3を構築
しておいて、その上に、例えば枠組などに支持させて前
記サンプタンク8を個々に芯出ししつつ固定し、その後
、コンクリートを打設してサンプタンク8を中間スラブ
7内に埋設することに、よって行なわれている。そして
、中m1スラブ7が完成する以前の足場などが不完全な
状態では、各サンプタンク8を個々1こ芯出しするため
に多くの労力が必要とされるという問題がある。
本発明は前記の事情を考慮して提案さイ9たもので、複
数のサンプタンクを工場などの良好な作秦条件の場所で
あらかじめ一体に組立てておいて中間スラブに組込むこ
とをこより、裾付は精度の同上と工期の短縮とを図るこ
とを目的とするものであ以下、本発明を第2図ないL7
第6図によって工程順に説明する。なお、■中従来例と
共通の部分には同一符号を付し、説明を簡略化する。
数のサンプタンクを工場などの良好な作秦条件の場所で
あらかじめ一体に組立てておいて中間スラブに組込むこ
とをこより、裾付は精度の同上と工期の短縮とを図るこ
とを目的とするものであ以下、本発明を第2図ないL7
第6図によって工程順に説明する。なお、■中従来例と
共通の部分には同一符号を付し、説明を簡略化する。
(1)サンプタンク製作工程
まず、ステンレス鋼板などによって、円環の一部をなす
が如き形状のサンプタンク8を製作するととも蚤こ、こ
れらを中間スラブ7に据付ける際と同様の所定の相互間
隔で配置して芯出ししておき、これらのサンプタンク8
を連結部材9(こよって相互に連結しb)つ補強すると
とも(こ、井桁状の支持枠10で内懐1から補強し、さ
らに、サンプタンク8から液体を流出させるための流出
管11をそれぞれ取り付けて2(。
が如き形状のサンプタンク8を製作するととも蚤こ、こ
れらを中間スラブ7に据付ける際と同様の所定の相互間
隔で配置して芯出ししておき、これらのサンプタンク8
を連結部材9(こよって相互に連結しb)つ補強すると
とも(こ、井桁状の支持枠10で内懐1から補強し、さ
らに、サンプタンク8から液体を流出させるための流出
管11をそれぞれ取り付けて2(。
(il) 補強枠製作工程
前記(1)の工程と並行して、連結状態のサンプタンク
8を懸架する補強枠12と、サンプタンク8の上方でペ
デスタル3の内周ヲ覆うライナープレート13とを一体
に組立てておく。
8を懸架する補強枠12と、サンプタンク8の上方でペ
デスタル3の内周ヲ覆うライナープレート13とを一体
に組立てておく。
すなわち、補記ライナープレート13は、ステンレス)
@火などを前記サンプタンク8と同径の円筒状に形成し
てなり、I型鋼などを枠状fこ組合わせてなる補強枠1
2に連結Aす14を介して連結されて、筒状の形状を維
持した状ゆで補強されている。また前記補強枠12を構
成する型、鋼12Hの下面番こは、据付けに際して、後
述する中間スラブ7の支柱にij卜結される支持脚15
が取り付けられており、該支持!l!I15の下端には
、据付けの際の基準面となる底板15aが固着さむてい
る。
@火などを前記サンプタンク8と同径の円筒状に形成し
てなり、I型鋼などを枠状fこ組合わせてなる補強枠1
2に連結Aす14を介して連結されて、筒状の形状を維
持した状ゆで補強されている。また前記補強枠12を構
成する型、鋼12Hの下面番こは、据付けに際して、後
述する中間スラブ7の支柱にij卜結される支持脚15
が取り付けられており、該支持!l!I15の下端には
、据付けの際の基準面となる底板15aが固着さむてい
る。
θ1〇 一体化工程
(+)、(iDの工程でそれぞnJM作したサンプタン
ク8と補強枠12とを第6図に示すようをこ連結部材1
6で一体(こ連結する。
ク8と補強枠12とを第6図に示すようをこ連結部材1
6で一体(こ連結する。
以上の(1)ないしく((0の工程は、工場など作業条
件が良好な個所で実測され、前記(110の工程終了後
、サンプタンク8、補強枠12、ライナープレート13
を一体(こ据付現場(こ搬入すればよい。そして、Af
f9’e(1)ないし010の工程と並行して下記のQ
ψ工程が実施例 GV) ペデスタル構築工程 コンクリートを打設して、ペデスタル3の下部筒状部3
aを立設するとともに、該下部筒状部3aの上部に、中
間スラブ7aを支持する支持梁17を複数本架設し、こ
の支持梁17の上面、下面(こシールプレート18A、
18Bを設け、さらに、支持梁17の上部に、前記fI
i強枠12の支P!j脚15を支持する支柱19を立設
し、この支柱19の上部に、前記サンプタンク8の据付
けに除して基準面となる支持板19を取り付ける。
件が良好な個所で実測され、前記(110の工程終了後
、サンプタンク8、補強枠12、ライナープレート13
を一体(こ据付現場(こ搬入すればよい。そして、Af
f9’e(1)ないし010の工程と並行して下記のQ
ψ工程が実施例 GV) ペデスタル構築工程 コンクリートを打設して、ペデスタル3の下部筒状部3
aを立設するとともに、該下部筒状部3aの上部に、中
間スラブ7aを支持する支持梁17を複数本架設し、こ
の支持梁17の上面、下面(こシールプレート18A、
18Bを設け、さらに、支持梁17の上部に、前記fI
i強枠12の支P!j脚15を支持する支柱19を立設
し、この支柱19の上部に、前記サンプタンク8の据付
けに除して基準面となる支持板19を取り付ける。
(V)据付工程
前記4V)の工程の完了を条件として、前記(lii)
の工程で補強枠12に支持させたサンプタンク8を支持
梁17蚤こ据付ける〇 すなわち、支柱19の支持板19aの上に支持1μs1
5の底板15aを載置して、サンプタンク8と補強枠1
2とを一体に据付けるととも(こ芯出しを行ない、底板
15aと支持板19aとを溶接、ボルト締めなどの手段
で一体に11M績する。さらに、サンプタンク8および
補強枠12をペデスタル3の鉄筋(図示略)に連結する
。
の工程で補強枠12に支持させたサンプタンク8を支持
梁17蚤こ据付ける〇 すなわち、支柱19の支持板19aの上に支持1μs1
5の底板15aを載置して、サンプタンク8と補強枠1
2とを一体に据付けるととも(こ芯出しを行ない、底板
15aと支持板19aとを溶接、ボルト締めなどの手段
で一体に11M績する。さらに、サンプタンク8および
補強枠12をペデスタル3の鉄筋(図示略)に連結する
。
付勢 コンクリート打設工程
コンクリートを打設してペデスタル3のスラブ支持部3
bと中間スラブ7Aとを一体に形1j文する。
bと中間スラブ7Aとを一体に形1j文する。
そして、スラブ支持部3bと中間スラブ7Aとのコン・
クリートが硬化した後、ペデスタル3の上部筒状部3C
を^4築する。
クリートが硬化した後、ペデスタル3の上部筒状部3C
を^4築する。
以上の説明で明らかなように、本う^明は、中間スラブ
(こ虚数個埋設ぎわ、るサンプタンクを、工場など(こ
おいて相互に位【心決めして一体に連結しておくととも
(こ、連結されたサンプタンクを補強枠(こ支持させて
おき、これらをペデスタル内に立設した支柱に一体に据
付けて芯出しすることを%徴とするもので、工場などの
作業条件の良好な場所)こおいて正確な芯出しを行なう
ことができるとともに、各サンプタンクを個々に据付け
る場合に比して現場(こおける芯出し作秦の工数を減少
させて、何句工期を短縮することができるという効果を
有する。
(こ虚数個埋設ぎわ、るサンプタンクを、工場など(こ
おいて相互に位【心決めして一体に連結しておくととも
(こ、連結されたサンプタンクを補強枠(こ支持させて
おき、これらをペデスタル内に立設した支柱に一体に据
付けて芯出しすることを%徴とするもので、工場などの
作業条件の良好な場所)こおいて正確な芯出しを行なう
ことができるとともに、各サンプタンクを個々に据付け
る場合に比して現場(こおける芯出し作秦の工数を減少
させて、何句工期を短縮することができるという効果を
有する。
第1図は原子炉格納容器の概略構成説明−、第2図ない
し第6図は本発明の一実施例を示すもので、第2図はサ
ンプタンクを組立てた状態を示す平面図、第3図は第2
図のト」線に沿う矢視断面図、第4図はサンプタンクを
支持するNi強4卆の平面図、第5図は第4図のv−v
iに沿う矢視断面図、第6図はサンプタンク据付後の〕
(k態を示す断面図である。 1・・・・・原子炉格納容器、2・・・・・・原子炉圧
力容器、3・・・・・・ペデスタル、4・・・・・・ド
ライウェル、5・・・・・・サプレッションチャンバ、
7)【・・・・・中間スラブ、8・・・・・・サンプタ
ンク、9・・・・連結部材、10・・・・・・叉持枠、
12・・・・・・補慣粋、13・・・・・ライナープレ
ート、15・・・・・・支持セJ116・・・・・・4
結部材、17・・・・・支持架、19・・・・・支柱。 出願人 石川島剤賠重工朶株式会社 〜第1図 第2図 第3図 第4図 1:+o L+。
し第6図は本発明の一実施例を示すもので、第2図はサ
ンプタンクを組立てた状態を示す平面図、第3図は第2
図のト」線に沿う矢視断面図、第4図はサンプタンクを
支持するNi強4卆の平面図、第5図は第4図のv−v
iに沿う矢視断面図、第6図はサンプタンク据付後の〕
(k態を示す断面図である。 1・・・・・原子炉格納容器、2・・・・・・原子炉圧
力容器、3・・・・・・ペデスタル、4・・・・・・ド
ライウェル、5・・・・・・サプレッションチャンバ、
7)【・・・・・中間スラブ、8・・・・・・サンプタ
ンク、9・・・・連結部材、10・・・・・・叉持枠、
12・・・・・・補慣粋、13・・・・・ライナープレ
ート、15・・・・・・支持セJ116・・・・・・4
結部材、17・・・・・支持架、19・・・・・支柱。 出願人 石川島剤賠重工朶株式会社 〜第1図 第2図 第3図 第4図 1:+o L+。
Claims (1)
- 原子炉圧力容器を支持するペデスタル内をドライウェル
側とサプレッションチャンバl1lljとに区画する中
間スラブに複数設けられるサンプタンクの据付工法にお
いて、複数のサンプタンクを相互に連結して位置決めし
、連結状態のサンプタンクを補強枠に一体に支持させて
おき、該補強枠を前記ペデスタル内の支柱に据付けた後
、前記サンプタンクの周囲にコンクリートを打設して中
間スラブを形成することを特徴とする原子炉格納容器中
間スラブサンプタンクの据付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58017229A JPS59142497A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | 原子炉格納容器中間スラブサンプタンクの据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58017229A JPS59142497A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | 原子炉格納容器中間スラブサンプタンクの据付工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142497A true JPS59142497A (ja) | 1984-08-15 |
Family
ID=11938116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58017229A Pending JPS59142497A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | 原子炉格納容器中間スラブサンプタンクの据付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142497A (ja) |
-
1983
- 1983-02-04 JP JP58017229A patent/JPS59142497A/ja active Pending
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